描述
模块化微型啤酒厂套件 MODULO CLASSIC 1001SSM-CF3750G 与啤酒厂单元 MODULO CLASSIC 1000 可让您每天生产 1000 至 4000 升啤酒。 啤酒厂的这种配置包括一套罐，生产能力高达 375.000 升通过表面发酵法生产的啤酒或 225.000 升通过底部发酵法生产的啤酒。 带有独立模块化设备的简单设计允许客户轻松地从几个紧凑的模块组装完整的啤酒厂，无需我们的专家。 这种配置的价格不包括组装工作——我们假设组装是由客户自己根据组装手册确保的。
使用 PLC 控制器支持手动控制沸腾过程、介质和罐。
注意：此优惠不包括啤酒厂交付和安装所需的任何服务（安装工作、工人的运输和住宿、啤酒厂技术的运输、启动、啤酒厂培训......）我们为每个项目单独计算– 只为您的需求。
Modulo Classic = 模块化微型啤酒厂套件
在普通的餐厅厨房里，几个小时内用预制模块建造自己的微型啤酒厂。 独特且廉价的解决方案允许啤酒厂在无需大量投资、设计、装配团队和特殊工人的情况下逐步扩张。 关于 Modulo 啤酒厂的更多信息
技术参数 ：
生产能力 - 每天：
- 每天 1000 升啤酒麦汁 – 12 小时内生产一批 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 2000 升啤酒麦汁 – 24 小时内分两批 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 3000 升啤酒麦汁 – 24 小时内三批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 4000 升啤酒麦汁 – 24 小时内四批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
生产能力 – 年 :
- 使用表面发酵法生产的啤酒………… 375.000 升/年
- 使用底部发酵法生产的啤酒……225.000 升/年
原材料 ：
- 经典原料：麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
- 啤酒浓缩物：麦芽提取物 + 啤酒花 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）
- 压力瓶中的二氧化碳（钢瓶）
- 清洗剂和消毒剂
控制系统 ：
- 酿酒厂 – 煮沸设备：
- 阀门和阀瓣——手动控制
- 温度 – PLC 控制器
- 电机、泵 – PLC 控制器
- 计时——手动控制
- 罐 – 发酵、成熟、鲜啤酒：
- 温度 – PLC 控制器
- 计时——手动控制
- 介质 – 热水、冰水、麦芽汁冷却、乙二醇罐：
- 温度 – PLC 控制器
- 计时——手动控制
建筑所需空间：
- 最小建筑面积 : 98 m2
- 房间高度最小：2.9 m
电气连接 ：
- 电源插座：400V 3ph / 50 Hz
- 耗电量 : 103 kW
加热系统 – 啤酒厂：
- 电蒸汽发生器
冷却系统 ：
- 冷却麦汁：喝冷水+冰冷却水
- 水箱冷却：冰冷却水（可选乙二醇）
推荐的 Modulo 麦芽汁酿造系统方案：
一、SH——蒸汽加热系统（点击图片放大）
二、 电油加热系统（点击图片放大）
Modulo Classic 微型啤酒厂的方案
一、基本配置：
1. 准备食材： 1.1麦芽粉碎机 2. 麦汁生产: 2.1 酿酒厂：麦芽汁锅 2.2 酿酒厂：kombi tank – 过滤桶/漩涡浴缸， 3. 水管理系统, 3.1 WCU-Cooler 和用于冷却麦汁的冰水储存罐， 4、啤酒的发酵成熟: 4.1 带有集成冷却器的发酵罐 (CCT)， 5. 卫生: 5.1 移动式 CIP 泵， 6. 工业气体: 6.1 带碳过滤器的空气压缩机，6.2 带 CO2 的 N2 发生器/钢瓶， 7. 酵母储存系统: 7.1 酵母罐 10. 啤酒销售： 10.1 *啤酒厂餐厅的Taproom。
二、 扩展配置：
1. 准备食材： 1.1麦芽粉碎机 2. 麦汁生产: 2.1 酿酒厂：麦芽汁锅 2.2 酿酒厂：kombi tank – 过滤桶/漩涡浴缸， 3. 水管理系统, 3.1 和 3.2 WCU-HWT 装置 – 用于冷却麦汁的冰水冷却器和储罐以及用于加热水的储罐，3.3 饮用水处理设备， 4、啤酒的发酵成熟: 4.1 带有集成冷却器的发酵罐 (CCT)， 5. 卫生: 5.1 移动式 CIP 泵, 5.2 CIP 站,, 6. 工业气体: 6.1 带碳过滤器的空气压缩机，6.2 带 CO2 的 N2 发生器/钢瓶， 7. 酵母储存系统: 7.1 酵母罐 & 再生器，用于储存酵母， 9、啤酒过滤: 9.1 *初级和次级啤酒过滤器， 10. 啤酒销售： 10.1 * 啤酒厂餐厅的酒吧间，10.2 * 包装啤酒的分配 10.3 *小桶的垫圈和灌装机
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