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BH-BMCL-1000:MODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機–醸造所

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MODULO CLASSIC 1000 麦芽(または麦芽エキスまたは麦汁濃縮物)、ホップ、および水から1回の醸造バッチで1180リットルの麦汁を生産するのに必要なすべての装置(およそ1000リットルのビールを生産するのに必要)を含むコンパクトな麦汁機です。 麦汁醸造機は、BREWORX MODULO CLASSIC 1000モジュラー醸造所の主要部分です。

麦汁はビール製造工程の中間製品です。 生産サイクルの次の段階は、麦汁の発酵と熟成です。 このようにして最終製品–ビールが生産されます。

MODULO CLASSIC 1000ビール醸造所の麦汁機 CLASSIC1000マシンのバリエーションです。 しかし、CLASSIC 1000醸造所と比較して、MODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機は、特別なホースを使用してMODULO醸造所の他の部分と接続するために必要なすべての付属品を備えた基本的なステンレス鋼フレームに完全に組み立てられています。 したがって、当社の技術専門家がその場に醸造機を設置する必要はありません。 インストールはお客様が提供します。これにより、お客様のコストを節約できます。

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MODULO CLASSIC 1000 麦芽(または麦芽エキスまたは麦汁濃縮物)、ホップ、および水から1回の醸造バッチで1180リットルの麦汁を生産するのに必要なすべての装置(およそ1000リットルのビールを生産するのに必要)を含むコンパクトな麦汁機です。 麦汁醸造機は、BREWORX MODULO CLASSIC 1000モジュラー醸造所の主要部分です。

麦汁はビール製造工程の中間製品です。 生産サイクルの次の段階は、麦汁の発酵と熟成です。 このようにして最終製品–ビールが生産されます。

MODULO CLASSIC 1000醸造所麦汁マシンは、麦汁醸造機BREWORX CLASSIC 1000のバリエーションです。ただし、CLASSIC 1000醸造所と比較して、MODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機は、他との接続に必要なすべてのフィッティングを備えた基本的なステンレス鋼フレームに完全に組み立てられています。特別なホースを使用したMODULO醸造所の部品。 したがって、当社の技術専門家がその場に醸造機を設置する必要はありません。 インストールはお客様が提供します。これにより、お客様のコストを節約できます。

 

BREWORX MODULO CLASSIC 500  - 発酵装置500または1000リットルの中規模レストラン用のモジュラー醸造所

 

MODULO CLASSIC 1000 麦汁醸造機は、温水タンク、冷水タンク、麦汁冷却器、発酵タンク、CIP消毒ステーションなど、他の醸造設備と一緒に使用できます。ただし、MODULOシステムの他のモジュールと一緒に使用することをお勧めします。

 


MODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機の技術的な説明

 

 

Modulo Classic 1000ビール醸造所 - 麦汁醸造機の正面図

 

Modulo Classic 1000醸造所 - 麦汁醸造機のトップビュー

 

Modulo Classic 1000ビール醸造所 - 麦汁醸造機の背面図

 


 

MODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機は標準で含まれています:

  • Malt mashing tank & wort boiling tank –搾った麦芽を水中で混合し、麦芽マッシュを沸騰させ(麦芽をマッシング)、ろ過した麦汁をホップで沸騰させるための加熱容器。
  • Lauter tun –麦汁ろ過タンク–麦芽マッシュをろ過するための特別なふるいを備えたタンク(麦芽の固形部分からの液体麦汁の分離)
  • Whirlpool tank –ホップした麦汁から固形部品を遠心分離するための接線方向の入口を備えたタンク。 このタンクは麦汁ろ過タンクの下に置かれます。
  • 実験室用シンク
  • コントロールパネル
  • ステンレススチール製プラットフォーム
  • すべてのパイプとワイヤの接続
  • すべての機械的および自動制御弁およびアーマチュア
  • 電気スイッチボードキャビネット
  • 制御コンピュータ
  • 容易な輸送のためのステンレス鋼のメインフレーム

 

他のメーカーの醸造所と比較したMODULO CLASSIC 1000麦汁醸造機の主な利点

  1. MODULO CLASSSIC 1000は、一般的なステンレススチール製フレームをベースとしたコンパクトで標準化された麦汁醸造機です。 機械は1つの単位で容易に運ぶことができる、またはそれは3つのより小さいブロックに分解することができる。
  2. 私たちの醸造所では、ヨーロッパとアメリカで知られているほぼすべての種類のビールの生産が可能です。 MODULO CLASSIC 1000醸造所では、注入法と煎じ薬の両方の方法を使用してビールを製造できます。
  3. ワールプールは麦汁ろ過タンクの下に統合されています。 このソリューションは、醸造所のスペースを節約します(1000リットル未満の醸造所のボリュームのみ)
  4. 原材料の投与量は、醸造プロセスの開始時に実施される。 Brewerは醸造プロセスに介入する必要はありません(自動バージョンのみ)。
  5. 麦汁のラウタリングのXNUMXつのオプション–重力(第XNUMX段階)とポンプによる(第XNUMX段階)。
  6. 電気開閉装置および制御コンピュータは、醸造所の本体に組み込まれている。 このソリューションは、現場での電気配線と電気工事の必要量を大幅に削減します。
  7. 脱イオン化ベルトを使用したビール品質に対する水の伝導率の負の影響の排除。
  8. 醸造所の建設により、最初のバッチの最後のフェーズでXNUMX番目のバッチのマッシングを開始できます。これにより、二重醸造プロセスが高速化されます。
  9. 醸造所の底部の下に下部エンジン撹拌機を配置することにより、醸造所へのグリースの滴下を防ぐことができる。
  10. すべてのコントロールとフラップに簡単にアクセスできます。
  11. 両方のタンクのユニークなガラスの片手扉。 醸造所のわずかな超過圧力が醸造プロセスを加速しながら、過圧マンホールは、麦汁製造時に開放されなくてもよいです。
  12. 麦汁の酸化を最小限に抑えるために正確に計算された容器のサイズ。
  13. ゴミの自動排出。
  14. 台形の穴を備えたリムーバブルセグメントシーブは、麦汁の完全な練り込みを可能にします。 篩の高い負荷容量
  15. 大麦麦芽と小麦麦芽からビールを製造する可能性。 醸造所は、麦芽エキスまたは麦汁濃縮物からの生産ビールも可能にする。

オプションとプロパティ

 

ビール麦汁製造のための2つの原材料:

  • 古典的な原材料 :麦芽+ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)
  • ビール濃縮物 : モルトエキス +ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)

 

醸造所の4つの生産能力:

  • ビール麦芽の1日あたりの1180リットル – 12時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
  • ビール麦芽の1日あたりの2360リットル – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
  • ビール麦芽の1日あたりの3540リットル – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
  • ビール麦芽の1日あたりの4720リットル – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です

 

2つの利用可能な暖房システム:

  • EH:電気加熱式 - ケトルの加熱は、一体型電気加熱要素と、機械の価格に含まれる油槽を使用する熱伝達システムを使用して行われます。
  • SH:蒸気加熱式 - ケトルの加熱は、機械の価格に含まれていない外部の高温蒸気発生器を使用して行われます。

 

特別な機能:

  • CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する

 


SACS半自動制御システムに含まれるもの

半自動制御システムは、基本バージョン(手動制御)では麦汁醸造機の一部であり、醸造所の価格に含まれています。

Modulo Classic 1000ビール醸造所の自動制御システム

MODULO CLASSIC 1000ビール醸造所の自動バージョン用コントロールパネル

  • 半自動モードでは、オペレータは醸造所を満たすために水の正確な量を調整することができます。
  • オペレータは4までの異なる加熱ステップを設定することができます(℃単位の温度)。 すべてがタッチスクリーンに表示され、制御されています。
  • PLCシステムはまた、抽出ポンプ速度を制御する。
    オペレータは彼が容器にポンプで汲み上げる必要がある液体とマッシュの量を調整することができます。
  • オペレータは彼が沸騰する容器に満たす必要がある水の量を調節することができます。
  • 麦汁ろ過プロセスでは、システムは自動的にふるいの下の負圧を検知し、モルトの使用済み穀物がふるいで絞られるのを防ぎ、ふるいの目詰まりを防ぐためにポンプの吸引速度を制御します。
  • 麦汁冷却プロセスでは、システムはプレート熱交換器を横切る麦汁流量を自動的に調整して、発酵槽へのより低温の出口で一定の所望の麦汁温度を達成する。
  • 遠心ポンプには、PLCに接続された誘導流量計が装備されています。
  • 空気弁は醸造所の水入口および蒸気入口に合い、それらはタッチスクリーンから作動させることができます。
  • パルス流量計は、醸造所の水入口に設置されています。
  • 残りのすべてのバルブとフラップはオペレータが手動で操作します。 現在のステータスはディスプレイに表示されません。

 

制御システムは2つのモードで動作します。

  1. 完全手動制御
  2. 半自動制御

オペレータは2つのモードを自由に切り替えることができます。


 

技術仕様

 

Malt mashing tank & wort boiling tank

搾り出した麦芽を水中で混合するための加熱容器、麦芽マッシュの煮沸(麦芽の煮沸)およびホップを用いた濾過麦汁の煮沸。

  • 使用可能な容量2 036 l
  • 寸法Ø1mm、高さ415 1 mm
  • スチームボトムエリア1.13 m2
  • スチームジャケット領域0.56 m2
  • 蒸気弁ASCOjucomatik DN 20
  • 蒸気凝縮液排出DN 20
  • ギヤボックス出力355 Nm、入力パワー1.1 kWの4アームアジテータ
  • 照明12V 35W
  • 2x衛生回転式シャワーDN 20
  • スチーマーDN 100、3x噴霧装置
  • 断熱材50 mm可塑化コットン、
  • 外部ジャケット銅1 mm(CD-Copper Design版のみ)
  • 銅+スチーマー模造品のトップカバーDN 200(CD-Copper Design版のみ)
  • ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド

 

Lauter tun –麦汁ろ過タンク

麦芽マッシュのろ過のための特別なふるいが付いているタンク(麦芽の固形部分からの液体麦汁の分離)

  • 使用可能な容量1 086 l
  • 寸法Ø1mm、高さ415 mm
  • 6%の透過性を有する濾過底部の12セグメント
  • ワイヤー下のすすぎノズル3 pc
  • スターラー2アーム、8ブレード
  • ギアボックス500 Nm、入力パワー2 200 W
  • 照明12V 35W
  • 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
  • 2x衛生回転式シャワーDN 20
  • サイトグラス付き三方弁DN 50
  • ブリューワーの穀物は420 * 540を排出します
  • 自動穀物の排出のための装置
  • 断熱材50 mm可塑化コットン、
  • 外部ジャケット銅1 mm(CD-Copper Design版のみ)
  • 銅+スチーマー模造品のトップカバーDN 200(CD-Copper Design版のみ)

 

Whirlpool tun –スワールタンク

ホップ麦汁から固体部分を遠心分離するための接線方向入口を備えたタンク。 このタンクは、麦汁濾過タンクの下に置かれています。

  • 使用可能な容量1 357 l
  • 寸法Ø1mm、高さ415 mm
  • 衛生マンホール430 * 340 mm
  • 2x衛生回転式シャワーDN 20
  • タンジェンシャルノズルDN 20
  • レベルインジケータDN 20
  • 発酵弁2x DN 25
  • 断熱材50 mm可塑化コットン、
  • 外部ジャケット銅1 mm(CD-Copper Design版のみ)

 

配管、アーマチュア

  • プライマリラインDN 50、5xフラップバルブDN 50
  • ドレインラインDN 50、3xフラップバルブDN 50
  • サニタリーラインDN 32、4xバルブDN 32
  • 給水および追加ラインDN 32、5xバルブDN 32
  • ビール麦芽フィルター20001 / h / DN80
  • マッシング/発酵ポンプDWO 150荏原
    • 入力電力1.5 W
    • H max。 2.2バー
    • 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 1.5 kW

 

電気設備

  • メインスイッチ3x 25Aと中央停止ボタン
  • モータースターター3x 2,5-4A
  • 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
  • 2x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
  • マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
  • ビール麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
  • サーキットブレーカ6A 230V
  • サーキットブレーカ10A 230V
  • サーキットブレーカ4A 230V
  • プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
  • 配線
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

 

警告:Modulo醸造所の高さは、写真よりも300mm大きくなっています。醸造所の下にもベースフレームが取り付けられています。

 

 

寸法と重量

  • 重量1 520 kg
  • 基本サイズ最小高さ3 200 mm
  • 幅4 100 mm
  • 深さ2 100 mm

この沸騰装置は、底部に1.4301、8 PC調節可能な支持体で作られた剛性フレームに取り付けられています。

 

接続:

  • ビール麦汁の排出DN 25
  • 冷水供給DN 25
  • 給湯DN 25
  • ドレインラインDN 50
  • エレクトロ5 * 2,5 6000 W

 

助手:

  • 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
  • サンプル用冷却装置
  • 給水の流量計DN 25
  • 浄水器
  • デジタル式の温度表示付きウォータータップアセンブリ
  • 750 * 730 * 585 mmサービスブリッジへのステップ

 

輸送

この装置は、通常、銅カバー、蒸気凝縮用スチーマー、サービスブリッジのステップおよび電気交換機を除き、組み立てられた状態で出荷されます。

 


Modulo Classic 1000醸造所を備えた醸造所セット:


醸造所MODULO CLASSIC 1001
ブルワリーモジュロクラシック1000

–醸造所Breworx Classic1000と容量1000リットルの発酵槽を備えたモジュラー醸造所MODULOの典型的なキット。 マイクロブルワリーMODULOCLASSIC 1001は、技術者の専門家がいなくても、お客様が自分で組み立てるものを設定するシンプルな醸造所です。

醸造所MODULO CLASSIC 1002

–醸造所Breworx Classic1000と容量2000リットルの発酵槽を備えたモジュラー醸造所MODULOの典型的なキット。 マイクロブルワリーMODULOCLASSIC 1002は、技術者の専門家がいなくても、お客様が自分で組み立てるものを設定するシンプルな醸造所です。

 

 

 

 

 

 

 


 

モジュロクラシック醸造所の計画

I.基本構成:

Modulo Classicビール醸造所のブロック構成 - 基本構成

II。 拡張構成:


オプションのアクセサリー:

モルトミルmm-101-400x400

MM-503EWR:麦芽用ミル500 kg / hr –エクストラワイドローラー

1時間あたり400から500 kgの生産能力を持つ麦芽粉砕用の麦芽粉砕機。 エクストラワイドローラー! 麦芽粒からモルトグリストを調製するための強力な電気モルトミル(モルトグラインダー)。 非常に広いシリンダーはそれらの損傷なしで穀物の望ましい握りを保障する。

esg-65mwt電気蒸気発生器

ESG-65MWT:電気蒸気発生器

65kWから25kW(50時間あたり33から65 kgの高温蒸気)の出力、1から6バールの蒸気圧を備えたコンパクトで自動の電気高温蒸気発生器ESG-25MWT。 Modulo ESGシステムには、水処理セット、電気配電盤キャビネット、およびすべてのpipe&電気接続が含まれています。 電気および自動蒸気発生器、50kWから1kWまでの利用可能な電力。 給水は、水道本管または復水タンクに直接接続できます。 作動蒸気圧力の調整は、6〜XNUMXバールの範囲で調整可能です。

ワットクーラーとエアレーター

WCASB-1000:コンパクト麦汁冷却器および麦汁エアレーター1000 1 /時

ビール発酵プロセスの開始前に98°Cから7°Cまでの15°Cから1°Cまでの麦汁を冷却するための2段平板熱交換器。 プレート熱交換器およびエアレーションキャンドルは、温度センサおよびデジタルディスプレイを備えたステンレス鋼パネルに取り付けられている。

モジュロワート冷却モジュール

WCU-1500:冷水タンク付きコンパクトウォートクーリングユニット1500リットル

麦汁を冷却するための熱交換器ユニット、麦汁を曝気するための石、および1500リットルの貯蔵氷水タンクを、ホイールと調整可能な脚を備えた共有フレーム上の独立した冷却ユニットと統合する特別なモジュール。 麦汁を冷却するための氷水は、ステンレス鋼の断熱タンクで事前に準備されており、すぐに使用できます。

温水タンクと冷水タンクの両方を内蔵したモジュロワート冷却モジュール

WCUHWT-1500:2×1500リットルの温水/冷水タンクを備えたコンパクトな麦汁冷却ユニット

麦汁冷却用ユニットを統合する特殊モジュールは、熱交換器、氷水タンク1500リットル、麦汁冷却用独立ウォータークーラー、麦汁の曝気用ストーン、および温水タンク1500リットルを共有フレームに備えています。車輪および調節可能な足。 冷却の第一段階(醸造所に統合されたプレート式熱交換器)で麦汁の冷却から受けたお湯は、ステンレス製の断熱タンクに集められ、すぐに使用できます。 ほとんどの場合、醸造者は次の醸造のバッチを準備するためにお湯を使用しますが、マイクロ醸造所で他の機器を洗浄および消毒するときにも使用します。 麦汁冷却からの廃熱のこの回復は、製造コストの大幅な節約に寄与する。

FUIC発酵・熟成ユニット

FUIC-CHP2C-2x1000CCT:コンパクトビール発酵ユニット2×1000/1170リットル

BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCTは、2つの発酵槽タイプの独立したモバイル機器です。 円筒形コニカルタンク2x 1000リットル (2リットル×総容量1170)FUIC部は、圧力下のビール熟成に、樽またはボトルに等圧充填ビールまたは発酵槽から直接飲むグラスにビールをサービングに、ビールの主発酵に必要なものすべてが含まれこのユニットに含まれています。

代替案:
CBFSOT-2Z-02-完全ビール発酵セット

CFSOT1-10xCCT1000C:10x CCT-1000Cを使ったビール発酵用の完全セット

ビールの発酵と熟成のための完全なセット。 このセットには、醸造所で以前に製造された麦汁の発酵と熟成を使用したビールの専門的な製造に必要なすべての機器が含まれています。 このセットは、フルーツまたは炭化ワインからサイダーを製造するためにも設計されています。 セットの組み立てはとても簡単です。 設置には専門の作業員は必要ありません。セットの納品後、重い円筒形-円錐形の発酵槽を移動して設置するための適切な取り扱い機器のみが必要です。 すべての配線、温度測定および調整装置(カバー付き中央制御キャビネットおよびクーラーを除く)は安全電圧24Vで動作するため、設置マニュアルを使用してお客様が設置できます。 そのため、セットの価格には設置作業は含まれていません。

代替案: CFS - 完全発酵セット

CBFSOT-2Z-02-完全ビール発酵セット

CFSOT1-10xCCT2000C:10x CCT-2000Cを使ったビール発酵用の完全セット

ビールの発酵と熟成のための完全なセット。 このセットには、醸造所で以前に製造された麦汁の発酵と熟成を使用したビールの専門的な製造に必要なすべての機器が含まれています。 このセットは、フルーツまたは炭化ワインからサイダーを製造するためにも設計されています。 セットの組み立てはとても簡単です。 設置には専門の作業員は必要ありません。セットの納品後、重い円筒形-円錐形の発酵槽を移動して設置するための適切な取り扱い機器のみが必要です。 すべての配線、温度測定および調整装置(カバー付き中央制御キャビネットおよびクーラーを除く)は安全電圧24Vで動作するため、設置マニュアルを使用してお客様が設置できます。 そのため、セットの価格には設置作業は含まれていません。

代替案: CFS - 完全発酵セット

醸造所のためのツール

小規模醸造所向けの醸造所のツールとアクセサリーのフルセット

醸造所用糖度計+認証0–6°1個、醸造用糖度計+認証4°-10°1個、醸造所用糖度計+認証10°–20°1個、アルコール度計+認証(ČRのみ)1個、段階的シリンダー1個、氷水用ポンプ(スペアパーツ)1個、ビール用ポンプEBARA CDXM 70/7 1個、ビールホースEPDM 4個、還元弁CO2 1個、ホースとコネクターCO2 50 m、ビールの流通用ホースおよびコネクタ150 m、CKT / SPのステンレス製踏み台1 pc、糖度計のホルダー、デザインオーク材/ステンレス製1 pc、サンプルの冷却(ステンレス製醸造所のみ)1 pc、ポンプサイトグラス回り道DN 25または32 1 PC、木製ゲージロッド1 PC、酵母コレクター(発酵タンクのみ)1 PC、ビールホースカップリングDN 25または32 3個、取り扱いおよび固定用機器。

オプションのサービス BTS - ブリュワーズのトレーニングサービス 新しい地ビール醸造所の開始と、すでに操業している地ビール醸造所のために–すべてのコースは、チェコまたは顧客の国で認定されたチェコの醸造所マスターによって提供されます。

 

追加情報

重量 1600キロ
寸法 X
加工数量

1000L

制御システム

半自動、全自動

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