รายละเอียด
สถานีเคลื่อนที่ CIP 1×50 ลิตร | เครื่องทำความสะอาดแบบ In-Place
อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อภาชนะ ท่อ และเส้นทางท่อในโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ พร้อมถังขนาด 50 ลิตรหนึ่งถัง ปั๊ม และเครื่องทำความร้อน
CIP-51 เป็นเครื่องจักรเคลื่อนที่สำหรับการสุขาภิบาลและฆ่าเชื้อของเรือและเส้นทางเดินท่อ นี่คือระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ : Cleaning-In-Place. อุปกรณ์ CIP ให้ความร้อนและการหมุนเวียนของสารละลายอัลคาไลน์และกรดโดยใช้ปั๊มผ่านระบบท่อ สายยาง และฝักบัวสุขาภิบาลที่พ่นสารละลายเคมีสุขาภิบาลบนผนังภายในของภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อ อุปกรณ์ประกอบด้วยภาชนะสแตนเลสหนึ่งใบที่มีปริมาตรระบุ 50 ลิตร และถังปรับสมดุลหนึ่งใบ (23 ลิตร) ปั๊มแรงเหวี่ยงหนึ่งตัว แผงควบคุมไฟฟ้า วาล์วแบบแมนนวล และท่อสำหรับติดตั้งทั้งหมดเช่นกัน การควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลในช่วง 0-60 °C (สามารถเลือกได้สูงสุด 80°C พร้อมซีลปั๊มแบบพิเศษ) แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังหมัก ถังเก็บน้ำ ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 2000 ลิตร และเส้นทางท่อทั้งหมดและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ ที่สัมผัสกับเครื่องดื่มหรืออาหาร
สถานี CIP CIP-51 ด้วยปริมาตรที่ใช้งานได้ 1×50 ลิตร ใช้สำหรับทำความสะอาด สุขาภิบาล และฆ่าเชื้อภาชนะและท่อในโรงเบียร์ แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้สำหรับการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 2000 ลิตร
หน่วย CIP พร้อมน้ำยาทำความสะอาดในถังขนาด 50 ลิตรหนึ่งถังและถังปรับสภาพเป็นกลาง 23 ลิตร
หลักการของกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อนั้นขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของสารละลายอัลคาไลน์หรือกรดผ่านฝักบัวเพื่อสุขอนามัยที่ฉีดลงบนผนังภาชนะและเข้าไปในพื้นที่ นอกจากนี้ยังมีโฟลว์ฮีตเตอร์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลตั้งแต่ 0 °C ถึง 80°C
CIP ประกอบด้วยถังหลักหนึ่งถังสำหรับสารละลายอัลคาไลน์หรือกรด และหนึ่งถังที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นกลางของสารละลาย การไหลเวียนของน้ำยาสุขภัณฑ์นั้นจัดทำโดยปั๊มและระบบต่อท่อ
หน้าที่ของเรือ (2):
- ถังอัลคาไลน์/กรดสำหรับทำความสะอาด-สุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ทั้งหมด
- ภาชนะทำให้เป็นกลางสำหรับการทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดหรือด่างก่อนที่จะเทลงในท่อระบายน้ำ
อุปกรณ์ CIP-51 ได้รับการติดตั้งในโครงแข็งที่มีล้อล็อคได้ วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) หรือ 1.4404 (AISI 316) ตามรุ่นที่เลือก คอนเทนเนอร์ i
คำอธิบายของรอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อ
รอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อมักจะประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:
- ล้างล่วงหน้า – การล้างอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
- การทำความสะอาด – การทำความสะอาดอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำร้อนหมุนเวียน
- การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
- การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี (สุขาภิบาล) – การล้างเทคโนโลยีโดยใช้อัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อด้วยกรดตามความเข้มข้นที่ต้องการ
- การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
- การวางตัวเป็นกลาง – ดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ – ผสมสารละลายอัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดเพื่อให้ได้ค่า pH เป็นกลางของสารละลายและปล่อยออกสู่ช่องทาง

ข้อมูลเพิ่มเติม: ทั้งหมดเกี่ยวกับกระบวนการ Cleaning-In-Place
พารามิเตอร์
- ความกว้าง 1 090 mm
- ความสูง 1 302 mm
- ความลึก 645 มม.
- ถังบรรจุ NaOH หรือ HNO3 80 ลิตร
- หม้อต้ม 12 ลิตร
- องค์ประกอบความร้อน 2x 2200 W
- เรือวางตัวเป็นกลาง 23 l
- ท่อจ่าย DN 25
- เกราะ (เอาต์พุต / อินพุต) DN 32, 1.4301
- ปั๊มหอยโข่ง ชนิด EBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l/min, 230V/50Hz (AISI 316L)
- ปั๊มปล่อย 21 m
- แผงสวิตช์ไฟฟ้า
- การเชื่อมต่อไฟฟ้าหลัก 3*400V/50Hz 16A
- เซอร์กิตเบรกเกอร์ 230V 16A
- ตัวควบคุมดิจิตอล Dixel XR 10 D
- คอนแทคเตอร์ความร้อน 230V 16A
- มอเตอร์สตาร์ท 230V
- โพรบ NTC 6 mm
- สายเคเบิล 5x 1.5 5m

ข้อต่อท่อ :
(เวอร์ชันมาตรฐาน – การเชื่อมต่อทั้งหมดอาจเป็นประเภทที่แตกต่างกันตามความต้องการของลูกค้า)
| รายละเอียด | เวอร์ชัน DC : DIN 11851 (ข้อต่อโคนม) | รุ่น TC : DIN 32676 (ข้อต่อ TriClamp) |
| ช่องเติมน้ำ | DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.) |
| ทางออกของสารละลายเคมี CIP | DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.) |
| ทางเข้าของสารละลายเคมี CIP (ย้อนกลับ) | DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.) |
| ทางออกน้ำล้นถัง | ท่อ DN 25 (ไม่มีข้อต่อท่อ) | ท่อ DN 20 (ไม่มีข้อต่อท่อ) |
| การระบายถัง (ระบายลงในภาชนะที่ทำให้เป็นกลาง) | บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) | บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) |
| ระบายภาชนะที่ทำให้เป็นกลาง | บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) | บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) |
การประกัน
- อุปกรณ์ CIP 50 36 เดือน
- ติดตั้งไฟฟ้า 24 เดือน
- ปั๊ม 24 เดือน
วัสดุ
- เวอร์ชัน CIP-51-304 : ปั๊มชิ้นส่วนภายในและช่องทำความร้อนทำจากสแตนเลส AISI 316 ท่อ ข้อต่อ โครง และถังทำจากสแตนเลส AISI 304
- เวอร์ชัน CIP-51-316 : ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 316.
อุปกรณ์เสริม – ราคา :
อุณหภูมิสูงสุดของสารละลายเคมี :
- อุณหภูมิของสารละลายเคมีสูงสุด 60°C … ราคารวมอยู่ในราคาพื้นฐานแล้ว
- อุณหภูมิของสารละลายเคมีสูงสุด 80°C … คิดค่าบริการสำหรับซีลปั๊มพิเศษ … 290 ยูโร
ฉนวนของถัง (เพื่อประหยัดพลังงานของสารละลายที่ให้ความร้อน)
- ฉนวนกันความร้อนของถังด้วยขนแร่และเสื้อนอกทำจาก AISI 304 ….. 627 Eur (1 ถัง)
- ฉนวนกันความร้อนของถังด้วยขนแร่และเสื้อนอกทำจาก AISI 316 ….. 941 Eur (1 ถัง)
ชุดทำความสะอาดท่อ (อุปกรณ์นี้ช่วยให้ทำความสะอาดท่อและสายยางด้วยสารเคมีได้โดยไม่ต้องมีถังภายนอกในวงจร)
- ซองทำความสะอาดท่อ AISI 304 … 659 Eur
- ซองทำความสะอาดท่อ AISI 316 … 942 Eur
การควบคุมความเร็วการไหล :
- ตัวควบคุมความถี่สำหรับควบคุมความเร็วของปั๊ม (ไม่มีการวัดความเร็วการไหล) … 810 ยูโร
- ตัวควบคุมความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วของปั๊มพร้อมการวัดความเร็วการไหล – สามารถตั้งค่าความเร็วการไหลคงที่ที่ต้องการได้ … 2110 Eur
เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า :
เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าของสารละลายเคมีได้ โดยใช้ตารางแปลงค่า สามารถกำหนดค่าการนำไฟฟ้าที่วัดได้ในหน่วย mS/cm ให้กับค่า pH ของสารละลายเคมี และตรวจสอบความเข้มข้นของสารละลายด่างและกรดได้ หากความเข้มข้นลดลงต่ำกว่าค่าวิกฤต จำเป็นต้องเพิ่มความเข้มข้นโดยการเติมกรดหรือด่างเข้มข้น
เรามีชุดอุปกรณ์ให้เลือกสองแบบ ซึ่งประกอบด้วยเซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้าและหน่วยแสดงค่าที่วัดได้แบบตัวเลข:
- เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า MTES77 (ผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพจากยุโรปที่แนะนำ พร้อมการรับประกันความแม่นยำและพารามิเตอร์ทางเทคนิค) : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) พร้อมหน่วยแสดงผลตัวเลข Transmitter M200 … 3980 ยูโร

- เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 (สินค้าจีนราคาถูกจากผู้ผลิตที่ไม่ทราบชื่อ มีความแม่นยำพอใช้ได้ แต่ไม่รับประกันค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค) : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า (2 – 200 mS/cm) พร้อมจอแสดงผลตัวเลข JISHEN CM230S … 880 ยูโร

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า:
เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 ราคาประหยัด ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อใช้งานในงาน CIP ระดับมืออาชีพที่ต้องการความแม่นยำสูงในการวัดค่า pH ของสารละลายเคมี เราแนะนำให้เลือกใช้เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 เป็นเพียงอุปกรณ์วัดค่าบ่งชี้ เพื่อตรวจสอบว่าสารละลายเคมีอยู่ในสภาพดีหรือแย่ (เพื่อตัดสินใจว่าควรเติมสารเคมีเข้มข้นเมื่อใด)
หัววัดเซ็นเซอร์ XNQEC100 มีไว้สำหรับแสดงค่าโดยประมาณเท่านั้น โดยมีความคลาดเคลื่อนในการวัดประมาณ ±10% ขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อนของหัววัด เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้น จำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
– ทำความสะอาดหัววัดอย่างสม่ำเสมอโดยใช้การไหลเวียนของน้ำ
– ใช้น้ำยาทำความสะอาดทั้งที่เป็นด่างและกรด
– จากนั้นให้ล้างท่อด้วยน้ำร้อนให้สะอาดหมดจด
สำหรับระบบ CIP ระดับมืออาชีพที่ต้องการการวัดค่าการนำไฟฟ้าของสารละลายเคมีที่มีความแม่นยำสูง เซ็นเซอร์แบบวงแหวนปิด (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) จะเหมาะสมกว่าในเชิงเทคโนโลยี
ทำไมต้องใช้ CIP ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ ?
ข้อดีของสถานี CIP ของเราเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างง่ายด้วยปั๊ม:
- งานเตรียมการน้อย: น้ำยาฆ่าเชื้อจะเตรียมไว้ในภาชนะ CIP เสมอ และมีจำหน่ายในการเจือจางที่ต้องการสำหรับรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ ไม่จำเป็นต้องเตรียมการก่อนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในแต่ละครั้ง
- เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน: การจำกัดความถี่ของการจัดการด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะลวกเมื่อจัดการกับกรดและด่างเข้มข้น
- ประหยัดเวลาและพลังงาน: การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องของน้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในระหว่างรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อและเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอย่างมาก ส่งผลให้การทำงานของอุปกรณ์ประหยัดเวลาและประหยัดการใช้ไฟฟ้า กระบวนการทำความสะอาด การทำงานของปั๊ม การทำความร้อนของน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำ ล้วนใช้เวลาน้อยลงอย่างมาก ใช้แรงงานคนและพลังงานไฟฟ้าน้อยลง
- ประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาดและสุขาภิบาล: เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์แปรรูปอาหารด้วยปั๊มหมุนเวียนอย่างง่าย น้ำยาฆ่าเชื้อยังคงมีอุณหภูมิเท่ากันตลอดเวลาของวงจร CIP หากใช้หน่วย CIP ของเราสำหรับการดำเนินการนี้ การทำความสะอาดและสุขาภิบาลด้วยน้ำร้อนและน้ำยาฆ่าเชื้อนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าขั้นตอนเดียวกันกับสารละลายเย็น ดังนั้นภาชนะและอุปกรณ์จึงสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบหลังจากการฆ่าเชื้อและรอบการซัก และยังปราศจากสารอินทรีย์และสิ่งเจือปนอื่นๆ ซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาไม่เพียงแต่ใน อุตสาหกรรมการต้มเบียร์ แต่ยังอยู่ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มหรืออาหารอื่น ๆ นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทางกฎหมาย
- การทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างอย่างง่ายและมีประสิทธิภาพหลังการใช้งาน: ภาชนะทำให้เป็นกลาง (ส่วนหนึ่งของสถานี CIP) ช่วยให้สารละลายกรดและด่างที่ใช้ฆ่าเชื้อเป็นกลางได้ง่าย ปลอดภัย และสมบูรณ์ก่อนเทลงในช่อง เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและป้องกันความเสียหายต่อระบบระบายน้ำทิ้งและส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคาร นอกจากนี้ยังเพิ่มความปลอดภัยเมื่อจัดการกับน้ำยาล้างและฆ่าเชื้อที่ใช้แล้ว










