BHSA-2 : Полуавтоматски контролен систем за пиварници Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (со целосна контрола преку LCD екран на допир)

Полуавтоматски контролен систем со целосна контрола преку LCD допир за пиварниците Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (може да се надгради до целосно автоматски систем)

BHSA-2 е полуавтоматски контролен систем за пиварница со компјутерска поддршка. Сите вентили се контролираат преку LCD панелот на допир, неколку операции се контролираат автоматски – според одредена програма.

Овој контролен систем соработува со нашите пиварници Breworx Classic, Breworx Lite-ME и Breworx Tritank со номинални волумени од 1200 до 5000 литри.

Полуавтоматизацијата на машината за пиво се испорачува како дел од пиварницата, но не е вклучена во нејзината основна цена.

Рачен режим / полуавтоматски режим

Полуавтоматизацијата на машината за подготовка може да работи во два режима:

1. Режим за рачна контрола – сите функции a и чекори се контролираат рачно на LCD-таблата на допир
2. Режим на полуавтоматска контрола – сите функции a и чекори се контролираат на LCD панелот на допир, но неколку чекори се ракуваат автоматски според избраната програма и рачно внесените параметри.

Правото ниво на корисникот може да се постави на екранот на допир. Ова ги елиминира можните грешки од неквалификувани оператори.

Дел од системот е мерење на спроводливоста на растворите (рН вредност) со помош на вграден спроводник и зачувување на вредностите во дневник, за да може ретроспективно да се провери дали квалитетот на влезната вода одговара на потребниот параметри. Исто така, можно е да се провери квалитетот на употребените раствори за дезинфекција.

Во полуавтоматскиот режим, операторот може да постави точна количина на вода и нејзината температура да се истури во резервоарот за матење и до 6 различни чекори за загревање до саканата температура (°C), едноставно и брзо на LCD екранот на допир. Системот PLC на комплетот за подготовка ја контролира и пумпата за пиварницата, така што операторот може лесно да постави колку литри течност и со која брзина сака да пумпа од еден контејнер во друг. На пример, кога операторот треба да пумпа дел од кашата од резервоарот за матење во резервоарот за филтрирање за време на процесот на матење на кантарион.

Пумпата на машината за подготовка на кантарион е опремена со индукциски мерач на проток поврзан со PLC на пиварницата. На влезот на вода и пареа во машината за подготовка на кантарион се инсталираат пропорционални вентили, благодарение на кои е можно да се регулира температурата на греењето толку прецизно што нема температурни флуктуации над поставената температура, а брзината на загревање може да се избере со оператор во поставките на параметарот. Сите функции се контролираат од екранот на допир. Сите преостанати вентили и амортизери се пневматски и рачно управувани од персоналот на пиварницата на LCD панелот на допир.

Работи со автоматска контрола

Во полуавтоматски режим, можни се следните автоматски чекори (тие се програмирани, но може да се изведат и рачно):

1: Автоматско полнење на резервоарот за обработка со вода : Пополнување на одредената количина вода со точната температура на водата со помош на батерија за мешање која е контролирана од PID контролер. Автоматиката ги контролира пропорционалните вентили на топла и ладна вода.

2: Автоматско матење : Автоматски температурни чекори и паузи при загревање на кашата во садот за матење. Кашата во резервоарот за каша се загрева до саканата температура и останува на оваа температура за програмираното време. Потоа машината преминува на следниот чекор, кога кашата во резервоарот за каша се загрева до потребната температура и останува на оваа температура за програмираното време. На овој начин, можно е да се засили до 5 чекори за различни температури и паузи.

3: Автоматско филтрирање на кантарион (процес на одвојување на решетки од слад): Можно е да се регулира брзината на филтрирање на кантарион, вклучително и дозирање на вода за прскање на одредена температура, според поставените параметри, вклучително и можноста за автоматско намалување на висината на мешачот со нож и сечење горниот дел од талогот од слад при филтрирање на кантарионот низ талогот од слад. Во исто време, брзината и висината на мешалката со нож може да се прилагодат. Системот е развиен на принципот на PID контролери, каде што контролата на стапката на проток на кантарион ја контролира брзината на пумпата за хранење кантарион, а секој вакуум се контролира со вакуумски сензор, кој го ограничува зголемувањето на брзината на пумпата за време на филтрација на кантарион и при во исто време помага со сечење на горниот дел од седиментот од слад за поголеми приноси на екстракт.

4: Автоматско вртење на кантарион (процес на одвојување на хмељ): Системот ја чувствува излезната температура на кантарионот зад ладилникот на плочата и користи PID контролер за да ја регулира брзината на пумпата така што се одржува поставената излезна температура на кантарионот зад ладилникот. Во исто време, температурата на излезната вода се чувствува и протокот се регулира со пропорционален вентил, така што се одржува константна температура на излезната вода и истовремено се заштедува количината на вода за ладење.

5: Автоматско кондензација на пареа: Системот е развиен на таков начин што, во кој било контејнер, кога ќе се достигне температура повисока од 95 °C, вентилаторот за издувна пареа се вклучува автоматски. Вентилаторот ги вади пареите и во исто време го регулира протокот на водата за ладење со помош на пропорционален вентил така што температурата на излезната вода е константна на 80 °C и истовремено се заштедува количината на вода за ладење.

Контрола на операции и процеси кога се избира полуавтоматски систем за контрола:

Полуавтоматски контролен систем за машините за подготовка на кантарион Breworx Classic:

Полуавтоматски контролен систем за машините за подготовка на кантарион Breworx Tritank:

хардвер

Електрична централа

Целосно опремена електрична разводна табла 800×1000, не'рѓосувачки челик AISI 304, главен прекинувач, контролни елементи, безбедносни елементи.
Контролен систем Siemens S1200, панел на допир Weintek 10 инчи
1x фреквентен конвертор Siemens 2.2 kW
2x фреквентен конвертор Siemens 1.5kW
1x300W контактор
Безбедноста на операторот се решава со итно запирање
Декларација за сообразност, електричен тест и мерен документ

Машина за подготовка на кантарион

1x серво погон 24VDC
5x мерење на температурата
2x пневматски вентил
5x пропорционален вентил 24VDC – 0-10V
1x индукциски мерач на проток
1x мерач на проток на вода 1l/пулс
1x вакуумски сензор 0/1

димензии

Ширина 271 mm, висина 212 mm, длабочина 50 mm
1,4 килограми тежина

Ограничувања за работа

Работна температура: 0 - 45 ° C
Температура на складирање: -20 - 60 ° C
Влажност: 10 - 90% st 40 ° C без кондензација
Вибрации: 10 - 25 Hz, макс. Преоптоварување 2 G

Стандарден PLC: Mitsubishi FX3U 

FX3U е најмоќниот процесор од семејството FX. Оваа серија ги комбинира предностите на компактниот со флексибилност на модуларен систем за контрола, и исто така е еден од најбрзите системи со време на циклус на само 0.065 микросекунди / логички упатства.

Изборен PLC: Siemens Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – максимална продуктивност и ефикасност. Овој PLC систем го нудиме како опционално решение за нашите клиенти кои бараат многу.
Напредни SIMATIC S7-1500 Напредните системи се истакнуваат со врвни перформанси. Тие се дизајнирани да контролираат машини со средна големина и тешки апликации кои бараат максимални перформанси, сигурна комуникација, флексибилност и технолошки функции.

Арматури

Пнематички вентили за дистрибутивен систем на опремата за вриење

Вентил за 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Големина на тема ¾ "(DN20)
Заптивање тефлонски
Мин. температура - 30 ° C
Макс. Температура 180 ° C
Мин и Макс притисок 0 - бар 16
Работен притисок Мин и Макс 6 - бар 8
Тежина: 2, 355kg
Вентил е направен од нерѓосувачки челик одделение 1.4408

Пневматски вентили за 'рбетниот систем на опремата за вриење

Вентилите се опремени со пневматски актуатори.
Неспорната предност на AWH вентилите е куќиште на лежиште, кое го минимизира абењето на оските, па вентилите се многу издржливи.
Пратката ги содржи и сите сертификати за одобрување и тестирање на користен материјал како што се EHEDG, ATEX, APZ 3.1 според DIN EN 10204, FDA и регулатива ES 1935 / 2004

FESTO вентил терминал VTUG plug-in  

Стапка на проток 120 - 630 л / мин
Ширина 10, 14 mm
Приклучоци M5, M7, G 1 / 8
Вметни врски 3, 4, 6, 8 mm
Мулти-полни конекции, индустриски мрежи, IO-Link, I-Port
Моќ 24 V DC
Притисок: 0,9 … 10 bar
Степен на заштита IP40 / IP67
Метална конекторска плоча
Варијанти:
- вентили на приклучната плоча со излез на телото на вентилот
- вентили на приклучната плоча