แคตตาล็อก » อุปกรณ์การผลิตเบียร์ เบียร์ และไซเดอร์ – แค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ » CIP : สถานีทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อ » CIP-51 : สถานีทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ 1×50 ลิตร (เครื่อง CIP แบบเคลื่อนที่)
ลดพิเศษ

CIP-51 : สถานีทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ 1×50 ลิตร (เครื่อง CIP แบบเคลื่อนที่)

ช่วงราคา: €5553 ถึง €8330 ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

CIP-51 เป็นเครื่องจักรเคลื่อนที่สำหรับการสุขาภิบาลและฆ่าเชื้อของเรือและเส้นทางเดินท่อ นี่คือระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ : Cleaning-In-Place. อุปกรณ์ CIP ให้ความร้อนและการหมุนเวียนของสารละลายอัลคาไลน์และกรดโดยใช้ปั๊มผ่านระบบท่อ สายยาง และฝักบัวสุขาภิบาลที่พ่นสารละลายเคมีสุขาภิบาลบนผนังภายในของภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อ อุปกรณ์ประกอบด้วยภาชนะสแตนเลสหนึ่งใบที่มีปริมาตรระบุ 50 ลิตร และถังปรับสมดุลหนึ่งใบ (23 ลิตร) ปั๊มแรงเหวี่ยงหนึ่งตัว แผงควบคุมไฟฟ้า วาล์วแบบแมนนวล และท่อสำหรับติดตั้งทั้งหมดเช่นกัน การควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลในช่วง 0-60 °C (สามารถเลือกได้สูงสุด 80°C พร้อมซีลปั๊มแบบพิเศษ) แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังหมัก ถังเก็บน้ำ ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 2000 ลิตร และเส้นทางท่อทั้งหมดและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ ที่สัมผัสกับเครื่องดื่มหรืออาหาร

หน้าที่ของเรือ (2):

  • ถังอัลคาไลน์หรือกรดสำหรับทำความสะอาดอัลคาไลน์-สุขาภิบาลของอุปกรณ์โรงเบียร์ทั้งหมด
  • ภาชนะทำให้เป็นกลางสำหรับการทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างก่อนที่จะเทลงในท่อระบายน้ำ

อุปกรณ์ CIP-51 ได้รับการติดตั้งในโครงแข็งที่มีล้อล็อคได้ วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) หรือ 1.4404 (AISI 316) ตามรุ่นที่เลือก ภาชนะไม่มีฉนวน

 

ตัวเลือกที่ชัดเจน

รายละเอียด

สถานีเคลื่อนที่ CIP 1×50 ลิตร | เครื่องทำความสะอาดแบบ In-Place

อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อภาชนะ ท่อ และเส้นทางท่อในโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ พร้อมถังขนาด 50 ลิตรหนึ่งถัง ปั๊ม และเครื่องทำความร้อน

CIP-51 เป็นเครื่องจักรเคลื่อนที่สำหรับการสุขาภิบาลและฆ่าเชื้อของเรือและเส้นทางเดินท่อ นี่คือระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ : Cleaning-In-Place. อุปกรณ์ CIP ให้ความร้อนและการหมุนเวียนของสารละลายอัลคาไลน์และกรดโดยใช้ปั๊มผ่านระบบท่อ สายยาง และฝักบัวสุขาภิบาลที่พ่นสารละลายเคมีสุขาภิบาลบนผนังภายในของภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อ อุปกรณ์ประกอบด้วยภาชนะสแตนเลสหนึ่งใบที่มีปริมาตรระบุ 50 ลิตร และถังปรับสมดุลหนึ่งใบ (23 ลิตร) ปั๊มแรงเหวี่ยงหนึ่งตัว แผงควบคุมไฟฟ้า วาล์วแบบแมนนวล และท่อสำหรับติดตั้งทั้งหมดเช่นกัน การควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลในช่วง 0-60 °C (สามารถเลือกได้สูงสุด 80°C พร้อมซีลปั๊มแบบพิเศษ) แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังหมัก ถังเก็บน้ำ ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 2000 ลิตร และเส้นทางท่อทั้งหมดและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ ที่สัมผัสกับเครื่องดื่มหรืออาหาร

แผนผังของเครื่อง CIP-51 Cleaning-In-Placeสถานี CIP CIP-51 ด้วยปริมาตรที่ใช้งานได้ 1×50 ลิตร ใช้สำหรับทำความสะอาด สุขาภิบาล และฆ่าเชื้อภาชนะและท่อในโรงเบียร์ แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้สำหรับการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 2000 ลิตร

หน่วย CIP พร้อมน้ำยาทำความสะอาดในถังขนาด 50 ลิตรหนึ่งถังและถังปรับสภาพเป็นกลาง 23 ลิตร

หลักการของกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อนั้นขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของสารละลายอัลคาไลน์หรือกรดผ่านฝักบัวเพื่อสุขอนามัยที่ฉีดลงบนผนังภาชนะและเข้าไปในพื้นที่ นอกจากนี้ยังมีโฟลว์ฮีตเตอร์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลตั้งแต่ 0 °C ถึง 80°C

CIP ประกอบด้วยถังหลักหนึ่งถังสำหรับสารละลายอัลคาไลน์หรือกรด และหนึ่งถังที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นกลางของสารละลาย การไหลเวียนของน้ำยาสุขภัณฑ์นั้นจัดทำโดยปั๊มและระบบต่อท่อ

หน้าที่ของเรือ (2):

  • ถังอัลคาไลน์/กรดสำหรับทำความสะอาด-สุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ทั้งหมด
  • ภาชนะทำให้เป็นกลางสำหรับการทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดหรือด่างก่อนที่จะเทลงในท่อระบายน้ำ

อุปกรณ์ CIP-51 ได้รับการติดตั้งในโครงแข็งที่มีล้อล็อคได้ วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) หรือ 1.4404 (AISI 316) ตามรุ่นที่เลือก คอนเทนเนอร์ i

 

คำอธิบายของรอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อ

 

รอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อมักจะประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:

  1. ล้างล่วงหน้า  – การล้างอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
  2. การทำความสะอาด – การทำความสะอาดอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำร้อนหมุนเวียน
  3. การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
  4. การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี (สุขาภิบาล) – การล้างเทคโนโลยีโดยใช้อัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อด้วยกรดตามความเข้มข้นที่ต้องการ
  5. การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
  6. การวางตัวเป็นกลาง – ดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ – ผสมสารละลายอัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดเพื่อให้ได้ค่า pH เป็นกลางของสารละลายและปล่อยออกสู่ช่องทาง

 

 

กระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ CIP - แผนภาพ

ข้อมูลเพิ่มเติม: ทั้งหมดเกี่ยวกับกระบวนการ Cleaning-In-Place

 

พารามิเตอร์

  • ความกว้าง 1 090 mm
  • ความสูง 1 302 mm
  • ความลึก 645 มม.
  • ถังบรรจุ NaOH หรือ HNO3 80 ลิตร
  • หม้อต้ม 12 ลิตร
  • องค์ประกอบความร้อน 2x 2200 W
  • เรือวางตัวเป็นกลาง 23 l
  • ท่อจ่าย DN 25
  • เกราะ (เอาต์พุต / อินพุต) DN 32, 1.4301
  • ปั๊มหอยโข่ง ชนิด EBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l/min, 230V/50Hz (AISI 316L)
  • ปั๊มปล่อย 21 m
  • แผงสวิตช์ไฟฟ้า
  • การเชื่อมต่อไฟฟ้าหลัก 3*400V/50Hz 16A
  • เซอร์กิตเบรกเกอร์ 230V 16A
  • ตัวควบคุมดิจิตอล Dixel XR 10 D
  • คอนแทคเตอร์ความร้อน 230V 16A
  • มอเตอร์สตาร์ท 230V
  • โพรบ NTC 6 mm
  • สายเคเบิล 5x 1.5 5m

 

 

ข้อต่อท่อ :

(เวอร์ชันมาตรฐาน – การเชื่อมต่อทั้งหมดอาจเป็นประเภทที่แตกต่างกันตามความต้องการของลูกค้า)

รายละเอียด เวอร์ชัน DC : DIN 11851 (ข้อต่อโคนม) รุ่น TC : DIN 32676 (ข้อต่อ TriClamp)
ช่องเติมน้ำ DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.)
ทางออกของสารละลายเคมี CIP DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.)
ทางเข้าของสารละลายเคมี CIP (ย้อนกลับ) DIN 11851 / DN 32 (เกลียวนอก) DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (จาน = 50.5มม.)
ทางออกน้ำล้นถัง ท่อ DN 25 (ไม่มีข้อต่อท่อ) ท่อ DN 20 (ไม่มีข้อต่อท่อ)
การระบายถัง (ระบายลงในภาชนะที่ทำให้เป็นกลาง) บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ)
ระบายภาชนะที่ทำให้เป็นกลาง บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ) บอลวาล์ว DN20 3/4″ (ไม่มีข้อต่อท่อ)

 

 

การประกัน

  • อุปกรณ์ CIP 50 36 เดือน
  • ติดตั้งไฟฟ้า 24 เดือน
  • ปั๊ม 24 เดือน

 

วัสดุ

  • เวอร์ชัน CIP-51-304 : ปั๊มชิ้นส่วนภายในและช่องทำความร้อนทำจากสแตนเลส AISI 316 ท่อ ข้อต่อ โครง และถังทำจากสแตนเลส AISI 304
  • เวอร์ชัน CIP-51-316 : ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 316.

 


อุปกรณ์เสริม – ราคา :

อุณหภูมิสูงสุดของสารละลายเคมี :

  • อุณหภูมิของสารละลายเคมีสูงสุด 60°C … ราคารวมอยู่ในราคาพื้นฐานแล้ว
  • อุณหภูมิของสารละลายเคมีสูงสุด 80°C … คิดค่าบริการสำหรับซีลปั๊มพิเศษ … 290 ยูโร

 

ฉนวนของถัง (เพื่อประหยัดพลังงานของสารละลายที่ให้ความร้อน)

  • ฉนวนกันความร้อนของถังด้วยขนแร่และเสื้อนอกทำจาก AISI 304 ….. 627 Eur (1 ถัง)
  • ฉนวนกันความร้อนของถังด้วยขนแร่และเสื้อนอกทำจาก AISI 316 ….. 941 Eur (1 ถัง)

 

 

ชุดทำความสะอาดท่อ (อุปกรณ์นี้ช่วยให้ทำความสะอาดท่อและสายยางด้วยสารเคมีได้โดยไม่ต้องมีถังภายนอกในวงจร)

  • ซองทำความสะอาดท่อ AISI 304 … 659 Eur
  • ซองทำความสะอาดท่อ AISI 316 … 942 Eur

 

การควบคุมความเร็วการไหล :

  • ตัวควบคุมความถี่สำหรับควบคุมความเร็วของปั๊ม (ไม่มีการวัดความเร็วการไหล) … 810 ยูโร
  • ตัวควบคุมความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วของปั๊มพร้อมการวัดความเร็วการไหล – สามารถตั้งค่าความเร็วการไหลคงที่ที่ต้องการได้ … 2110 Eur

 

เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า :

เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าของสารละลายเคมีได้ โดยใช้ตารางแปลงค่า สามารถกำหนดค่าการนำไฟฟ้าที่วัดได้ในหน่วย mS/cm ให้กับค่า pH ของสารละลายเคมี และตรวจสอบความเข้มข้นของสารละลายด่างและกรดได้ หากความเข้มข้นลดลงต่ำกว่าค่าวิกฤต จำเป็นต้องเพิ่มความเข้มข้นโดยการเติมกรดหรือด่างเข้มข้น

เรามีชุดอุปกรณ์ให้เลือกสองแบบ ซึ่งประกอบด้วยเซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้าและหน่วยแสดงค่าที่วัดได้แบบตัวเลข:

  • เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า MTES77 (ผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพจากยุโรปที่แนะนำ พร้อมการรับประกันความแม่นยำและพารามิเตอร์ทางเทคนิค) : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) พร้อมหน่วยแสดงผลตัวเลข Transmitter M200  … 3980 ยูโร

เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า Mettler Toledo EasySense77 (0.2 - 400mS/ซม.) พร้อมหน่วยแสดงผลแบบตัวเลขของทรานสมิตเตอร์ M200

  • เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 (สินค้าจีนราคาถูกจากผู้ผลิตที่ไม่ทราบชื่อ มีความแม่นยำพอใช้ได้ แต่ไม่รับประกันค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค) : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า (2 – 200 mS/cm) พร้อมจอแสดงผลตัวเลข JISHEN CM230S  … 880 ยูโร

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า:

เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 ราคาประหยัด ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อใช้งานในงาน CIP ระดับมืออาชีพที่ต้องการความแม่นยำสูงในการวัดค่า pH ของสารละลายเคมี เราแนะนำให้เลือกใช้เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า XNQEC100 เป็นเพียงอุปกรณ์วัดค่าบ่งชี้ เพื่อตรวจสอบว่าสารละลายเคมีอยู่ในสภาพดีหรือแย่ (เพื่อตัดสินใจว่าควรเติมสารเคมีเข้มข้นเมื่อใด)

หัววัดเซ็นเซอร์ XNQEC100 มีไว้สำหรับแสดงค่าโดยประมาณเท่านั้น โดยมีความคลาดเคลื่อนในการวัดประมาณ ±10% ขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อนของหัววัด เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้น จำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
– ทำความสะอาดหัววัดอย่างสม่ำเสมอโดยใช้การไหลเวียนของน้ำ
– ใช้น้ำยาทำความสะอาดทั้งที่เป็นด่างและกรด
– จากนั้นให้ล้างท่อด้วยน้ำร้อนให้สะอาดหมดจด

สำหรับระบบ CIP ระดับมืออาชีพที่ต้องการการวัดค่าการนำไฟฟ้าของสารละลายเคมีที่มีความแม่นยำสูง เซ็นเซอร์แบบวงแหวนปิด (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) จะเหมาะสมกว่าในเชิงเทคโนโลยี


 

ทำไมต้องใช้ CIP ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ ?

ข้อดีของเครื่อง CIP-51ข้อดีของสถานี CIP ของเราเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างง่ายด้วยปั๊ม:

  1. งานเตรียมการน้อย: น้ำยาฆ่าเชื้อจะเตรียมไว้ในภาชนะ CIP เสมอ และมีจำหน่ายในการเจือจางที่ต้องการสำหรับรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ ไม่จำเป็นต้องเตรียมการก่อนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในแต่ละครั้ง
  2. เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน: การจำกัดความถี่ของการจัดการด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะลวกเมื่อจัดการกับกรดและด่างเข้มข้น
  3. ประหยัดเวลาและพลังงาน: การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องของน้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในระหว่างรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อและเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอย่างมาก ส่งผลให้การทำงานของอุปกรณ์ประหยัดเวลาและประหยัดการใช้ไฟฟ้า กระบวนการทำความสะอาด การทำงานของปั๊ม การทำความร้อนของน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำ ล้วนใช้เวลาน้อยลงอย่างมาก ใช้แรงงานคนและพลังงานไฟฟ้าน้อยลง
  4. ประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาดและสุขาภิบาล: เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์แปรรูปอาหารด้วยปั๊มหมุนเวียนอย่างง่าย น้ำยาฆ่าเชื้อยังคงมีอุณหภูมิเท่ากันตลอดเวลาของวงจร CIP หากใช้หน่วย CIP ของเราสำหรับการดำเนินการนี้ การทำความสะอาดและสุขาภิบาลด้วยน้ำร้อนและน้ำยาฆ่าเชื้อนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าขั้นตอนเดียวกันกับสารละลายเย็น ดังนั้นภาชนะและอุปกรณ์จึงสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบหลังจากการฆ่าเชื้อและรอบการซัก และยังปราศจากสารอินทรีย์และสิ่งเจือปนอื่นๆ ซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาไม่เพียงแต่ใน อุตสาหกรรมการต้มเบียร์ แต่ยังอยู่ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มหรืออาหารอื่น ๆ นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทางกฎหมาย
  5. การทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างอย่างง่ายและมีประสิทธิภาพหลังการใช้งาน: ภาชนะทำให้เป็นกลาง (ส่วนหนึ่งของสถานี CIP) ช่วยให้สารละลายกรดและด่างที่ใช้ฆ่าเชื้อเป็นกลางได้ง่าย ปลอดภัย และสมบูรณ์ก่อนเทลงในช่อง เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและป้องกันความเสียหายต่อระบบระบายน้ำทิ้งและส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคาร นอกจากนี้ยังเพิ่มความปลอดภัยเมื่อจัดการกับน้ำยาล้างและฆ่าเชื้อที่ใช้แล้ว

ข้อมูลเพิ่มเติม

น้ำหนัก 130
ขนาด 1200 800 ×× 1450 มิลลิเมตร
วัสดุ

,

ปริมาณที่ประมวลผล