BREWORX OPPIDUM 5000: Máquina de fermentação de mosto - a cervejaria

A máquina de fermentação de mosto OPPIDUM 5000 é um poderoso equipamento profissional compacto com desenho industrial que inclui todo o equipamento necessário para produzir 5900 litros de mosto em um lote de malte (ou extrato de malte ou concentrado de mosto), lúpulo e água. A máquina compacta para preparação de mosto inclui seis recipientes especiais para maximizar a capacidade de produção. Graças ao método de produção paralelo, esta máquina é capaz de produzir de um a seis lotes de mosto por dia - (de 5900 a 35400 litros de mosto por dia). A máquina de produção de mosto é o principal componente funcional da cervejaria BREWORX OPPIDUM 5000 . É uma máquina de alimentos cuja função principal é a produção de mosto. O mosto é um produto intermediário resultante de uma primeira fase durante a produção da cerveja. A próxima fase do ciclo de produção é a fermentação e maturação deste mosto em tanques de fermentação. O produto resultante desse processo de produção é uma saborosa bebida refrescante de baixo teor alcoólico - cerveja.

 

AC - Sistema de controle automático - Máquina de fermentação equipada com suporte para computador - o processo de infusão ou decocção controlado automaticamente - gerenciamento totalmente automatizado de todos os processos de produção de mosto.

A máquina compacta de produção de mosto BREWORX OPPIDUM 5000 é uma máquina industrial compacta que inclui todo o equipamento necessário para produzir litros 5900 de mosto em um lote. É um dispositivo industrial equipado com seis embarcações especiais em que os recipientes são conectados por tubos e fios elétricos e operados a partir da plataforma central de aço inoxidável. Desta forma, alcançamos a funcionalidade extremamente efetiva da máquina de fabricação de cerveja, enquanto mantivemos o design tradicional da cervejaria checa de tipo industrial, otimizado para a produção de cerveja tipo checa mundialmente famosa, embora essa máquina seja capaz de produzir também todos os outros tipos conhecidos de cerveja sempre com uma efetividade de produção máxima desta grande máquina. Graças a isso, esta máquina permite a produção até seis lotes (35400 litros de mosto) por dia.

 

A máquina de fabricação de mosto BREWORX OPPIDUM 5000 inclui em versão padrão:

• mash kettle 5000 liters - vasilha para mistura de grãos de malte moídos com água morna e amido dividido para formar uma solução de açúcar
• mash kettle 2500 liters - recipiente para ferver e para cortar o amido para formar uma solução de açúcar
• filtration tank - (tanque de filtragem do mosto) - recipiente com uma peneira especial para filtrar o mosto
• wort storage tank - vaso para armazenamento temporário de mosto quente e mantendo a temperatura
• wort boiling tank - vasilha para ferver de mosto com lúpulo
• whirlpool tank - para separação centrífuga de resíduos de lúpulo de mosto
• coletor de laboratório para testes de mosto
• painel de controle com todos os elementos de controle
• plataforma com escadas
• todas as conexões necessárias de tubos e fios
• Todas as válvulas e armaduras controladas e controladas mecanicamente e automaticamente
• Armário eletrônico
• Computador industrial para controle do processo de fabricação de mosto (somente versão com sistema de controle automático)

 

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Opções e propriedades

 

Dois tipos de matéria-prima para produção de mosto:

• Matérias-primas clássicas : Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
• Concentrados de cerveja : Extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)

Seis capacidades de produção da cervejaria:

• 5900 litros de mosto por dia - um lote durante 12 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 11800 litros de mosto por dia - dois lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 17700 litros de mosto por dia - três lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 23600 litros de mosto por dia - quatro lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 29500 litros de mosto por dia - cinco lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 35400 litros de mosto por dia - seis lotes durante 26 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

 

Design prático:

• SJ: aço inoxidável / forma J - todos os tanques são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304, disposição dos recipientes em forma de J
• SC: aço inoxidável / forma em C - todos os tanques são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304, disposição dos recipientes em forma de C
• BLMS - Brewlock sistema de bloqueio rápido da porta - O simples sistema BLMS permite bloqueio e desbloqueio muito rápido de todas as portas superiores dos tanques por uma única mão (com o design da porta de vidro)

 

Sistema de aquecimento poderoso:

• SH - Aquecimento a vapor - o aquecimento das caldeiras do tanque é realizado pelo vapor quente produzido pelo gerador de vapor. O aquecimento por vapor quente acelera significativamente o processo de ebulição. Este é o melhor e mais seguro sistema para o aquecimento do mosto sem perigo de caramelização do malte. Este sistema requer a conexão da cervejaria a um gerador de vapor elétrico, a gás ou a pellets que não esteja incluído na máquina de fermentação (consulte os acessórios opcionais).

 

Sistema de controle automático para automatização de todo o processo de produção de mosto:

• AC - Sistema de controle automático - Máquina de fermentação equipada com suporte para computador - o processo de infusão ou decocção controlado automaticamente - gerenciamento totalmente automatizado de todos os processos de produção de mosto.

Por que apenas o sistema de controle automático para esta máquina de fabricação de mosto está disponível?

A máquina OPPIDUM produz vários lotes de mosto ao mesmo tempo. Isso é extremamente exigente de atenção, concentração e velocidade do trabalho de cervejeiro, bem como monitoramento e avaliação rápida e simultânea de dados em rápida mudança de muitos sensores. Somente sistema sofisticado com um computador e muitos sensores eletrônicos do sistema de controle automático são capazes de fornecer o tempo correto de todas as fases de fabricação, as temperaturas corretas no momento certo, a velocidade certa de bombas e motores, sem danos de mosto, tudo controlado continuamente durante até seis processos de produção paralelamente trabalhados.

 

Há também outras boas razões pelas quais usar o sistema de controle automático:

• Eliminação de erros humanos - a máquina precisa e atempada executar tarefas necessárias
• Custos de poupança para proprietário - apenas um trabalhador é necessário para manipular na cervejaria
• Minimização do número de condições de erro na cervejaria - tudo ainda está sob controle do computador
• Monitoramento e registro- todos os status e operações do processo de produção do mosto são armazenados na memória do computador
• Minimização de requisitos - este sistema não exige atenção extrema do operador humano - Sempre é garantida uma reação precoce da máquina
• Qualidade estável de cerveja - procedimentos de fabricação padrão sempre são observados para garantir sempre a mesma qualidade máxima possível de cerveja
• Seis receitas pré-programadas - para a produção dos tipos mais conhecidos de cerveja: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de fabricação manual - para a produção de todos os outros tipos diferentes de cerveja que o sistema pré-programado não conhece
• Modo de saneamento especial - para limpeza automática, higienização e esterilização de todos os tanques, tubulações, armaduras e outros equipamentos de cervejaria

 

 

 

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Especificação técnica

 

Este tipo de máquina de ferver de aço inoxidável OPPIDUM 5000 consiste em:

 

1. Mash kettle 5000 litros

Recipiente de aço inoxidável de parede dupla vertical com fundo superior esférico ou cônico, projetado para misturar farinha de malte com água morna e dividir o amido para formar uma solução de açúcar. Superfície interna do tanque: laminação a frio até uma espessura de 4 mm e laminação a quente a partir de uma espessura de 5 mm, tratamento de superfície 2B, costuras polidas a Ra <0.3 micrômetros.

 

• Capacidade utilizável 9 950 litros
• Dimensões Ø 2 000 mm, altura 2 200 mm
• Área inferior aquecida a vapor 2.85 m2
• Área cilíndrica aquecida a vapor 3.60 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Agitador de quatro braços com caixa de velocidades, potência de saída 850 Nm, potência de entrada 2.8 kW
• Iluminação 24V 100W
• Serviço com câmara de vidro Ø 510 mm
• Hopper para malte triturado DN 100
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 150, dispositivo de pulverização 3x
• Caixa de velocidades LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Lâminas de agitador 4 pcs
• Fundo duplo com uma inclinação de 12 °, área de aquecimento 3.20 m² 50 mm entrada
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1.5 mm
• Tampa superior em aço inoxidável, costuras soldadas e polidas para Ra 0.1-0.3
• Saída de vapor para o permutador de ar central DN 100

 

2. Mash kettle 2500 litros

Vaso de aço inoxidável vertical, de parede dupla, com um fundo superior esférico ou cônico, projetado para cortar o amido para formar uma solução de açúcar.

 

• Capacidade utilizável 3 600 litros
• Dimensões Ø 1 800 mm, altura 1 800 mm
• Área inferior aquecida a vapor 2.00 m2
• Área cilíndrica aquecida a vapor 2.50 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Agitador de quatro braços com caixa de velocidades, potência de saída 550 Nm, potência de entrada 2.8 kW
• Iluminação 12V 35W
• Serviço com câmara de vidro Ø 410 mm
• Chuveiro sanitário rotatório DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Caixa de velocidades LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lâminas de agitador 2 pcs
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1.5 mm
• Tampa superior em aço inoxidável, costuras soldadas e polidas para Ra 0.1-0.3
• Saída de vapor para o permutador de ar central DN 100

 

3. Filtering tank (tanque de filtração do mosto)

Recipiente de aço inoxidável com uma peneira especial para filtração de mosto, com um fundo superior esférico ou cônico.

• Capacidade utilizável 5 550 litros
• Dimensões Ø 2 000 mm, altura 2 000 mm
• Segmentos de filtragem 8 com 18% de permeabilidade
• Bocais para enxaguar sob o fio 3 pcs
• Arma de armas 2, lâminas 10
• Caixa de velocidades LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Serviço com câmara de vidro Ø 410 mm
• Iluminação 12V 35W
• Indicador de temperatura mecânica 0-120ºC aço inoxidável
• Chuveiro sanitário rotatório DN 25
• Válvula de ajuste de três vias com visor DN 80
• Descarga de grãos de cerveja 420 * 540
• Equipamento para descarga automática de grãos
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

 

4. Wort kettle

Vertical, tanque de aço inoxidável com um fundo superior esférico ou cônico. O aquecimento por vapor é garantido por bobina, localizada dentro do recipiente. Spiraly area 1.2 m².

 

• Capacidade utilizável 6 120 litros
• Dimensões Ø 2 000 mm, altura 2 200 mm
• Área inferior aquecida a vapor 2.00 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminação 12V 35W
• Serviço com câmara de vidro Ø 410 mm
• Chuveiro sanitário rotatório DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

 

5. Wort storage tank

Vertical, tanque de aço inoxidável com um fundo superior esférico ou cônico para armazenamento de mosto e mantendo sua temperatura. O aquecimento por vapor é garantido por bobina, localizada dentro do recipiente.

 

• Capacidade utilizável 6 250 litros
• Dimensões Ø 2 000 mm, altura 2 300 mm
• Área cilíndrica aquecida a vapor 2.90 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminação 12V 35W
• Serviço com câmara de vidro Ø 510 mm
• Chuveiro sanitário rotatório DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

 

6. Whirlpool tank

Recipiente de aço inoxidável para separação centrífuga de resíduos de lúpulo do mosto, com um fundo superior esférico ou cônico.

• Capacidade utilizável 6 680 litros
• Dimensões Ø 2 000 mm, altura 2 200 mm
• Serviço com câmara de vidro Ø 510 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 60
• Bocal tangencial DN 40
• Indicador de nível de enchimento DN 40
• Válvula de fermentação 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm

 

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Tubulação, armaduras

• Linha primária DN 60, 5x válvula de válvula DN 60
• Linha de drenagem DN 60, válvula de válvula 3x DN 60
• Linha sanitária DN 32, válvula 4x DN 32
• Abastecimento de água e linhas adicionais DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de mina de cerveja 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / bomba de fermentação DWO 150 Ebara
  • Potência de entrada 1.400 W
  • H máx. Barra 2.2
  • Bomba controlada por conversor de freqüência Fronic 2.2 kW

 

Instalação elétrica

• Interruptor principal 3x 25A com botão de parada central
• Motor starter 3x 2,5-4A
• 1x Conversor de frequência Fronic mini 1.5 kW
• 2x Conversor de frequência Fronic mini 0.75 kW
• Regulador de temperatura digital da chaleira de purê Dixel XR20D
• Regulador digital da temperatura de saída do mosto Dixel XR20D
• Disjuntor 6A 230V
• Disjuntor 10A 230V
• Disjuntor 4A 230V
• Painel DIN de plástico, módulos 36
• Fiação
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Conexões:

• Tubo de descarga de mosto DN 32
• Abastecimento de água fria DN 32
• Abastecimento de água quente DN 32
• Linha de drenagem DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

Auxiliares:

• Lavatório com conjunto combinado de alavanca de alavanca
• Dispositivo de arrefecimento para amostras
• Medidor de vazão DN 32 de abastecimento de água
• Filtro de água

 

Dados técnicos principais:

• Peso total 6 900 kg
• Altura mínima 4 000 mm
• Largura 11 900 mm
• Profundidade 11 200 mm

 

Transporte

Este equipamento geralmente é enviado em estado montado, com exceção para tampas de aço inoxidável, vaporizador para condensação de vapor, etapas da ponte de serviço e painel elétrico.

Garantia:

• Equipamento de ferver OPPIDUM 36 meses
• Bomba 24 meses
• Componentes elétricos 24 meses

 

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O sistema de controle automático para o OPPIDUM - descrição técnica

 

O BHAC3 é um sistema de controle automático para as máquinas de preparação de fermento OPPIDUM com suporte para computador e a maioria das operações é controlada automaticamente - de acordo com um programa especificado a partir de um painel de controle central.

Este sistema de controle coopera com máquinas OPPIDUM com volumes de produção utilizáveis ​​de 1000 até 5000 litros de wort por cada lote.

 

O sistema de controle automático BHAC3 para a cervejaria inclui:

1. Processo quente automatizado de fabricação de cerveja - gerenciamento totalmente automatizado de todo o processo de produção de mosto
2. Sistema automático de controle do tempo de temperaturas no processo de fermentação e maturação
3. Sistema automático de controle de mídia

 

 

Painel de controle :

Como se parece com o painel de controle automático? Este é um menu principal. Escolha um de vários tipos de cerveja ou outras funções, preencha os empilhados por todas as matérias-primas necessárias, depois clique e deixe o computador preparar sua cerveja:

 

 

Funções especiais:

• Função CIP - o modo especial assegura limpeza, sanitização e esterilização do brewhouse, tubos de mosto e, opcionalmente, outros dispositivos na cervejaria

 

Especificações técnicas e funções

 

A unidade de controle é desenvolvida na plataforma PC com um sistema operacional e programa de controle.

No preço da automação do equipamento de ebulição é contido um conjunto completo de hardware incluído os atuadores pneumáticos e os elementos de instalação do equipamento de ebulição. A automatização também contém o sistema operacional, incluindo a licença e o software para uma produção automática de mosto usando esta máquina.

O software permite alterar as receitas para preparar mais tipos diferentes de cerveja diretamente através do painel de controle ou pela instalação via porta USB. O software e os equipamentos de ebulição são ambos concebidos para preparar todas as cervejas conhecidas mundialmente de forma decoctiva ou de forma infusa também. Também na forma de decocção, é possível misturar em um ou dois ciclos de trituração.

Seqüências de processo como tempos, velocidade de bombas, tempo de todas as fases, medição e controle de temperatura etc.

Os volumes individuais de recarga de água ou os volumes de transbordamento, as temperaturas e o caudal de cada mídia podem ser configurados depois de inserir a senha do usuário no terceiro nível.

Controle automático da máquina de produção de mosto com o controle da maioria dos passos e operações por computador - de acordo com um programa especificado a partir de um painel de controle central (tela de toque). Um operador humano seleciona uma receita e inicia um programa que controla todos os processos de produção. O operador verifica o progresso de todos os procedimentos e realiza testes laboratoriais, resolve condições não padronizadas e assegura a preparação de matérias-primas para o processo de produção de mosto.

 

Operações manuais antes do início da fabricação de cerveja:

• Preparação de malte usando uma máquina de moinho (grão de malte moído)
• Mistura de malte - polvilhando malte em água morna (processo de esmagamento)

 

Operações automáticas:

• Aquecimento de tanques e temporização (gradientes de temperatura precisos e controle de tempo todas as fases de acordo com a receita selecionada)
• Processo de fabricação de decocção ou infusão, incluindo o controle de todas as bombas
• Filtragem de mosto (Processo de fermento de Lautering)
• Fertilização de mosto com lúpulo + doseamento de lúpulo (adição automática de lúpulo na mosca durante a ebulição)
• Whirpool (separação do mosto do lúpulo usando uma rotação centrífuga)
• Arrefecimento de cerveja jovem e saturação de mosto com ar
• Lançamento de restos de malte do tanque de filtração
• Sanitização de todos os tubos (processo CIP)

O programa de controle funciona em língua checa, russa e inglesa. Podemos personalizar o programa também para outros idiomas.

 

 

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Descrição do hardware e software

 

O processo automatizado de fabricação de cerveja é customizado para corresponder exatamente aos requisitos de um determinado tipo de equipamento de ebulição e também aos requisitos do usuário.

 

Automático inclui os seguintes itens:

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1^st Hardware

• • Válvulas e flaps pneumáticos, incluindo os atuadores
  • Medidor de vazão com saída digital
  • Sistema de controle PLC
  • Painel táctil para controle de operador
  • Instalação e conexão dos componentes de automação.

 

 

 

 

 

 

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2^nd Software

• Sistema de operação original
• Suporte para configurar comprimentos personalizados e sequências de trabalho
• Receitas pré-programadas para vários tipos de cerveja

10° light beer (Cerveja checa da cerveja lager)

11° dark beer (Cerveja preta da cerveja lager)

12° light beer (Cerveja checa tradicional tipo Pilsen)

13° weissenbeer (Cerveja feita de malte de trigo)

14° special beer (Cerveja mais forte)

 

 

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Descrição do hardware:

 

Sistema de controle automático

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI alta velocidade)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (saídas de transistor 0,5A)

 

 

Sistema de exibição e comunicação de automação

 

- Painéis de operação de exibição de PC 3 Weintek CMT-IV5

• resolução da tela 1024 × 768
• Tela diagonal 9,7 "capacit TFT
• Brilho 350 cd / m²
• 500: 1 contratst ration
• Suporte para multi-touch
• Processador 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Porta de comunicação Ethernet
• Fonte de alimentação 24 VDC
• Grau de proteção IP65
• dimensões externas 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• peso 760g
• Temperatura de trabalho 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR

• Processador ARTEX A8 RISC
• Memória flash 256 MB, RAM 256 MB
• entradas / saídas - USB2.0- Porta serial - cartão SD - Ethernet
• Fonte de alimentação 24 VDC
• Grau de proteção IP65
• Dimensões externas 130x115x24mm (LxWxH)
• peso 180g
• Temperador de trabalho -20 ~ + 55 ° C

 

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Válvulas pneumáticas

- tamanho do fio roscado

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- Selo de PTFE

- temperatura de trabalho -30 ~ + 180 ° C

- min. e máx. pressão 0 ~ 16 bar

- min. e máx. pressão de trabalho 6 ~ 8 bar

- o peso e as dimensões são variáveis ​​dependendo do tipo de válvula / aba

- material - corpo - aço inoxidável no. 1.4408

- atuador pneumático - corpo de alumínio

- 14 pcs de válvulas pneumáticas

 

Abas pneumáticas

- tamanho de rosca 2 "- flaps de brilho DN50

- selagem VMQ - Silicon

- máx. temperatura de trabalho 100 ° C

- sanidade a vapor máx. temperatura 130 ° C

- pressão de trabalho max. Barra 10

- válvula e atuador são de aço inoxidável 1.4301

- 24 pcs de abas pneumáticas

 

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Válvulas eletromagnéticas

 

Água

- tamanho do fio roscado - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- máx. barra 16 de pressão

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura do meio -20 ~ + 120

- material: aço inoxidável AISI304

 

Steam

- tamanho de rosca G 1 / 2 "(DN15)

- máx. barra 25 de pressão

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura do meio + 5 ~ + 185 ° C

- material: aço inoxidável AISI304

 

Em Oppidum brewhouses são 16 pcs de válvulas eletromagnéticas de água e vapor

A instalação elétrica é realizada de acordo com a norma ČSN EN 60204-1, o grau de proteção IP 65

 

 

Software e descrição dos modos de programa disponíveis

 

Operações disponíveis

- O programa PLC é dividido em processos

- Os processos de medição são: - medição de temperatura - contagem de impulsos de dados dos medidores de vazão (indução, impulso)

- Outro processo é responsável com base nos dados recebidos do painel do operador para executar diferentes processos de acordo com a receita selecionada

- Infusão

- Método de um ciclo de ebulição de malte de malte por lote

- Método de dois ciclos de ebulição de malte de malte por lote

- Outros processos possíveis e métodos de fabricação de cerveja

- Back-flush de tubulações, bombas e tanques

- Saneamento de todas as partes importantes da máquina

 

Modos de acesso

- Para a vizualização é usado o painel do operador com painel táctil

- O usuário pode trabalhar em quatro modos disponíveis com diferentes direitos de acesso.

 

Modo de usuário

- Permitido apenas monitorar o progresso do processo de fabricação

 

Estender o modo de usuário

- Modo de usuário + a possibilidade de troca de válvulas, motores, bombas e pausar o processo automático

 

Modo de administração

- Extendendo direitos de usuário + a possibilidade de iniciar a preparação automática e alterar os parâmetros de procedimentos

 

Modo de programação

- Configuração completa de todos os parâmetros e constantes do programa

 

Modo de controle manual

- O painel do operador é usado para controle remoto de válvulas, amortecedores, misturadores e bombas

 

Modo de controle automático

- Possibilidade de configurar os parametros de receitas individuais e iniciar o processo automático

- O painel do operador exibe o nome da cerveja, o tipo de cozimento, o monitoramento do passo real com o temporizador de contagem decrescente, ou com litros de dedução ou com temperatura atingida

- No painel são visualizados os status atuais de todos os elementos importantes em cada etapa - válvulas, motores, bombas, sensores

- Processo é possível suspender ou interromper todas as vezes pelo operador humano

 

Extensão de possibilidades

- Personalização de todo o equipamento de hardware e software de acordo com solicitações de clientes individuais e a tecnologia disponível

 

 

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Acessórios e atualizações opcionais

 

Opções recomendadas e equipamento adicional para melhoria da máquina de fermentação de mosto Breworx Oppidum 5000	Preços (EUR)
| ELS: elevação elétrica do agitador de faca no tanque de filtragem (elevação até 200mm) Esta personalização da máquina de fermentação do mosto permite a você uma posição de ajuste muito variável do agitador de faca dentro do tanque de filtragem. Isso é útil durante a filtração do mosto através do sedimento de grãos de malte quando são produzidos alguns tipos de cerveja mais fortes. O levantamento da faca-agitador garante-lhe acelerar o processo de agitação de mosto. Isto é importante para evitar a oxidação excessiva do mosto durante o processo de filtragem.	15398
| EFT: Tanques de filtragem ampliados para a produção de tipos de cerveja mais fortes com EPM (plato) superior a 15 ° A personalização especial - o tanque de filtração com diâmetro por 20% maior que a versão padrão do (wort filtration tank). Esta personalização da máquina de fermentação de mosto permite a produção de tipos de cerveja com EPM (Plato) de 12 para 17 (Nossas máquinas de fabricação com o tanque de filtragem padrão são otimizadas para produção de tipos de cerveja com EPM (Platão) de 10 para 15). De acordo com os requisitos do cliente, podemos produzir as máquinas de fermentação de ferrugem com diâmetros maiores (o preço será calculado individualmente).	7608
| WSF: peneira de fio para a filtragem do processo de aceleração do mosto Peneira de fio especial para filtrar o mosto durante o processo de infusão de mosto tem por 30% maior área de filtragem em comparação com os peneiros de filtragem clássicos onde os furos são cortados usando uma faca perfilada. O principal benefício é a filtração mais rápida de minério através da camada de sedimento de malte. Isso é útil durante a filtração do mosto através do sedimento de grãos de malte quando são produzidos alguns tipos de cerveja mais fortes. É importante evitar a oxidação excessiva do mosto durante o processo de filtragem.	3358
| WMP-100: Sistema de processamento de resíduos para malte extraído usado 100hl Sistemas para processamento de malte e lúpulo extraídos usados ​​e sua preparação para o transporte para fora da cervejaria. O sistema de processamento de resíduos WMP-100 para o malte extraído usado consiste em: 1. Transportador helicoidal primário com a tremonha - Transportador de aço inoxidável para o transporte de malte usado do tanque de filtração da máquina de fermentação de mosto para fora do edifício. / 2. Funil de armazenamento principal de resíduos de malte - Recipiente cônico de aço inoxidável para armazenamento temporário de malte usado antes de seu transporte para os agricultores. / 3. Transportador de parafuso secundário com alimentador - Transportador de aço inoxidável com capacidade 100 hl para o transporte do malte armazenado armazenado a partir do funil principal para o caminhão ou reboque preparado. / 4. Sistema elétrico e de tubulação com painel de controle central e switchbox. / 5. Construção de suporte - Construção de tubos de aço inoxidável para a instalação de todas as partes do sistema, com escada, jato de água para limpeza da tremonha e peças de conexão.	59850
| GSG: BR-GSG-1000 Caldeira com o gerador de vapor a gás 1000kg / h - aquecimento da máquina de fermentação Caldeira totalmente equipada com gerador a vapor a gás automático, potência disponível 700 kW. A alimentação de água pode ser conectada diretamente à rede de água ou a um tanque de condensação. A regulação da pressão do vapor de trabalho é ajustável na gama de 1 a 16 bar. A máquina está em conformidade com a Diretiva da UE 97 / 23 EC (PED) e o Módulo H1, CE	77328
| MSS: MSS-2 × 40 silo de armazenamento de malte 2x40m3 O silo de armazenamento de malte MSS-40 é um sistema totalmente equipado para armazenamento e dosagem de malte para cervejarias de médio e grande porte. O sistema consiste nestes subsistemas: Cesta para malte de entrada, Transportador de balde para malte acima dos dois silos, Tubulação de distribuição com aba acima de ambos silos de malte, Silos para malte de armazenamento… 2x 40 m3, Sistema de controle automático, construção em aço, elementos de conexão, tubulação e sistema elétrico.	151570
Revestimento exterior de aço inoxidável totalmente soldado sem rebites e com superfície exterior brilhante	43000
Controle PID do aquecimento a vapor quente da chaleira + aquecimento trifásico a vapor (para aceleração do ciclo de mistura de mosto)	4560

 

• Sistema de controle automático para processo de maturação de mídia e fermentação & - este sistema permite monitorar e controlar automaticamente as partes mais importantes do processo de fermentação e maturação da cerveja (de 1 a 30 tanques no máximo) e operações com todos os meios na cervejaria.

 

• STG - Gerador de vapor - necessário apenas para a versão com o sistema de aquecimento a vapor
• WCS - Sistema de refrigeração por extrusão - equipamento para refrigeração controlada de erva quente até a temperatura de fermentação (7 ° C ou 25 ° C dependendo do tipo de cerveja)
• MMG - Moinho de grãos de malte - equipamento para moagem de malte - necessário apenas para a produção de mosto de malte (não necessário para a produção de mosto a partir de extrato de malte)
• LEA - Equipamento e acessórios de laboratório - sacarímetros, alcoolímetros, cilindros graduados, varas de madeira para medição manual de nível
• HWT - Tanque de água de calor - Um tanque de aço inoxidável isolado com batedores elétricos e de vapor para aquecimento de água e armazenamento de água aquecida que é aquecida durante o processo de resfriamento do mosto. Esta água quente é necessária para algumas operações na cervejaria, como produção de mosto, limpeza de tanques de fermentação e tanques de fermentação, etc.
• ITWT - Tanque para água tratada a frio - Tanque de aço inoxidável isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada, necessário para o processo de resfriamento do mosto. Esta água gelada tratada é aquecida no processo de arrefecimento do mosto e transforma-se em água quente armazenada em HWT. Se não houver água potável disponível com a composição química solicitada, é necessário usar algum equipamento para tratamento de água - WTS. Disponível para cervejarias com sistema de refrigeração de um nível - nós o recomendamos para cervejarias com capacidade de produção acima de 1000 litros de mosto por fermentação, em vez do tanque ICWT.
• ICWT - Tanque para refrigerar água gelada - vaso isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada, que é necessário no resfriamento do mosto, e para resfriamento de todos os tanques e fermentadores de produção de cerveja. Essa água potável tratada funciona como um meio de resfriamento durante o processo de resfriamento do mosto e, em seguida, retorna ao tanque de armazenamento, onde é resfriado novamente para o próximo uso. Disponível para cervejarias com sistema de refrigeração wort de dois níveis - recomendamos para cervejarias com capacidade de produção máxima de 1000 litros de mosto por fermentação em vez do tanque ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamento de água - um equipamento para tratamento de água fria, se a água não atender a composição química solicitada para a produção do tipo escolhido de cerveja. É sempre necessária uma análise química para avaliação da composição química da água adequada antes da entrega de uma cervejaria.

 

 

 

 

Serviços opcionais

BTS - Serviços de ensino cervejeiro - Recomendamos usar este serviço antes de iniciar a operação de qualquer nova cervejaria equipada com uma tecnologia cervejeira tcheca original. Todos os cursos são ministrados por especialistas checos certificados para a produção de cerveja. O curso é realizado na República Tcheca ou no país do cliente, de acordo com a necessidade do cliente.