CiderLine PROFI 3000A-1800E

CIDER LINE PROFI 3000A-1800E - Dây chuyền sản xuất rượu táo

Bộ dây chuyền sản xuất rượu táo loại CIDER LINE PROFI 3000A-1800E (ở cấu hình nâng cao này) bao gồm tất cả các thiết bị cần thiết cho sản xuất hàng năm từ 24000 lít đến 180000 lít. Năng lực sản xuất thực tế hàng năm phụ thuộc vào khoảng thời gian đã chọn của chu kỳ sản xuất (thường là 2-6 tháng). Cấu hình này của CiderLine bao gồm một bộ máy lên men hình trụ có thể tích sử dụng được là 10x 3300 lít và một máy lên men hình nón 3300 lít đa năng cho các hoạt động đặc biệt khi bắt đầu và kết thúc quá trình lên men rượu táo. Tất cả các bể đều có thể sử dụng cho cả quá trình lên men rượu táo và quá trình trưởng thành. Một bình áp suất đa năng có thể được sử dụng như một bộ lên men gia nhiệt khi bắt đầu quá trình lên men, như một bình đệm trong quá trình tinh chế trái cây hoặc quá trình cacbonat rượu táo hoặc như một bể phục vụ trong quá trình đóng chai (hoặc đổ đầy rượu táo vào các gói khác như thùng, PET, v.v.)

Để kiểm soát hoàn toàn tự động quá trình lên men và ủ rượu táo, các bể CCT được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ PLC tự động với phần mềm lập kế hoạch.

Lưu ý: Ưu đãi này không bao gồm bất kỳ dịch vụ nào cần thiết cho việc phân phối và lắp đặt profi dòng rượu táo (công việc lắp đặt, vận chuyển và ăn ở của công nhân, vận chuyển công nghệ sản xuất rượu táo, khởi động, đào tạo thợ làm rượu táo…) cho mỗi dự án - chỉ cho nhu cầu của bạn. Nhưng nếu bạn muốn mua thiết bị này mà không phải trả thêm chi phí thì thiết kế đơn giản với các thiết bị độc lập cho phép khách hàng dễ dàng lắp ráp tất cả dây chuyền sản xuất rượu táo mà không cần chuyên gia của chúng tôi.

Đề án của CiderLine PROFI (cấu hình ví dụ):

Các thông số kỹ thuật :

Năng lực sản xuất :

• 60000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 6 tháng
  
• 90000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 4 tháng
  
• 120000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 3 tháng
  
• 180000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 2 tháng

Nguyên liệu thô :

• Trái cây tươi: táo, lê ngay sau khi thu
• Quả nghiền: Quả nghiền, được giữ trong túi chân không ở nhiệt độ thấp (thường từ 1 đến 4 tháng max)
• Trái cây tập trung: Các tập trung của trái cây nghiền, được lưu trữ trong túi chân không ở nhiệt độ thấp (thường từ 1 đến 9 tháng max)
• CO2 trong bình áp suất (trụ)
• Dung dịch rửa và khử trùng

Hệ thống điều khiển :

• Quá trình dập và ép trái cây - điều khiển bằng tay
• Xe tăng - lên men, trưởng thành, phải tẩy:
  • Nhiệt độ - Bộ điều khiển PLC
  • Thời gian - điều khiển bằng tay
• Quá trình giặt và vệ sinh:
  • Nhiệt độ - Bộ điều khiển PLC
  • Bơm, rửa - điều khiển bằng tay

Yêu cầu không gian để xây dựng:

• Diện tích sàn tối thiểu: 150 m²
• Chiều cao phòng tối thiểu: 4.6 m

Kết nối điện:

• Ổ cắm điện: 400V 3ph / 50 Hz
• Tiêu thụ điện: 67 kW

Hệ thống làm mát :

• Làm mát bể: Mỗi bình CCT được làm lạnh bằng nước độc lập (tùy chọn glycol) làm mát.
• Làm mát phòng nơi đặt thiết bị lên men:
  • Những ngày có nhiệt độ bình thường - Thông gió (bằng cửa sổ hoặc quạt thông gió)
  • Những ngày có nhiệt độ quá nóng - Hệ thống thông gió với hỗ trợ điều hòa không khí (nó không phải là một phần của CiderLine)

CIDER LINE PROFI PROFI 3000A-1800E - Dây chuyền sản xuất rượu táo - thiết bị chế biến trái cây

CIDER LINE PROFI PROFI 3000A-1800E - Dây chuyền sản xuất rượu táo - thiết bị lên men rượu táo

NH RECNG PHỤ KIỆN ĐƯỢC KHUYẾN KHÍCH:

1. Van giảm CO2 + bình áp suất có khí CO2: Khí trơ để đẩy rượu táo giữa các bể và đổ đầy rượu táo vào các gói.
2. Trạm CIP : Đơn vị tẩy rửa và khử trùng bồn rửa: Thiết bị để làm sạch và khử trùng hoàn hảo và dễ dàng tất cả các bình chứa sử dụng các dung dịch khử trùng.
3. Đá cacbon hóa : Phụ kiện tùy chọn cho bể CCT cho phép cacbon hóa rượu táo - thiết bị này được sử dụng để sản xuất một số loại rượu táo.
4. Bàn phân loại trái cây : Bàn bằng thép không gỉ đang sử dụng để phân loại trái cây thành quả trước khi giặt trong máy.
5. Máy rửa trái cây : Trái cây được rửa trong bồn với nước mà không lưu thông nước. Sau đó trái cây nhỏ giọt trong áo phơi được trang bị vành đai vận chuyển.
6. Máy rửa trái cây và máy nghiền có động cơ : Máy kết hợp máy giặt trái cây-máy sấy-máy nghiền với hiệu suất sản xuất 1000 kg trái cây mỗi giờ.
7. Máy ép trái cây : Máy ép đai được thiết kế để ép khối trái cây. Khối lượng trái cây được đặt trên vành đai ép nó vào xi lanh.
8. Trái cây phải bơm : Thiết bị vận chuyển nước trái cây từ báo hoa quả đến bể lên men sử dụng bơm và ống.
9. Máy nâng hạ : Thiết bị flotation để tẩy nước trái cây trước khi lên men.
10. Trộn trộn đồng nhất :  Sbể thép không đau được trang bị máy khuấy bên để trộn và đồng nhất hóa phải được chuẩn bị từ cô đặc.
11. Bể ủ men : Thiết bị đặc biệt để tái sinh và lưu trữ men táo.
12. Máy rửa chén Keg : Thiết bị để rửa và vệ sinh dễ dàng và nhanh chóng các thùng thép không gỉ và để đổ đầy thùng bằng rượu táo.
13. Chai rửa và máy chiết rót : Thiết bị dễ dàng và nhanh chóng làm sạch, khử trùng, đóng nắp chai và chiết rượu táo vào chai.
14. Thiết bị lọc : Một thiết bị để loại bỏ cơ học men sống ra khỏi đồ uống.
15. Người hấp : Thiết bị khử trùng nhiệt độ của đồ uống (tiêu diệt các sinh vật còn lại)
16. Bể phục vụ : Bình áp suất không gỉ để lưu trữ rượu táo đã hoàn thành trước khi đóng chai hoặc đổ vào thùng.
17. Bể xả : Bình áp suất không gỉ để lưu trữ rượu táo đã hoàn thành trước khi phân phối vào thủy tinh trong dây chuyền sản xuất rượu táo.