CIP-102 : Estación de limpeza e desinfección 2×100 litros (a máquina CIP móbil)

Estación CIP móbil 2×100 litros | Máquina de limpeza no lugar

Equipos para a limpeza e desinfección de recipientes, mangueiras e vías de canalización en cervecerías e outras plantas de produción de alimentos, con dous depósitos de 100 litros, bomba e calefacción.

O CIP-102 é unha máquina móbil para o saneamento e esterilización de buques e rutas de canalización. Este é un sistema totalmente equipado para fábricas de cervexa e outras plantas de produción de alimentos: Cleaning-In-Place. O equipo CIP proporciona calefacción e circulación de solucións alcalinas e ácidas mediante unha bomba a través dun sistema de tubaxes, mangueiras e ducha sanitaria que pulveriza solucións químicas sanitarias nas paredes interiores do recipiente desinfectado. O dispositivo consta de dous recipientes separados cun volume nominal de 100 litros e un recipiente de neutralización (53 l), unha bomba centrífuga, cadro eléctrico, válvulas manuais e todos os tubos de instalación. Control dixital de temperatura no rango de 0-60 °C (opcionalmente ata 80 °C co selo especial da bomba). Este tipo de estación CIP recoméndase para a limpeza e saneamento de depósitos de fermentación, depósitos de almacenamento, depósitos de auga con volume de 0 a 4000 litros e todas as vías de canalización e outras instalacións que entren en contacto con bebidas ou alimentos.

Unidade CIP con solucións de limpeza en dous tanques de 100 L e recipiente neutralizador de 53 L

Un principio do proceso de limpeza e desinfección baséase na circulación dunha solución alcalina ou ácida a través dunha ducha sanitaria que a pulveriza sobre as paredes dos buques e no seu espazo. Tamén está equipado cun quentador de fluxo con regulación dixital de temperaturas que oscilan entre 0 ° C e 80 ° C.

CIP-102 consta de dous tanques principais para solucións alcalinas e ácidas e un recipiente utilizado para a neutralización das solucións. A circulación das solucións sanitarias é proporcionada por unha bomba e un sistema de mangueiras de conexión.

Funcións dos buques (3):

O equipamento CIP-102 está instalado nun cadro ríxido provisto de rodas con bloqueo. O material usado é aceiro inoxidable 1.4301 (AISI 304) ou 1.4404 (AISI 316) segundo a variante seleccionada. Os contedores (embarcacións) non están illados.

Descrición do ciclo de limpeza-saneamento

O ciclo de limpeza-saneamento normalmente consiste nestes pasos:

1. Pre-aclarado  - aclarado dos equipos de produción con auga fría ou quente.
2. Limpeza - limpeza dos equipos de produción con auga quente circulada.
3. Enjuague - aclarado a fondo dos equipos de produción con auga fría ou quente.
4. Desinfección química (saneamento) - lavado de tecnoloxía con solución alcalina e despois desinfectante ácida á concentración desexada
5. Enjuague - aclarado a fondo dos equipos de produción con auga fría ou quente.
6. Neutralización - realízase despois de rematar varios ciclos de limpeza e saneamento - mesturando solución alcalina e despois ácida para conseguir un pH neutro da solución e a súa descarga á canle.

Máis información: Todo sobre o proceso Cleaning-In-Place

Dimensións:

Descrición da máquina CIP:

Principais elementos de control e tanques:

(Válido só para a máquina CIP equipada co sistema de control manual)

Parámetros

• Ancho 1 426 mm
• Altura 1 550 mm
• Profundidade 810 mm
• Recipiente con NAOH 100 l
• Recipiente con H2SO4 100 l
• Caldeira 12 l
• Elementos calefactores 2x 2200 W
• Embarcación de neutralización 53 l
• Tubería de distribución DN 40
• Armaduras (saídas / entradas) DN 40, 1.4301
• Bomba centrífuga, tipo EBARA CD / I 90/10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• Cadro eléctrico
• Conexión eléctrica principal 3 * 400V / 50Hz 16A
• Interruptor automático 230V 16A
• Regulador dixital Dixel XR 10 D
• Contactor de calefacción 230V 16A
• Arrancador de motor 230V
• Sonda NTC 6 mm
• Cable 5x 2.5 5m
• Dimensións de transporte: 1800 x 1000 x 1800 cm (altura) / 250 kg

Conexións de tubos:

(Versión estándar: todas as conexións poden ser diferentes segundo os requisitos do cliente)

garantía

• Equipo CIP 102 36 meses
• Instalación eléctrica 24 meses
• Bomba 24 meses

Material

• Versión CIP-102-304 : As partes internas da bomba e as cámaras de calefacción están feitas de aceiro inoxidable AISI 316. Os tubos, os accesorios, o marco e os depósitos están feitos de aceiro inoxidable AISI 304.
• Versión CIP-102-316 : Todas as pezas están fabricadas en aceiro inoxidable AISI 316.

Esquema tecnolóxico da estación CIP-102 conectada cun depósito externo para limpar e sanear

1. Marcado en negro - equipamento estándar da estación CIP
2. Marcado en azul - kit de autolimpieza opcional (utilizable para a autolimpieza da estación CIP)
3. Marcado en laranxa - kit de limpeza de mangueiras opcional (utilizable para a limpeza de mangueiras e tubos)

Equipamento de serie (marcado en negro):

• Tanque A: buque alcalino para limpeza alcalina-saneamento de todo o equipamento de cervexa
• Tanque B: recipiente ácido para a limpeza ácida-saneamento de todo o equipamento de cervexa
• Depósito C: recipiente neutralizador para neutralizar solucións ácidas e alcalinas antes de verterlas no sumidoiro.
• Bomba: Bomba de circulación EBARA
• Quentadores: elementos de calefacción eléctricos en cámaras separadas
• F1: armadura de conexión á conexión da mangueira para a entrada da solución de desinfectación (volta do tanque desinfectado)
• F2: Armadura de conexión á conexión da mangueira para a saída da solución sanitizante (pulverización do tanque sanitizado)
• F4: Armadura de conexión á conexión da mangueira para o recheo de auga do CIP
• V11: Válvula para encher o depósito A
• V12: válvula para encher o depósito B
• V21: Válvula de aspiración da solución de desinfección dende o tanque A ata a bomba
• V22: Válvula de aspiración da solución de desinfección dende o tanque B ata a bomba
• V31: Válvula para drenaxe do tanque A
• V32: Válvula para drenaxe do tanque B
• V1: Válvula para abrir / pechar a entrada de solución sanitizante (limpeza do tanque)
• V2: válvula para abrir / pechar a saída da solución de desinfección (limpeza do tanque ou mangueira ou tubo)
• V4: válvula para abrir / pechar a entrada de auga
• V6: Válvula para drenaxe do tanque C

Kit de autolimpieza (equipamento opcional):

• V12: Válvula de aspiración da solución desinfectante do Tanque C á bomba
• V51: Válvula para limpeza do tanque A
• V52: Válvula para limpeza do tanque B
• A bola de pulverización no tanque A
• A bola de pulverización no tanque B

Limpeza da mangueira (equipamento opcional):

• F2: armadura de conexión á conexión da mangueira para a saída da solución de desinfección (limpeza da mangueira ou do tubo)
• F3: Armadura de conexión á conexión da mangueira para a entrada da solución sanitizante (retorno da mangueira ou tubaxe sanitizada)
• V2: válvula para abrir / pechar a entrada de solución sanitizante (limpeza da mangueira ou tubo)
• V3: válvula para abrir / pechar a saída da solución de desinfección (limpeza da mangueira ou do tubo)
• V5: Válvula de separación para a limpeza das mangueiras e tubaxes

Equipamento opcional - prezos:

Temperatura máxima das solucións químicas:

• A temperatura das solucións químicas é de 60 °C como máximo... incluído no prezo básico
• A temperatura das solucións químicas é de 80 °C como máximo... recargo por un selo de bomba especial... 290 Eur

Illamento dos tanques (para aforrar enerxía en solucións quentes)

• Illamento dos depósitos con la mineral e revestimento exterior de AISI 304 ..... 753 Eur (1 depósito) / 1355 Eur (2 depósitos)
  
• Illamento dos depósitos con la mineral e revestimento exterior de AISI 316 ..... 1129 Eur (1 depósito) / 2032 Eur (2 depósitos)

Paquete de autolimpieza (os elementos azuis do esquema CIP)

• Paquete autolimpiante de AISI 304… 821 Eur
• Paquete autolimpiante de AISI 316… 1232 Eur
• Cabezas de pulverización rotativas (en lugar das cabezas de pulverización estáticas) ... 282 Eur

Conxunto de limpeza de mangueiras (os elementos laranxas do esquema CIP)

• Paquete de limpeza de mangueira feito de AISI 304 ... 667 Eur
• Paquete de limpeza de mangueira feito de AISI 316 ... 1000 Eur

Regulación da velocidade de caudal:

• Regulador de frecuencia para a regulación da velocidade da bomba (sen medir a velocidade de caudal) … 810 Eur
• Regulador de frecuencia para a regulación da velocidade da bomba con medida da velocidade de caudal: é posible configurar a velocidade de caudal estable desexada... 2110 Eur

Medidor de condutividade:

O condutímetro é un equipo que permite monitorizar a condutividade eléctrica actual da solución química. Usando a táboa de conversión, é posible asignar un valor específico de condutividade eléctrica medido actualmente en mS/cm ao valor de pH da solución química e así monitorizar a concentración actual da solución alcalina e ácida. Se a concentración cae por debaixo do valor crítico, é necesario aumentar a concentración engadindo ácido ou lixivia concentrada.

Ofrecemos dúas variantes de conxuntos co sensor de condutividade eléctrica e a unidade de visualización numérica do valor medido:

• Medidor de condutividade MTES77 (un produto europeo profesional recomendado con precisión e parámetros técnicos garantidos): sensor de condutividade Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) coa unidade de visualización numérica Transmitter M200  … 3980,- euros

• Medidor de condutividade XNQEC100 (un produto chinés barato dun fabricante descoñecido con precisión utilizable, sen garantía de parámetros técnicos): sensor de condutividade (2 – 200 mS/cm) coa unidade de visualización numérica JISHEN CM230S  … 880,- euros

Máis información sobre os sensores de condutividade:

O sensor de condutividade XNQEC100, de baixo custo, non está deseñado principalmente para aplicacións profesionais de CIP que requiren unha medición precisa do valor actual do pH das solucións químicas. Recomendamos elixir o sensor de condutividade XNQEC100 só como equipo de medición indicativo que permita ver se as solucións químicas están en condicións relativamente boas ou malas (para decidir cando é necesaria a seguinte dosificación de concentrados químicos).

A sonda do sensor XNQEC100 está deseñada só para a visualización de valores indicativos, cunha desviación da precisión da medición de aproximadamente ±10 %, dependendo do nivel de contaminación da sonda. Para obter lecturas máis precisas, é necesario:
– limpar a sonda regularmente mediante fluxo de circulación
- aplicar solucións de limpeza alcalinas e ácidas
– realizar posteriormente un enxague completo das tubaxes con auga quente

Para sistemas CIP profesionais que requiren unha medición de alta precisión da condutividade eléctrica de solucións químicas, un sensor toroidal pechado (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) é máis axeitado desde un punto de vista tecnolóxico.

CIP-AM2 : Sistema de control automático para CIP-102/202

CIP-AM2 é un sistema de control automático para os sistemas móbiles Cleaning In Place con dous tanques. A automatización inclúe todas as funcións necesarias para perfeccionar a limpeza e saneamento de todos os envases e opcionalmente tamén de tubos e mangueiras nunha cervexería mediante un programa especial, sensores, válvulas motorizadas e ordenador industrial PLC con pantalla sen contacto.

Versión especial co sistema de control automático baseado no PLC Siemens Simatic S7-1200:

Por que usar o CIP para a limpeza e saneamento do equipo de cervexa?

Vantaxes das nosas estacións CIP en comparación coa simple tecnoloxía de limpeza e saneamento cunha bomba:

1. Menos traballo preparatorio: As solucións sanitizantes prepáranse sempre nos contedores CIP e están dispoñibles na dilución desexada para varios ciclos de limpeza e saneamento. Non é necesaria a súa preparación antes de cada ciclo de limpeza e saneamento.
2. Aumentar a seguridade no traballo: Limitar a frecuencia de manipulación con solucións sanitizantes reduce a probabilidade de queimaduras ao operador cando manipula ácidos e álcalis concentrados.
3. Aforro de tempo e enerxía: O quecemento continuo da solución de limpeza e saneamento durante os ciclos de limpeza e saneamento e mantelos a unha temperatura prescrita aumentan considerablemente a eficiencia da limpeza e saneamento, o que supón un aforro de tempo no funcionamento do equipo e un aforro de consumo de electricidade. Todos os procesos de limpeza, operacións de bombeo, calefacción de solucións sanitizantes e auga necesitan moito menos tempo, requiren menos traballo humano e enerxía eléctrica.
4. Alta eficiencia de limpeza e saneamento: En comparación coa limpeza e saneamento dos equipos de procesamento de alimentos mediante unha simple bomba de circulación, aínda hai a mesma temperatura das solucións de saneamento durante todo o ciclo CIP, se se usa a nosa unidade CIP para esta operación. A limpeza e saneamento con auga quente e solucións desinfectantes é definitivamente máis eficaz que o mesmo procedemento con solucións frías e, polo tanto, os recipientes e equipos están perfectamente limpos despois dos ciclos de desinfección e lavado e tamén están libres de impurezas orgánicas e outras, o que é desexable non só en a industria cervexeira pero tamén en calquera outro proceso de produción de bebidas ou alimentos. Este é un requisito previo para o cumprimento dos requisitos legais de hixiene.
5. Neutralización simple e eficiente de solucións ácidas e alcalinas despois do seu uso: O buque neutralizante (parte da estación CIP) permite neutralizar doadamente, de forma segura e completa a solución sanitizante ácida e alcalina usada antes de verter na canle. Cumpre plenamente os requisitos das leis para protexer o medio ambiente e evita danos nos sistemas de saneamento e outros compoñentes do edificio. Ademais, isto aumenta a seguridade ao manipular a solución de lavado e hixienización usada.

Como funciona a máquina?

Proceso de auto saneamento - Sanitización do recipiente 1

1. Baleirar o recipiente no 1 no recipiente no 3 abrindo a chave G.
2. Abra a chave A e a chave D e poña en marcha a bomba. A solución de hixiene do recipiente 2 lavará o recipiente 1 a través da bola de saneamento dentro do recipiente 1.
3. Despois de transferir toda a solución do recipiente 2 ao recipiente 1, apague a bomba e peche as válvulas A e D.
4. Transfire a solución do recipiente 1 de novo ao recipiente 2. Abra a chave C e a chave H e pon en marcha a bomba.
5. Despois de transferir toda a solución do recipiente 1 ao recipiente 2, apague a bomba e peche as válvulas C e H.
6. Transfire a solución do recipiente 3 de novo ao recipiente 1. Abra a válvula E e a válvula I e poña en marcha a bomba.
7. Despois de transferir toda a solución do recipiente 3 ao recipiente 1, apague a bomba e peche as válvulas E e I.

Proceso de auto saneamento - Sanitización do recipiente 2

1. Baleirar o recipiente no 2 no recipiente no 3 abrindo a chave F.
2. Abra a chave B e a chave C e poña en marcha a bomba. A solución de hixiene do recipiente 2 lavará o recipiente 1 a través da bola de saneamento dentro do recipiente 1.
3. Despois de transferir toda a solución do recipiente 1 ao recipiente 2, apague a bomba e peche as válvulas B e C.
4. Transfire a solución do recipiente 2 de novo ao recipiente 1. Abra a válvula D e a válvula I e poña en marcha a bomba.
5. Despois de transferir toda a solución do recipiente 2 ao recipiente 1, apague a bomba e peche as válvulas D e I.
6. Transfire a solución do recipiente 3 de novo ao recipiente 2. Abra a válvula E e a válvula H e poña en marcha a bomba.
7. Despois de transferir toda a solución do recipiente 3 ao recipiente 1, apague a bomba e peche as válvulas E e H.