CIP-LT203H: Trạm vệ sinh và khử trùng Lite 3×200 lít (máy CIP di động) hệ thống sưởi 2kW

Trạm CIP di động đơn giản 3×200 lít | Máy vệ sinh tại chỗ

Thiết bị vệ sinh và khử trùng các bình chứa, ống mềm và đường ống trong các nhà máy bia và các nhà máy sản xuất thực phẩm khác, với ba bồn chứa 200 lít và máy bơm, có hệ thống sưởi điện 2kW

Trạm CIP Lite 3x200 lít là một thiết bị di động với cấu trúc đơn giản, phù hợp cho việc vệ sinh và khử trùng bình chứa và đường ống. Đây là một hệ thống đơn giản dành cho nhà máy bia và các nhà máy sản xuất thực phẩm khác: Vệ sinh tại chỗ. Thiết bị CIP cung cấp tuần hoàn dung dịch kiềm (chỉ khi sử dụng nước nóng) và dung dịch axit bằng cách sử dụng hệ thống bơm, ống mềm và vòi phun vệ sinh phun dung dịch hóa chất vệ sinh lên thành bên trong bình chứa đã được khử trùng.

Thiết bị bao gồm ba bồn chứa riêng biệt với thể tích danh định 200 lít, một bơm ly tâm, lò gia nhiệt xoắn ốc điện 2 kW, van thủ công và tất cả các đường ống lắp đặt. Model trạm CIP này được trang bị lò gia nhiệt xoắn ốc 2 kW trong một bồn.

Loại trạm CIP này được khuyến nghị sử dụng để vệ sinh và làm sạch các bể lên men, bể chứa, bể chứa nước có thể tích từ 0 đến 2000 lít và tất cả các tuyến đường ống và các cơ sở khác tiếp xúc với đồ uống hoặc thực phẩm.

Đơn vị CIP Lite di động có dung dịch làm sạch trong ba bể chứa 200L

Một nguyên tắc của quá trình làm sạch và vệ sinh dựa trên sự lưu thông của dung dịch kiềm hoặc axit thông qua vòi hoa sen vệ sinh phun vào thành tàu và vào không gian của nó. Nó cũng được trang bị một bộ lưu lượng với sự điều chỉnh kỹ thuật số nhiệt độ từ 0 ° C đến 80 ° C.

Hệ thống CIP bao gồm ba bể chính chứa nước, dung dịch kiềm và dung dịch axit. Việc lưu thông dung dịch vệ sinh được thực hiện bằng một máy bơm và hệ thống ống nối.

Chức năng của bể tích hợp:

Thiết bị CIP-LT203H được lắp đặt trên khung cứng có bánh xe khóa. Vật liệu sử dụng là thép không gỉ 1.4301 (AISI 304). Các thùng chứa (bình) không được trang bị lớp cách nhiệt.

Tính năng và thiết bị:

• Trạm CIP 3x 200L trên xe đẩy, 4 bánh xe có khóa
• Van bi: DIN 11851 DN15 thép không gỉ
• Kết nối ống: DIN 11851 DN15 (Cái), , với đầu nối ống có thể tháo rời cho ống 1/2″
• Làm nóng một thùng (cho xút): Lò sưởi xoắn ốc bằng điện 2 kW
• Công suất đầu vào: 230V 50Hz 2.9 kW (khuyến nghị cầu chì 16A)
• 3x Dây nguồn 1 mét (phích cắm EU 1 pha 230V)

Máy bơm ly tâm điện bằng thép không gỉ:

• Nguồn điện 1 pha điện áp 230V ±10% 50Hz
• Công suất 0.9 kW (1.4 mã lực)
• Nhiệt độ tối đa 110°C
• Lưu lượng 110 L/m
• Động cơ không đồng bộ 2 cực tự thông gió
• Tiêu thụ P1/P2: 1.4 / 0.9 kW

Lò sưởi xoắn ốc được làm bằng thép không gỉ với đầu dò và bộ điều nhiệt:

• Hệ thống sưởi ấm hoàn chỉnh với bộ điều chỉnh nhiệt độ từ 0°C đến 120°C
• Kết nối đực BSP 1″ ¼
• Công suất tiêu thụ 2+2 Kw

Máy này không được giao kèm hộp công tắc điện hoặc bảng điều khiển. Bơm được bật/tắt bằng công tắc cơ học được lắp trực tiếp trên bơm.
Lò sưởi xoắn ốc được trang bị bộ điều chỉnh điện đơn giản và công tắc nhiệt.

Kích thước:

Kích thước: Dài x Rộng x Cao: 1975 x 650 x 1750 mm

Cách thức hoạt động của trạm CIP 3×200 lít:

Chất tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm được bơm hoàn toàn vào một bể chứa bên ngoài (bể lên men) để làm sạch hóa học, từ đó chất tẩy rửa được tuần hoàn qua ống CIP rồi được bơm trở lại vào thùng chứa bên trong sau khi sử dụng.

Trong một hệ thống khép kín, khi được làm sạch, chẳng hạn như bộ làm mát dạng tấm, chất tẩy rửa hóa học được bơm từ bể chứa trong thiết bị đã được làm sạch và sau đó trực tiếp trở lại bể chứa.

Các bể chứa được trang bị một van ở đáy và một van phía trước cách đáy 40 mm. Dung dịch được nạp lại từ đáy và được thu hồi từ phía trước để tránh tái sử dụng bất kỳ cặn nào.

Mô tả chu trình làm sạch-khử trùng được khuyến nghị

Chu trình vệ sinh khử trùng thường bao gồm các bước sau:

1. Rửa trước - rửa sạch thiết bị sản xuất bằng nước lạnh hoặc nước nóng.
2. Vệ sinh - vệ sinh thiết bị sản xuất bằng nước nóng tuần hoàn.
3. Rửa – Rửa sạch kỹ lưỡng thiết bị sản xuất bằng nước lạnh hoặc nước nóng.
4. Khử trùng bằng hóa học (vệ sinh) - rửa công nghệ sử dụng kiềm và sau đó là dung dịch khử trùng axit ở nồng độ mong muốn.
5. Rửa – Rửa sạch kỹ lưỡng thiết bị sản xuất bằng nước lạnh hoặc nước nóng.

Thời gian giao hàng :

• Khoảng 2-6 tuần (tùy thuộc vào tình trạng hàng hiện tại)

Chính sách bảo hành

• 12 tháng

Tại sao sử dụng CIP để làm sạch và vệ sinh các thiết bị của nhà máy bia?

Ưu điểm của các trạm CIP so với công nghệ làm sạch và khử trùng đơn giản bằng bơm:

1. Công tác chuẩn bị ít hơn: Các dung dịch vệ sinh luôn được chuẩn bị trong các thùng chứa CIP và chúng có sẵn ở độ pha loãng mong muốn cho một số chu trình làm sạch và vệ sinh. Chuẩn bị của họ trước mỗi chu kỳ làm sạch và vệ sinh là không cần thiết.
2. Tăng cường an toàn lao động: Hạn chế tần suất thao tác với các dung dịch vệ sinh làm giảm khả năng bỏng người vận hành khi xử lý axit và kiềm đậm đặc.
3. Tiết kiệm thời gian và năng lượng: Làm nóng liên tục dung dịch vệ sinh và vệ sinh trong các chu trình làm sạch và vệ sinh và giữ chúng ở nhiệt độ quy định làm tăng đáng kể hiệu quả làm sạch và vệ sinh, giúp tiết kiệm thời gian vận hành thiết bị và tiết kiệm điện năng. Tất cả quá trình làm sạch, vận hành máy bơm, làm nóng các dung dịch vệ sinh và nước, tất cả đều mất ít thời gian hơn đáng kể, đòi hỏi ít công sức của con người và năng lượng điện.
4. Hiệu quả làm sạch và vệ sinh cao: So với việc làm sạch và vệ sinh thiết bị chế biến thực phẩm bằng bơm tuần hoàn đơn giản, vẫn có cùng nhiệt độ của các dung dịch vệ sinh trong suốt thời gian của chu trình CIP, nếu đơn vị CIP của chúng tôi được sử dụng cho hoạt động này. Làm sạch và vệ sinh bằng nước nóng và dung dịch khử trùng chắc chắn hiệu quả hơn so với quy trình tương tự với dung dịch lạnh, và do đó, thùng chứa và thiết bị hoàn toàn sạch sau chu trình khử trùng và rửa và cũng không có tạp chất hữu cơ và các tạp chất khác, điều này không chỉ mong muốn ngành công nghiệp sản xuất bia mà còn trong bất kỳ quá trình sản xuất đồ uống hoặc thực phẩm khác. Đây là một điều kiện tiên quyết để tuân thủ các yêu cầu vệ sinh pháp lý.
5. Trung hòa đơn giản và hiệu quả các dung dịch axit và kiềm sau khi sử dụng: Bình trung hòa (một phần của trạm CIP) cho phép dễ dàng, an toàn và trung hòa hoàn toàn dung dịch vệ sinh axit và kiềm đã sử dụng trước khi đổ vào kênh. Nó đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của pháp luật để bảo vệ môi trường và ngăn ngừa thiệt hại cho hệ thống thoát nước và các thành phần xây dựng khác. Hơn nữa, điều này làm tăng sự an toàn khi xử lý dung dịch giặt và vệ sinh đã sử dụng.