Opis
Kompaktowa maszyna do butelkowania z trzema zintegrowanymi jednostkami:
- półautomatyczne płukanie butelek szklanych (do wyboru butelek PET lub puszek) - 6 zawory elektroniczne
- izobaryczne napełnianie butelek szklanych (do wyboru butelki PET lub puszki) - 6 zawory elektroniczne
- pneumatyczne zakręcanie butelek kapslami (opcjonalnie zakrętki, kapsle ROPP) - 2 głowice zakręcające
z zaworami elektronicznymi, opcjonalnie przystosowane do puszek aluminiowych, butelek PET, zakrętek, zakrętek ROPP.
Szybkość produkcji: od 450 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia)
Parametry techniczne
Maksymalna wydajność operacyjna | od 450 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia) |
Liczba: zaworów płuczących / zaworów napełniających / głowic zamykających | 6/6/2 |
Wysokość stołu roboczego | 750 cm |
Maks. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 120mm / 350mm |
Maks. rozmiar puszek: średnica / wysokość | 70mm / 180mm |
Podłączenie zasilania | Jednofazowe 220-240V 50/60 Hz |
Zużycie energii elektrycznej | 0.75 kW / h |
Maksymalne ciśnienie w zbiorniku napełniania | 5 bar / 72 psi (testowane przy 9 bar / 130 psi) |
Zużycie sprężonego powietrza | 120 l / min 7 barów |
Przyłącze rurowe produktu napojowego | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (inne typy na zamówienie) |
Połączenie CO2 / N2 | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
Połączenie sprężonego powietrza | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
Sterylne przyłącze wody | Żeńskie G 1/2 ”/ 3.5 bar |
Maksymalna temperatura zmywania | 60 ° C / 140 ° F (na życzenie 85 ° C / 185 ° F) |
Materiał zbiornika do napełniania | AISI 304 (zawory napełniające AISI 316) |
Produkty do napojów | Piwo, woda gazowana, wino, napoje bezalkoholowe |
Typ czapki koronkowej | 26 mm lub 29 mm |
Typ puszek | Wszystkie popularne typy zdefiniowane przez klienta (dostępne tylko z opcjonalnym zestawem adaptacyjnym) |
Wymiary | Szer. X głęb. X wys.: 2100 x 435 x 2300 mm |
Waga netto | 800 kg |
Opis:
Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych o różnej grubości, dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Konstrukcja jest na czterech zamykanych kółkach, co ułatwia przenoszenie maszyny.
Ta trójblokowa maszyna została zaprojektowana do napełniania napojów gazowanych lub niegazowanych w szklanych butelkach z kapslami. Trzy fazy procesu butelkowania w jednym zwartym bloku ze stalową podstawą na kółkach. Płukanie + wypełnienie + zamknięcie kapslem
1 sekcja: płukanie butelek (lub puszek)
- Sześć pozycji do płukania
- Płukanie sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Płukanie sześciu puszek jednocześnie (tylko z wyposażeniem opcjonalnym)
- I cykl płukania (w standardzie): woda jednokierunkowa
- 2. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Alkaliczny roztwór odkażający)
- 3. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): woda jednokierunkowa (np. Woda sterylna)
- 4. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Roztwór sterylizujący na bazie alkoholu)
- 5. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): sterylne powietrze (suszenie butelek)
2. sekcja: napełnianie butelek (lub puszek)
- Sześć stanowisk do napełniania
- Izobaryczne napełnianie napoju gazowanego do sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Grawitacyjne napełnianie niegazowanym napojem do sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Rozlew napojów do szklanych butelek (w standardzie)
- Napełnianie napojów butelkami PET (tylko z opcjonalnym wyposażeniem)
- Napełnianie napojów do puszek aluminiowych (tylko z wyposażeniem opcjonalnym)
- Proces napełniania odbywa się automatycznie, operator musi tylko umieścić wszystkie butelki na wspornikach i wyjąć je na koniec procesu
- Opróżnianie wstępne (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): Najpierw pojedyncza lub podwójna próżnia wstępna tlenu jest przeprowadzana w pustych butlach za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej
- Drugie opróżnienie wstępne tlenu poprzedzone jest wtryskiem CO2 w celu podniesienia reszty tlenu do górnej części butelki.
- System ten gwarantuje doskonały wynik pod względem rozpuszczonego tlenu - w napoju w butelkach osiągane jest mniej niż 28 PPB.
- Pod koniec procesu napełniania butelki następuje wyrównanie ciśnienia między butelką a izobarycznym zbiornikiem i napój przepływa do poziomu urządzeń poziomujących.
- Rodzaj zainstalowanego deflektora decyduje o prawidłowym przepływie podczas pomiaru poziomu przez ścianki butelki.
- Poziom produktu wewnątrz butelek jest określany przez wymienne urządzenia w zależności od pojemności butelki i wymaganej wysokości poziomu.
- W ostatniej fazie butelki są dekompresowane, kontrolowane za pomocą timera otwierania i zamykania, aby delikatnie zmniejszyć ciśnienie i uniknąć nadmiernego spienienia.
- Kontrolowane tworzenie piany zapobiega dostawaniu się tlenu do butelek przed ich zamknięciem.
- Modyfikując czasy dekompresji, operator może ustawić mniej lub więcej piany.
a) Napełnianie szklanych butelek
b) Napełnianie butelek PET
c) Napełnianie puszek aluminiowych
3. sekcja: zakręcanie butelek (lub uszczelnianie puszek)
- Pojedyncza lub podwójna głowica zakręcająca z sortownikiem kapsli & z automatycznym podawaniem kapsli do głowicy zakrywającej
- Dzięki dwugłowicowemu systemowi zamykania można jednocześnie zamknąć dwie butelki
- Zamykanie butelek stalowymi kapslami (w wersji standardowej)
- Zamykanie butelek nakrętkami plastikowymi lub aluminiowymi (w wersji opcjonalnej)
- Zamknięcie puszek aluminiowych wieczkami aluminiowymi (tylko z wyposażeniem opcjonalnym lub w wersji opcjonalnej)
- Przeznaczony do zamykania wszystkich typów butelek - kwadratowych, okrągłych, o specjalnych kształtach (z opcjonalnym wyposażeniem)
Cykl pracy:
- Wypłucz zbiornik izobaryczny wodą z lodem, aby obniżyć temperaturę w zbiorniku i zmniejszyć pienienie.
- Napełnij zbiornik źródłowy napojem przeznaczonym do napełnienia butelek.
- Usunąć powietrze ze zbiornika za pomocą dwutlenku węgla.
- Umieść butelki w pozycjach do płukania.
- Aktywuj proces płukania butelek przełącznikiem na panelu sterowania PLC.
- Umieść butelki w miejscach napełniania.
- Uruchom maszynę za pomocą wyłącznika bezpieczeństwa na panelu sterowania PLC.
- Drzwi z bezpiecznego szkła zamykają się automatycznie (napędzane pneumatycznie).
- Butle są podnoszone pneumatycznie pod zaworem napełniającym.
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna napełnia butelki dwutlenkiem węgla z zewnętrznej butli ciśnieniowej CO2 (nie ze zbiornika do napełniania).
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna napełnia butelki dwutlenkiem węgla z zewnętrznej butli ciśnieniowej CO2 (nie ze zbiornika do napełniania)
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna osiąga stabilność ciśnienia i rozpoczyna napełnianie butelek napojem.
- Maszyna obniża poziom ciśnienia.
- Butelki są opuszczane z zaworów napełniających.
- Szkiełko zabezpieczające otwiera się automatycznie, butelki są usuwane ręcznie i przenoszone do automatycznego urządzenia zabezpieczającego
- Aktywuj proces zamykania butelek przełącznikiem na panelu sterowania PLC.
- Drzwi z bezpiecznego szkła zamykają się automatycznie (napędzane pneumatycznie).
- Butelki są automatycznie zamykane kapslami za pomocą głowicy zakręcającej napędzanej pneumatycznie.
- Wyjąć butelki z maszyny.
Maszyna BFSA-MB662 składa się z:
OPIS | EURO |
---|---|
GŁÓWNE WYPOSAŻENIE |
|
BFSA-MB662 Półautomatyczna maszyna do płukania, napełniania i zamykania butelek 6-6-2 (zakrętki, napełnianie przeciwciśnieniowe) | cena na żądanie |
WYPOSAŻENIE DODATKOWE |
|
I. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE URZĄDZENIA DO PŁUKANIA | |
Maszyna bez zespołu płukania | cena na żądanie |
System recyrkulacji roztworu czyszczącego w jednostce do płukania | cena na żądanie |
II. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE ZESPOŁU NAPEŁNIAJĄCEGO | |
Pojedyncze odsysanie powietrza z butli za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej | cena na żądanie |
Podwójne wstępne odprowadzanie powietrza z butli za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej | cena na żądanie |
Ślepe butelki z ciągłym przepływem - Specjalny system CIP do wysokiego poziomu procesu czyszczenia i powrotu roztworu chemicznego do urządzenia CIP | cena na żądanie |
Cykle automatyczne - Automatyczne odliczanie czasu i przełączanie między wszystkimi cyklami (programowalne przez użytkownika za pomocą PLC i wyświetlacza) | cena na żądanie |
Automatyczne zabezpieczenie drzwi przesuwnych na wlewu | cena na żądanie |
Zawór zwrotny z przyłączami TriClamp 1 cal | cena na żądanie |
Kolektor CIP do roztworów chemicznych - rozdzielacz węży (patrz schemat poniżej) | cena na żądanie |
Centrowanie puszek (Slim lub Standard) | cena na żądanie |
Kompletny zestaw wymiennych uszczelek dla wszystkich zaworów napełniania 6 | cena na żądanie |
Dodatkowe tuby do napełniania dla różnych typów butelek | cena na żądanie |
Zestaw akcesoriów do napełniania butelek PET | cena na żądanie |
Zestaw do załadunku produktu AISI 304 - Pneumatyczna pompa membranowa AISI 304 z przyłączami TriClamp 1 cal | cena na żądanie |
Zestaw do załadunku produktu AISI 316 - Pneumatyczna pompa membranowa AISI 304 z przyłączami TriClamp 1 cal | cena na żądanie |
Centrowanie dużych butelek (do stosowania bardzo dużych butelek) | cena na żądanie |
Wąż do napojów można sterylizować gorącą parą (złącza TriClamp) | cena na żądanie |
Części konstrukcyjne stykające się z produktem napojowym wykonanym z AISI 316 (niezbędny do cydru) | cena na żądanie |
Wstrzyknięcie CO2 do butelki: przed zamknięciem butelek | cena na żądanie |
Zbiornik o pojemności 50 litrów AISI 304 ze wszystkimi przyłączami rur i węży do napełniarki | cena na żądanie |
III. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE JEDNOSTKI ZACIERAJĄCEJ | |
Części do zmiany pomiędzy kapslami 29 lub 26 mm | cena na żądanie |
Podwójna głowica do kapsli | włączony |
Lej wibracyjny do kołpaków 26 lub 29 mm | cena na żądanie |
Drzwi ochronne z automatycznym cyklem zamykania | cena na żądanie |
Zestaw do zmiany formatu czapek dla średnicy 29 lub 26 z blokadą głowicy | cena na żądanie |
Dodatkowy podajnik wibracyjny dla dwóch formatów kapsli 29 lub 26 mm | cena na żądanie |
IV. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE I USŁUGI - INNE | |
Odzyskiwanie oprogramowania ROM | cena na żądanie |
Koszt wysyłki, w tym pakowanie | nie wliczone |
Napięcie specjalne, w tym części elektroniczne zgodne z UL (rynek amerykański) | cena na żądanie |
Prace instalacyjne wykonywane przez naszego specjalistę - każdego dnia (nie obejmuje hotelu / obiadu / obiadu i kosztów podróży) | cena na żądanie |
Koszty pakowania - skrzynia drewniana z zabezpieczeniem chemicznym do transportu drogą morską | cena na żądanie |
Koszty pakowania - skrzynia drewniana (normalna, transport na teren UE) | cena na żądanie |
Koszty pakowania - drewniana skrzynia przy zapakowaniu większej ilości urządzeń | cena na żądanie |
Dostawa Ubezpieczenie & (tylko Europa) | cena na żądanie |
OGÓŁEM - (w przypadku EUROPY) | cena na żądanie |
I. Konfiguracja CIP - czyszczenie i odkażanie kompaktowej maszyny do butelkowania
Opis:
- Kompaktowa maszyna do napełniania butelek
- Butelka z ciśnieniowym dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Stacja CIP - zalecamy skorzystanie z maszyny CIP-52 or CIP-53
- Kolektor CIP do roztworów chemicznych (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego)
- Węże do połączenia między stacją CIP a kompaktową maszyną do napełniania butelek
II. Konfiguracja butelek Dummy dla CIP (w ruchu)
III. Atrapy butelek - ustawione do pracy w CIP pod wysokim ciśnieniem (w ruchu)
Połączenia:
I. Napełnianie napojów gazowanych ze zbiornika ciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Sprężarka powietrza (potrzebna do zasilania zaworów pneumatycznych i siłowników)
- Pompa próżniowa (potrzebna do wstępnego opróżnienia butelek)
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Zawór zwrotny
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
II. Napełnianie napojów niegazowanych ze zbiornika bezciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z niegazowanym napojem
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Pneumatyczna pompa membranowa
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
Wszystkie połączenia i wejścia:
Opis:
- Wlot produktu napojowego (DIN 32676 „TriClamp” Ø 51 mm)
- Podłączenie pompy próżniowej (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 do dekompresji butli (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody do płukania (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający napełniania wysokiego poziomu (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający dolnego napełnienia (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wlot CO2 lub N2 z butli ciśnieniowej pod maksymalnym ciśnieniem 5 bar (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wąż CO2 pomiędzy butlą ciśnieniową z zaworem redukcyjnym a butelkarką
- Wlot sprężonego powietrza min. 5 barów 120 l / min. (wąż ciśnieniowy Ø 10 mm - złączki John Guest)
- Gniazdo elektryczne pompy próżniowej - do usuwania tlenu z butli
- Włącznik zasilania gniazdka elektrycznego
- Wlot wody - złącze węża żeńskie G 1/2 cala (maksymalne ciśnienie 4 bar)
Przykład integracji maszyny z istniejącą linią rozlewniczą
Półautomatyczny system sterowania:
Opis:
- Początek wybranego cyklu
- Przycisk zatrzymania awaryjnego
- Programowalna jednostka z wyświetlaczem
Cykle automatyczne (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego) ułatwiają wszystkie operacje płukania butelki, etapy napełniania i zakręcania. Możesz wybrać różne rodzaje procesu napełniania.
Dostępne tryby i ich ustawienia
I. Tryb płukania butelek:
- Timer wtrysku - edytowalny czas działania automatycznych zaworów
II. Tryb napełniania butelek:
- Standard
- Pojedyncze opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem wtrysku CO2
- Podwójne opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem podwójnego wtrysku CO2
- Przedmuch CO2 w celu usunięcia tlenu z butelek PET i puszek przed cyklem zamykania
- Istnieje możliwość zmiany czasu ewakuacji wstępnej, czasu wtrysku CO2, czasu odgazowania
III. Tryb zakręcania butelek:
- Czas operacji zakręcania butelek jest regulowany
IV. Tryb CIP:
- Otwarcie wszystkich zaworów do czyszczenia i odkażania maszyny za pomocą stacji CIP
V. Tryb odgazowywania:
- Otwieranie i zamykanie zaworów podczas dekompresji zgodnie z ustawieniem timera w dwóch lub więcej krokach.