Opis
Avtomatska linija za polnjenje steklenic in pločevink BCFL-MB1200 je popolnoma opremljena polnilna tehnologija s proizvodno zmogljivostjo do 1200 steklenic ali pločevink (0,33L) na uro. Sestavljen je iz teh komponent in blokov:
Priporočena osnovna konfiguracija:
- Avtomatski monoblok stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink
- Komplet delov za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v glavnem avtomatskem monobloku - komplet spreminja funkcionalnost glavnega stroja za monobloke, da ga lahko uporablja za operacije s steklenicami.
- Posebna steklenica CIP za popolno čiščenje in čiščenje stroja v zaprtem krogu.
- Visokotemperaturni pralni komplet za vroče notranje čiščenje stroja pri 85 ⁰C s kavstično raztopino.
- Enota za linearno označevanje za nanos papirnatih etiket na pločevinke in steklenice.
- Fotocelica, da se izognete zastoju steklenic / pločevink v enoti za označevanje.
- Koder vgrajen v enoto za označevanje za tiskanje datuma polnjenja.
Priporočena razširjena konfiguracija:
- Avtomatski monoblok stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink
- Komplet delov za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v glavnem avtomatskem monobloku - komplet spreminja funkcionalnost glavnega stroja za monobloke, da ga lahko uporablja za operacije s steklenicami.
- Posebna steklenica CIP za popolno čiščenje in čiščenje stroja v zaprtem krogu.
- Visokotemperaturni pralni komplet za vroče notranje čiščenje stroja pri 85 ⁰C s kavstično raztopino.
- Enota za linearno označevanje za nanos papirnatih etiket na pločevinke in steklenice.
- Fotocelica, da se izognete zastoju steklenic / pločevink v enoti za označevanje.
- Kodirnik, vgrajen v enoto za etiketiranje, za tiskanje datuma dneva polnjenja
- Sušilni tunel
- Stroj za tesnjenje kartona s PVC trakom
- Polavtomatski zavijalnik palet
- Sistem CIP
- Vrtljiva miza za vstavljanje pločevink ali steklenic.
- Vrtljiva miza za polno zbiranje v kabinah / steklenicah pred razkladanjem (Ø800 mm).
- Transportni sistem za povezavo vseh enot med seboj.
Linija za polnjenje steklenic in pločevink je zasnovana tako, da deluje samo z enim delavcem.
Shema in mere popolnoma opremljenega sistema za polnjenje pločevink in steklenic:
Tehnični parametri
- Izdelek za pijačo: gazirane pijače, kot so pivo, jabolčnik, penina itd.
- Vrsta steklenice: Steklenice in aluminijaste pločevinke
- Vrsta zapiranja steklenic: Crown zamaški Ø 26 mm ali ROPP zamaški (po izbiri kupca - po želji obe vrsti zamaškov)
- Vrsta zapiranja pločevink: Šivalni stroj za konzerve
- Število mest za izpiranje steklenic: 6
- Število ventilov za polnjenje steklenic: 6
- Število zapornih glav steklenic: 1 + zaporna glava za pločevinke (seamer za pločevinke)
- Sistem za izpiranje: z vodo - z enostopenjsko obdelavo vode
- Sistem polnjenja: elektropnevmatski, izobarični polnilni ventili
- Temperatura polnjenja: 0-2 ° C
- Vsebnost CO2: največ 5,5 g / lt
- Tlak: največ: 2.0 bara - 2.5 bara
- Standardne mere steklenice: Premer min. 50 mm / maks. 100mm, višina min. 180 mm / maks. 340 mm
- Vrtenje stroja: v smeri urnega kazalca
- Nastavitev hitrosti: elektronska, s frekvenčnim pretvornikom
- Fotocelice s sistemom za samodejni zagon / zaustavitev: nameščene na vstopu in izstopu
- Priporočena minimalna površina: D x Š: 8000 mm x 6000 mm
- Izhodna zmogljivost: do 1200 bph (steklenice 330 ml) / do 960 bph (steklenice 500 ml)
Linija za polnjenje steklenic / pločevink je sestavljena iz teh glavnih enot:
I. Samodejni monoblok za izpiranje in polnjenje steklenic / pločevink
Visokokakovostni monoblok stroj za izpiranje in izobarno polnjenje aluminijastih pločevink ali steklenih / aluminijastih steklenic. Dolga življenjska doba zaradi naše posebne dvojne odplinjevanja kisika s šestimi elektropnevmatskimi polnilnimi ventili za postopke izpiranja in polnjenja.
Obratovalna zmogljivost:
- Do 960 kosov steklenic 0.5 lt na uro
- Do 1200 kosov steklenic 0.3 lt na uro
Stroj vključuje:
- 6-ventilska enota za izpiranje steklenic in pločevink
- 6-ventilska polnilna enota za steklenice in pločevinke
- Aplikator pokrovov za pločevinke
- Seamer za zapiranje pločevink
Glavne značilnosti:
Enota za izpiranje:
- Enota za izpiranje, dobavljena s šestimi prijemali s standardnimi fiksnimi šobami.
- Pločevinke / prevleke za steklenice je mogoče enostavno in hitro razstaviti in razstaviti.
- Modul za izpiranje pločevink / steklenic je dobavljen z enostopenjskim postopkom izpiranja vode
- Elektroventil za avtomatsko kontrolo tekočine za izpiranje. Ventil vsakokrat, ko se stroj ustavi in ga zažene pri ponovnem zagonu stroja, ustavi pretok tekočine.
- Ročna nastavitev višine kupole
Polnilna enota:
- Protitlačna polnilna enota, dobavljena s šestimi elektropnevmatskimi ventili, primernimi za polnjenje piva v steklenice in aluminijaste pločevinke
- Ročna nastavitev višine kupole za uporabo vrtljivega kupola za pločevinke
- Rezervoar za polnjenje ima rezervoar z zrcalno polirano notranjo površino in sondo za uravnavanje nivoja
- Natančnost stopnje polnjenja +/- 2mm
Šivalni stroj za pločevinke:
- Dovod za izpiranje vode in CO², opremljen s krogelnimi ventili iz nerjavečega jekla.
- Dovod izdelka skupaj s pnevmatskim dušilnim ventilom.
- Plošča z manometrom s / jekla in regulacijo tlaka za dvižne dvižne roke in protitlak v zgornjem rezervoarju.
- Zgornji rezervoar z manometrom in termometrom iz nerjavečega jekla.
- Vakuumski merilnik na vakuumski posodi.
- Uporabniku prijazen Omron 7-palčni barvni HMI zaslon na dotik zaslon & PLC
- 3 barvne lučke LED za prikaz stanja.
- Izredno izboljšan dizajn s številnimi novimi in izboljšanimi funkcijami, vključno z:
- Hitrejši cikel polnjenja
- Vgrajeno brezkrtačno elektronsko delovanje za natančnejše pozicioniranje pločevink in hitrejše servisiranje
- Uporabniku prijazen Omron 7-palčni barvni HMI zaslon na dotik zaslon & PLC
- Popolna kontrola ciklov stroja preko interaktivnega zaslona na dotik
- IoT Smart Device: popolna internetna povezava za tehnično diagnostiko na daljavo in pomoč
- Enostavna preglednost in dostop z vseh strani prek prozornih vrat za enostavno vzdrževanje
- Prilagodljivost za polnjenje aluminijastih pločevink poljubne velikosti
- Enostaven in hiter preklop formata pločevink
II. Avtomatski stroj za označevanje steklenic
Avtomatska enota za označevanje steklenic za nanos samolepilnih etiket. Avtomatski stroj za linearno etiketiranje, opremljen za nanos ene samolepilne etikete na steklenice. Za steklenice z največjim premerom 300 mm.
Kapaciteta do 1500 steklenic na uro.
- Najmanjša dolžina etikete: 10 mm
- Največja dolžina etikete: 130 mm
- Najmanjša višina etikete: 10 mm
- Najvišja višina etikete: 80/120/160/240 mm
- Najmanjši premer posode: 40 mm
- Največji premer posode: 130 mm
- Najmanjša višina posode: 150 mm
- Največja višina posode: 370 mm
Osnovni okvir in splošna struktura
- Nosilni okvir je izdelan iz varjenih jeklenih profilov in je opremljen z nastavljivimi višinami.
- Zgornja površina je plošča iz ogljikovega jekla, prekrita s pločevino iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Pregled je mogoč skozi stranska vrata in stranske obrobe okvirja, prevlečene s ploščo iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Standardna barva stroja: RAL 7038.
- Stroj vnaprej pripravljen za namestitev druge postaje za označevanje v prihodnosti.
Samolepilna postaja za etiketiranje
Stroj, opremljen z eno samolepilno postajo za etiketiranje, nameščeno na navpičnih diapozitivih, enostavno nastavljiv, sestavljen iz:
- Koračni motor
- Pogon in krmilni mikroprocesor, ki je vnaprej pripravljen za upravljanje tiskalne enote (neobvezno)
- Vlečni gumijasti zvitek s kontrastnim zvitkom, nameščenim na vzmeti
- Označevalni jezik za nalepke višine 80/120/160/240 mm
- Nosilna plošča koluta Ø 320 mm, opremljena z odvijalno gredjo
- Motorizirano navijalo papirja za nalepke
- Fotocelica za zaznavanje steklenic
- Fotocelica za zaznavanje nalepk
- Gumbi za pogon, vključeni v skupino
- Škatla, ki vsebuje pogonske in električne dele iz nerjavečega jekla, z odprto dostopno ploščo v kompletu s splošnim stikalom za zaklepanje
- Ročno nastavljiv podporni sistem iz nerjavečega jekla, skupaj z digitalnim indikatorjem za enostavno nastavitev
- Vzdrževanje in mazanje je enostavno in kratkotrajno zaradi visoke kakovosti uporabljenih komponent in materialov
- Stroj je zasnovan tako, da ima največjo dostopnost za čiščenje in odstranjevanje umazanije
Varnostniki
- Varnostni pasovi so prisotni po celotnem obodu osnovnega okvirja.
- Ščitniki so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304 s prozornimi okni iz materiala. Vrata, ki jih je mogoče odpreti, so opremljena z mikro stikali za zaklepanje.
- Glavni menjalnik je polžastega polža in podmazan z oljno kopeljo.
- Napajalni vijačni sistemi so opremljeni z varnostnimi elektromehanskimi napravami sklopke, ki ustavijo stroj v primeru zagozdenja steklenic.
Sistem brisanja
- Nalepke, ki se brišejo z gobami.
Strojni nadzorni sistem
- Pnevmatska naprava je opremljena z regulatorjem tlaka, zračnim filtrom in mazalcem zraka.
- Glavna električna plošča, nepremočljiva, je vgrajena v strukturo stroja.
- Vsi krmilni stroji in lučke stanja / signala so centralizirani na eni sami upravljalni plošči, skupaj z odstranljivo tipkovnico (zasilni izklop + gumbi za impulzno gibanje).
- Samodejno zapiranje dovoda stroja v primeru kopičenja steklenic na strani praznjenja.
- Vsa električna in pnevmatska napajalna in krmilna vezja so zgrajena v skladu z najnovejšimi veljavnimi mednarodnimi standardi.
Antikorozijsko zdravljenje
- Uporaba materialov, ki niso korozijski, kot nerjaveče jeklo, neželezne zlitine in plastični materiali.
- Deli iz ogljikovega jekla so antikorozijsko obdelani z večbarvnim epoksidnim barvanjem.
KODA DATUMA
- Zaslon: 2,8 "barvni LCD
- Plug'n design: Hewlett Packard TIJ 2.5 tehnologija tiskanja
- Fotografije, ki jih je mogoče natisniti: alfanumerična, logotip, datum / čas, rok veljavnosti
- Linije za tiskanje: linije 1,2,3,4. Celotna višina linije je omejena na 12.7 mm
- Hitrost transportne naprave: 76 metrov na minuto
III. Avtomatski stroj za zapiranje steklenic
Enoglavna enota za samodejno zapiranje z največjo prepustnostjo 2.700 steklenic na uro je primerna za nanos aluminijastih zamaškov na cilindrične steklenice s premerom od 30 do 115 mm in višino od 160 do 355 mm.
Pokrovi krone (ali po želji druge vrste pokrovčkov) se dozirajo s samodejnim podajalnikom vibracij neposredno na steklenice.
Zaporno glavo upravlja električni motor, nameščen na drsniku z ekspanzijskim jermenico, ki omogoča povečanje ali zmanjšanje hitrosti vrtenja navojne glave, ki tone na pokrovih, da se zapre skozi poseben plastični odmikač, ki deluje na sredini. Zato je razporeditev tovora uravnotežena in zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
Menjava delov in nastavitev višine sta hitra in enostavna, dviganje glave je mehansko in poteka ročno z ročnim kolesom, ki deluje na neskončni vijačni reduktor; posebne varnostne naprave v primeru težav takoj ustavijo stroj, da se izognejo poškodbam steklenic in drugim nepravilnostim.
- Zapiranje steklenic s kronskimi zamaški na pnevmatski pokrovni pokrov, opremljen z podajalnikom kronskih pokrovčkov velike prostornine
- Zapiranje pločevink z aluminijastimi pokrovi na rotacijskem šivalnem stroju
- Avtomatsko vibrirajoči razdelilnik, izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304; opremljena z napravo za spremljanje nivojev v skladovnici
- Žleb opremljen z napravo za nadzor prisotnosti pokrovčka iz nerjavečega jekla AISI 304
- Pokrivna glava s konusom za zapiranje tlaka za trajno deformacijo pokrova krone.
- Naprava za odstranjevanje pivske pene pred zapiranjem - odstranjuje kisik iz vratu steklenice.
Dodatna oprema (cene na zahtevo):
- Vrtljiva enota z dvema glavama, nameščenima na isti kupoli.
- Posebne glave za: vijačne zamaške, zamaški iz gob, zamaški za vino, plastične kape.
IV. Vrtljive mize za ročno natovarjanje in razkladanje steklenic / pločevink
V. Transportni trakovi za prevoz steklenic / pločevink med vsemi enotami
- Komplet transportnih trakov iz nerjavečega jekla AISI 304 s plastičnimi valji in drsnimi profili, odpornimi proti obrabi.
- Namizni transportni trak, iz nerjavečega jekla AISI 304 (ali Delrin).
- Steklenice vodijo stranske ograje iz nerjavečega jekla in plastičnih kontaktnih profilov, nastavljive po širini.
- Napravo vstavite tako, da steklenice / pločevinke razmaknete s pnevmatskim vzvodom.
- Naprava za centriranje steklenic / pločevink pred vsako operacijo z mikrometrično nastavitvijo širine z ročnim kolesom.
- Naprava za stabilizacijo steklenic / pločevink med označevanjem in brisanjem z mikrometrično nastavitvijo višine z ročnim kolesom s sinhronizirano hitrostjo na enega od transporterjev.
- Napravo za zaklep dovoda lahko ročno ali samodejno upravljate.
1. postopek: Nalaganje steklenic ali pločevink na vrtilno mizo (lahko se nadomesti z dovodnim transporterjem)
Pločevinke in steklenice se ročno naložijo na vrtljivo mizo, nato pa se s transporterjem samodejno odpeljejo do glavnega monobloka, da so pripravljeni na izpiranje, polnjenje in zapiranje.
Vhodno vrtljivo mizo lahko poljubno nadomestite s tekočim trakom, ki prenese steklenice in pločevinke iz drugega stroja.
- Vrtljiva miza za ročno polnjenje steklenic in pločevink - premer 800 mm
2. postopek: Označevanje steklenic (in pločevink, če je potrebno)
Pločevinke in steklenice prevažamo s tekočim trakom do etiketirne enote, da nalepimo samolepilne etikete.
3. postopek: izpiranje steklenic ali pločevink na izpiralni kupoli, opremljeni s šestimi prijemali
Pločevinke in steklenice razmika polž, da jih klešče za izpiranje poberejo.
Ko so pločevinke ali steklenice v pravilnem položaju, jih klešče poberejo in prevrnejo na zadnji del izpirača, kjer jih sperejo z vodnimi curki.
Odtočna voda se zbira prek zbiralnika pod curki, nato pa jo lahko odteče ali reciklira, filtrira in po potrebi ponovno uporabi (potreben je dodaten komplet).
Po končanem izpiranju steklenice in pločevinke ponovno namestite na tekoči trak, polž pa jih premakne proti polnilni enoti.
4. operacija: Polnjenje pločevink in steklenic na polnilni enoti, opremljeni z elektropnevmatskimi protitlačnimi ventili
Polnilna enota je primerna za polnjenje steklenic in pločevink z gaziranimi pijačami, s splakovanjem CO², s protitlakom do 3 barov.
Napajalni mehanizem deluje v linearnem načinu po korakih in premika šest steklenic ali pločevink eno za drugo znotraj polnilne enote, da se ena steklenička / pločevinka namesti na vsak polnilni ventil.
Ko je vseh šest steklenic / pločevink doseglo svoj pravilen položaj za polnjenje, pnevmatski cilindri pod vsakim ventilom dvignejo steklenice / pločevinke in jih postavijo v neposreden stik s polnilnimi ventili, s čimer zatesnijo vrat.
Faze postopka polnjenja steklenic (velja tudi za pločevinke)
| 1. faza | Prva vakuumacija | Po dviganju steklenice se začne vakuumska črpalka - izčrpava zrak iz steklenice |
| 2. faza | Prvo vbrizgavanje CO2 | Cev za sesanje je zaprta in vbrizgavanje CO2 se začne - polnjenje steklenice s CO2 |
| 3. faza | Druga predpraznjenje | Ventil za CO2 se zapre in vakuumska črpalka se zažene - izčrpava CO2 iz steklenice |
| 4. faza | Drugi vbrizg CO2 | Vakuumska cev ostane odprta zelo kratek čas, medtem ko se CO2 odpre, nato pa se zapre |
| 5. faza | Polnjenje pijače | Ko je tlak v steklenici enak tlaku v zgornjem polnilnem rezervoarju, se polnilni ventili odprejo in začne se postopek polnjenja steklenice. |
| 6. faza | Konec polnjenja | Po končanem polnjenju steklenice po kratkem premoru ostane odprt za odplinjevanje steklenice |
| 7. faza | Degassing | Elektro-mehanski ventil se odpre in odplakne |
Vsi zgoraj omenjeni cikli so nastavljivi in zapisljivi v PLC-ju, tako da jih je mogoče v prihodnosti preveriti in uporabiti.
5. operacija: Zapiranje steklenic in pločevink
- Zapiranje steklenic s kronskimi zamaški na pnevmatski pokrovni pokrov, opremljen z podajalnikom kronskih pokrovčkov velike prostornine
- Zapiranje pločevink z aluminijastimi pokrovi na rotacijskem šivalnem stroju
Ko se pločevinke napolnijo, se odmaknejo od polnilnega zvezdastega kolesa in jih s transporterjem za steklenice odpeljejo do šivalnika pločevink.
Med tem potovanjem razdelilnik pokrova postavi po en pokrov na vsako pločevinko, ki gre pod njo.
Tik preden dvignete pokrov, lahko dodate fobirno napravo, da odstranite zrak v vratu pločevinke (neobvezno).
V zgornjem delu razdelilnika pokrova je vrtljiva kupola s 6 valji za dovajanje pokrova. Cilindre lahko odstranite in napolnite, ko se pokrovčki porabijo. Jeklenke se polnijo brez povezave in so pripravljene za hitro namestitev v presledkih. Vsak valj lahko sprejme do 300 pokrovov, kar zagotavlja približno eno uro popolne avtonomije proizvodnje z vsemi 6 polnimi valji.
Dodatni kompleti jeklenk iz nerjavečega jekla so na voljo kot dodatna oprema za skrajšanje časa zaustavitve med polnjenji.
Ko je pločevinka s pokrovom (zdaj v pravilnem položaju) pod glavo za šivanje pločevink, pnevmatski bat dvigne pločevinko, medtem ko se dva valjčka za valjanje premakneta in zapreta konec pločevinke na telo pločevinke.
Zdaj je pločevinka pripravljena za pakiranje.
6. operacija: pranje polnih steklenic / pločevink
Polne steklenice / pločevinke speremo, da odstranimo ostanke pene z zunanje strani steklenic / pločevink.
7. operacija: Raztovarjanje polnih steklenic ali pločevink z vrtljive mize za dovajanje (lahko se nadomesti z odtočnim transporterjem)
Pločevinke in steklenice se ročno izpraznijo iz vrtljive izhodne mize.
Izhodno vrtljivo mizo lahko poljubno nadomestimo s tekočim trakom, ki polne steklenice in pločevinke prenese na drug stroj.
Nadzorna plošča (zaslon na dotik):
Pomoč na daljavo prek internetne storitve
Interaktivni vmesnik HMI na PLC OMRON za spremljanje napredka na kraju samem, nadzor proizvodnje & in upravljanje na daljavo.
Sistem omogoča, da je naš tehnik v primeru težav v neposrednem stiku z našimi strankami.
Dvosmerna komunikacija med strojem in oddaljenim sistemom omogoča, da v realnem času vidite, ali upravljavec pravilno deluje na zaslonu na dotik, in se lahko uporablja za nadzor stroja z naše strani za sprotno posredovanje (če je potrebno, po naročilu).
Cenik :
OSNOVNA KONFIGURACIJA
|
|
| OPIS |
CENA V EUR |
| HYBRID EPV 6611 Avtomatski monoblok z enoto za izpiranje, polnilno enoto, enoto za zapiranje pločevink, vključno z deli za en format pločevink + deli za steklenico enega formata in kronskim pokrovčkom Ø26mm | Na zahtevo |
| Enota za zapiranje steklenic je zdaj vključena v monoblok z deli za eno obliko steklenice in kronskim pokrovčkom Ø26 mm | Na zahtevo |
| Slepe steklenice/skodelice za postopek CIP – za čiščenje ventilov za polnjenje steklenic/pločevink | Na zahtevo |
| Visokotemperaturni pralni komplet pri 85 ⁰C - za vročo jedko raztopino CIP za notranje čiščenje | Na zahtevo |
| Komplet zamenljivih delov za prilagajanje enote za izpiranje za uporabo s steklenicami - prijemali za steklenice | Na zahtevo |
| Komplet zamenljivih delov za prilagoditev enote za izpiranje za uporabo s steklenicami - dovodni polžasti valj | Na zahtevo |
| Komplet zamenljivih delov za prilagoditev polnilne enote za uporabo s steklenicami - polnilni ventili | Na zahtevo |
| Komplet zamenljivih delov za prilagoditev polnilne enote za uporabo s steklenicami - zvezdno kolo | Na zahtevo |
| Set polnilnih cevi za en format steklenic | Na zahtevo |
| Cena stroja HYBRID EPV 6611 v standardni konfiguraciji brez enote za etiketiranje: (enota za izpiranje, enota za polnjenje, enota za zapiranje pločevink, enota za zapiranje steklenic + osnovni pribor) | Na zahtevo |
| Linearni samolepilni označevalnik za nalepke ovojnih nalepk na pločevinke ali steklenice (izbirno) |
Na zahtevo |
| Alarm za konec koluta z etiketo | Na zahtevo |
| Semafor za delo v povezavi z alarmom | Na zahtevo |
| Inkjet kodirnik datuma, integriran v nalepkalnik | Na zahtevo |
| Cena stroja HYBRID EPV 6611 v standardni konfiguraciji z etiketirno enoto (enota za izpiranje, enota za polnjenje, enota za zapiranje pločevink, enota za zapiranje steklenic + enota za etiketiranje + osnovni pribor) | Na zahtevo |
| Sušilni tunel | Na zahtevo |
| Puhalo za sušenje vrha pločevink in plastenk | Na zahtevo |
| Puhalo za sušenje dna pločevink in steklenic | Na zahtevo |
| Vrtenje pločevink in steklenic med fazo sušenja z uporabo dvojne verige pri različnih hitrostih | Na zahtevo |
| Stroj za tesnjenje kartona s PVC trakom | Na zahtevo |
| 2000 mm dovodni valji v prostem teku za kartonsko pakiranje | Na zahtevo |
| Raztegljivi valji v prostem teku za kopičenje zaključnega pakiranja od 1500 mm do 4500 mm | Na zahtevo |
| Polavtomatski zavijalnik palet | Na zahtevo |
| Sistem CIP | Na zahtevo |
| Transportni sistem | Na zahtevo |
| Pladnji za kapljanje | Na zahtevo |
| Dvosmerna nabiralna miza pločevink 2000x1055 mm (brez avtomatizacije) | Na zahtevo |
| Avtomatizacija dvosmerne mize z nadzorno ploščo & senzorji za avtomatsko polnjenje/razkladanje plastenk in pločevink | Na zahtevo |
| Skupna cena EXW priporočene razširjene konfiguracije | Na zahtevo |
| MOŽNOSTI GLAVNEGA MONOBLOKA (ENOTA ZA IZPIRANJE, NADALJIVNA ENOTA, PLOŠČNIK) | |
| OPIS | CENA V EUR |
| ROPP pokrovna enota – en format 28×15 ROPP (namesto enote za zapiranje krone) | Na zahtevo |
| Nepovratni ventil za dovodni vod za pijačo | Na zahtevo |
| Rezervna tesnila za šest polnilnih ventilov | Na zahtevo |
| Naprava za odvijanje pred nanašanjem pokrova - vročo vodo dobavi odjemalec | Na zahtevo |
| Naprava za brizganje po postopku zapiranja pločevink / steklenic za pranje zunanje površine pločevink / steklenic brez odvečne pene | Na zahtevo |
| Modem z Ethernet povezavo za oddaljeno pomoč pri programski opremi | Na zahtevo |
| Komplet delov za obdelavo z dodatnimi formati pločevin (različni premer) | Na zahtevo |
| Šest dodatnih polnilnih cevi - potrebnih za vsako dodatno polnjenje pločevink / steklenic | € po naročilu |
| Deli v stiku z izdelkom iz nerjavečega jekla AISI 316 za ravnanje z jabolčnim ciderom | Na zahtevo |
| Samodejno samoniveliranje | Na zahtevo |
| Zamenljivi deli za rokovanje z različnimi pokrovi pločevink: nabojnik za pločevinke, razdelilna enota, glava za zapiranje pločevink | Na zahtevo |
| Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla z vhodnimi cevnimi priključki | Na zahtevo |
| Dozirnik tekočega dušika pred razdeljevanjem pokrova posode (potreben za polnjenje negaziranih izdelkov) | Na zahtevo |
| Izpiranje zaprtega kroga z vmesnim rezervoarjem, filtrirni sistem črpalka za ponovni zagon izdelka & (za izpiranje s perocetno kislino) specifikacije za začetni nivo za 20-litrski rezervoar | Na zahtevo |
| MOŽNOSTI ZAPORNE ENOTE ZA STEKLENKE | |
| OPIS | CENA V EUR |
| Deli za obdelavo s steklenicami s premerom dodatnega formata | Na zahtevo |
| Naprava za nadzor nivoja pokrovčkov v posodi za dovajanje pokrovčkov | Na zahtevo |
| Naprava za zaznavanje pokrovčka na steklenici na izhodu iz stroja | € po naročilu |
| Vbrizgavanje CO² v vrat steklenice pred zapiranjem s krono | Na zahtevo |
| Deli za ravnanje s kronskimi zamaški premera 29 mm | Na zahtevo |
Neobvezne storitve:
I. Montažna dela na kraju…. pokličite za ceno
Cena velja za vse države Evropske unije. Cena vključuje pet dni dela (+ dva dni potovanja) dveh strokovnjakov na mestu - montažo in zagon opreme.
Cena ne vključuje: stroškov prevoza in nastanitve delavcev. Izračunal se bo individualno.
II. Inštalacijska dela zagotavlja stranka (z našo pomočjo na daljavo)…. pokličite za ceno
Ali želite prihraniti svoj denar? Ste tehnično podkovani in se ne bojite izzivov? Ali higienski restriktivni predpisi vaše države ne dovoljujejo obiska specializiranega tehnika iz tuje države? Ne bojte se uporabe storitve oddaljene pomoči.
Kakšna je namestitev polnilne linije s strani naše stranke s pomočjo naše oddaljene pomoči?
1.) Kupec postavi vse stroje in jih priključi na napajanje, ki ga vodi naš kontrolni seznam.
2.) Ko so bile poslane fotografije zaključka predhodne faze, nadaljujemo z zagonom in zagonom.
3.) Najprej PLC naprave prek interneta povežemo z našo servisno konzolo v naši tovarni - to omogoča našemu upravitelju storitev, da si vaš PLC ogleda in nadzoruje na oddaljenem zaslonu, kot da bi bil osebno pred računalnikom.
4.) Nato organiziramo konferenčni klic Microsoft Teams, pri čemer eden od vaših delavcev drži kamero, drugi pa se ravnajo po navodilih našega tehnika.
5.) Po samo 3-5 dneh namestitve in konfiguriranja bodo polne steklenice ali pločevinke zapustile vašo polnilno linijo.
Video:
Mnenja
Obstaja še ni komentarja.