Mô tả
Monoblock tự động rửa chai - chiết rót đẳng cấp - đóng nắp chai - van điện tử - loại BFA-MB2000
Sản lượng hàng giờ: 1200 bph - 1800 bph (chai hình trụ 0,33 lt *) - Công suất đầu ra phụ thuộc vào loại bia, nhiệt độ và áp suất.
Việc tiếp tục khử khí và khử khí sẽ tốn nhiều thời gian hơn!
Nhiệt độ chiết rót 0 ° C - 4 ° C
Thép không gỉ AISI 304
Chu kỳ kinh doanh:
Các chai trên băng tải được tách ra và đặt dưới kìm. Những kìm giữ vững cổ chai. Trong khi xoay, các kìm cũng đang quay. Các chai được lật xuống và đặt dưới chân không và máy làm đầy áp suất cao với tám đầu nạp.
Chai trên băng tải được tách ra và dẫn đến một ngôi sao bước vào đặt chúng lên một bề mặt không gỉ với hiệu ứng quay tròn thường xuyên và trơn tru.
Các bình khí nén nâng nắp chai và đưa chúng trực tiếp dưới vòi phun (bằng khí nén)
Mô tả kỹ thuật:
- Phần rửa - vòi phun - với chín bộ kẹp. Tháp pháo được làm từ thép không gỉ AISI304. Các bộ phận tiếp xúc với dung dịch tẩy rửa được làm từ AISI 316 trong khi các bộ phận nhựa được làm từ vật liệu khác. Máy còn được trang bị hệ thống chỉnh tay để điều chỉnh khoảng cách giữa kìm và mức ở các độ cao chai khác nhau. Chuyển động của các bộ phận cơ khí được thực hiện bằng dây chuyền làm bằng thép hoặc nhựa (giảm tiếng ồn).
- Cơ sở của máy là một cấu kiện hàn cứng nhắc với bộ phận điều chỉnh độ cao, chống uốn hoặc chống rung.
- Ngoài ra còn có một sự hỗ trợ của các phụ chính, một hệ thống lái xe, một cam để giảm xi lanh để phục hồi không khí, bánh răng điều khiển các ngôi sao đầu vào / đầu ra và cuộn.
- Tất cả các thành phần có thể dễ dàng kiểm tra.
- Các tấm quay mang thùng được nối với cơ sở máy bằng một đĩa chứa đường kính lớn và được hướng dẫn bởi các ống dẫn hướng dẫn tự bôi trơn.
- Một bánh răng bị răng cưa lái bởi một động cơ bánh răng được cố định trên tấm quay giữ các xi lanh; tấm quay được hàn để đảm bảo độ cứng chắc tuyệt đối.
- Bồn được nối với tấm quay bằng một hệ thống chiều cao có thể điều chỉnh bằng tay để có thể sử dụng các loại chai có kích cỡ khác nhau bất chấp sự đột qu of của xy lanh.
- Chiều cao có thể được điều chỉnh bằng một bánh xe nhỏ.
- Các bình phục hồi không khí được nâng lên bằng khí nén và hạ xuống bằng cam.
- Hệ thống phân phối khí nén được nối với tất cả các bình và được điều chỉnh bằng bộ giảm áp tự bôi trơn.
- Bồn bể isobaric được nối với tấm quay bằng hệ thống chiều cao có thể điều chỉnh bằng tay để có thể sử dụng các chai có kích cỡ khác nhau bất chấp sự đột qu of của xy lanh. Chiều cao có thể được điều chỉnh bằng một tay cầm nhỏ.
- Các vòi phun nạp vào buồng hút isobaric có thể dễ dàng tháo dỡ.
- Trên bảng điều khiển điện có máy điều khiển nút nhấn và các rơle nhiệt.
- Ngoài ra, các thiết bị chuyển mạch an toàn được đặt cả trên các cuộn và đầu vào / đầu ra.
- Các xi lanh được trang bị một cái cam thấp hơn để sau khi đổ đầy, các chai được hạ xuống cơ thể xuống ngôi sao.
- Bồn áp suất, được làm từ thép không gỉ dày và bền, có thể làm việc với áp suất 6 Bar (kiểm tra ở áp suất 7 Bar theo các chỉ thị an toàn của PED). Nó hoàn chỉnh với một vỏ bọc có thể tháo rời (đánh bóng cao với loại gương ở phía trong).
- Bộ kiểm tra mức sản phẩm được đặt trên nắp thùng áp lực.
- Ở phía trước của bể chứa có một cửa sổ kiểm tra nhỏ.
- Tàu nguồn của sản phẩm được nối với hệ thống phân phối trung tâm của bộ phận nạp bằng một ống nạp khí được gắn với một van phân cách.
- Ống nhỏ hơn kết nối hệ thống phân phối trung tâm với bể áp lực.
- Các vòi phun nạp được cố định vào bình áp lực bằng các bu lông mà có thể dễ dàng tháo dỡ.
- Các vòi phun bằng thép không rỉ được làm đặc biệt cho máy này bởi các nhà xưởng có chuyên môn cao. Sự khử trùng hoàn hảo và độ tin cậy không thay đổi của hệ thống được đảm bảo.
Đối với một điền đúng, nó là cần thiết điền vào sản phẩm một cách liên tục và dưới cùng một áp lực!
Làm đầy van 'DPS'
Loại van nạp DPS được thiết kế đặc biệt cho bia, cider + đồ uống có ga khác rất nhạy cảm với sự thay đổi oxy. Nó là một van khử khí đôi làm giảm ôxy trong chai đến mức không đáng kể.
Xây dựng van chính xác đảm bảo hoạt động hoàn hảo ngay cả khi áp suất rất cao. Trong trường hợp hư hỏng một phần hoặc toàn bộ chai, van ngay lập tức đóng lại do độ nhạy cảm với sự khác biệt áp suất để ngăn chặn sự lây lan của khí nén hoặc chất lỏng.
Tháp pháo tự động (một đầu)
Thích hợp cho nắp vương miện Ø 26 mm trên chai thủy tinh.
- Thiết bị cho ăn bằng thép không gỉ có gắn theo chiều dọc
- Thất thoát
- Thiết bị kiểm tra sự có mặt của nắp che
- Đầu áp lực cố định nắp
- Kiểm soát cam
- Cột tháp trung tâm để lắp đặt trên MODULBLOCK
- Trục (sao)
- ngôi sao mười ngăn
- giảm
PARAMETERS (chai):
Đóng cửa: 26mm (vương miện)
Chai lọ thủy tinh 330ml
Max diam. 110mm
Chiều cao của chai 180 - 350mm hoặc 150 - 320mm
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT:
- Máy rửa: điện
- Máy chiết rót và đóng nắp: thủ công - cơ khí
- Máy hút chân không, loại rinf, với bình chứa nhỏ bằng thép không rỉ AISI 304
- Vòi phun nước trước khi đóng chai
- Chất bôi trơn
- Bộ bàn chân điều chỉnh bằng thép không gỉ M30
- Chai tiêu chuẩn được di chuyển theo chiều kim đồng hồ. Chống ngược chiều kim đồng hồ theo yêu cầu và với chi phí thêm.
- Máy được làm cho một đường kính chai hình trụ, một kích thước mũ
- Chai băng tải (thép không gỉ aisi 304); tiêu chuẩn loại phần 100 * 100mm
Bảng điện không thấm nước bằng thép không gỉ có điều khiển điện áp thấp, plc, với biến tần và hiển thị:
PLC, Cơ điện: Telemecanique
Màn hình, biến tần: Telemecanique hoặc Siemens
Các thông số của chai có thể sử dụng được:
Đường kính tối thiểu / tối đa của chai: 55 đến 110mm
Chiều cao bình tối thiểu / chiều cao bình trong phiên bản tiêu chuẩn: 170 to 340mm
Chiều cao tối đa giữa chai thấp nhất và lớn nhất: 170mm
Dung sai của đường kính chai: +/- 2mm
Giai đoạn quy trình:
1) Khí khử khí từ chai qua máy bơm chân không (một hoặc hai lần);
2) Chai áp suất bù bằng cách tiêm khí trơ;
3) Isobaric điền (không có dây an ninh lưới trên máy này);
4) Xả áp lực;
Cuối chu trình chiết rót, các chai được băng tải vận chuyển đến phía trước của máy (về phía người vận hành).
Nguồn cung cấp:
Yêu cầu về điện: 7,5 kW 3ph 400 V 50Hz.
Khí nén: Khí nén 6
Tiêu thụ không khí: 400 Nl với ren cái 3/8 ”- Ống Rilsan 10mm
Nước (thanh): 3,5 với sợi nữ ½ ”
CO2 / N: xi lanh với thanh giảm tốc 2,5 với ren trong 1/4 ”- Ống Rilsan 10mm
Đầu nối sản phẩm: DN 32 sợi cái
Đầu nối CIP: DN 32 luồng cái
Tiêu thụ CO2 tại 1bar: 2gr./lt. (phụ thuộc vào nhiệt độ đóng chai, áp suất và các thông số khác)
Ghi chú về việc lắp đặt điện:
- 1.5 Kw cho động cơ chính
- 0.75 Kw cho ổ băng tải
- 3 Kw cho máy bơm chân không
- 0.18 Kw cho việc dọn rửa
- 1.5 Kw cho việc quản lý máy bơm trong trường hợp máy có thể làm việc theo lực hấp dẫn
Thông số kỹ thuật
- Chiều cao tối đa: 340-370mm
- Kích thước máy: cm 300x120x200 h
- Trọng lượng tịnh: 1500 Kg
* Chỉ cần thông tin
AN TOÀN VÀ TIÊU CHUẨN
- Hoàn thiện các rào cản an toàn trong thép không gỉ AISI 304
- Bảo vệ an toàn tuân thủ các tiêu chuẩn CE, với cửa mở và thiết bị khẩn cấp để ngừng máy khi mở
- Thiết bị an toàn trong toàn bộ máy theo Hướng dẫn của CE và Máy móc
- Kiểm tra: ISPESL - PED
- Con dấu và các bộ phận bằng nhựa đang tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng vật liệu tuân thủ các chỉ thị liên quan
Phụ kiện tùy chọn:
- Thiết bị làm sạch khi chai nổ (Thiết bị làm sạch van nạp khi chai nổ) ... 2650 Eur
- Photocell vì thiếu chai (trên đầu vào) hoặc khi nó đầy chai (trên đầu ra) … 650 Eur cho mỗi
- CIP Sterilization Cam (Cam để làm sạch các chai Dummy) ... 520 Eur
- Chai giả phát nhanh .. 1940 Eur cho mỗi van nạp
- Cảm biến chai (Công tắc siêu nhỏ ở lối ra của bình nạp) ... 920 Eur
- BLA-MB2000 Máy ép chai monoblock tự động ... 7900 Eur
Mô tả phụ kiện:
Làm sạch thiết bị trong trường hợp nổ bình (bình 6-20)
Thiết bị để làm sạch van nạp khi chai phát nổ
Đối với máy chiết rót có tám - hai mươi van chiết rót (không có sẵn trên bộ đệm sáu van)
Photocell
Tế bào quang khi thiếu chai (đầu vào) HOẶC khi máy đầy chai (ở đầu ra) - (giá mỗi loại)
Đơn giá cho mỗi photocell
THỦY LY CIP CAM-06-24
Nó được sử dụng để làm sạch CIP của máy bằng cách sử dụng chai giả. Giải pháp này rất hiệu quả khi cần làm sạch toàn diện máy, có thể được thực hiện khi máy đang chuyển động và sản phẩm đi qua tất cả các mạch của máy (van nạp, bồn chứa và đường ống) - bao gồm cả mạch chân không (trong trường hợp đó máy được trang bị mạch chân không và bất kỳ loại hệ thống khử khí nào - đơn hoặc kép).
Máy phải được trang bị chai giả mà không có lỗ ở phía dưới khi sử dụng mạch tuần hoàn chân không.
Trong trường hợp máy được trang bị không có khử khí, chai giả sẽ được trang bị một lỗ nhỏ ở đáy để làm sạch bằng chất tẩy rửa.
Sản phẩm làm sạch được cấp vào máy từ đầu vào sản phẩm của máy. Với sự quay của máy, các van chiết rót được mở ra và do đó, các chai Dummy được đổ đầy hoàn toàn bằng sản phẩm khử trùng.
Các cam đặc biệt trên thùng máy sẽ cho phép tất cả các nút của van để mở (nút 1, 2 hoặc 3 tùy thuộc vào loại van). Việc nhấn các nút do đó sẽ được thực hiện bởi cam chính nó và do đó sẽ cho phép các sản phẩm làm sạch để trở lại từ chai sai thông qua tất cả các mạch bao gồm cả mạch CO2 và ra thông qua các mạch chân không.
Trong trường hợp máy được trang bị khí khử, sản phẩm làm sạch sẽ thoát ra khỏi chân không (đó là nơi bơm chân không). LƯU Ý: Cần cài đặt một van ba chiều trên ống chân không để ngăn sản phẩm làm sạch quay trở lại bể chân không.
Bằng cách xoay đầu vào và đầu ra của sản phẩm khử trùng, có thể "rửa ngược"
Hệ thống này được thiết kế đặc biệt cho các máy có hệ thống gấp đôi (degassing) (van DPS), tuy nhiên nó cũng có thể được sử dụng cho các phiên bản khác, với điều kiện các chai giả có lỗ ở phía dưới để xả sản phẩm vệ sinh.
Hệ thống này đảm bảo vệ sinh máy rất tốt mà không cần lắp đặt bộ thu mà không thể lắp đặt trên các máy nhỏ.
Đối với giải pháp này, máy phải được trang bị chai khép kín (cho tất cả các van khử khí) và chai giả với một lỗ cho các loại van khác.
Trong trường hợp van “S”, cam không nhất thiết phải được sử dụng.
Chai giả phát nhanh
Chai Dummy với bản phát hành nhanh (giá mỗi mỗi van nạp)
Cảm biến chai
Microswitch tại lối ra của bộ nạp
Các thiết bị này cho phép máy dừng lại và đi vào tình trạng khẩn cấp khi một chai bị kẹt ở lối ra của bộ phận nạp. Ngăn ngừa hư hỏng chai và làm hỏng các bộ phận của máy.
Đánh giá
Hiện chưa có đánh giá nào.