CCT-1500C: Cylindryczny zbiornik fermentacyjny CLASSIC, 0.5-3.0 bar, izolowany, 1500/1640L

CCT-1500C Cylindryczny stożek Classic 1500 / 1640 L (izolowany, chłodzony cieczą)

Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny (CCT, CCF, cylindryczny fermentor) o pojemności użytkowej zbiornika 1500 litrów i całkowitej objętości 1640 litrów, do fermentacji i dojrzewania piwa, cydru, wina i innych napojów, w kilku wariantach, wykonany ze stali nierdzewnej DIN 1.4301 (AISI 304). Zbiornik produkowany jest ze znormalizowanych wymiarów i wyposażenia lub według indywidualnych wymagań klienta. Standardowo zbiornik występuje w kilku wersjach (do wyboru wymiary, klasa jakości, maksymalne ciśnienie). Klasyczny design, izolacja PUR, podwójny płaszcz ze stali nierdzewnej, powielacze chłodzenia wodą (lub glikolem). Zbiorniki przystosowane do maksymalnego ciśnienia powyżej 0.5 bar produkowane są zgodnie z Normami Europejskimi EN 13445 i PED 2014/68/EU (Dyrektywa Ciśnieniowa).

Certyfikat PED (oraz wszystkie dokumenty związane z urządzeniem ciśnieniowym zgodnie z normą PED 2014/68/UE) nie jest wliczony w cenę zbiornika i do użytkowania zbiornika w krajach europejskich należy dodać pozycję „Certyfikat PED 2014 / 68 / UE” . Wszystkie części są produkowane w Unii Europejskiej.

Wyposażenie zbiornika cylindryczno-stożkowego Classic 1500 / 1640 litrów

Rysunek montażowy zbiornika cylindrycznego CCT-1500C (model 2015 / SQ / wymiary standardowe):

CCT-1500C: parametry techniczne

Legenda:

N / A = Niedostępne

DC = sprzęgło do mleka DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (rodzaj sprzęgła zależy od wymagań klienta)

PED = Certyfikacja zbiorników ciśnieniowych wymaganych we wszystkich krajach UE - Dyrektywa UE PED 2014 / 68 / EU Urządzenia ciśnieniowe

Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów zgodnie z aktualną dostępnością materiałów i kształtek. Przed przygotowaniem zamówionego zbiornika klient zawsze otrzyma rysunek do zatwierdzenia.

Wyposażenie standardowe - opis

• Regulowany zawór ciśnieniowy do kontrolowanej fermentacji - Mechanizm nastawiania nadciśnienia z manometrem glicerynowym (standardowy zakres regulowanego ciśnienia wewnątrz zbiornika: od 0 bar aż do 3 bar ) - umożliwia dwa procesy w tym samym zbiorniku: fermentacja pierwotna + fermentacja wtórna (dojrzewanie)
• Kanały chłodzące - duplikatory do obiegu chłodziwa w płaszczu chłodzącym (jedno, dwa lub więcej według typu zbiornika)
• Izolacja PUR - izolacja poliuretanowa o grubości w zależności od wielkości zbiornika i środowiska docelowego (standard = 50mm)
• Kurtka zewnętrzna zbiornika ze stali nierdzewnej - Rodzaj wykończenia powierzchni (standard = szlifowany) wybrany przez klienta.
• Gwarantowana chropowatość powierzchni wewnętrznej : Ra <0.8 μm lub mniej (powierzchnie szlifowane) / Ra <0.5 μm lub mniej (powierzchnie polerowane)
• Drzwi serwisowe (właz) Na górnym stożku lub na części cylindra, zgodnie z wymaganiami klienta (SQ = otwarte wewnątrz / HQ = otwarte na zewnątrz)
• Węzeł wyjściowy napoju czystego Z zaworem motylkowym do napojów bezalkoholowych (piwo, wino, cydr) - ramię (opcjonalnie ze zmienną wysokością ssania)
• Dolna część napełniania / opróżniania armatury - Rura wlotowa / wylotowa z zaworem motylkowym do napełniania zbiornika, odprowadzania drożdży i odprowadzania pełnej zawartości zbiornika
• Odświeżająca piłka prysznicowa - CIP odkażający z prysznicem kulowym (SQ = statyczny / HQ = rotacyjny) - jeden lub więcej sztuk
• Rura sanitarna - - Rura wielofunkcyjna z zaworem kulowym do podłączenia głowicy prysznicowej do stacji czyszcząco-odkażającej CIP, regulowany zawór ciśnieniowy z manometrem, wlot CO2
• Zawór próbki - do czyszczenia próbek i próbek do pobierania próbek
• Zawór bezpieczeństwa - nadciśnienie podwójnego działania (standard = listwa 3.2) i zawór bezpieczeństwa zabezpieczenie przed podciśnieniem (0.2 bar) - tylko wersja ciśnieniowa zbiornika
• Zawór odpowietrzający - Specjalny zawór odpowietrzający do bezpiecznego opróżniania zbiornika i do dokładnego pomiaru ciśnienia w zbiorniku za pomocą manometru (zapewnia on prawidłowe działanie manometru po zablokowaniu prysznica z prysznicem piankowym)
• Gniazdo termometru - spawane gniazdo do włożenia termosensora lub termometru (jednego lub więcej typów zbiorników)
• manometr - Jest zawarty w zestawie regulowanego zaworu ciśnieniowego. Wykonany ze stali nierdzewnej, z gliceryną w środku.
• Wskaźnik poziomu napełnienia - dająca się dezynfekować szklana lub plastikowa rura do wizualizacji poziomu wysokości produktu napojowego w zbiorniku (SQ = stała / HQ = zdejmowana)
• Zawiasy transportowe - stalowe spawane zawiasy do bezpiecznego transportu zbiornika z dźwigiem lub wózkiem widłowym
• Regulowane nóżki - 3 lub Cztery nogi z gumowymi nóżkami dla dokładnego poziomego ustawienia zbiornika na nierównej podłodze
• Etykieta typu - etykieta stalowa o wszystkich parametrach wymaganych od Unii Europejskiej dla zbiorników ciśnieniowych
• PED 2014/68/EU - certyfikat - europejski certyfikat dla statku nadciśnienia + dokument archiwizacji historii zbiornika ciśnieniowego

Wyposażenie opcjonalne - opis

• Zmienna rura wylotowa dla czystego napoju (Regulowane ramię) - zamiast tego klarowna rura produktu - obrotowa rura z zaworem motylkowym i wziernikiem do dokładnego ustawiania wysokości wlotu ssącego w zależności od aktualnego poziomu drożdży w zbiorniku
• Drzwi specjalne - studzienki - studzienka wtórna, właz z wizjerem, właz z drzwiami szklanymi
• Specjalne środki do czyszczenia i odkażania - obrotowe, impulsowe lub inne specjalne urządzenia czyszczące do ekstremalnego skutecznego czyszczenia zbiornika
• Boczne lub górne uzwojenie uniwersalne Uniwersalna armatura wielokrotnego użytku do łączenia sprzętu do flotacji, kamienia do karbonizacji lub ekstraktora chmielowego dry hopping.
• Skaluj wskaźnik poziomu napełnienia - skala litrowa na pokrywie wskaźnika poziomu napełnienia w celu wizualizacji aktualnej objętości produktu w zbiorniku
• Skala dla regulowanego zaworu ciśnieniowego - skala pręta na regulowanej śrubie zaworu ciśnieniowego do wskazywania wymaganego ciśnienia w zbiorniku (manometr pokazuje aktualne ciśnienie)
• Elementy do pomiaru i regulacji temperatury - dostarczamy kilka rodzajów czujników termicznych, termometrów, a także w pełni wyposażone systemy kontroli temperatury dla naszych zbiorników
  • Termometr, termopary, termoregulatory - więcej rodzajów do montażu bezpośrednio na zbiorniku lub na ścianie
  • Automatyczne zawory termostatyczne Do regulacji przepływu chłodziwa w kanałach chłodzących
  • Kontrolery termiczne na zbiornikach - pomiar i regulacja temperatury na dedykowanym regulatorze temperatury umieszczonym bezpośrednio na każdym zbiorniku
  • Kontrolka naścienna - pomiar i regulacja temperatury w większej ilości zbiorników z jednej skrzynki sterowniczej
  • Automatyczny system pomiaru i kontroli temperatury zbiornika - do automatycznej kontroli pełnych procesów fermentacji i dojrzewania
• Kamień węglowy - specjalny porowaty kamień do karbonizacji napojów z butelek CO2
• Drabina - łatwe w obsłudze wanny i inne górne akcesoria zbiorników
• Paczka do napełniania zbiornika - specjalne narzędzie ułatwiające napełnianie produktu (np. Biszkopt, cydr) do zbiornika fermentacyjnego
• Mieszanie sprzętu - do mieszania zawartości zbiornika, jest zamontowany z boku obudowy zbiornika
• Inne dostosowania zbiornika - zgodnie z wymaganiami klienta - wymiary niestandardowe, specjalne armatki, specjalna powierzchnia i konstrukcja zbiornika itp.

Modyfikacje

I. Zmienność wymiarowa litrów CCT 1500:

Możemy produkować zbiorniki fermentacyjne CCT o objętości 1500 litrów w sześciu wymiarach, w zależności od wysokości i średnicy zbiornika. Jest to zaleta dla klientów, ponieważ dostosowanie wymiarów zbiornika jest często konieczne ze względu na ograniczoną przestrzeń dyspozytorską od budynku.

W tym podeszwie opisujemy tylko najkorzystniejszą odmianę rozmiarów litrów CCT 1500. Jeśli potrzebujesz innej odmianki, wyślij nam prośbę, a my wyślemy Ci indywidualny cytat dla zbiornika.

Wariacje CCT 1500 zgodnie z granicą nadciśnienia:

Ponadto klient może wybrać między naczyniami ciśnieniowymi i bezciśnieniowymi. Zgodnie z maksymalnym dopuszczalnym nadciśnieniem w zbiorniku wytwarzamy zbiorniki fermentacyjne CCT w dwóch wersjach:

• Zbiornik fermentacyjny bezciśnieniowy CCT-1500 - Maksymalne nadciśnienie jest 0.5 bar - jest zaprojektowany jako 3.0 bar Zbiornik, badany pod kątem ciśnienia do 4.0 bar, Ale nie jest deklarowany jako zbiornik ciśnieniowy zgodnie z dyrektywą UE PED. Nadaje się do fermentacji piwa lub cydru bez ciśnienia, a także jako zbiornik ciśnieniowy w niektórych krajach z Unii Europejskiej.
• Nadciśnienie zbiornik fermentacyjny CCT-1500 - Maksymalne nadciśnienie jest 3.0 bar (Opcjonalnie, zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta do 5.0 bar), Zawiera świadectwo dla zbiorników ciśnieniowych zgodnie z dyrektywą UE PED. Statek może być używany nie tylko do fermentacji i dojrzewania piwa, ale także jako zbiornik ciśnieniowy do izobarycznego napełniania napojem w beczkach lub butelkach, do filtracji i izobarycznego podawania piwa lub cydru w okulary.

Warianty CCT 1500 w zależności od ich jakości i wyposażenia:

Zgodnie z wymaganiami jakościowymi i możliwościami finansowymi klientów uznajemy zbiorniki fermentacyjne o czterech klasach jakości i wyposażeniu:

• TQ-TOP Jakość - Najwyższa jakość jaką oferujemy. Powierzchnia wewnętrzna ma gwarantowaną chropowatość Ra <0.5 um - błyszczący wzór. Zewnętrzna powierzchnia jest w pełni wypolerowana - zunifikowana. Wszystkie armatury i armatury funkcjonalne, które mają wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów, są produkowane w Europie lub USA. Najlepsza separacja używanych drożdży z piwa lub cydru, zwłaszcza podczas jednofazowej fermentacji piwa lub cydru, gdy zarówno fermentacja jak i dojrzewanie są dostarczane w tym samym zbiorniku. Luksusowe wyposażenie czołgów. Główną zaletą jest bardzo luksusowy projekt zbiornika. Trzy lata gwarancji na części główne ze stali nierdzewnej, a także do osprzętu. Cena będzie obliczana indywidualnie dla każdego zbiornika.
• HQ - WYSOKA Jakość - Wysoka jakość wykonania wszystkich części, połączeń spawanych i powierzchni. Powierzchnia wewnętrzna ma gwarantowaną chropowatość Ra <0.5 um - błyszczący wzór. Zewnętrzna powierzchnia jest szlifowana. Wszystkie armatury i armatury funkcjonalne, które mają wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów, są produkowane w Europie lub USA. Doskonałe oddzielenie zużytych drożdży od piwa lub cydru, zwłaszcza podczas jednofazowej fermentacji piwa lub cydru, gdy zarówno fermentacja jak i dojrzewanie są dostarczane w tym samym zbiorniku. Luksusowe wyposażenie czołgów. Głównymi zaletami są oszczędności rozwiązań sanityzacyjnych, wody i energii, minimalizowanie strat napojów, skrócenie czasu pracy, obniżenie kosztów produkcji. Trzyletnia gwarancja na części główne ze stali nierdzewnej, a także na okucia. Klasa jakości dla najbardziej wymagających klientów.
• SQ - STANDARD Jakość - Standardowa jakość wykonania wszystkich części, połączeń spawanych i powierzchni. Wszystkie funkcjonalne armatury i osprzęt, które mają wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów, są kupowane od zatwierdzonych dostawców z Europy lub USA. Kontrola wszystkich krytycznych spoin i połączeń. Powierzchnia wewnętrzna ma gwarantowaną chropowatość Ra <0.8 um - konstrukcja szlifowana, powierzchnia wewnętrzna części stożkowej polerowana z gwarantowaną chropowatością Ra <0.5 um . Zwykłe wyposażenie statków, zwykły zestaw wyposażenia. Zbiorniki w tej klasie jakości są zgodne ze wszystkimi europejskimi przepisami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych i zakładów przetwórstwa spożywczego. Dwuletnia gwarancja na główne części ze stali nierdzewnej, dwa lata na złączki. Jest to najczęściej zamawiana odmiana jakości zbiorników dla naszych klientów.
• LQ - LOWER Jakość - Niższa jakość wykonania wszystkich części, połączeń spawanych i powierzchni. Większość funkcjonalnych armatur i okuć jest zwykle kupowana od dostawców z Azji. Powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna nie są ujednolicone. Nie gwarantuje jakości i jednorodności powierzchni wewnątrz pojemników. Roczna gwarancja na główne części ze stali nierdzewnej, rok na okucia. To rozwiązanie jest interesujące tylko dla małych browarów rozpoczynających działalność, ponieważ pozwala zaoszczędzić na kosztach inwestycji. Niestety powoduje to znacznie wyższe koszty produkcji napojów. Dłuższy okres sanitarny, duże zużycie roztworu odkażającego, energii, pracy i wody. Wysokie straty produkowanych napojów. Nie oferujemy tej klasy jakości dla naszych produktów, ponieważ sprzęt z klasą jakości LQ nie jest zgodny z europejskimi przepisami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych i zakładów przetwórstwa spożywczego. To jakość czołgów wielu bardzo tanich światowych producentów czołgów, głównie z Azji.

Nasza rada: Regulowany zawór spustowy czystego produktu do CCT - specjalne wyposażenie zapobiegające utracie produktu

Zalecamy użycie naszego nowego regulowanego systemu zaworów spustowych czystego produktu, aby łatwo oddzielić drożdże od produktu (piwo, cydr, wino…) bez utraty pozostałości produktu. System ten umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości otworu ssącego rury wylotowej tuż nad faktycznym poziomem drożdży w zbiorniku.

Nie ma więcej strat produktu - nie ma żadnych pozostałości w zbiornikach.

>> Więcej informacji o regulowanym zaworze spustowym czystego produktu dla CCT

Nasza deklaracja jakości: Dlaczego warto kupić zbiornik cylindryczno-stożkowy 1500 litrów właśnie od nas?

Projektujemy, produkujemy, spawamy, montujemy i testujemy wszystkie statki (z wyłączeniem naczyń bezciśnieniowych) zgodnie ze ścisłymi normami europejskimi i wytycznymi dla zbiorników ciśnieniowych (Dyrektywa UE PED 2014 / 68 / EU Urządzenia ciśnieniowe). Ie:

• Każde naczynie ciśnieniowe zawiera niezależny nadciśnieniowy / próżniowy zawór bezpieczeństwa (zapobiega bardzo niebezpiecznemu nadciśnieniu i zawaleniu się naczynia)
• Każde naczynie ciśnieniowe jest zaprojektowane przez certyfikowanego projektanta, który jest kwalifikowany do projektowania i obliczania zbiorników ciśnieniowych.
• Dokumentacja produkcyjna dla każdego naczynia ciśnieniowego zawierająca obliczenia wytrzymałości statycznej, dokładny opis prawidłowego procesu produkcyjnego, w tym wymagane typy spoin, grubość materiału, rozwiązania punktów krytycznych.
• Wszystkie produkowane zbiorniki ciśnieniowe są poddawane rygorystycznym testom szczelności i porowatości spawów, przy użyciu specjalnego płynu, który wykrywa nawet najmniejsze niepożądane nieszczelności, pory lub mikropęknięcia = Test penetracji
• Naczynia ciśnieniowe są testowane przy nadciśnieniu co najmniej co najmniej 1 bar wyższym niż nadciśnienie, dla którego pojemniki są certyfikowane.
• Protokół dotyczący szczelności i próby ciśnieniowej oraz deklaracja zgodności UE są wydawane wszystkim statkom ciśnieniowym. Załączamy również dokument historii zbiornika ciśnieniowego., Na życzenie klienta.
• Procesy produkcyjne, rysunki projektowe, produkcyjne, szczelność i ciśnienie są nadzorowane przez inspektora TÜV lub innej upoważnionej i certyfikowanej firmy dostarczającej kontrolę jakości i weryfikacji zgodności z europejskimi standardami.
• Każde naczynie ciśnieniowe zawiera nieusuwalną etykietę z obowiązkową nazwą producenta, ciśnieniem ostatecznym lub innymi danymi, które jednoznacznie identyfikują betonowy zbiornik ciśnieniowy zgodnie z EU PED 2014 / 68 / EU
• Opcjonalnie możemy produkować urządzenia ciśnieniowe zgodnie z warunkami i normami GOST-R lub GUM Reguły certyfikacji. W tym przypadku pobieramy dodatkową opłatę za specjalne poświadczenie:
  • Certyfikacja PED (Unia Europejska)… jest wliczone w cenę
  • Certyfikat GUM (Polska)… dopłata 10% - Zapewniamy całe niezbędne wyposażenie techniczne zbiornika (zgodne z GUM), klient płaci i obsługuje proces certyfikacji zbiornika na miejscu.
  • Certyfikacja GOST-R (Rosja)… dopłata 10%
• Produkujemy pojemniki na żywność zasadniczo ze stali nierdzewnej przyjaznych dla żywności, które są w pełni zgodne z Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr WE 1935 / 2004. Materiały te nie uwalniają swoich składników do żywności w ilościach, które mogłyby zagrozić zdrowiu ludzkiemu lub spowodować niedopuszczalne zmiany w składzie żywności lub pogorszenie ich właściwości organoleptycznych i sensorycznych w kontakcie z żywnością w normalnych lub przewidywalnych warunkach. Nie używamy taniej stali nierdzewnej o niższej jakości, która wkrótce straci swoją odporność na korozję i brak działania na żywność, szczególnie po wielokrotnym kontakcie z agresywnymi roztworami podczas procesu czyszczenia i odkażania.
• Zajmujemy się dostawcami materiałów budowlanych i instalacyjnych oraz komponentów, z których produkujemy urządzenia do produkcji i obróbki żywności. Nie kupujemy żadnych materiałów od importerów, którzy nie są w stanie udowodnić swoich europejskich źródeł i cech charakterystycznych.
• Wszystkie zbiorniki, które projektujemy do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów, mają zoptymalizowane wymiary dla procesów fermentacji, dojrzewania, karbonatyzacji, prowadzone zgodnie ze standardami technologicznymi dla produkcji napojów. Nie ustalamy wymiarów pojemników przez niewykwalifikowane oszacowanie.
• Wszystkie zbiorniki wykonane w klasie jakości HQ są produkowane z gwarantowaną chropowatością powierzchni wewnętrznej Ra <0.5 mikrona, pojemniki wykonane w klasie jakości SQ są produkowane z gwarantowaną chropowatością powierzchni wewnętrznej Ra <0.8 mikrona (z wyjątkiem bardzo małych zbiorników i spoin zakończeniowych na zbiornikach średniej wielkości), co jest normą europejską określającą chropowatość wewnętrznych powierzchni zbiorników stykających się z żywnością i roztworami sanitarnymi alkalicznymi i kwasowymi. Gwarantowana chropowatość wewnętrznej powierzchni naczynia jest niezwykle ważna dla zapewnienia dokładnego czyszczenia i odkażania zbiorników. Jest to niezbędny warunek wstępny osiągnięcia czystości i sterylności sprzętu do produkcji żywności. Gwarantujemy tę ograniczoną chropowatość dla 100% powierzchni wewnętrznej również dla zbiorników. Wielokrotnie wykonujemy pomiary wszystkich wewnętrznych powierzchni zbiorników specjalnym miernikiem chropowatości TR-130 podczas całego procesu ich produkcji. Polerujemy wewnętrzną powierzchnię zbiornika, aż do uzyskania pożądanej szorstkości.
• Każdy pojemnik jest zaprojektowany i wyprodukowany w taki sposób, aby zapewnić łatwe czyszczenie i odkażanie wszystkich powierzchni mających kontakt z żywnością. Dlatego naczynia są wyposażone w co najmniej jeden prysznic sanitarny, wyjmowane i sanitowalne wskaźniki poziomu napełnienia oraz kurki do pobierania próbek. Nie używamy żadnych tanich armatur, dla których producentowi nie udało się zaprojektować i czyścić urządzeń sanitarnych.
• Zbiorniki w klasie jakości HQ mają zjednoczoną zewnętrzną powierzchnię. Wszystkie połączenia blach zewnętrznych (grubość co najmniej 2 mm) są spawane lub całkowicie uszczelnione. Jest to ważne, aby zapobiec wnikaniu wilgoci do podwójnej obudowy, zwilżaniu materiału izolacyjnego i utracie zdolności izolacyjnych. Zapewnia to stałą jakość i izolacyjność zbiorników. W przypadku pojemników o jakości SQ, zewnętrzne blachy są zwykle nitowane i mają grubość co najmniej 1 mm.
• Izolujemy wszystkie zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości pianką PUR. Izolacyjna pianka poliuretanowa jest profesjonalnie nakładana na izolacyjną przestrzeń zbiorników, aby uniknąć tworzenia mostków termicznych, niezaizolowanej pustej przestrzeni lub deformacji zbiorników. Nie używamy tanich, małych funkcjonalnych zamienników do izolacji zbiorników, takich jak wełna izolacyjna, kulki styropianowe, niewłaściwie nałożona pianka.
• Średnice dysz, zaworów i orurowania są odpowiednio dobrane do objętości i funkcji statku - nie montujemy nie obciążonych elementów funkcjonalnych na zbiornikach.
• Gwarancja na zbiorniki wyprodukowane w HQ to miesiące 36, gwarancja na zbiorniki wyprodukowane w SQ to miesiące 24. Gwarancja na zbiorniki w jakości LQ wynosi 12 miesięcy. Praktyczna żywotność zbiorników wynosi zwykle kilkadziesiąt lat, podczas gdy elementy o niższej żywotności (zawory, uszczelnienia itp.) Można zwykle łatwo zastąpić nowymi znormalizowanymi elementami tego samego lub innego producenta.

Nasza rekomendacja:

Jeśli porównywasz nasze ceny z konkurentami, zawsze upewnij się, że każdy inny producent gwarantuje taką samą jakość jak nasza firma.

Jak działa ciśnieniowy zbiornik cylindryczny?

Zbiorniki cylindryczno-stożkowe, Zbiorniki cylindryczne, Cylindryczne zbiorniki fermentacyjne, Fermentory cylindryczne - są to najczęściej spotykane nazwy, w tym ta sama klasa specjalnych naczyń ciśnieniowych ze stożkowym (lejnym) dnem, przeznaczona do pojedynczego zaparzania piwa, głównej fermentacji piwa i dojrzewania (leżącego, opadającego) piwa. Ziele piwa (półprodukt piwa pośredniego) z browaru jest wpompowywane do zbiornika cylindrycznego bezpośrednio po gorącym procesie zaparzania. Tam, w cylindrycznym zbiorniku stożkowym główna fermentacja odbywa się przy łagodnym nadciśnieniu lub bez nadciśnienia. Następnie drożdże osadowe są oddzielone od zbiornika, a zaparzacze wymagają ciśnienia w zbiorniku przy użyciu regulowanego zaworu ciśnieniowego, a piwo przechodzi w fazę opadania, gdy piwo w zbiorniku osiąga stan podwyższonego nadciśnienia iw niskiej temperaturze. Oba etapy procesu fermentacji odbywa się zwykle w tym samym zbiorniku lub piwo jest przenoszone do innego oczyszczonego cylindrycznego zbiornika stożkowego po głównej fermentacji.

See Więcej o ciśnieniowych zbiornikach cylindryczno-stożkowych ...