BREWORX QUADRANT 1000: Машина для заваривания сусла - варочный цех

Машина для производства сусла (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 1000 - это компактная промышленная пищевая машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства литров сусла 1180 (это оптимальный объем для производства приблизительно литров 1000 пива) в одной партии варки из солода (или экстракта солода или концентрата сусла), хмель и питьевая вода. BREWORX QUADRANT - это мощная машина с четырьмя отдельными функциональными баками. Некоторые танки имеют больше функций: 1st tank = mashing tank (резервуар для смешивания солода в воде) + mash kettle (резервуар для варки солодового сусла), 2 и резервуар = wort filtration tank (резервуар для фильтрации сусла) + 3rd резервуар = wort boiling tank (резервуар до кипения сусла) + 4-rd tank = whirlpool (резервуар для отделения хмеля от сусла + танк до временного хранения горячего сусла). Операционная платформа, измерительная и управляющая система и опорная рама также являются частью машины.

В сравнении с машиной для производства сусла TRITANK машина QUADRANT включает в себя второй кипящий резервуар для сусла для ускорения цикла пивоварения и позволяет производить три до четырех партий сусла в день. Этот тип машины для приготовления сусла может производить от одной до трех партий сусла в день с использованием метода отвара, если для пивоварения используется солод или до четырех партий сусла в день, если вместо солодового экстракта используется солод , или если вместо этого используется раствор для вливания. Мы производим эту машину из нержавеющей стали. Конструкция машины максимально адаптирована к требованиям высокой эффективности производства сусла, сохраняя при этом хорошую эргономичность работы.

Машину для заваривания сусла BREWORX QUADRANT 1000 можно заказать в двух вариантах: в стандартном варианте для производства сусла с градацией от 10% до 16% и в варианте Craft с градацией от 12% до 24%. Для версии Craft необходимо заказывать увеличенный фильтрующий бак (см. Дополнительные аксессуары).

Эта машина для производства сусла является основной частью промышленных пивных заводов BREWORX QUADRANT 1000. Первичной функцией этой машины является производство сусла с использованием либо инфузии (infusion) или отварного кипения (decoction). Сухое - это промежуточный продукт, необходимый для производства пива. Затем пиво возникает из сусла после его ферментации и созревания в специальных баках под давлением - ферментерах.

 

 

 

 

 

 

Компактная машина для производства сусла BREWORX QUADRANT 1000 - это компактная промышленная машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства 1180 литров сусла в одной партии. Это сосуд с четырьмя сосудами, в котором контейнеры соединены общей сервисной платформой. Это мы достигли полной функциональности пивоварения, в то время как мы сохранили традиционный дизайн варочного цеха в Чехии, который идеально подходит для производства всемирно известного чешского пива. Однако этот варочный цех полностью способен производить все виды пива, которое производится в любой точке мира.

Машина для заваривания сусла предназначена только для нагрева паром.
Генератор горячего пара не входит в стоимость пивоваренного аппарата.
Рекомендуемая производительность парогенератора 100 кг / час.

 

Возможные методы производства сусла и производственные мощности:

Узел заварочного набора адаптирован для максимального производства 3 партий за 24 часа путем отваривания на 1 затор с шагом 12% или 3 партий в 24 часа путем настаивания с шагом 12%. Производительность пивоваренного агрегата снижается с более высокой градацией сусла или также с другим типом солода, кроме солода Pilsner чешского производства в соответствии с действующими стандартами.

• Инфузия
• Отвар 1 затора (температурный градиент затора 0.9 ° C)
• Отвар 2 затора (температурный градиент затора 1.5 ° C)
• Отвар 3 затора (температурный градиент затора 2.4 ° C)

 

Заварочный аппарат BREWORX QUADRANT 1000 в стандартной комплектации включает:

• Емкость для затирания сусла - kettel для варки солодового сусла
• Емкость для фильтрации сусла - для отделения твердых частиц солода от сусла.
• Емкость для варки сусла - для варки сусла с хмелем
• Емкость для завихрения сусла - для отделения хмеля от сусла
• Лабораторная мойка
• Панель управления
• Платформа с лестницей
• Все соединения труб и проводов
• Все механические и автоматические клапаны и арматуры
• Электрический распределительный шкаф
• Управляющий компьютер (только версия с системой управления AC)

 

 

Варианты и свойства

 

Два вида сырья для производства сусла:

• Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• Пивные концентраты : Экстракт солода + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)

 

Три производственные мощности варочного цеха:

• 1180 литров сусла в день - одна партия в течение 12 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи. Используя метод настаивания или метод отварки.
• 2360 литров сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи. Используя метод настаивания или метод отварки.
• 3540 литров сусла в день - три партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи. Используя метод настаивания или метод отварки.

 

 

Практический дизайн:

• SD - исполнение из нержавеющей стали - все резервуары полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
• BLMS - быстрая дверная блокировка Brewlock - простая система BLMS позволяет очень быстро блокировать и разблокировать все верхние двери резервуаров только одной рукой (с дизайном стеклянной двери)

 

Мощная система отопления:

• SH - Паровое отопление - нагрев котлов-цистерн осуществляется горячим паром, производимым парогенератором. Нагрев горячим паром значительно ускоряет процесс кипения. Это лучшая и очень безопасная система для обогрева сусла без опасности карамелизации солода. Эта система требует подключения варочного цеха к электрическому, газовому или пеллетному парогенератору, который не включен в машину для приготовления сусла (см. Дополнительные принадлежности).

 

Нагрев сусла с помощью специальной конвекционной турбулентной нагревательной камеры.

В резервуар для варки сусла встроен специальный турбонагреватель. Его функция - интенсивный конвекционный нагрев сусла в процессе варки сусла. Как работает специальный конвекционный нагрев сусла:

 

Две доступные системы управления:

• SACS | Полуавтоматическое управление - Полуавтоматическое управление варочным цехом с поддержкой ПЛК, управление большинством операций осуществляется с центрального пульта управления с элементами управления и чувствительными элементами. Панель управления выполнена в виде сенсорного экрана - централизованно управляются двигатели, отопление, а также открывание и закрывание нескольких важных клапанов на трубопроводах. Большинство клапанов и клапанов в системе труб варочного цеха управляются вручную.
• FACS | Автоматическое управление - автоматически контролируемый варочный цех, поддерживаемый промышленным компьютером, который автоматически контролирует производство сусла и требует небольшого взаимодействия с пользователем. Такие функции, как нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, клапаны и регулирующие клапаны контролируются компьютером и настраиваются на центральную панель управления с сенсорным экраном.

 

---

Что включает в себя полуавтоматическая система управления SACS

Полуавтоматическая система управления является частью варочного аппарата для сусла в базовой версии (ручное управление) и входит в стоимость варочного цеха.

• В полуавтоматическом режиме оператор может отрегулировать точное количество воды для заполнения варочного цеха.
• Оператор может настроить 4 на различные ступени нагрева (температура в ° C). Все показывается и контролируется просто на сенсорном экране.
• Система PLC также контролирует скорость заваривания насоса.
  Оператор может регулировать объемы жидкости и затора, которые ему нужно перекачать в емкости.
• Оператор может отрегулировать количество воды, которое ему необходимо залить в кипящий сосуд.
• В процессе фильтрации сусла система автоматически определяет пониженное давление под ситом и контролирует скорость всасывания насоса, чтобы предотвратить сжимание отработанного зерна солода на сите, предотвращая засорение сита.
• В процессе охлаждения сусла система автоматически регулирует скорость потока сусла через пластинчатый теплообменник для достижения постоянной желаемой температуры сусла на выходе охладителя в ферментеры.
• Центробежный насос оснащен индукционным расходомером, подключенным к ПЛК.
• Пневматические клапаны установлены на входе воды и пара в варочном цеху, ими можно управлять с сенсорного экрана.
• Импульсный расходомер установлен на входе воды в варочный цех.
• Все остальные клапаны и заслонки управляются вручную оператором. Их текущее состояние не отображается на дисплее.

 

Система управления может работать в двух режимах:

1. Полностью ручное управление
2. Полуавтоматическое управление

Оператор может свободно переключаться между двумя режимами.

 

Контроль операций и процессов при выборе системы автоматического управления:

Автоматические процессы	Ручные процессы
Заполнение бака для затирания и фильтрующего бака водой	Измельчение солода
Циклы нагрева	Дозирование солода
Паузы для осахаривания
Затирание
фильтрация
Пивоварение хмеля + дозирование хмеля (гранулят хмеля должен быть готов в дозаторах хмеля до начала процесса)
Вращение сусла
Охлаждение и аэрация сусла
Выброс остатков солода из фильтрационной емкости
Промывка и санация варочного цеха

 

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

• Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
• Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
• Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
• Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
• Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
• Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
• Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
• Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

 

Рекомендация :

Мы настоятельно рекомендуем выбрать автоматическую систему управления варочным цехом для этого типа варочного цеха, а также автоматическую систему управления средой и процессом созревания &!

Компьютерная система автоматического управления варочным цехом всегда обеспечивает правильное время варки без повреждения партий сусла.

Система автоматического управления средой и процессом созревания ферментации & позволяет автоматически отслеживать и контролировать наиболее важные части процесса ферментации и созревания пива (от 1 до 30 резервуаров макс.), А также операции со средой.

 

Как выглядит автоматическая панель управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов пива или других функций, заполните стеки всем необходимым сырьем, затем щелкните и дайте компьютеру заварить пиво:

 

 

Специальные функции:

• Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

 

Техническая спецификация

 

Резервуар для затирания сусла

• Полезная емкость 1 990 l
• Размеры Ø 1 300 мм, высота 1 500 мм
• Нижняя часть с подогревом пара 1.13 m2
• Цилиндрическая область с водяным нагревом 0.56 m2
• Паровой клапан ASCOjucomatik DN 20
• Слив конденсата пара DN 20
• Четырехходовая мешалка с коробкой передач, выходная мощность 355 Nm, входная мощность 1.1 kW
• Освещение 12V 35W
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медная 1 мм (только для компакт-дисков - версия для меди)
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 200 (только для компакт-дисков - версия с медной конструкцией)
• Измерительный стержень с сертификацией / директивой ČMI-cz 71 / 316 / EEC

 

Емкость для фильтрации сусла

• Полезная емкость 1 368 литров
• Размеры Ø 1 320 мм, высота 1200 мм
• Фильтрация нижних сегментов 6 с проницаемостью 12%
• Форсунки для ополаскивания под проволочное сито 3 шт.
• Мешалки 2, лопасти 8
• Коробка передач 500 Nm, входная мощность 2 200 W
• Освещение 12V 35W
• Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 50
• Выгрузка пивоваренного зерна 420 * 540
• Оборудование для автоматического выделения зерна
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
• Верхняя крышка из нержавеющей стали
• Датчик вакуума:
  - Датчик давления пневматический PBS, производитель: SICK. Материал AISI 316L.
  - Диапазон: от -1 до 1 бара. Выходное напряжение: 0-10 В.
  - Система фильтрации работает по принципу расчета гидростатического давления в соответствии с объемом в сетчатом фильтре и гидростатического давления, измеренного датчиком давления, расположенным в круглой трубе под реактивным дном. Система оценивает разницу, которая передает информацию PID в ПЛК, который регулирует скорость насоса и, следовательно, требуемый поток, чтобы слой фильтра не притягивался. Эта система автоматически обеспечивает максимальную скорость слива.
• Дренажная труба и коллектор: Дренажная труба расположена под днищем, диаметр трубы DN 65. Дренажные переходы снизу 65/32 выведены в круглую трубу диаметром 65 мм.
• Трубка смотрового стекла на выходе из фильтрующего бака диаметром 80 мм.
  - По желанию: установка мутномера с подключением к системе автоматизации замеса.

 

Резервуар для варки сусла

Вертикальный резервуар из нержавеющей стали со сферическим или коническим верхним дном. Паровое отопление закрепляется катушкой, расположенной внутри контейнера.

• Полезная емкость 1 178 литров
• Размеры Ø 1 000 мм, высота 1 500 мм
• Нагрев сусла с помощью специальной конвекционной турбулентной нагревательной камеры.
• Паровой клапан ASCO jucomatik DN 15
• Слив конденсата пара DN 25
• Освещение 12V 35W
• Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 410 мм
• Душевой вращающийся душ DN 20
• Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
• Верхняя крышка из нержавеющей стали

 

Резервуар для завихрения сусла

• Полезная емкость 1 356 литров
• Размеры Ø 1 200 мм, высота 1200 мм
• Сервисный люк со застекленной дверью 430 * 340 мм
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Тангенциальное сопло DN 20
• Индикатор уровня заполнения DN 20
• Ферментационный клапан 2x DN 25
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм

 

 

Трубопроводы, арматура

Магистральный трубопровод изготавливается из AISI 304 DN 50 толщиной. 2 мм.
Соединительная арматура, пищевая фурнитура DIN 11851, AISI 304 DN 50.
Вспомогательные трубопроводы для распределения, водоотведения и дозирования выполнены из материала AISI 304 DN 32.
Соединительная арматура, пищевая фурнитура DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Первичная линия DN 65, запорный клапан 5x DN 50
• Дренажная линия DN 65, запорный клапан 3x DN 50
• Санитарная линия DN 32, 4x клапан DN 32
• Водоснабжение и дополнительные линии DN 32, 5x клапан DN 32
• Фильтр пивного сусла 4 000 l / h / DN 125
• Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
  • Входная мощность 1.100 W
  • H макс. Панель 2.2
  • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 2.2 kW

 

Электропроводка

• Главный выключатель 3x 25A с центральной кнопкой остановки
• Стартер двигателя 3x 2,5-4A
• Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1.5 kW
• Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0.75 kW
• Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
• Цифровой регулятор выходной температуры сусла Dixel XR20D
• Автоматический выключатель 6A 230V
• Автоматический выключатель 10A 230V
• Автоматический выключатель 4A 230V
• Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
• Электропроводка
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Размеры и вес

 

Основные технические данные:

• Общий вес 3 920 кг
• Минимальная высота 4 020 мм
• Ширина 5 000 мм
• Глубина 5 200 мм

Это кипящее оборудование монтируется в жесткой раме из 1.4301, 8 pc регулируемых опор, установленных в ее нижней части.

 

Соединения:

• Разгрузочная труба DN 25
• Холодное водоснабжение DN 25
• Горячая вода DN 25
• Дренажная линия DN 50
• Электро 5 * 2,5 12000 W

Необходимые параметры распределительных сред и энергии для пивоваренной машины:

(Должен быть обеспечен заказчиком перед установкой)

• Холодная вода: 3.5 бар, 100 л / мин, 5-20 ° C, 2000 литров на каждую порцию заваривания.
• Горячая вода: 3.5 бар, 100 л / мин, макс: 85 ° C, 2000 литров на каждую порцию заваривания.
• Горячий пар: давление 4.5 бар, 100 кг в час
• Электрическая энергия: 3 × 400 В, 50 Гц, установленная мощность 9.5 кВт
• Воздух: давление 4.5-7 бар, 10 м3 / час

 

вспомогательные вещества:

• Умывальник с комбинированными рычажными кранами
• Охлаждающее устройство для образцов
• Расходомер DN 25 водоснабжения
• Водяной фильтр
• Комбинированные водопроводные краны с цифровой индикацией температур
• Шаги для обслуживания моста 750 * 730 * 585 мм

 

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением медных покрытий, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

---

Дополнительные аксессуары и аксессуары

 

Рекомендуемые опции и дополнительное оборудование для улучшения варочного аппарата сусла BREWORX QUADRANT 1000	Цены (EUR)
| ELS: Электрический подъем ножевой мешалки в фильтровальном баке (подъем до 200mm) - Эта индивидуальная настройка машины для заваривания сусла позволяет вам очень легко настраивать положение ножа-мешалки внутри фильтрующего резервуара. Это полезно во время фильтрации сусла через осадок зерна солода, когда производятся некоторые более крепкие сорта пива. Подъем ножа-мешалки позволяет ускорить процесс сквашивания сусла. Это важно, чтобы избежать чрезмерного окисления сусла в процессе фильтрации.	9563
| EFT: Увеличенные фильтрующие емкости для производства более сильных сортов пива с EPM (плато) выше 15 ° - Специальная доработка - фильтрующая емкость диаметром на 20% больше стандартной версии (wort filtration tank). Эта настройка машины для приготовления сусла позволяет производить пиво с EPM (Plato) от 12 до 17 (Наши машины для варки со стандартным фильтрующим резервуаром оптимальны для производства пивных сортов с EPM (Plato) от 10 до 15). В соответствии с требованиями заказчика мы можем производить машины для производства сусла с более большими диаметрами (цена будет рассчитываться индивидуально).	3613
| WSF: Проволочное сито для ускорения процесса фильтрации сусла - Специальное сетчатое сито для фильтрации сусла в процессе варки сусла имеет на 30% большую площадь фильтрации по сравнению с классическими фильтрующими ситами, в которых отверстия прорезаются профилированным ножом. Основное преимущество - более быстрая фильтрация сусла через слой осадка солода. Это полезно во время фильтрации сусла через осадок зерна солода, когда производятся некоторые более крепкие сорта пива. Важно избегать чрезмерного окисления сусла в процессе фильтрации.	1700
Полностью сварная внешняя оболочка из нержавеющей стали без заклепок и с глянцевой наружной поверхностью	7500
Вторичный насос для откачки сусла из водоворота (система с двойным насосом ускоряет цикл варки сусла, когда производится более одной партии в день)	2170
ПИД-регулирование нагрева горячего пара в котле + трехфазное паровое отопление (для ускорения цикла приготовления сусла)	2090
Дополнительное обновление до полной системы автоматического управления (из полуавтоматической системы)	32890

 

• ACS - Система автоматического управления - автоматический процесс заваривания сусла полностью контролируется компьютером
• STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой парового отопления
• Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
• MMG - Мельница солодовых зерен - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
• LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
• HWT - резервуар для горячей воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали с электрическим и водяным нагревателем для нагрева воды и хранения нагретой воды, которая нагревается во время процесса охлаждения сусла. Эта горячая вода необходима для некоторых операций на пивоваренном заводе, таких как производство сусла, очистка пивоваренных емкостей и ферментационных емкостей и т. Д.
• ITWT - Резервуар для холодной воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, который необходим в процессе охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая вода для льда нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. Если нет питьевой воды с запрошенным химическим составом, необходимо использовать некоторое оборудование для очистки воды - WTS. Доступно для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы реконструируем его для варочных цехов с производительностью выше 1000 литров сусла на один варево, вместо резервуара ICWT.
• ICWT - резервуар для охлаждения ледяной воды - изолированное судно для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, которое необходимо для охлаждения сусла, и для охлаждения всех танков и ферментеров для производства пива. Эта обработанная питьевая вода работает как охлаждающая среда во время процесса охлаждения сусла, а затем возвращается обратно в резервуар для хранения, где его снова охлаждают до следующего использования. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем для пивоваренных заводов с производительностью максимально 1000 литров сусла на одно варево вместо танка ITWT.
• WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, если вода не соответствует запрошенному химическому составу для производства выбранного вида пива. Всегда необходимо химический анализ для оценки подходящего химического состава воды перед доставкой пивоваренного завода.

 

 

 

Дополнительные услуги

BTS - услуги по обучению пивоваров - Мы рекомендуем воспользоваться этой услугой перед запуском любого нового пивоваренного завода, оборудованного оригинальной чешской пивоваренной технологией. Все курсы ведет сертифицированный чешский специалист по производству пива. Курс проходит в Чехии или в стране заказчика, в зависимости от требований заказчика.