Opis
Monoblok 6-6-2 to kompaktowa rozlewarka z trzema zintegrowanymi jednostkami:
- Jednostka do płukania butelek : półautomatyczne płukanie butelek szklanych (opcjonalnie butelek PET) – 6 zaworów elektronicznych
- Jednostka do napełniania butelek : izobaryczne napełnianie butelek szklanych (opcjonalnie butelek PET) – 6 zaworów elektronicznych
- Zakręcarka do butelek : pneumatyczne zamykanie butelek kapslami (opcjonalnie nakręcane, ROPP) – 2 głowice zakręcające
z zaworami elektronicznymi, opcjonalnie przystosowane do puszek aluminiowych, butelek PET, zakrętek, zakrętek ROPP.
Szybkość produkcji: od 400 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia)
Parametry techniczne
| Maksymalna wydajność operacyjna | od 400 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia) |
| Liczba: zaworów płuczących / zaworów napełniających / głowic zamykających | 6/6/2 |
| Wysokość stołu roboczego | 750 cm |
| Maks. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 120mm / 370mm |
| Maks. rozmiar puszek: średnica / wysokość | 70mm /150mm – tylko z zestawem modernizacyjnym do napełniania puszek |
| Podłączenie zasilania | 220-240V / 50 Hz / jednofazowy |
| Zużycie energii elektrycznej | 0.37 XNUMX kW |
| Maksymalne ciśnienie w zbiorniku napełniania | 5 bar / 72 psi (testowane przy 9 bar / 130 psi) |
| Zużycie sprężonego powietrza | 180 l/min (6 barów) |
| Przyłącze rurowe produktu napojowego | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (inne typy na zamówienie) |
| Połączenie Co2 / Azot | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Połączenie sprężonego powietrza | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Temperatura napoju | 0-2°C (zalecane, aby uniknąć pienienia) |
| Maksymalna temperatura zmywania | 60 ° C / 140 ° F (na życzenie 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiał zbiornika do napełniania | AISI 304 (zawory napełniające AISI 316) |
| Produkty do napojów | Piwo, woda gazowana, wino, napoje bezalkoholowe, napoje niegazowane |
| Typ czapki koronkowej | 26 mm lub 29 mm |
| Typ puszek | wszystkie typy (zdefiniowane przez klienta) – tylko z zestawem modernizacyjnym do napełniania puszek |
| Poziom rozpuszczonego tlenu | 40-60 PPB (w butelkach po napełnieniu i zakręceniu) |
Opis:
Budowa maszyny:
Malowana stalowa rama pokryta płytami ze stali nierdzewnej.
Maszyna na 4 blokowanych kółkach do łatwego przemieszczania bloku wypełniającego w fabryce klienta.
Ta trzyblokowa maszyna została zaprojektowana, aby pomóc w napełnianiu napojów gazowanych lub niegazowanych szklanymi butelkami z kapslami. Trzy fazy procesu butelkowania w jednym kompaktowym bloku ze stalową podstawą na kółkach. Płukanie + napełnianie + zamykanie kapslami.
I sekcja: Urządzenie do płukania butelek – sprzęt do płukania butelek czystą wodą lub chemicznym roztworem sterylizującym
Łatwa do czyszczenia podstawa ze stali nierdzewnej z zagłębionym obszarem roboczym, aby zapobiec rozlaniu produktu i wody. Bezpieczny system aktywacji natrysku – jeśli butelka nie jest włożona, dysza natryskowa nie jest aktywna.
- Sześć pozycji do płukania
- Płukanie czterech butelek jednocześnie (w standardzie)
- I cykl płukania (w standardzie): woda jednokierunkowa
- 2. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Alkaliczny roztwór odkażający)
- 3. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): woda jednokierunkowa (np. Woda sterylna)
- 4. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Roztwór sterylizujący na bazie alkoholu)
- 5. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): sterylne powietrze (suszenie butelek)
Druga sekcja: Jednostka do napełniania butelek - sprzęt do napełniania napojów do butelek (wypełniacz przeciwciśnieniowy)
- Sześć stanowisk do napełniania
- Izobaryczne napełnianie napoju gazowanego do czterech butelek jednocześnie (w standardzie)
- Napełnianie grawitacyjne napoju niegazowanego do czterech butelek jednocześnie (w standardzie)
- Rozlew napojów do szklanych butelek (w standardzie)
- Napełnianie napojów butelkami PET (tylko z opcjonalnym wyposażeniem)
- Napełnianie napojów do puszek aluminiowych (tylko z wyposażeniem opcjonalnym)
- Proces napełniania odbywa się automatycznie, operator musi tylko umieścić wszystkie butelki na wspornikach i wyjąć je na koniec procesu
- Opróżnianie wstępne (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): Najpierw pojedyncza lub podwójna próżnia wstępna tlenu jest przeprowadzana w pustych butlach za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej
- Drugie opróżnienie wstępne tlenu poprzedzone jest wtryskiem CO2 w celu podniesienia reszty tlenu do górnej części butelki.
- System ten gwarantuje doskonały wynik pod względem rozpuszczonego tlenu - w napoju w butelkach osiągane jest mniej niż 28 PPB.
- Wstrzyknięcie dwutlenku węgla do przestrzeni szyjek butelek przed zamknięciem w celu usunięcia tlenu resztkowego z przestrzeni głowicy butelki.
- Pod koniec procesu napełniania butelki następuje wyrównanie ciśnienia między butelką a izobarycznym zbiornikiem i napój przepływa do poziomu urządzeń poziomujących.
- Rodzaj zainstalowanego deflektora decyduje o prawidłowym przepływie podczas pomiaru poziomu przez ścianki butelki.
- Poziom produktu wewnątrz butelek jest określany przez wymienne urządzenia w zależności od pojemności butelki i wymaganej wysokości poziomu.
- W ostatniej fazie butelki są dekompresowane, kontrolowane za pomocą timera otwierania i zamykania, aby delikatnie zmniejszyć ciśnienie i uniknąć nadmiernego spienienia.
- Kontrolowane tworzenie piany zapobiega dostawaniu się tlenu do butelek przed ich zamknięciem.
- Modyfikując czasy dekompresji, operator może ustawić mniej lub więcej piany.
a) Napełnianie szklanych butelek
b) Napełnianie butelek PET (tylko z opcjonalnymi akcesoriami)
c) Napełnianie puszek aluminiowych (tylko z opcjonalnymi akcesoriami)
Trzecia sekcja: Urządzenie do zamykania butelek - sprzęt do zamykania butelek za pomocą kapsli
- Pojedyncza lub podwójna głowica zakręcająca z sortownikiem kapsli & z automatycznym podawaniem kapsli do głowicy zakrywającej
- Dzięki dwugłowicowemu systemowi zamykania można jednocześnie zamknąć dwie butelki
- Zamykanie butelek stalowymi kapslami (w wersji standardowej)
- Przeznaczony do zamykania wszystkich typów butelek - kwadratowych, okrągłych, o specjalnych kształtach (z opcjonalnym wyposażeniem)
Kolorowy panel sterowania HMI do łatwego zarządzania wszystkimi elementami sterującymi bloku wypełniającego.
Szklane naczynie z boku wlewu zapobiega zalaniu pompy próżniowej
Recyrkulacja płuczki 20 litrowy zbiornik z pompą, filtrem i sterylnym roztworem paraoctowym (opcjonalnie) :
Zestaw modernizacyjny do napełniania butelek PET (opcjonalnie):
- Zestaw akcesoriów do obsługi maszyny do płukania i napełniania butelek PET – opcjonalnie
- Zewnętrzny zespół zakręcania butelek PET – opcjonalnie
Zestaw modernizacyjny do napełniania puszek (opcjonalnie):
- Zestaw akcesoriów do wykorzystania maszyny do płukania i napełniania puszek aluminiowych – opcjonalnie
- Zewnętrzna zakręcarka do puszek (zamykarka do puszek) – opcjonalnie
a) Cannular Pro – tania zamykarka do puszek do zamykania małych ilości puszek
b) Canseamizer – profesjonalna zamykarka do puszek do zamykania dużych ilości puszek
Butelka CIP ze stali nierdzewnej z rozdzielaczem do dystrybucji roztworu odkażającego do wszystkich zaworów (opcjonalnie):
Pompa pneumatyczna ze stali nierdzewnej do systemu CIP (opcjonalnie):
Atrapy butelek CIP (opcjonalnie) :
Te atrapy butelek CIP umożliwiają czyszczenie chemiczne pod wysokim ciśnieniem zbiornika wlewu na pokładzie i zaworów napełniających w ciągłym ruchu, aby zapewnić wysokiej jakości czyszczenie i uzyskać absolutnie sterylność wszystkich części mających kontakt z napojem.
Połączenia:
Opis cyklu pracy:
- Wypłucz zbiornik izobaryczny lodowatą wodą, aby obniżyć temperaturę w zbiorniku i zmniejszyć pienienie się napoju.
- Napełnij zbiornik źródłowy napojem przeznaczonym do napełnienia butelek.
- Usunąć powietrze ze zbiornika za pomocą dwutlenku węgla.
- Umieść butelki w pozycjach do płukania.
- Aktywuj proces płukania butelek przełącznikiem na panelu sterowania PLC.
- Umieść butelki na pozycjach napełniania
- Maszyna jest następnie aktywowana poprzez jednoczesne wciśnięcie dwóch przycisków
- Drzwi bezpieczeństwa opuszczają się automatycznie (są napędzane pneumatycznie)
- Butelki są podnoszone automatycznie pod zaworami napełniającymi
- System próżniowy wysysa powietrze z butelki
- Maszyna napełnia butlę świeżym dwutlenkiem węgla z butli ciśnieniowej CO² (nie ze zbiornika do napełniania)
- System próżniowy wysysa powietrze z butelki
- Maszyna napełnia butelkę dwutlenkiem węgla ze zbiornika zbiorczego
- Maszyna osiąga stabilność ciśnienia i zaczyna napełniać napój do butelki
- Maszyna delikatnie odmierza poziom napełnienia (w trzech mikroimpulsach), aby zapobiec pienieniu
- Butelki opuszczają się z zaworu do pozycji spoczynkowej
- Drzwi bezpieczeństwa otwierają się automatycznie, a butelki są usuwane ręcznie i przenoszone do jednostki zamykającej
- Aktywuj proces zamykania butelek przełącznikiem na panelu sterowania PLC.
- Drzwi z bezpiecznego szkła zamykają się automatycznie (napędzane pneumatycznie).
- Butelki są automatycznie zamykane kapslami za pomocą głowicy zakręcającej napędzanej pneumatycznie.
- Wyjąć butelki z maszyny.
Główne cechy nowego modelu:
Ogromnie ulepszony projekt z wieloma nowymi i ulepszonymi funkcjami, w tym:
- Szybszy cykl napełniania
- Wyższa jakość próżni do retencji tlenu – najwyższy możliwy poziom w branży napojów
- TPO TPO (całkowity pobór tlenu) wartości między 40-60 ppb
- Przyjazny dla użytkownika 3-calowy panel sterowania HMI z ekranem dotykowym
- Łatwa w czyszczeniu podstawa ze stali nierdzewnej z zagłębionym obszarem roboczym, aby uniknąć rozlania produktu
- Pełna kontrola nad cyklem napełniania (opróżnianie wstępne, wtrysk CO², napełnianie, odgazowywanie) za pomocą interaktywnego panelu sterowania z ekranem dotykowym o przekątnej 3”
- Inteligentne urządzenie IoT: opcjonalnie dostępne pełne połączenie internetowe do zdalnej diagnostyki technicznej i pomocy
- Szklany zbiornik próżniowy zapewniający wizualne monitorowanie prawidłowych stanów pracy
- Łatwy dostęp od tyłu przez przezroczyste otwierane drzwi ułatwiające konserwację maszyny
- Możliwość napełnienia butelek z krótką szyjką
- Płukacz z systemem : „Bez butelki – bez rozpylania”
- Elastyczność napełniania dowolnej wielkości butelek szklanych lub PET oraz puszek aluminiowych
- Łatwa i szybka zmiana z butelkowania szkła na napełnianie i zamykanie puszek aluminiowych (akcesoria opcjonalne)
Cennik BFSA-MB662 : Monoblok 6-6-2 (z dwiema głowicami zakręcającymi)
Standardowe wyposażenie :
| Code | Opis | Cena (€ Euro) |
| 859IC | Monoblok Półautomat 6-6-1 : jednostka płucząca (6 pozycji), jednostka napełniająca (6 pozycji), jednostka zamykająca (1 pozycja) do butelek (nakrętki koronowe, napełnianie przeciwciśnieniowe) | Na żądanie |
| 872 | Upgrade do Compactblock Semi-automatic 6-6-2 : jednostka płucząca (6 pozycji), jednostka napełniająca (6 pozycji), jednostka zamykająca (2 pozycje) | Na żądanie |
| 0912 | Butelki imitujące CIP (6 szt.) – specjalne akcesorium do ciągłego chemicznego czyszczenia wszystkich 4 zaworów napełniających jednocześnie | Na żądanie |
| 862 | Automatycznie przesuwane drzwi do ochrony operatora na jednostce napełniającej | Na żądanie |
| 864 | Wibracyjny sortownik nasadek | Na żądanie |
| 865 | Drzwi ochronne na nasadce do butelek z wyłącznikiem bezpieczeństwa | Na żądanie |
| 866 | Automatyczne cykle do wstępnego opróżniania butelek, płukania CO², napełniania przeciwciśnienia i odgazowywania za pomocą 3-calowego dotykowego panelu sterowania | Na żądanie |
| HTK | Zestaw do mycia CIP w wysokiej temperaturze | Na żądanie |
| 863 | Urządzenie do wstrzykiwania czystego CO² do butelek na napełniaczu | Na żądanie |
| Całkowita cena EXW | Na żądanie |
Wyposażenie dodatkowe :
Pozycje oznaczone ** są wysoce sugerowane
| Code | Opis | Cena (€ Euro) |
| 887 | ** Butelka CIP ze stali nierdzewnej (zbiornik odzysku produktu) z kolektorem do dystrybucji roztworu odkażającego do wszystkich zaworów (ze wszystkimi połączeniami) | Na żądanie |
| 973 | ** Wstępna ewakuacja powietrza z butelek przed napełnieniem zewnętrznym zbiornikiem próżniowym (wysoce sugerowane – aby zapobiec natlenieniu i zanieczyszczeniu napoju) | Na żądanie |
| 858 | ** Wtrysk gorącej wody do szyjki butelki przed zamknięciem – powoduje to uwolnienie CO², zapobiegając przedostawaniu się powietrza do szyjki butelki podczas ręcznego przenoszenia butelki do zakręcarki | Na żądanie |
| 856 | Dodatkowe tuby napełniające do różnych poziomów napełnienia produktów butelkowanych (6 szt.). Każdy format butelki wymaga własnego zestawu. | Na żądanie |
| CS29 | Zestaw części do adaptacji głowicy zakręcającej do kapsli 29mm | Na żądanie |
| 316LP | Wszystkie części konstrukcyjne mające kontakt z produktem napojowym wykonane z AISI 316 (niezbędne do cydru) | Na żądanie |
| AKPET | Zestaw akcesoriów do napełniania butelek PET (jeden format butelek). | Na żądanie |
| KUPETKA | ** Zakręcarka do butelek PET (jeden format plastikowej zakrętki). | Na żądanie |
| 974 | ** Pneumatyczna pompa membranowa AISI 316 z zaworem przełączającym TriClamp 1″ i zestawem przyłączeniowym do połączenia napełniacza z pompą, wszystkie połączenia z jednostką CIP. | Na żądanie |
| 976 | ** System recyrkulacji chemii do płukania w obiegu zamkniętym z pompą i filtrem – do płukania butelek roztworem nadoctowym | Na żądanie |
| 884 | ** Komplet wymiennych uszczelek dla wszystkich 6 zaworów napełniających | Na żądanie |
| 889 | ** Narzędzie do szybkiej wymiany uszczelek zaworu | Na żądanie |
| 882 | ** Zawór zwrotny z przyłączami TriClamp 1 cal (sugerowane) | Na żądanie |
| 962 | Specjalne napięcie i częstotliwość (różne od normy UE 1x 230V/50Hz) – np. 1x 110V /60Hz bez certyfikatu | Na żądanie |
| 962C | Napięcie specjalne (odmienne od normy UE 1x 230V/50Hz) – np. 1x 110V /60Hz wraz z częściami elektronicznymi zgodnymi z UL (potrzebne na rynek amerykański) | Na żądanie |
| ETRAK | ETH Zestaw zdalnej pomocy – zestaw sprzętu i oprogramowania do komunikacji umożliwiający zdalną pomoc, diagnostykę i regulację w przypadku wystąpienia problemu technicznego – za pośrednictwem kabla Ethernet | Na żądanie |
| WFRAK | ** Zestaw zdalnej pomocy WIFI – zestaw sprzętu i oprogramowania do komunikacji umożliwiający zdalną pomoc, diagnostykę i regulację w przypadku wystąpienia problemu technicznego – za pośrednictwem połączenia WiFi | Na żądanie |
| Całkowita cena zalecanego wyposażenia opcjonalnego (oznaczona **) | Na żądanie |
Ceny minimalnych i zalecanych konfiguracji :
| Minimalna konfiguracja | Na żądanie |
| Zalecana konfiguracja (zawiera wszystkie opcjonalne elementy oznaczone **) | Na żądanie |
Usługi dodatkowe:
| Code | Opis | Cena (€ Euro) |
| PCKEU | Koszty pakowania UE – skrzynia drewniana (normalna, transport na teren UE – tylko kraje kontynentalne) | Na żądanie |
| PCKWD | Koszty pakowania Świat – drewniana skrzynia z zabezpieczeniem chemicznym do transportu morskiego | Na żądanie |
| PCKSSP | Koszty pakowania Specjalne – drewniana skrzynia, gdy zostanie zapakowanych więcej urządzeń | Na żądanie |
| SHP | Dostawa | Na żądanie |
| INS | Prace montażowe i inne usługi świadczone przez naszego specjalistę na miejscu (cena nie obejmuje hotelu/obiadu/lounchu i kosztów podróży) | Na żądanie |
Połączenia i wymagania dla mediów:
I. Napełnianie napojów gazowanych ze zbiornika ciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Sprężarka powietrza (potrzebna do zasilania zaworów pneumatycznych i siłowników)
- Pompa próżniowa (potrzebna do wstępnego opróżnienia butelek)
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Zawór zwrotny
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
II. Napełnianie napojów niegazowanych ze zbiornika bezciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z niegazowanym napojem
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Pneumatyczna pompa membranowa
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
Wszystkie połączenia i wejścia:
Opis:
- Wlot produktu napojowego (DIN 32676 „TriClamp” Ø 51 mm)
- Podłączenie pompy próżniowej (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 do dekompresji butli (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody do płukania (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający napełniania wysokiego poziomu (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający dolnego napełnienia (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wlot CO2 lub N2 z butli ciśnieniowej pod maksymalnym ciśnieniem 5 bar (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wąż CO2 pomiędzy butlą ciśnieniową z zaworem redukcyjnym a butelkarką
- Wlot sprężonego powietrza min. 5 barów 120 l / min. (wąż ciśnieniowy Ø 10 mm - złączki John Guest)
- Gniazdo elektryczne pompy próżniowej - do usuwania tlenu z butli
- Włącznik zasilania gniazdka elektrycznego
- Wlot wody - złącze węża żeńskie G 1/2 cala (maksymalne ciśnienie 4 bar)
III. Konfiguracja CIP – czyszczenie i odkażanie kompaktowej maszyny do butelkowania
Opis:
- Kompaktowa maszyna do napełniania butelek
- Butelka z ciśnieniowym dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Stacja CIP - zalecamy skorzystanie z maszyny CIP-52 or CIP-53
- Kolektor CIP do roztworów chemicznych (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego)
- Węże do połączenia między stacją CIP a kompaktową maszyną do napełniania butelek
Przykład integracji maszyny compactblock z linią rozlewniczą
Półautomatyczny system sterowania:
Opis:
- Początek wybranego cyklu
- Przycisk zatrzymania awaryjnego
- Programowalna jednostka z wyświetlaczem
Cykle automatyczne (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego) ułatwiają wszystkie operacje płukania butelki, etapy napełniania i zakręcania. Możesz wybrać różne rodzaje procesu napełniania.
Dostępne tryby i ich ustawienia
I. Tryb płukania butelek:
- Timer wtrysku - edytowalny czas działania automatycznych zaworów
II. Tryb napełniania butelek:
- Standard
- Pojedyncze opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem wtrysku CO2
- Podwójne opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem podwójnego wtrysku CO2
- Przedmuch CO2 w celu usunięcia tlenu z butelek przed cyklem zamykania
- Istnieje możliwość zmiany czasu ewakuacji wstępnej, czasu wtrysku CO2, czasu odgazowania
III. Tryb zakręcania butelek:
- Czas operacji zakręcania butelek jest regulowany
IV. Tryb CIP:
- Otwarcie wszystkich zaworów do czyszczenia i odkażania maszyny za pomocą stacji CIP
V. Tryb odgazowywania:
- Otwieranie i zamykanie zaworów podczas dekompresji zgodnie z ustawieniem timera w dwóch lub więcej krokach.
Usługi dodatkowe:
I. Prace instalacyjne na miejscu …. € Na żądanie
Cena obowiązuje dla wszystkich krajów Unii Europejskiej. Cena obejmuje pięć dni pracy (+ dwa dni podróży) dwóch specjalistów na miejscu - montaż i uruchomienie sprzętu.
Cena nie obejmuje: kosztów transportu i zakwaterowania pracowników. Will zostanie obliczony indywidualnie.
II. Prace instalacyjne zapewnione przez klienta (przy naszej zdalnej pomocy) …. € Na żądanie
Chcesz zaoszczędzić pieniądze? Masz umiejętności techniczne i nie boisz się wyzwań? Czy restrykcyjne przepisy higieniczne w Twoim kraju nie pozwalają na wizytę wyspecjalizowanego technika z innego kraju? Nie bój się skorzystać z usługi pomocy zdalnej.
Jak wygląda instalacja linii rozlewniczej przez naszego klienta, korzystając z naszej zdalnej pomocy?
1.) Klient ustawia wszystkie maszyny i podłącza je do zasilania zgodnie z naszą listą kontrolną.
2.) Po przesłaniu zdjęć z zakończenia fazy wstępnej przystępujemy do uruchomienia i uruchomienia.
3.) Najpierw łączymy PLC maszyny przez Internet z naszą konsolą serwisową w naszej fabryce - dzięki temu nasz kierownik serwisu może przeglądać i sterować PLC na zdalnym ekranie, tak jakby osobiście znajdował się przed maszyną.
4.) Następnie organizujemy połączenie konferencyjne Microsoft Teams, podczas którego jeden Twój pracownik trzyma kamerę, a pozostali pracują według instrukcji naszego technika.
5.) Już po 3-5 dniach ustawiania i konfigurowania pierwsze pełne szklane butelki opuszczą linię napełniania.
Ogłoszenie :
Zdjęcia i obrazy mają charakter poglądowy i przedstawiają urządzenie w wersji aktualnej w momencie pozyskania. Rzeczywisty wygląd produktów może nieznacznie różnić się od przedstawionego projektu.
