描述
在啤酒生产过程中必须有足够的饮用热水。 热水用于在麦芽汁生产过程中将麦芽醪混合在水中,用于在过滤过程中淋洗麦芽汁,用于啤酒厂和其他容器的清洁和消毒等。
热水箱 HWT-2000(锅炉)配有抽水装置。 它设计用于储存 2000 升来自第一级冷却和随后加热至 80°C 的预热水。 容器由 AISI 316L、DIN 17 349、AKV extra 2 材料制成。
加热系统的四种变体:
- SH – 蒸汽加热系统 – 用热蒸汽加热水(需要外部热蒸汽发生器)。包括水压站。
- EH——电加热系统 – 水通过电加热螺旋加热。包括水压站。
- BH – 两种加热系统 – 电加热和蒸汽加热(需要外部热蒸汽发生器)。包括水压站。
- NH – 不带加热系统 – 仅用于储存外部加热的水,没有任何自己的加热系统
参数:
- 总容量 2190 升
- 绝缘直径 1300 mm
- 重量370公斤
- 加热元件输入功率 4000 W
- 抽油机输入功率 750W
- 总高度 2440 毫米
配件:
- 椭圆形人孔 340*420 mm
- 入口和出口电枢 DN 32
- 负压电枢 DN 25
- 安全溢流衔铁 DN 50
- 浮球截止阀
- 膨胀容器 28 升
- 水泵 95 °C 750 瓦,400 伏,50 赫兹,Hmax 32
- 泵压力开关
- 排放到污水中的电枢 DN 32
配电盘和其他设备(适用于 BH 组合版本:蒸汽和电加热)
- 主开关 3ph 400V /50Hz 25A
- 加热器断路器 3ph 400V /50Hz 25A
- 加热接触器 3ph 400V /50Hz 25A
- 数字调节器 -15 -135°C Dixel XR20D
- 探针NTC
- 稳压器断路器 230V 4A
- 电机启动器 230V 1,5-4A
- 1 个输入功率为 3500 W 的电加热元件 - 电加热器仅用于保持当前温度,而不用于主要加热水。 热蒸汽是加热水的主要加热介质。
- 管道热蒸汽交换器 – 需要外部热蒸汽发生器来加热水(不包括在内)

配电盘等设备(EH版有效:仅电加热)

- 主开关 3ph 400V /50Hz 25A
- 加热器断路器 3ph 400V /50Hz 25A
- 加热接触器 3ph 400V /50Hz 25A
- 数字调节器 -15 -135°C Dixel XR20D
- 探针NTC
- 稳压器断路器 230V 4A
- 电机启动器 230V 1,5-4A
- 3个输入功率为6000W的电加热元件(总功率为18kW)——电加热器用于加热水箱中的水
- 可选:6个输入功率6000 W = 36kW的电热元件
- 不带蒸汽换热器
配电盘等设备(适用于NH版:不带加热系统)
- 这个版本只是被动式开水器
- 不带配电盘
- 不带温度传感器
- 无水压站
- 不带温度调节器
- 不带电加热元件
- 不带蒸汽换热器
保修:
- 罐 2261 升 36 个月
- 泵 24 个月
- 电枢 36 个月
- 膨胀船 24 个月
- 配电柜 24 个月
- 加热元件 24 个月
- 浮阀 36 个月
HWT-2000EH36 的描述:带电加热系统的热水箱 6x 6kW(总功率 36 kW)

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PC1 |
进水管连接 |
管道 DN32 – 接口 G1“ |
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PC2 |
泵吸入管连接 |
管道 DN32 – 接口 G1“ |
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PC3 |
溢流管 |
管道 DN50 – 连接 DIN11851 |
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PC4 |
容器排水 |
Pepi DN32 – 接口 G1“ |
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PC5 |
卫生用管道连接 |
管道 DN32 – 连接 DIN11851 |
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S1 |
液位传感器插座 G1/2“ |
不包括传感器 (MAVE) |
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S2 |
液位传感器插座 G1/2“ |
不包括传感器 (MAVE) |
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S3 |
热传感器 G3/8“ |
PT100 |
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SB |
总机 |
单元控制 |
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MH |
人孔 321x456mm |
– |
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ES |
电动螺旋 - 加热元件 |
6 x 6kW |
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CV |
止回阀 |
排水时的调节压力 |
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CP |
循环泵 |
均质热水 |
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LE |
液位指示器 |
– |
水厂
自来水厂始终是热水箱输送的一部分。
水站是一种设备,可确保在水箱出口处提供所需压力(通常为 4 bar)的热水。 从动力设备的角度来看,热水箱因此显示为带有加压热水供应的标准供水连接。

Brewerx 啤酒厂的热水系统方案:










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