BREWORX QUADRANT 4000: Mašina za pripremu piva - pivnica

Mašina za proizvodnju sladovine (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 je industrijska kompaktna mašina za hranu koja uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 4560 litara sladovine (to je optimalna količina za proizvodnju približno 4000 litara piva) u jednoj šarži piva od slada (ili ekstrakta slada ili koncentrata sladovine), hmelj i voda za piće. BREWORX QUADRANT je moćna mašina opremljena sa četiri odvojena funkcionalna rezervoara. Neki spremnici imaju više funkcija: 1. spremnik = mashing tank (spremnik za miješanje slada u vodi) + mash kettle (spremnik do ključanja sladovine), drugi spremnik = wort filtration tank (spremnik za filtriranje sladovine) + 3. spremnik = wort boiling tank (spremnik do ključanja sladovine) + četvrti spremnik = whirlpool (spremnik za odvajanje hmelja od sladovine + spremnik za privremeno skladištenje vruće sladovine). Operativna platforma, sistem za merenje i upravljanje i noseći okvir takođe su delovi mašine.

U usporedbi s TRITANK aparatom za kuhanje sladovine, QUADRANT uključuje drugi spremnik za ključanje sladovine za ubrzavanje ciklusa kuhanja i omogućava proizvodnju tri do četiri serije sladovine dnevno. Ova vrsta aparata za pripremu sladovine može dnevno proizvesti od jedne do tri serije sladovine metodom dekokcije, ako se slad koristi za pripremu, ili do četiri serije sladovine dnevno, ako se umjesto slada koristi ekstrakt slada , ili ako se umjesto dekokcije koristi metoda infuzionog kuhanja. Proizvodimo ovu mašinu od nehrđajućeg čelika. Dizajn mašine je maksimalno prilagođen zahtjevima visoke efikasnosti proizvodnje sladovine, zadržavajući pritom dobru ergonomiju rada.

Mašina za kuhanje sladovine BREWORX QUADRANT 4000 može se naručiti u dvije verzije, i to u standardnoj varijanti za proizvodnju sladovine s gradacijom od 10 % do 16 % i u Craft varijanti s gradacijom od 12 % do 24 %. Za Craft verziju potrebno je naručiti povećani spremnik za filtriranje (vidi opcionalnu dodatnu opremu).

Ova mašina za proizvodnju sladovine glavni je dio industrijskih pivara BREWORX QUADRANT 4000 srednje veličine. Primarna funkcija ove mašine je proizvodnja sladovine korištenjem bilo koje infuzije (infusion) ili metoda ključanja odvarom (decoction). Wort je međuprodukt neophodan proizvod u proizvodnji piva. Pivo tada nastaje iz sladovine nakon njegove fermentacije i sazrijevanja u posebnim rezervoarima pod pritiskom - fermentorima.

 

 

 

 

 

 

 

Kompaktna mašina za proizvodnju sladovine BREWORX QUADRANT 4000 je kompaktna industrijska mašina koja uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 4460 litara sladovine u jednoj šarži. Riječ je o pivovari sa četiri plovila u kojoj su kontejneri povezani zajedničkom servisnom platformom. Time smo postigli punu funkcionalnost piva, a zadržali smo tradicionalni dizajn pivnice češkog tipa koja je idealna za proizvodnju svjetski poznatog piva češkog tipa. Međutim, ova pivnica je u potpunosti sposobna za proizvodnju svih vrsta piva koje se proizvode bilo gdje u svijetu.

Mašina za kuvanje sladovine je dizajnirana samo za zagrevanje parom.
Generator vruće pare nije uključen u cijenu aparata za kuhanje.
Preporučena snaga generatora pare je 400 kg/sat.

 

Moguće metode proizvodnje sladovine i proizvodni kapacitet:

Sklop pivarskog seta prilagođen je za maksimalnu proizvodnju od 3 serije u 24 sata, decokcijom po 1 kašici pri stupnjevanju od 12 % ili 3 serije po 24 sata infuzijom pri gradaciji od 12 %. Performanse aparata za kuhanje opadaju s većom gradacijom sladovine ili također s nekom vrstom slada osim Pilsner slada češke proizvodnje prema važećim standardima.

• infuzija
• Odvar od 1 kaše (temperaturni gradijent kaše 0.9 ° C)
• Odvar od 2 kaše (temperaturni gradijent kaše 1.5 ° C)
• Odvar od 3 kaše (temperaturni gradijent kaše 2.4 ° C)

 

Mašina za kuhanje sladovine BREWORX QUADRANT 4000 standardno uključuje:

• Spremnik za gnječenje zrna - kettel za kuhanje sladne kaše
• Rezervoar za filtriranje zrna - za odvajanje čvrstih delova slada od sladovine
• Rezervoar za kuvanje šorta - za kuvanje sladovine sa hmeljem
• Vrtložni rezervoar sa šortom - za odvajanje taloga hmelja od sladovine
• Laboratorijski sudoper
• Kontrolni panel
• Platforma sa stepenicama
• Svi priključci cijevi i žica
• Svi mehanički i automatski kontrolirani ventili i armature
• Električni razvodni ormar
• Upravljački računar (samo verzija sa AC sistemom upravljanja)

 

 

Opcije i svojstva

 

Dvije vrste sirovina za proizvodnju sladovine:

• Klasične sirovine : Slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• Koncentrati piva : Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)

 

Tri proizvodna kapaciteta pivovare:

• 4560 lita sladovine dnevno - jedna serija tokom 12 sati - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac. Metodom infuzije ili metodom dekocije.
• 9120 lita sladovine dnevno - dvije serije tokom 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac. Metodom infuzije ili metodom dekocije.
• 13680 lita sladovine dnevno - tri serije u toku 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac. Metodom infuzije ili metodom dekocije.

 

 

 

Praktični dizajn:

• SD - Dizajn od nehrđajućeg čelika - svi spremnici su u potpunosti izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304
• BLMS - Sistem brze brave Brewlock - jednostavan BLMS sistem omogućava vrlo brzo zaključavanje i otključavanje svih gornjih vrata spremnika samo jednom rukom (s dizajnom staklenih vrata)

 

Moćan sistem grijanja:

• SH - Parno grijanje - zagrijavanje kotlova u spremniku vrši se vrućom parom koju proizvodi generator pare. Zagrijavanje vrućom parom značajno ubrzava proces ključanja. Ovo je najbolji i vrlo siguran sistem za zagrijavanje sladovine bez opasne karamelizacije slada. Ovaj sistem zahtijeva povezivanje pivovare s električnim, plinskim ili pelet-generatorom palete koji nije uključen u aparat za pripremu sladovine (pogledajte opcionalni pribor).

 

Zagrijavanje sladovine pomoću posebne konvekcijske turbularne komore za grijanje

U rezervoar za ključanje sladovine integriran je specijalni turbularni grijač. Njegova je funkcija intenzivno konvekcijsko zagrijavanje sladovine u procesu vrenja sladovine. Kako radi posebno konvekcijsko zagrijavanje sladovine:

 

Dva dostupna sistema upravljanja:

• SACS | Poluautomatsko upravljanje - Poluautomatsko upravljanje pivovarom uz podršku PLC-a, s većinom operacija kontrolisanih sa centralne kontrolne ploče sa komandama i senzorskim elementima. Kontrolna ploča dizajnirana je kao zaslon osjetljiv na dodir - centralno su upravljani motori, grijanje i otvaranje i zatvaranje nekoliko važnih ventila na medijskim cijevima. Većina ventila i zaklopki na cijevnom sustavu pivare kontrolira se ručno.
• FACS | Automatsko upravljanje - automatski kontrolirana pivnica podržana industrijskim računarom koji automatski kontrolira proizvodnju sladovine i zahtijeva malo interakcije korisnika. Karakteristike kao što su grijanje pivare, brzina mješalice, rad pumpi, ventili i kontrolni ventili računarski se kontroliraju i prilagođavaju centralnoj kontrolnoj ploči s dodirnim ekranom.

 

---

Šta uključuje poluautomatski sistem upravljanja SACS

Poluautomatski sistem upravljanja dio je aparata za pripremu sladovine u osnovnoj verziji (ručno upravljanje) i uključen je u cijenu pivovare.

 

• U poluautomatskom načinu, operater može podesiti tačnu količinu vode za punjenje pivnice.
• Rukovatelj može podesiti do 4 različita koraka grijanja (temperatura u ° C). Sve se prikazuje i kontrolira jednostavno na dodirnom ekranu.
• PLC sistem takođe kontroliše brzinu pumpe za pivo.
  Operater može prilagoditi količinu tekućine i kaše koja mu je potrebna za pumpanje u kontejnere.
• Operator može prilagoditi količinu vode koja mu je potrebna za punjenje u posudu koja ključa.
• U procesu filtriranja sladovine, sistem automatski prepoznaje podtlak ispod sita i kontrolira brzinu usisavanja pumpe kako bi sprečio istiskivanje zrna slada na sito - sprečavajući začepljenje sita.
• U procesu hlađenja sladovine, sistem automatski regulira brzinu sladovine kroz pločasti izmjenjivač toplote kako bi postigao stalnu željenu temperaturu sladovine na izlazu iz hladnjaka u fermentatore.
• Centrifugalna pumpa je opremljena indukcijskim mjeračem protoka povezanim sa PLC-om.
• Pneumatski ventili ugrađeni su na ulaz za vodu i ulaz za paru u pivari, njima se može upravljati sa dodirnim ekranom.
• Na ulazu vode u pivovaru instaliran je impulsni mjerač protoka.
• Svim preostalim ventilima i preklopnicima ručno upravlja rukovalac. Njihov trenutni status nije prikazan na ekranu.

 

Kontrolni sistem može raditi u dva načina:

1. Potpuno ručno upravljanje
2. Poluautomatsko upravljanje

Operater se može slobodno prebacivati ​​između dva načina.

 

Kontrola operacija i procesa pri odabiru sistema automatskog upravljanja:

Automatski procesi	Ručni procesi
Punjenje rezervoara za gnječenje i rezervoara za filtriranje vodom	Brušenje slada
Ciklusi grijanja	Doziranje slada
Pauze za saharizaciju
gnječenje
filtriranje
Skuvanje hmelja + doziranje hmelja (granulat hmelja mora biti spreman u dozatorima hmelja pre procesa)
Vrtnjanje sladovine
Hlađenje i prozračivanje slade
Izbacivanje ostataka slada iz rezervoara za filtriranje
Ispiranje i sanitacija pivnice

 

 

Zašto odabrati AC sistem za kontrolu kuhanja? Glavni razlozi su:

• Otklanjanje ljudskih grešaka - mašina precizno i ​​pravovremeno izvršava potrebne zadatke
• Ušteda troškova za vlasnika - samo jedan radnik je potreban za manipulaciju u pivari
• Smanjite broj stanja grešaka u pivovari - sve je još uvijek pod kontrolom
• Nadzor i registracija proizvodnog procesa u računarsku memoriju
• Minimizacija zahtjeva za stalnu pažnju rukovaoca - rana reakcija mašine
• Stabilna kvaliteta piva - uvijek se poštuju standardni proizvodni postupci
• Šest unaprijed programiranih recepata - za proizvodnju najpoznatijih vrsta piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ručni način kuhanja - za proizvodnju svih ostalih vrsta piva
• Poseban sanitarni režim - za automatsko čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivare, sladovina, armatura i ostale pivarske opreme

 

Preporuka:

Izričito preporučujemo odabir automatskog sistema za kontrolu pivara za ovu vrstu pivara, kao i automatski sistem za kontrolu sazrijevanja medija i fermentacije &!

Sistem automatskog upravljanja računarskom pivarnicom uvijek osigurava pravo vrijeme izrade piva bez oštećenih serija sladovine.

The sistem automatske kontrole za sazrijevanje medija i fermentacije & omogućava automatsko praćenje i kontrolu najvažnijih dijelova procesa fermentacije i sazrijevanja piva (od 1 do 30 rezervoara maks) i operacije s medijima.

 

Kako izgleda automatska kontrolna ploča? Ovo je glavni meni. Izaberite jednu od nekoliko vrsta piva ili druge funkcije, napunite sve potrebne sirovine, a zatim kliknite i pustite računalo da pripremi vaše pivo:

 

 

Posebne funkcije:

• CIP funkcija - specijalni način rada osigurava čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivare, sladovine i po želji i drugih uređaja u pivari

 

Tehnička specifikacija

 

Spremnik za zgnječenje suvine

Okomita posuda od dvostrukih stijenki od nehrđajućeg čelika sa sferičnim ili stožastim gornjim dnom, dizajnirana za miješanje sladovine u obroku s toplom vodom i cijepanje škroba u obliku šećerne otopine. Unutarnja površina rezervoara: Hladno valjanje do debljine 4 mm i vruće valjanje od debljine 5 mm, površinska obrada 2B, šavovi polirani na Ra <0.3 mikrometara.

• Korisni kapacitet 5 087 litara
• Dimenzije Ø 1 800 mm, visina 2 000 mm
• Parno grijano dno površine 3.26 m2
• Parno grijana cilindrična površina 1.97 m2
• Parni ventil ASCOjucomatik DN 15
• Ispuštanje parnog kondenzata DN 15
• Četverokraka miješalica sa mjenjačem, izlazna snaga 1300 Nm, ulazna snaga 5.2 kW
• Rasveta 12V 35W
• 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
• Parna odvodna cijev DN 200, 3x uređaj za prskanje
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,

• vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
• Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika + imitacija parnika DN 200
• Mjerna šipka sa ČMI-cz certifikatom / direktivom 71/316 / EEC

 

Rezervoar za filtriranje prašine

Posuda od nehrđajućeg čelika sa posebnim sitom za filtriranje sladovine, sfernim ili stožastim gornjim dnom.

• Korisni kapacitet 4 324 litara
• Dimenzije Ø 1 800 mm, visina 1 700 mm
• Dno filtracije 6 segmenata sa 12% propusnosti
• Mlaznice za ispiranje ispod žičanog sita 3 kom
• Mješalica 2 ruke, 8 lopatica
• Menjač 1315 Nm, ulazna snaga 3500W
• Rasveta 12V 35W
• Mehanički indikator temperature 0-120ºC od nehrđajućeg čelika
• 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
• Trosmjerni ventil za podešavanje sa kontrolnim staklom DN 50
• Izliv pivskih zrna 420 * 540

• Oprema za automatsko ispuštanje zrna
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
• Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika + imitacija parnika DN 200
• Vakuumski senzor:
  - Pneumatski senzor pritiska PBS, proizvođač: SICK. Materijal AISI 316L.
  -Raspon: -1 bar do 1 bar. Izlazni napon: 0-10V.
  - Sistem filtracije radi na principu izračunavanja hidrostatičkog pritiska prema zapremini u cjedilu i hidrostatičkom pritisku izmjerenom senzorom pritiska koji se nalazi u kružnoj cijevi ispod reaktivnog dna. Sistem procjenjuje razliku, koja prenosi PID informacije do PLC -a, koji regulira brzinu pumpe, a time i potreban protok, tako da se sloj filtera ne privlači. Ovaj sistem automatski osigurava maksimalnu brzinu pražnjenja.
• Odvodna cijev i kolektor: Odvodna cijev se nalazi ispod dna, promjer cijevi DN 65. Smanjenje drenaže sa dna 65/32 vodi se u kružnu cijev promjera 65 mm.
• Kontrolno staklo za cijevi na izlazu iz spremnika za filtriranje promjera 80 mm.
  - Opciono: Ugradnja turbidimetra sa povezivanjem na sistem serijske automatizacije.

 

Spremnik za vrenje

Vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika sa sfernim ili stožastim gornjim dnom. Parno grijanje je osigurano zavojnicom koja se nalazi unutar posude.

• Korisni kapacitet 5 087 litara
• Dimenzije Ø 1 800 mm, visina 2 000 mm
• Zagrijavanje sladovine pomoću posebne konvekcijske turbularne komore za grijanje
• Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
• Ispuštanje parnog kondenzata DN 25
• Rasveta 12V 35W
• Servisni šaht sa zastakljenim vratima Ø 410 mm
• 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
• Parna odvodna cijev DN 100, 3x uređaj za prskanje
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
• Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika

 

Vrtložni rezervoar sa šortom

Posuda od nehrđajućeg čelika za centrifugalno odvajanje hmelja od sladovine, s kuglastim ili stožastim gornjim dnom.

• Korisni kapacitet 5 384 litara
• Dimenzije Ø 1 900 mm, visina 1 900 mm
• Servisni šaht sa zastakljenim vratima 430 * 340 mm
• 2x sanitarni rotirajući tuš DN 25
• Tangencijalna mlaznica DN 20
• Indikator nivoa punjenja DN 20
• Ventil za fermentaciju 2x DN 25

• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• Vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm

 

Cjevovodi, armature

Okosnica je izrađena od AISI 304 DN 65, debljine. 2 mm.
Priključni priključci, priključci za hranu DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Pomoćni cjevovodi za distribuciju, kanalizaciju i doziranje vode izrađeni su od materijala AISI 304 DN 32.
Priključni priključci, priključci za hranu DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Primarni vod DN 60, 5x zaklopni ventil DN 65
• Drenažni vod DN 60, 3x zaklopni ventil DN 65
• Sanitarni vod DN 32, 4x ventil DN 32
• Opskrba vodom i dodatni vodovi DN 32, 5x ventil DN 32
• Filtar za pivsku sladu 4000l / h / DN 120
• Mash pumpa Ebara
  • snaga 1.5 kW
  • pumpa upravlja frekventnim pretvaračem Fronic 0.75 kW
• Pumpa za pražnjenje Ebara
  • snaga 0.75 kW
  • pumpa upravlja frekventnim pretvaračem Fronic 0.75 kW

 

Električna instalacija

• Glavni prekidač 3x 25A sa središnjim dugmetom za zaustavljanje
• Starter motora 3x 2,5-4A
• 1x pretvarač frekvencije Fronic mini 1.5 kW
• 2x pretvarač frekvencije Fronic mini 0.75 kW
• Digitalni regulator temperature kotla za kašu Dixel XR20D
• Digitalni regulator izlazne temperature sladovine Dixel XR20D
• Prekidač 6A 230V
• Prekidač 10A 230V
• Prekidač 4A 230V
• Plastična DIN razvodna ploča, 36 modula
• Ožičenje
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimenzije i težina

 

Glavni tehnički podaci:

• Ukupna težina 5 900 kg
• Minimalna visina 4 950 mm
• Širina 6 950 mm
• Dubina 7 450 mm

Ova oprema za ključanje postavljena je u kruti okvir izrađen od 1.4301, 8 kom podesivih nosača ugrađenih u donji dio.

 

Veze:

• Ispusna cijev za suvovod DN 25
• Opskrba hladnom vodom DN 25
• Opskrba toplom vodom DN 25
• Drenažni vod DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Potrebni parametri distribucijskog medija i energije za stroj za kuhanje:

(Kupac mora osigurati kupac prije instalacije)

• Hladna voda: 3.5 bara, 140 l/min, 5-20 ° C, 8000 litara za svaku seriju piva
• Topla voda: 3.5 bara, 140 l/min, max: 85 ° C, 8000 litara za svaku seriju piva
• Vruća para: pritisak 4.5 bara, 400 kg na sat
• Električna energija: 3 × 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 10.7 kW
• Vazduh: pritisak 4.5-7 bara, 10 m3/sat

 

Pomoćna oprema:

• Umivaonik sa sklopom kombinovanih slavina
• Uređaj za hlađenje uzoraka
• Mjerač protoka DN 25 vodovoda
• Filter za vodu
• Sastav kombinirane slavine za vodu s digitalnom indikacijom temperatura
• Koraci do servisnog mosta 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Ova se oprema obično isporučuje u sklopljenom stanju, s izuzetkom bakarnih poklopaca, parnika za kondenzaciju pare, stepenica servisnog mosta i električne razvodne ploče.

---

 

Neobavezna dodatna oprema i nadogradnje

 

Preporučene opcije i dodatna oprema za poboljšanje aparata za pripremu sladovine Breworx Quadrant 4000	Cijene (EUR)
| ELS: Električno podizanje mješalice za noževe u spremniku za filtriranje (podizanje do 200 mm)Ova prilagodba aparata za pripremu sladovine omogućava vam vrlo promjenjiv položaj postavljanja mješalice noža unutar spremnika za filtriranje. Ovo je korisno za vrijeme filtracije sladovine kroz talog zrna slada kada se proizvode neke jače vrste piva. Podizanjem mješalice za noževe ubrzavate postupak kiselog sladovine. Ovo je važno kako bi se izbjegla prekomjerna oksidacija sladovine tokom postupka filtriranja.	13813
| EFT: Uvećani spremnici za filtriranje za proizvodnju jačih vrsta piva s EPM (plato) višim od 15 °Posebna prilagodba - spremnik za filtraciju s promjerom za 20% većim od standardne verzije (wort filtration tank). Ova prilagodba aparata za pripremu sladovine omogućava proizvodnju vrsta piva s EPM (Plato) od 12 do 17 (Naši aparati za kuhanje sa standardnim spremnikom za filtriranje optimizirani su za proizvodnju vrsta piva s EPM (Plato) od 10 do 15). Prema zahtjevima kupca možemo proizvoditi i aparate za pripremu sladovine s većim promjerom (cijena će se izračunavati pojedinačno).	6375
| WSF: Žičano sito za filtriranje sladovine u procesu ubrzanjaPosebno žičano sito za filtriranje sladovine tijekom postupka pripreme sladovine ima 30% veću površinu filtriranja u odnosu na klasična sita za filtriranje gdje se rupe režu profiliranim nožem. Glavna prednost je brže filtriranje sladovine kroz sloj sedimenta slada. Ovo je korisno tijekom filtracije sladovine kroz talog zrna slada kada se proizvode neke jače vrste piva. Važno je izbjegavati prekomjernu oksidaciju sladovine tijekom postupka filtriranja.	2933
Potpuno zavarena vanjska jakna od nehrđajućeg čelika bez zakovica i sjajne vanjske površine	31000
PID kontrola zagrevanja kotla vrućom parom + trofazno parno grejanje (za ubrzanje ciklusa pripreme sladovine)	4560
Dodatna nadogradnja na potpuno automatski sistem upravljanja (iz poluautomatskog sistema)	32890

 

 

• ACS - Automatski sistem upravljanja - automatski postupak pripreme sladovine u potpunosti kontroliše računarom
• STG - Generator pare - potrebno samo za verziju sa parnim sistemom grijanja
• WCS - Wort sistem hlađenja - oprema za kontrolirano hlađenje vruće sladovine na temperaturu fermentacije (7 ° C ili 25 ° C, ovisno o vrsti piva)
• MMG - Mlin zrna slada - oprema za mlevenje slada - potrebna samo za proizvodnju sladovine od slada (nije potrebna za proizvodnju sladovine iz ekstrakta slada)
• LEA - Laboratorijska oprema i pribor - saharometar, alkoholmetar, graduirani cilindar, drvena šipka za ručno mjerenje nivoa
• HWT - Spremnik za toplu vodu - Izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika s električnim i parnim mlaznicama za grijanje vode i skladištenje zagrijane vode koja se zagrijava tokom procesa hlađenja sladovine. Ova vruća voda potrebna je za neke operacije u pivovari poput proizvodnje sladovine, čišćenja rezervoara za pivo i fermentacijskih tankova itd.
• ITWT - Spremnik za hladno prečišćenu vodu - Izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova prečišćena voda za piće leda zagrijava se u procesu hlađenja sladovine i postaje topla voda pohranjena u HWT. Ako nema dostupne vode za piće sa traženim hemijskim sastavom, potrebno je koristiti neku opremu za pročišćavanje vode - WTS. Dostupno za pivovare s jednostepenim sistemom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivare s proizvodnim kapacitetom iznad 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umjesto ICWT spremnika.
• ICWT - Spremnik za hlađenje ledene vode - izolirana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna za hlađenje sladovine, te za hlađenje svih spremnika i fermentatora za proizvodnju piva. Ova prečišćena voda za piće djeluje kao rashladni medij tijekom procesa hlađenja sladovine, a zatim se vraća u spremnik gdje se ponovo hladi za sljedeću upotrebu. Dostupno za pivovare sa dvostepenim sistemom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivovare s proizvodnim kapacitetom od maksimalno 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umjesto ITWT spremnika.
• WTS - Sistemi za prečišćavanje vode - oprema za prečišćavanje hladne vode, ako voda ne odgovara traženom hemijskom sastavu za proizvodnju odabrane vrste piva. Uvijek je potrebna kemijska analiza za procjenu odgovarajućeg kemijskog sastava vode prije isporuke pivare.

 

 

 

Fakultativne usluge

BTS - Usluge podučavanja pivara - Preporučujemo upotrebu ove usluge prije početka rada bilo koje nove pivovare opremljene originalnom češkom pivarskom tehnologijom. Sve tečajeve predaje certificirani češki specijalista za proizvodnju piva. Kurs se održava u Češkoj ili u zemlji korisnika, prema zahtevima kupca.