description
Déi automatesch Flaschen a Dosen Fülllinn BCFL-MB1200 ass voll ausgestattete Fülltechnologie mat der Produktiounskapazitéit bis zu 1200 Flaschen oder Dosen (0,33L) pro Stonn. Et besteet aus dëse Komponenten a Blocken:
Recommandéiert Basiskonfiguratioun:
- Automatesch Monoblocksmaschinn fir ze spullen, ze fëllen an d'Aluminiumdosen zou ze maachen
- Set vun Deeler fir ze spullen, ze fëllen an ze cappelen d'Glasfläschen am haaptautomatesche Monoblock - de Set ännert eng Funktionalitéit vun der Haaptmonoblockmaschinn fir se fir Operatiounen mat Glasfläschen ze benotzen.
- Besonnesch CIP Flasche fir voll ze botzen an d'Maschinn ze sanéieren am geschlossene Circuit.
- Héichtemperatur Wäschkit fir déi waarm intern Reinigung vun der Maschinn bei 85 ° C mat enger ätzender Léisung.
- Linear Etikettéierungsunitéit fir Uwendung vu Pabeieretiketten op d'Dosen a Fläschen.
- Fotocell fir ze vermeiden datt Flaschen / Dosen an der Etikettéierungsapparat ausstauen.
- Coder integréiert an der Etikettéierungs Eenheet fir de Füllungsdatum ze drécken.
Recommandéiert erweidert Konfiguratioun:
- Automatesch Monoblocksmaschinn fir ze spullen, ze fëllen an d'Aluminiumdosen zou ze maachen
- Set vun Deeler fir ze spullen, ze fëllen an ze cappelen d'Glasfläschen am haaptautomatesche Monoblock - de Set ännert eng Funktionalitéit vun der Haaptmonoblockmaschinn fir se fir Operatiounen mat Glasfläschen ze benotzen.
- Besonnesch CIP Flasche fir voll ze botzen an d'Maschinn ze sanéieren am geschlossene Circuit.
- Héichtemperatur Wäschkit fir déi waarm intern Reinigung vun der Maschinn bei 85 ° C mat enger ätzender Léisung.
- Linear Etikettéierungsunitéit fir Uwendung vu Pabeieretiketten op d'Dosen a Fläschen.
- Fotocell fir ze vermeiden datt Flaschen / Dosen an der Etikettéierungsapparat ausstauen.
- Coder integréiert an der Etikettéierungseenheet fir den Datum vum Fülldag ze drécken
- Dréchentunnel
- Kartong Dichtungsmaschinn mat PVC Band
- Semi-automatesch Palette Wrapper
- CIP System
- Rotary Dësch fir d'Dosen oder d'Flaschen anzesetzen.
- Rotary table to full cans/bottles accumulation before unloading (Ø800mm).
- Fërderersystem fir d'Verbindung vun allen Eenheeten.
D'Flasche an d'Dosen Füllungslinn ass entwéckelt fir nëmme mat engem Aarbechter ze bedreiwen.
Schema an Dimensiounen vum voll ausgestattene System fir Dosen a Flaschenfüllung:
Technesch Parameter
- Beverage product: Carbonated beverages like beer, cider, sparkling wine etc.
- Type of bottle: Glass bottles and aluminium cans
- Type of closure the bottles: Crown caps Ø 26 mm or ROPP caps (according to customer´s choice – optionaly both types of the caps)
- Aart Zoumaache d'Dosen: Dosen Seamer
- Number of bottle rinsing positions: 6
- Number of bottle filling valves: 6
- Number of bottle capping heads: 1 + capping head for cans (cans seamer)
- Spullsystem: mam Waasser - mat enger Etapp Waasserbehandlung
- Filling system: electropneumatic, isobaric filling valves
- Filling temperature: 0-2°C
- CO2 content: Max 5,5 g/lt.
- Pressure: Max: 2.0bar – 2.5bar
- Bottle standard dimensions: Diameter min. 50mm/max. 100mm, height min. 180mm/max. 340mm
- Machine rotation: Clockwise
- Speed adjustment: electronic, by frequency inverter
- Fotocellen mat automateschen Start/Stop System: positionéiert bei Inlet an Ausgang
- Recommandéiert minimal Buedemfläch: L x B: 8000mm x 6000mm
- Output capacity: up to 1200 bph (bottles 330ml) / up to 960 bph (bottles 500ml)
D'Flasche / Dose Füllungslinn besteet aus dësen Haaptunitéiten:
I. Automatesch Monoblock fir d'Spülen an d'Fëllen vun de Flaschen/Dosen
HYBRID EPV 6611 Automatesch Monoblock mat Spülenenheet, Fülleenheet, Dosen Ofschloss Eenheet, abegraff Deeler fir ee Format vun de Dosen + Deeler fir ee Format Fläsch a Krounkappen Ø26mm
A high quality monoblock machine designed to rinsing and isobaric filling the aluminium cans or glass/aluminium bottles. Long lifespan thanks to our special double degassing of oxygen, with six electropneumatic filling valves for the rinsing and filling processes.
Operatiounskapazitéit:
- Bis zu 960 Stéck vun den 0.5 lt Fläschen pro Stonn
- Bis zu 1200 Stéck vun den 0.3 lt Fläschen pro Stonn
D'Maschinn enthält:
- 6-Ventile Spülen Eenheet fir d'Flaschen an d'Dosen
- 6-Ventile Füllunitéit fir d'Flaschen an d'Dosen
- Deckelapplikator fir d'Dosen
- Seamer fir d'Dosen zouzemaachen
Main Funktiounen:
Spülen Eenheet:
- Spülen Eenheet, geliwwert mat sechs Gripper mat Standard fixen Düsen.
- D'Dosen/Flaschen Gripper Pads kënnen einfach extra-séier montéiert an ofmontéiert sinn.
- Den Dosen/Flaschen Spüler Modul gëtt mat enger eenzeger Etapp Spülen Waasser Behandlung geliwwert
- Elektroventil fir automatesch d'Spullfluid ze kontrolléieren. De Ventil stoppt d'Belaaschtungsflëssegkeetsstroum all Kéier wann d'Maschinn stoppt a fänkt un der Maschinn unzefänken.
- Manuell Turret Héicht Upassung
Füllungseenheet:
- Konterdrock Füllunitéit, geliwwert mat sechs elektropneumatesche Ventile passend fir Béier a Glasfläschen an an Aluminiumdosen ze fëllen
- Manuell Füllturm Héicht Upassung fir d'Benotzung vum Dréimoment fir Nähdosen
- De Füllturm huet en Tank mat enger spigel polierter interner Uewerfläch an enger Niveau Kontrollsond
- Füllstandsgenauegkeet +/- 2mm
Dosen Seamer:
- Inlet fir Waasser ze spülen a CO² mat Globusventile aus Edelstol versuergt.
- Produktinlet komplett mat pneumatesche Päiperlekventil.
- Panel mat s/Stol Manometer an Drockreguléierung fir Heber a Konterdrock am ieweschten Tank.
- Uewen Tank gëtt mat Edelstol Manometer an Thermometer geliwwert.
- Vakuummesser um Vakuumtank.
- Benotzerfrëndlech Omron 7 ”Faarf HMI Touchscreen Kontrollpanel & PLC
- 3 Faarf Liicht LEDs fir Status Indikatioun.
- Enorm verbesserten Design mat villen neie a verbesserten Features abegraff:
- Méi séier Füllzyklus
- Integral brushless elektronesch Operatioun, fir méi präzis Positionéierung vun Dosen a méi séier Service
- Benotzerfrëndlech Omron 7 ”Faarf HMI Touchscreen Kontrollpanel & PLC
- Total Kontroll vu Zyklen vun der Maschinn duerch interaktiven Touchscreen
- IoT Smart Device: Voll Internetverbindung fir Fern technesch Diagnos an Hëllef
- Einfach Sicht an Zougang vun alle Säiten iwwer transparent Ouverture Dieren fir einfach Ënnerhalt
- Flexibilitéit fir all Gréisst vun Al Dosen ze fëllen
- Einfach a séier Dosen Formatwiessel
II. Automatesch Maschinn fir d'Markéierung vun de Flaschen/Dosen
Automatesch Flasche/Dosen Etikettéierungseenheet fir selbstklebend Etiketten anzehalen. Automatesch linear Etikettéiermaschinn ausgestatt fir e selbstklebende Label op Glasflaschen oder Dosen anzebezéien. Fir Flaschen mat maximalen Duerchmiesser 300mm.
Kapazitéit bis zu 1500 Fläschen oder Dosen pro Stonn.
- Label minimum length: 10 mm
- Label maximum length: 130 mm
- Label minimum height: 10 mm
- Label maximum height: 80/120/160/240 mm
- Container minimum diameter: 40 mm
- Container maximum diameter: 130 mm
- Container minimum height: 150 mm
- Container maximum height: 370 mm
Basis Frame a Allgemeng Struktur
- De Stützrahmen ass aus verschweißte Stahlprofiler gemaach an ass mat héicht justierbare Féiss ausgestatt.
- Déi iewescht Uewerfläch ass eng Kuelestoffplack, bedeckt mat AISI 304 Edelstahl Metallplack.
- Inspektioun ass méiglech duerch Säitentüren a Frame Säitenlist mat AISI 304 Edelstahl Plack.
- Standard Maschinn Faarf: RAL 7038.
- Maschinn virausgesat fir eng zweet Etikettéierstatioun an Zukunft z'installéieren.
Selbstklebend Etikettéierstatioun
Maschinn equipéiert mat enger selbstklebender Etikettéierstatioun installéiert op vertikale Rutschen einfach verstellbar komponéiert aus:
- Schrëttmotor
- Fuert a kontrolléiert de Mikroprozessor virgeschloen fir d'Dréckerei ze bedreiwen (optional)
- Schleefend Gummirull mat Kontrastroll montéiert op Quellen
- Etikettéierzong fir Etiketten vun 80/120/160/240 mm Héicht
- Ënnerstëtzend Reelplack Ø 320mm mat Entwécklungswelle ausgestatt
- Motoriséiert Etikettpabeier Re Winder
- Flaschen Detektioun Fotocell
- Etikett Detektioun Fotocell
- Fuert Knäppercher an der Grupp abegraff
- Këscht mat Undriff an elektreschen Deeler aus Edelstahl, mat oppener fäeger Zougangspanel komplett mat Schléissschalter
- Manuell verstellbar Edelstahl Support System, komplett vun digitalem Indikator fir eng einfach Upassung
- Ënnerhalt a Schmierung einfach a kuerz Zäit erfuerderlech wéinst der héijer Qualitéit vu benotzte Komponenten a Materialien
- D'Maschinn ass entwéckelt fir maximal Zougänglechkeet ze hunn fir d'Botz- an Offallzwecker z'ernimmen
Sécherheetsbeamten
- Sécherheetsbeamte si präsent laanscht de ganze Basiskaderperimeter.
- Guards ginn an AISI 304 Edelstahl mat transparentem Materialfenster gemaach. Openable Dieren si mat Mikroschalter mat Interlock-Typ ausgestatt.
- Main Getriekkëscht ass vu Krounschrauwenwurmtyp an Uelebad geschmiert.
- Feed Schrauf Transmissiounssystemer si komplett mat Elektro-mechanesche Sécherheets-Kupplungsapparater fir d'Maschinn ze stoppen am Fall vu Flaschenstéier.
Wëschen System
- Etiketten wëschen duerch Schwammrollen.
Maschinn Kontroll System
- Pneumatesch Planz ass komplett mat Drockreguléierungs Eenheet, Loftfilter a Loftschmierer.
- Haaptelektresch Panel, waasserdicht Typ, ass an der Maschinnstruktur integréiert.
- All Maschinnsteuerungen a Status / Signalliichter sinn zentraliséiert op engem eenzege Bedreiwerpanel, komplett mat abnehmbaren Drockknäppstatioun (Noutstopp + Pulsbewegungsknäppercher).
- Maschinn agefouert automatesch zou am Fall vu Flaschen opbauen zréck op der Entladungssäit.
- All elektresch a pneumatesch Kraaft- a Kontrollkreesser sinn no de leschten uwennbare internationale Standarden gebaut.
Antikorrosiounsbehandlung
- Benotzung vu Materialien déi net u Korrosioun ausgesat sinn wéi Edelstahl, Net-Eisenlegierungen a Plastikmaterialien.
- Kuelestahl Deeler ënnerleien eng Antikorrosiounsbehandlung duerch multibeschichtend Epoxymolerei.
DATUM CODER
- Display: 2,8 ″ Vollfarb LCD
- Plug´n Play Design: Hewlett Packard TIJ 2.5 Drock Technologie
- Drockbar Biller: Alphanumeresch, Logo, Datum / Zäit, Verfallsdatum
- Drockbar Zeilen: 1,2,3,4 Zeilen. Total Linn Héicht ass limitéiert op 12.7 mm
- Fördergeschwindegkeet: 76 Meter pro Minutt
III. Automatesch Maschinn fir d'Flaschen ze decken
Déi een-Kapp automatesch Capping Eenheet mat maximalem Duerchsatz 2.700 Flaschen pro Stonn ass eegent fir d'Applikatioun vun Aluminiumkappen op zylindresch Glasfläschen mat Duerchmiesser tëscht 30 mm an 115 mm an Héicht vun 160 bis 355 mm.
D'Krounkappen (oder optional aner Aarte vun de Kappen) ginn duerch automateschen Vibratiounsfütter direkt op d'Flaschen doséiert.
De Kappkopf gëtt bedriwwen vun engem Elektromotor, deen op engem Schieber mat Expansiounsrulle montéiert ass, fir datt d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Fuedemkopf, deen op de Kappen ënnergeet, erhéicht oder reduzéiert gëtt fir duerch eng speziell Plastikskam ze schaffen, déi am Zentrum schafft. Dofir ass d'Laascht op eng ausgeglach Manéier ze verdeelen an e laangt Liewen ze garantéieren.
D'Ännerung vun den Deeler an d'Héichjustéierung si séier an einfach, de Kapphiewen ass mechanesch a geschitt manuell duerch en Handrad, deen um endlose Schraufreduzéierer funktionéiert; speziell Sécherheetsgeräter stoppen direkt d'Maschinn am Fall vu Probleemer fir Fläschen an all aner Anomalien ze vermeiden.
- Capping de Flaschen mat Krounkorken op der pneumatescher Capping Turret ausgestatt mat der grousser Kapazitéit Krounkappefütter
- D'Dosen mat Aluminiumkappen um Rotary Seamer ofdecken
- Automatesch vibréierend Sorter, aus AISI 304 Edelstahl; equipéiert mat Gerät fir d'Kappniveau am Stack z'iwwerwaachen
- Chute equipéiert mat Cap Präsenz Iwwerwaachungsapparat, aus AISI 304 Edelstahl
- Kappe Kapp mat Drockschlosskegel fir permanent Verformung vun der Krounkapp.
- Apparat fir Béier Schaum ewechzehuelen ier et gekäppt gëtt - et hëlt Sauerstoff aus der Fläsch Hals.
Optional Ausrüstung (Präisser op Ufro):
- Dréiend Eenheet mat zwou Aarte vu Koppen déi op deem selwechten Tuerm montéiert sinn.
- Besonnesch Käpp fir: Schrauwen Korken, Pilzkurken, Wäikorken, Plastikkappen.
IV. Rotary Dëscher fir d'manuell Luede an Ausluede vun de Flaschen/Dosen
V. Transportbänner fir d'Flaschen/Dosen tëscht all Eenheeten ze transportéieren
- De komplette Förderer Set gemaach an AISI 304 Edelstahl, mat verschleißbeständegen Plastikwalzen a Rutschprofiler.
- Dësch Top Typ Fërderband, AISI 304 Edelstahl (oder Delrin) gemaach.
- Flaschen gi geleet vu Edelstahl plus Plastik Kontaktprofiler Säiteschutzbunnen, verstellbar an der Breet.
- Infeed Apparat fir d'Flaschen/Dosen mat engem pneumatesche Hiewel erauszehuelen.
- Infeed Apparat fir d'Flaschen/Dosen ze zentréieren ier all Operatiounen mat mikrometrescher Upassung an der Breet mam Handrad.
- Apparat fir d'Flaschen/Dosen ze stabiliséieren wärend der Etikettéierung a Wëschen mat mikrometrescher Upassung an der Héicht mam Handrad mat synchroniséierter Geschwindegkeet op dee vun den Transportbänner.
- Den Infeed Gate Lock Apparat kann manuell oder automatesch bedriwwe ginn.
1. Operatioun: Lueden vun de Flaschen oder Dosen op der Input Rotary Dësch (kann duerch en Invoertransporter ersat ginn)
D'Dosen a Flaschen ginn manuell um Rotary Input Dësch gelueden, duerno gi se automatesch mat engem Transportband an den Haaptmonoblock transportéiert fir prett ze sinn fir ze spullen, ze fëllen an ze cappéieren.
Den Input Rotary Dësch kann optional mat engem Transportband ersat ginn deen d'Flaschen an d'Dosen aus enger anerer Maschinn transportéiert.
- Infeed Rotary Dësch fir manuell d'Flaschen an d'Dosen ze lueden - Duerchmiesser 800 mm
2. Operatioun: Etikettéiere vun de Fläschen (an Dosen, wann néideg)
D'Dosen an d'Flaschen ginn mam Fërderer an d'Etikettéierungseenheet transportéiert fir selbstklebend Etiketten z'applizéieren.
3. Operatioun: Flaschen oder Dosen op der Spültürm spülen mat sechs Gripper
D'Dosen an d'Flaschen gi vun engem Inflieschnalle distanzéiert fir datt de Pinzette vum Spüler se ophëlt.
Wann d'Dosen oder d'Flaschen an der richteger Positioun sinn, gi se vun de Kneipen opgeholl an an den hënneschten Deel vum Spullmaschinn geréckelt, wou se mat de Waasserstrale gespullt ginn.
D'Drainwaasser gëtt iwwer e Sammler ënner de Jets gesammelt, an da kann ofgeleet oder recycléiert, gefiltert a wéi néideg nei benotzt ginn (optional Kit extra ass gebraucht).
Nom Spülen Zyklus ass d'Flaschen an d'Dosen nei op de Fërderband gesat ginn an d'Intrëttsschleek beweegt se a Richtung Füllunitéit.
4. Operatioun: Füllen vun den Dosen a Flaschen op der Füllunitéit ausgestatt mat elektropneumatesche Géigewierventile
D'Füllunitéit ass gëeegent fir de Géigner fir d'Flaschen an d'Dosen ze fëllen mat kohlensäurehaltege Gedrénks, mat CO² Spülen, mat engem Géigewier bis zu 3 Bar.
De Füttermechanismus funktionnéiert an engem linearem Schrëtt -fir -Schrëtt Modus a beweegt sechs Flaschen oder Dosen een nom aneren an der Füllunitéit fir eng Fläsch/Dose an all Füllventil ze positionéieren.
Wann all sechs Flaschen/Dosen hir richteg Füllpositioun erreecht hunn, hiewen d'pneumatesch Zylinder ënner all Ventil d'Flaschen/Dosen a setzen se an direkten Kontakt mat de Füllventile, an den Hals versiegelt.
Phasen vum Flasche Füllprozess (gëllt och fir Dosen)
| 1. Phas | Éischt Virvakuuméierung | Nom Hebe vun der Fläsch fänkt d'Vakuumpompel un - d'Loft aus der Fläsch erschöpft |
| 2. Phas | Éischt CO2 Injektioun | De Staubsauger ass zou an d'Injektioun vun CO2 fänkt un - Fëllfläsch mat CO2 |
| 3. Phas | Zweet Virvakuuméierung | De Ventil fir den CO2 mécht zou an d'Staubsaugpompel fänkt un - erschöpft CO2 aus der Fläsch |
| 4. Phas | Zweet CO2 Injektioun | De Staubsauger Päif bleift ganz kuerz op wärend den CO2 opgeet an da gëtt en zou |
| 5. Phas | D'Gedrénks opfëllen | Wann den Drock an der Fläsch déiselwecht ass wéi den Drock am ieweschte Fëllertank sinn d'Fëllerventilen op an de Fëllprozess vun der Fläsch fänkt un |
| 6. Phas | Enn vun der Fëllung | Wann d'Fëllung vun der Fläsch fäerdeg ass, no enger kuerzer Paus, ass de Schniewel op fir d'Ofgasung vun der Fläsch |
| 7. Phas | Entgasung | Den elektromechanesche Ventil mécht d'Flasche op an entgass |
All déi uewe genannte Zyklen si justierbar an opzehuelen an der PLC sou datt se verifizéiert a benotzt kënne ginn an Zukunft.
5. Operatioun: Flaschen an Dosen ofdecken
- Capping de Flaschen mat Krounkorken op der pneumatescher Capping Turret ausgestatt mat der grousser Kapazitéit Krounkappefütter
- D'Dosen mat Aluminiumkappen um Rotary Seamer ofdecken
Eemol gefëllt ginn d'Dosen ewech vum Füllstärrad geréckelt an duerch de Flaschtransportor an d'Dosen Séi transportéiert.
Wärend dëser Rees positionéiert en Deckelspender een Deckel op all Dose dat drënner passéiert.
Just ier Dir den Deckel ophëlt ass et méiglech e Fudderapparat ze addéieren fir all Loft am Hals vun der Dose ze eliminéieren (optional).
Am ieweschten Deel vum Deckelverdeeler gëtt et e revolvéierend Turm mat 6 Deckel-Fudderzylinderen. D'Zylinder kënnen erofgeholl ginn a gefëllt ginn, wann d'Deckelen opgebraucht sinn. D'Zylinder sinn off-line gefëllt fir séier an Intervalle ze installéieren. All Zylinder ka bis zu 300 Deckelen halen, a bitt ongeféier eng Stonn total Autonomie vun der Produktioun mat alle 6 vollen Zylinder.
Extra Kits aus Edelstahl-Zylinder sinn als optional Ausrüstung verfügbar fir d'Stoppzäit tëscht de Refills ze reduzéieren.
Wann d'Kanne mam Deckel (elo an enger korrekter Positioun), ënner dem Dosen Nähkop ass, hëlt e pneumatesche Piston d'Kanne op, wärend déi zwee Nährollen eran beweegen fir de Doseend op de Dosenkierper ze versiegelen.
Elo ass d'Kanne prett fir ze packen.
Flaschenkappenheit (Krounkappen):
Flaschenkappenheit (ROPP Caps) – optional:
Dosen Seamer:
6. Operatioun: Déi voll Flaschen/Dosen wäschen
Déi voll Flaschen/Dosen ginn gewäsch fir de Rescht Schaum vu baussen vun de Flaschen/Dosen ze läschen.
7. Operatioun: Déi voll Flaschen oder Dosen aus dem Ausféier Rotary Dësch oflueden (ka mat engem Ausféiertransporter ersat ginn)
D'Dosen a Flaschen ginn manuell vum Rotary Output Dësch gelueden.
Den Output Rotary Dësch kann optional mat engem Transportband ersat ginn, deen déi voll Flaschen a Dosen an eng aner Maschinn transportéiert.
Kontrollpanel (Touch Display):
Fernhëllef via Internet Service
Interaktiv HMI Interface op OMRON PLC fir Produktiouns Fortschrëtt Iwwerwaachung, Produktionsmanagement & Kontroll a Fernhëllef.
De System erlaabt eisen Techniker direkt a Kontakt mat eise Clienten am Fall vu Probleemer ze sinn.
Déi bi-Direktional Kommunikatioun tëscht der Maschinn an dem Fernsystem erlaabt et an Echtzäit ze gesinn ob de Bedreiwer op der richteger Manéier um Touchscreen schafft, a ka benotzt ginn fir d'Maschinn vun eiser Säit ze kontrolléieren fir Echtzäit Interventioun (wann néideg, fir Ufro vum Client).
Optional Ausrüstung:
I. Cans turners 180°
Ausrüstung fir d'Dosen fir 180° ze dréinen. Gemaach aus gemoolt PE - geduecht fir op de Fërderband installéiert ze ginn.
II. Drying tunnel
Maschinn fir Fläschen / Dosen Flächen ze trocken, virum Batchkodéierung a Verpakung.
- Turbinen fir d'Produktioun vu kompriméierter/gehëtzter Loft bei 45°/ 50°C
- Zwee Loftspender aus Edelstol A304 fir de Kierper vun de Flaschen a Dosen ze trocken an Héicht, Déift an Neigung justierbar transversal positionéiert
- Duebel Fërderband Lafen mat verschiddene Geschwindegkeet fir Fläschen Rotatioun uechter dréchen Prozess
- Chassis aus Edelstol A304 fir Motoren enthalen
- Sécherheetsschutz entspriechend CE Reegelen
- Elektresch Panel mat Kontrollknäppchen
- Schalter fir Turbinen déi an an ausschalten
III. Carton sealing machine with the PVC tape
Semi-automatesch manuell Upassung Kartong Këscht Sealer no de verschiddene Kartong Këscht Gréissten déi zwee "U" Selbstklebend Band Sträifen op der ieweschter an ënneschten Këschte Mëtt Linn applizéiert.
Upassung an Notzung vun SK1 sinn intuitiv, einfach a séier.
D'Maschinn ass gebaut am Konformitéit mat den CE Sécherheetsgesetzer déi tatsächlech a Kraaft sinn.
2000 Meter Rollbandhalter.
Klappe Kompressiounsroller (optional).
Upassbar Bcarton Këschte lateral Guiden.
Spär Stop Noutfall Knäppchen.
Duerchschnëtt Output: 700/900 Kartongskëschte pro Stonn.
| Këscht Dimensiounen mat der Maschinn benotzt ginn | minimal | maximal |
| Längt | 150 mm | 150 mm |
| Breet | 140 mm | 500 mm |
| Héicht | 110 mm | 500 mm |
IV. Semi-automatic pallet wrapper
Semi-automatesch Stretch Wrapper
- Turntable Duerchmiesser 1650 mm
- Last 200 kg max
- Pallet héich Sensor Fotozell
- Mechanesch Brems
- Palette Ausluede Ramp
V. The CIP system
Semi-automatesch CIP System mat zwee Panzer fir Chemikalien
D'CIP Maschinn besteet aus:
1er Tank:
Edelstahl AISI 304 L, Kapazitéit 150 Lt, Edelstahlspiral fir elektresch Heizung, Edelstol Stützféiss fir waarmt Waasser + Wäschmëttel.
2nd Tank:
Edelstol AISI 304 L, Kapazitéit 150 Lt, Edelstol Stützféiss fir kal Spülwaasser.
Set vu manuelle Schmetterlingsventile - Edelstol, sanitär Typ.
Zentrifugalpompel fir d'Botzen, Edelstol, Kapazitéit
Edelstahlrahmen, mat justierbare Stützféiss, op deenen déi uewe genannten Ausrüstung zesummegesat a verbonne sinn.
Präislëscht :
BASISKONFIGURATIOUN
|
|
| DESKRIPTIOUN |
PRÄIS AN EURO |
| HYBRID EPV 6611 Automatesch Monoblock mat Spülenenheet, Fülleenheet, Dosen Ofschloss Eenheet, abegraff Deeler fir ee Format vun de Dosen + Deeler fir ee Format Fläsch a Krounkappen Ø26mm | € 137 950,- |
| Flaschenkappeenheet elo am Monoblock abegraff mat Deeler fir e Flascheformat an Ø26mm Krounkapp | abegraff |
| Dummy Fläschen / Coupë fir de CIP Prozess - fir Botzen vun der Fläsch / Dosen Füllventile | € 1 760,- |
| Héichtemperatur Wäschkit bei 85 ⁰C - fir CIP waarm ätzend Léisung fir d'intern Reinigung | € 3 400,- |
| Set vun den ersetzbaren Deeler fir Adaptatioun vun der Spülen Eenheet fir mat de Flaschen ze benotzen - Flaschegripper | € 4 920,- |
| Set vun den ersetzbaren Deeler fir Adaptatioun vun der Spülen Eenheet fir mat de Flaschen ze benotzen - infeed Worm Roller | € 1 520,- |
| Set vun den ersetzbaren Deeler fir Adaptatioun vun der Füllunitéit fir mat de Flaschen ze benotzen - Füllventile | € 5 200,- |
| Set vun den ersetzbaren Deeler fir Adaptatioun vun der Füllunitéit fir mat de Flaschen ze benotzen - Stärrad | € 1 495,- |
| Füllpipe fir ee Format vun de Glasfläschen | € 390, - |
| Präis vun der HYBRID EPV 6611 Maschinn an der Standardkonfiguratioun ouni Etikettéierungs Eenheet: (Spüleinheit, Fülleenheet, Dosenkappeenheet, Flaschenkappenheit + Basis Accessoiren) | € 156 635,- |
| Linear selbstklebend Etikettéierer fir Wraparound Etikettapplikatioun op Dosen oder Fläschen (optional) |
€ 12 350,- |
| Alarm fir Enn vun Label Reel | € 900, - |
| Verkéier Luucht Signal fir Aarbecht a Verbindung mat Alarm | € 590, - |
| Inkjet Datumcoder integréiert an Labeller | € 4 100,- |
| Präis vun der HYBRID EPV 6611 Maschinn an der Standardkonfiguratioun mat der Etikettéierungsunitéit: (Spulleenheet, Fülleenheet, Dosenkappeenheet, Flaschenkappen Eenheet + Etikettéierungs Eenheet + Basis Accessoiren) | € 174 575,- |
| Dréchentunnel | € 16 500,- |
| Blower fir d'Trocknung vun der Spëtzt vun de Dosen a Fläschen | € 1 900,- |
| Blower fir d'Trocknung vum Buedem vun de Dosen a Fläschen | € 2 200,- |
| D'Rotatioun vun de Dosen a Flaschen wärend der Trocknungsphase mat enger Dual Kette mat verschiddene Geschwindegkeeten | € 2 200,- |
| Kartong Dichtungsmaschinn mat PVC Band | € 4 550,- |
| 2000 mm Kartong Idle Roller Infusioun fir Kartongverpackung | € 1 950,- |
| Idle verlängerbar Roller fir d'Akkumulation vun der Verpackung vun 1500 mm bis 4500 mm | € 1 320,- |
| Semi-automatesch Palette Wrapper | € 6 500,- |
| CIP System | € 10 900,- |
| Transportsystem | € 22 000,- |
| Drëpsen | € 995, - |
| Bi-Directional Kan Akkumulation Dësch 2000x1055mm (ouni Automatisatioun) | € 8 850,- |
| Automatiséierung vum Bidirektionalen Dësch mat Kontrollpanel & Sensoren fir automatesch Luede / Ausluede vun de Flaschen a Dosen | € 7 385,- |
| Total EXW Präis vun der recommandéiert erweidert Configuratioun | € 261 825,- |
| OPTIOUNEN FIR DEN MAIN MONOBLOCK (Spülen Eenheet, Füllunitéit, Dosen SEAMER) | |
| DESKRIPTIOUN | PRÄIS AN EURO |
| ROPP Capping Eenheet - e Format 28 × 15 ROPP (amplaz d'Kroun Capping Eenheet) | € 3 400,- |
| Net-Réckventil fir eng Getränk-Inlet-Linn | € 220, - |
| Ersatz Dichtungen fir déi sechs Fëllventile | € 516, - |
| Fobbing Apparat virum Deckel Uwendung - waarmt Waasser gëtt vum Client geliwwert | € 1 500,- |
| Sprayapparat no der Dosen/Flaschenhüllung fir d'Äussere Uewerfläch vun den Dosen/Flaschen ouni iwwerschëssegem Schaum ze wäschen | € 1 350,- |
| Modem mat der Ethernet Verbindung fir Remote Software Assistenz | € 1 200,- |
| Set vun Deeler fir ze handhaben mat zousätzlech Dosenformat (aneren Duerchmiesser) | € 3 100,- |
| Sechs zousätzlech Füllniveau Päifen - erfuerderlech fir all zousätzlech Dosen/Flaschen Füllniveau | € 390, - |
| Deeler a Kontakt mam Produkt an Edelstol AISI 316 fir Handhabung mat Cider | € 2 800,- |
| Automatesch Selbstnivellerung | € 1 490,- |
| Ersatzbar Deeler fir d'Handhabung mat verschiddene Dosendeckelen: Dosen Endmagazin, Verdeelungseenheet, Dosen Nähkopf | € 7 000,- |
| Pneumatesch Edelstahl Membranpompel mat den Input Päifverbindungen | € 5 500,- |
| Flëssege Stickstoffdoser ier d'Deckelverdeelung (noutwendeg fir net-karboniséiert Produkter ze fëllen) | € 35 000,- |
| Geschlossene Circuit Spülen mat Puffertank, Filtratiounssystem & Produkt Relancéiere Pompel (fir mat Peracetic Seier Spülen) Entrée Niveau Spezifikatioune fir 20 Liter Tank | € 950, - |
| Optiounen fir déi Fläsch CAPPING Eenheet | |
| DESKRIPTIOUN | PRÄIS AN EURO |
| Deeler ze handhaben mat zousätzlech Format Duerchmiesser Fläschen | € 990, - |
| Caps Niveau Iwwerwaachungsapparat an der Caps Füttern Schossel | € 850, - |
| Apparat fir d'Präsenz vun der Mutz op der Fläsch beim Ausgang vun der Maschinn z'entdecken | € 1 135,- |
| Injektioun vun CO² an den Hals vun der Fläsch virun der Ofdeckung mat enger Kroun | € 2 235,- |
| Deeler fir ze handhaben mat Krounekorkelen mat engem Duerchmiesser vun 29 mm | € 2 740,- |
Optional Servicer:
I. Installatiounsaarbechten op der Plaz .... € 6300 / 5 + 2 Deeg
De Präis ass valabel fir all Länner vun der Europäescher Unioun. De Präis enthält siwen Deeg Aarbecht (+ zwee Deeg Rees) vun zwee Spezialisten op der Plaz - Montage an Start vun der Ausrüstung.
De Präis enthält net: Transportkäschten an Iwwernuechtung vun den Aarbechter. Wäert individuell ausgerechent.
II. Installatiounsaarbechte gesuergt vum Client (mat eiser Fernhëllef) .... 900 €/Tag
Wëllt Dir Är Suen spueren? Sidd Dir technesch qualifizéiert an hutt keng Angscht virun Erausfuerderungen? Erlaabt hygienesch restriktiv Reglementer vun Ärem Land net e Besuch vun engem spezialiséierten Techniker aus engem frieme Land? Hutt keng Angscht de Remote Hëllef Service ze benotzen.
Wéi ass d'Installatioun vun der Füllungslinn vun eisem Client, mat eiser Fernhëllef?
1.) De Client positionéiert all d'Maschinnen a verbënnt se mat Stroum guidéiert vun eiser Checklëscht.
2.) Wann d'Fotoe vun der Vollendung vun der virleefeger Phase geschéckt goufen, geet et mam Start an Inbetrieb.
3.) Als éischt verbanne mir d'PLC vun der Maschinn iwwer Internet mat eiser Servicekonsole an eiser Fabréck - dëst erlaabt eise Service Manager Är PLC op engem Remote-Bildschierm ze gesinn a kontrolléieren, wéi wann hie perséinlech virun der Maschinn wier.
4.) Mir organiséieren dann e Microsoft Teams Konferenzruff, mat engem Ären Aarbechter deen d'Kamera hält, an déi aner ronderëm d'Instruktioune vun eisem Techniker.
5.) No nëmmen 3-5 Deeg opzemaachen an ze konfiguréieren, verloossen éischt voll Glasflaschen oder Dosen Är Fülllinn.
Video:
Allgemeng Verkafskonditiounen:
Dëst Dokument ass ënnerleien der definitiver Bestätegung nom Empfang vu Proben vun de Flaschen, Etiketten, Kappen, Kapselen an Informatioun iwwer all Rohmaterial ze verschaffen. Déi folgend Bedéngungen sinn uwendbar wann net anescht am uewe genannten Dokument uginn.
1. Allgemeng Prinzipien
Dës Verkafskonditioune ginn ugewannt wann net anescht uginn an engem Ofkommes vum Verkeefer an dem Client geschriwwen (hei bezeechent als "Keefer"). Wann e Keefer eng Bestellung schéckt, implizéiert et eng voll Akzeptanz vun dëse Verkafsbedéngungen an ersetzt all vireg Offeren, Korrespondenz an Zitater tëscht de Parteien.
2. Verkafskontrakt
De Verkeefer ass gebonnen eleng de Bedéngungen ze halen, déi spezifesch an dësem Dokument virgesi sinn. D'Parteie sinn gebonnen d'Konditioune vun de Verkafsbedéngungen ze respektéieren nëmmen nodeems de Verkeefer de Bestellung vum Keefer schrëftlech akzeptéiert huet, a Form vun enger Bestätegung vun der Empfang vun der Bestellung.
3. Präisser
D'Präisser si "EX-WORKS", TVA ass net abegraff. Déi zitéiert Präisser enthalen net d'Versand, d'Versécherung oder d'Verpakung. Dës Saache ginn getrennt berechent.
D'Präisser ginn op Basis vu wirtschaftlechen a finanzielle Konditioune festgeluecht vum Datum vum Devis.
D'Präisser ginn nëmme fir Produkter zitéiert an enthalen keng technesch Donnéeën, oder Brevet oder propriétaire Rechter.
4. Liwwerung
4.1. Liwwerbedéngunge gi berechent ab dem Datum vun der Bestätegung vun der Empfang vun der Bestellung.
Liwwerzäit ass ënnerleien dem Empfang vun der Bezuelung op den Depotkonto, Proben noutwendeg fir de Bau vun der Ausrüstung an technesch Detailer. Op jiddwer Fall, wann d'Bestellung suspendéiert ass, no deem Datum, aus engem vun de folgende Grënn wéi Net-Bezuelung vu Rechnungen, Mangel u Genehmegung vun Zeechnungen, Net Empfang vu Proben oder Prototypen, Transfert vun Export- oder Importlizenzen, Kredittanlagen , etc., gëtt d'Liwwerdatum ugesinn ab dem Datum wou d'Konditioune erfëllt sinn.
4.2. De Liwwerdatum uginn vum Verkeefer gëtt als Schätzung ugesinn. Wann net spezifesch anescht vum Verkeefer a Keefer ausgemaach, de Liwwerdatum fehlt ass keng Ursaach fir d'Annulatioun vun der Bestellung oder berechtegt de Keefer op eng Schuedenersaz.
5. Gewalt maacht
All Konditioune vu Force Majeure sinn Ursaach fir de Verkeefer seng Engagementer ze suspendéieren bis déi Konditioune ophale mat existéieren. Déi folgend Bedéngungen ginn als Force Majeure un d'Konditioune vum Verkaf ugesinn: all onberechenbaren Ëmstänn, deenen hir Effekter raisonnabel vum Verkeefer verhënnert kéinte ginn an déi vun esou enger Natur sinn, datt de Verkeefer seng Obligatiounen erfëllt.
Déi folgend Bedéngungen bilden Force Majeure: Feier, Iwwerschwemmung, Ënnerbriechung oder Verspéidung am Transport, Mängel vum Liwwerant oder Ënnerkontraktor, Streik vun iergendenger Aart, Maschinnepausen, Epidemie, Regierungsbeschränkungen etc.
6. Versécherung an Transport
D'Gidder ginn op de Keefer Risiko verschéckt. De Keefer ass verantwortlech fir d'Iwwerpréiwung vun de Wueren bei der Arrivée an, wann néideg, de Verkeefer iwwer Schued ze beroden. Nom Empfang vu spezifesche Instruktioune vum Keefer kënnen d'Versendunge vum Verkeefer verséchert ginn, deen de Keefer dann fir d'Versécherungskäschte rechent.
7. Installatioun & Opbau
Am Fall wou Versammlung a Startup Operatioune gefrot ginn, garantéiert de Verkeefer d'Ausféierung vun der Installatioun vun der Planz an der niddregster méiglecher Zäit, zu Präisser uginn am Standardtarif, wann net anescht an dësem Dokument uginn. D'Techniker vum Verkeefer fänken un d'Aarbecht ze montéieren no enger Kommunikatioun mam Keefer deen bestätegt datt d'Maschinnen op engem gudden Zoustand op der Plaz ukomm sinn, datt déi eventuell Virbereedungsoperatioune gemaach goufen an datt all Zëmmer a relativ Utilitys op der Plaz fäerdeg waren am Aklang mat Ufuerderunge vum Verkeefer (Bauaarbechten, Piping an elektresch Netzer). Et gëtt verstan datt bei Techniker/Arrivée déi noutwendeg Handaarbecht, all Lift- a Bewegungsmëttel zur Verfügung stinn souwéi déi noutwendeg Work-Shop Ausrüstung an gebraucht Tools.
De Keefer preparéiert a garantéiert:
• d'Gebitt zur Verfügung gestallt fir d'Installatioun an déi entspriechend Zougangsweeër fräi vu gespäicherten Material oder Ausrüstung;
• déi noutwendeg Netzversuergung Ufuerderunge wéi Waasser, Damp, Inertgas, Produkt, elektresch Verbindungen, kompriméiert Loft, etc. verfügbar op de spezifizéierte virbestemte Benotzerpunkten.
• déi noutwendeg Handhabungsausrüstung (Gabelstifter, Kranen, asw.) Fir ze entlaaschten, fir d'Positioun an d'Handhabung vun Ausrüstung a Material op der Plaz z'erméiglechen an dat néidegt Personal dat fir sou Aufgaben gewidmet ass.
• d'Produkter an all erfuerderlech Matière première op der Plaz an enger genuch Quantitéit plazéieren fir déi néideg Ausrüstungstester auszeféieren.
Wann d'Installatioun net duerchgefouert gëtt oder verlängert gëtt, wéinst Verspéidungen, ob et dem Keefer zouzeschreiwen ass, da wäert de Verkeefer de Keefer d'Käschte bezéien, déi un d'Technikerzäit verbonne sinn, zu engem Stonne -Tarif, deen an eisem Interventiounstax virgeschriwwen ass, an och d'Käschte vun Ausgaben fir Rees, Iessen a Logement.
Ausserdeem mussen d'Käferpersonal, ernannt fir d'Ausrüstung ze kontrolléieren an z'erhalen, mat den Techniker vum Verkeefer fir d'Montage Operatiounen zesummeschaffen an Training kréien.
Installatioun, Start an d'Installatioun vun der Ausrüstung sinn op Käschte vum Keefer deen d'Käschte vun der technescher Hëllef berechent gëtt mat eise Standardpräisser a Konditioune geliwwert (Detailer op Ufro zur Verfügung gestallt a kënne variéieren jee no Land vum Destinatioun).
Wärend dem Inbedreiwen vum System wäert dat technescht Personal vum Verkeefer verschidde Routinetester op d'Ausrüstung ausféieren, déi e gewësse Betrag vum Produktverloscht verursaache kënnen. De Verkeefer gëtt net verantwortlech fir sou Verloschter gehal a wäert net haftbar sinn fir eng Fuerderung vun der Kompensatioun.
8. Konditioune fir Akzeptanz vum Keefer
8.1. Produktfeatures sollen déi sinn, déi an der leschter Editioun vun den Hiersteller Spezifikatiounen verëffentlecht goufen, ausser wann aner Features spezifesch tëscht dem Verkeefer an dem Keefer ausgemaach sinn.
8.2. D'Ausgabskapazitéit vun de Produkter, déi an dësem Dokument beschriwwe sinn, resultéiere vun enger duerchschnëttlecher Berechnung mat ähnlechen Produktcharakteristiken oder als Resultat vun enger theoretescher Berechnung, wann net anescht uginn. De Verkeefer beréit de Keefer iwwer déi reell effektiv Kapazitéit nodeems hien de Produkt mat de Proufprodukter vum Keefer geliwwert huet. Am Fall wou Produkt Proben net vum Keefer geliwwert ginn, ass de Verkeefer net verantwortlech fir Eegeschaften anescht wéi d'Wäerter, déi an der Offer uginn sinn.
8.3. D'Gidder vum Verkeefer ënnerleien Tester an Inspektiounen an der Fabréck wou se hiergestallt ginn. De Keefer huet d'Recht ze froen datt d'Wuer a senger Präsenz iwwerpréift gëtt. Wann de Keefer net op déi Inspektiounen kënnt no der ausgemaacher Viraus Notiz vum Datum vum Verkeefer, kann de Verkeefer de
Keefer den Inspektiounsbericht deen de Keefer akzeptéiert ouni Diskussioun.
8.4. Fir un d'Bestëmmunge vun dësem Paragraf ugeholl ze ginn, ginn all Fuerderunge betreffend de Wueren Liwwerunge virbereet no den Uweisunge vum Verkeefer an enthale vun den Dokumenter, déi mat de Wueren geschéckt goufen.
8.5. Keng Wuer dierf zréckginn ouni prealabel Autorisatioun vum Verkeefer.
8.6. Wann e Retour vu Wueren vum Verkeefer akzeptéiert gëtt, muss de Verkeefer d'Méiglechkeet hunn d'Element (en) ze reparéieren oder z'ersetzen oder eng Kredittnotiz auszeginn fir d'Saachen unerkannt als defekt ze sinn. Op alle Fall ass de Keefer net autoriséiert fir de Retour vu Wueren ze berücksichtegen, keng Bezuelunge wéinst dem Verkeefer ze suspendéieren, an och net oder all oder en Deel vun enger ofhängeger Bestellung ze annuléieren.
9. Bezuelungsbedingungen
Bezuelungen un de Verkeefer deckt de Präis vun de Wueren a verbonne Servicer geliwwert ginn duerchgefouert no de Bedéngungen op dëser Offer oder der Bestellungsbestätegung an der Rechnung. Am Fall wou de Keefer keng Rechnung oder en Deel dovun bezilt, ass de Verkeefer berechtegt, ouni Viraussetzung fir seng aner Rechter, all Liwwerungen ze suspendéieren, onofhängeg vun de Bedéngungen vun der Bestellung (en) bis déi voll Bezuelung kritt ass.
10. Titelen
Trotz der effektiver Liwwerung un de Keefer, bleiwen d'Wueren d'Besëtz vum Verkeefer bis déi voll Bezuelung kritt ass. Am Fall wou de Keefer d'Bezuelung net bis zum festgeluechten Datum beaflosst, kann de Verkeefer scho geliwwert Wueren zréckhuelen. An all Fall, wéi spezifesch festgeluecht, ass de Keefer verantwortlech fir all Schued a Verloschter, déi no der Liwwerung optriede kënnen.
11. Garantie
De Verkeefer engagéiert sech fir all eventuell Mängel ze léisen, déi aus dem Design, der Produktioun an der Versammlung vu Mängel kommen, ze léisen, garantéiert de reegelméissege Laf vun der geliwwert Ausrüstung fir eng Period vun 12 Méint vum Datum vun der Liwwerung, wann net ausgemaach aner Zäit.
D'Garantie enthält net normal Verschleiung, an Ënnerbriechungen wéinst enger falscher oder falscher Notzung, dem Mangel u fläissegem Ënnerhalt an dem Net respektéieren vun technesche Beschreiwunge souwéi Uweisungen uginn an den Handbicher déi dem Keefer geliwwert ginn . D'Garantie ass limitéiert op mechanesch Deeler déi net ënnerleien an net elektresch an elektronesch Komponenten enthalen, sou wéi international Garantiereglementer. Defekt Deeler ënner Garantie mussen dem Verkeefer zréck fir Ënnersichung a Bewäertung vum Mängel, fir d'Käschte vum Keefer.
Ersatz vu beschiedegten Deeler fënnt nom Ënnersichung vum Hiersteller a Bestätegung vum Schued vum zréckkoum defekten Komponent statt.
D'Komponenten duerch net originell Deeler vum Keefer oder sengem Client z'ersetzen wäert d'Garantie ongëlteg maachen, ausser datt sou en Ersatz speziell vum Verkeefer schrëftlech erlaabt ass. Ersatzdeeler, déi ënner Garantie geliwwert ginn, gi gratis EX-WORKS geliwwert. All Ausgaben fir d'Liwwerung vun dësen Deeler vun EX-WORKS op Destinatioun, inklusiv eisem Techniker seng Rees, Iessen a Loge si fir Clientskäschte bezuelt. De Verkeefer seng eegen Techniker Aarbecht fir d'Installatioun vun Ersatzdeeler ënner Garantie ass gratis. All Interventioun, déi op der Ausstattung vum Verkeefer vum Keefer oder vun Drëtt Partei Technescht Personal duerchgefouert gëtt, si nëmme fir de Käschte vum Client a Verantwortung. Ännerungen oder Interventiounen op der Ausrüstung kënnen d'Garantiebedéngungen ongëlteg maachen, ausser wann de Verkeefer et explizit autoriséiert.
12. Iwwerweisungen
Am Kader vun dësem Dokument gëtt all Iwwerweisung vum Keefer vun engem Kontrakt ouni Viraus Accord vum Verkeefer de Kontrakt ongëlteg maachen an de Verkeefer vun all zukünftegen Obligatiounen entlaaschten.
13. Geriichtshaff an Uwendbar Gesetzer
Am Fall vu Geriichtsprozeduren ginn d'Rechter, Obligatiounen a Fuerderunge vu béide Parteien vun engem Geriicht an engem europäescht Land an enger Stad vum Verkeefer entscheet, onofhängeg vun de vereinbarte Verkafs- a Bezuelungsbedéngungen, souwéi Garantieproblemer oder am Fall vu multiple Beschëllegten.
Den Accord an all Ënnerscheed oder Sträit, deen dovun entsteet oder mat him verbonnen ass, soll regéiert, interpretéiert an interpretéiert ginn am Aklang mat de Gesetzer vun der Tschechescher Republik. Wann iergendeen Sträit, Meenungsverschiddenheet oder Fro tëscht de Parteien ënner oder am Zesummenhang mam Kontrakt entsteet, inklusiv all Sträit iwwer d'Validitéit vum Kontrakt, esou Sträit, Ënnerscheed oder Fro soll endlech duerch Schiedsrichter no de Schiedsregele vun den Handelsministère vun der Tschechescher Republik wéi a Kraaft a Wierkung op dësem Datum vun engem oder méi Schiedsrichter ernannt am Aklang mat de genannte Regelen. D'Sprooch fir an de Schiedsverfahren ze benotzen ass Englesch. De Sëtz vun der Schiedsgeriicht ass Opava, Tschechesch Republik. D'Entscheedung vun den Arbitteren ass definitiv a schlussendlech a bindend fir d'Parteien.
14. Konformitéit mat Sécherheetsreglementer
D'Equipement ass no den europäeschen CE Reglementer gebaut. Et ass d'Aufgab vum Keefer fir all Produkter z'iwwerpréiwen a richteg Sécherheetsapparater zur Verfügung ze stellen fir d'Bedreiwer vu Schued ze schützen an d'Konformitéit mat alle Sécherheetsreglementer ze garantéieren. Andeems Dir d '"Bestellungsbestätegung" akzeptéiert, de Keefer unerkannt an averstanen datt d'Wueren net déi néideg Sécherheetsausrüstung enthalen oder erfuerderen fir eng sécher Operatioun z'erlaben oder de Lokalen, Staat, Bundes, Industrie an/oder aner uwendbar Sécherheetsnormen oder Ufuerderungen ze respektéieren déi kënnen anescht sinn wéi d'CE Reglementer. Ier en d'Ausrüstung a Betrib hëlt, stëmmt de Keefer zou fir sou Sécherheetsausrüstung ze benotzen a gëtt de Bedreiwer sou Instruktiounen an/oder Warnunge wéi néideg fir eng sécher Operatioun z'erlaben an de Lokalen, Staat, Bundes, Industrie an/oder aner uwendbar Sécherheetsnormen oder Ufuerderungen ze respektéieren . De Keefer stëmmt weider zou fir de Verkeefer an hir Offizéier, Mataarbechter harmlos ze halen an ze halen vun all Haftung, déi dem Verkeefer opgedroe ka ginn an all Käschten, abegraff Affekotkäschten, entstinn als Resultat vun enger Fuerderung géint de Verkeefer wéinst enger Verletzung d'Produkter, déi verursaacht oder bäigedroen hunn vum Keefer oder dem Benotzer seng Versécherung fir Sécherheetsausrüstung an/oder Instruktiounen an/oder Warnungen ze liwweren noutwendeg fir dës Produkter sécher ze bedreiwen.
15. Gebrauchsanweisungen:
D'Instruktiounshandbücher, Montagehandbücher, Operatiounsmanueller, Ënnerhalthandbücher ginn ausschliisslech op englesch geliwwert.
Rezensiounen
Et sinn nach keng Kritik.