Katalog » Pivovarne, oprema za proizvodnjo piva in jabolčnika – katalog izdelkov » MCS: Merilni in nadzorni sistemi » BCS: sistemi za nadzor pivnice » BHSA-2: polavtomatski krmilni sistem za pivovarne Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (s popolnim nadzorom prek LCD-ja na dotik)

BHSA-2: polavtomatski krmilni sistem za pivovarne Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (s popolnim nadzorom prek LCD-ja na dotik)

 27134 -  29848 Brez davka

Polavtomatski krmilni sistem s popolnim nadzorom prek LCD-ja na dotik za pivovarne Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (nadgradljiv na popolnoma avtomatski sistem).

Vsi ventili so krmiljeni preko LCD zaslona na dotik, več operacij se krmili samodejno – po določenem programu. Ta nadzorni sistem sodeluje z našimi pivovarnami Breworx Classic, Breworx Lite-ME in Breworx Tritank z nazivnimi prostorninami od 1200 do 5000 litrov. Polavtomatizacija varilnice je dobavljena v sklopu varilnice, vendar ni vključena v njeno osnovno ceno.

Počisti izbiro

Opis

Natisni prijazno, PDF in e-pošta

Polavtomatski krmilni sistem s popolnim nadzorom prek LCD-ja na dotik za pivovarne Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (nadgradljiv na popolnoma avtomatski sistem)

 

BHSA-2 je polavtomatski nadzorni sistem za pivovarno z računalniško podporo. Vsi ventili so krmiljeni preko LCD zaslona na dotik, več operacij se krmili samodejno – po določenem programu.

Ta nadzorni sistem sodeluje z našimi pivovarnami Breworx Classic, Breworx Lite-ME in Breworx Tritank z nazivnimi prostorninami od 1200 do 5000 litrov.

Polavtomatizacija varilnice je dobavljena v sklopu varilnice, vendar ni vključena v njeno osnovno ceno.

 

Ročni način / polavtomatski način

Polavtomatizacija pivovarne lahko deluje v dveh načinih:

  1. Način ročnega upravljanja – vse funkcije in korake upravljate ročno na LCD plošči na dotik
  2. Polavtomatski način upravljanja – vse funkcije in koraki se upravljajo na LCD plošči na dotik, vendar se več korakov upravlja samodejno glede na izbrani program in ročno vnesene parametre.

 

Raven uporabniške pravice lahko nastavite na zaslonu na dotik. S tem so odpravljene morebitne napake nekvalificiranih operaterjev.

Del sistema je merjenje prevodnosti raztopin (pH vrednost) z vgrajenim konduktometrom in shranjevanje vrednosti v dnevnik, tako da je mogoče naknadno preveriti, ali je kakovost doteka vode ustrezala zahtevani. parametri. Prav tako je mogoče preveriti kakovost uporabljenih dezinfekcijskih raztopin.

V polavtomatskem načinu lahko operater enostavno in hitro na LCD-prikazovalniku na dotik nastavi točno količino vode in njeno temperaturo, ki naj se vlije v posodo za drozganje, ter do 6 različnih stopenj segrevanja na želeno temperaturo (°C). Sistem PLC kompleta za kuhanje prav tako nadzoruje črpalko pivovarne, tako da lahko operater enostavno nastavi, koliko litrov tekočine in s kakšno hitrostjo želi črpati iz ene posode v drugo. Na primer, ko bo upravljavec črpal del drozge iz rezervoarja za drozgo v rezervoar za filtriranje med postopkom drozganja pivine.

Črpalka stroja za varjenje pivine je opremljena z indukcijskim merilnikom pretoka, ki je povezan s PLC-jem pivovarne. Na vstopu vode in pare v aparat za kuhanje pivine so nameščeni proporcionalni ventili, s katerimi je možno regulirati temperaturo segrevanja tako natančno, da ni temperaturnih nihanj nad nastavljeno temperaturo, hitrost segrevanja pa lahko izbiramo z operaterja v nastavitvah parametrov. Vse funkcije se upravljajo preko zaslona na dotik. Vsi preostali ventili in lopute so pnevmatski in jih ročno upravlja osebje pivovarne na LCD plošči na dotik.

 

Delovanje z avtomatskim krmiljenjem

V polavtomatskem načinu so možni naslednji samodejni koraki (programirani so, lahko pa tudi ročno):

1: Avtomatsko polnjenje strojne posode z vodo : Polnjenje določene količine vode s točno temperaturo vode z mešalno baterijo, ki jo krmili PID regulator. Avtomatika krmili proporcionalne ventile tople in hladne vode.

2: Samodejno drozganje : Samodejni temperaturni koraki in premori pri segrevanju drozge v posodi za pire. Drozga v posodi za drozgo se segreje na želeno temperaturo in ostane na tej temperaturi programiran čas. Nato stroj preide na naslednji korak, ko se drozga v posodi za drozgo segreje na zahtevano temperaturo in ostane na tej temperaturi programiran čas. Na ta način je mogoče stopniti do 5 stopenj za različne temperature in pavze.

3: Avtomatsko filtriranje pivine (postopek ločevanja sladnega zdroba) : Možno je regulirati hitrost filtriranja pivine, vključno z doziranjem pršilne vode pri nastavljeni temperaturi, glede na nastavljene parametre, vključno z možnostjo avtomatskega znižanja višine nožnega mešala in rezanja zgornji del sladne usedline pri filtriranju pivine skozi sladno zdrobljeno usedlino. Hkrati je mogoče nastaviti hitrost in višino mešala z nožem. Sistem je razvit na principu PID krmilnikov, kjer krmiljenje pretoka pivine krmili hitrost črpalke za dovajanje pivine, morebitni vakuum pa krmili senzor vakuuma, ki omejuje povečanje hitrosti črpalke med filtracijo pivine in pri istočasno pomaga z rezanjem zgornjega dela usedline sladnega zdroba za večje izkoristke ekstrakta.

4: Avtomatsko vrtinčenje pivine (postopek ločevanja hmelja): Sistem zaznava izhodno temperaturo pivine za ploščnim hladilnikom in uporablja PID regulator za uravnavanje hitrosti črpalke, tako da se vzdržuje nastavljena izhodna temperatura pivine za hladilnikom. Hkrati se zaznava temperatura izhodne vode in pretok uravnava s proporcionalnim ventilom, tako da se vzdržuje stalna temperatura izhodne vode in hkrati prihrani količina hladilne vode.

5: Samodejna kondenzacija parnih hlapov: Sistem je razvit tako, da se v kateri koli posodi, ko je dosežena temperatura višja od 95 °C, samodejno zažene ventilator za odvod pare. Ventilator odvaja hlape in hkrati s pomočjo proporcionalnega ventila uravnava pretok hladilne vode tako, da je temperatura izhodne vode konstantna 80 °C, hkrati pa se prihrani količina hladilne vode.

 

 

 

Nadzor operacij in procesov, ko je izbran polavtomatski krmilni sistem:

Samodejni procesi Ročni postopki
Polnjenje drozžne posode in filtrirne posode z vodo (prostornina, temperatura) Mletje slada
Ogrevalni cikli Doziranje slada
Premor za saharizacijo Operater mora opraviti kemične teste saharizacije
Mashing Upravljavec mora potrditi, da je bilo črpanje uspešno opravljeno
filtriranje Upravljavec mora potrditi, da je bila filtracija uspešno izvedena
Vrenje pivine (čas, temperatura) Doziranje hmelja med postopkom vrenja pivine
Vrtenje pivine Upravljavec mora potrditi, da je bilo vrtinčenje pivine uspešno opravljeno
Hlajenje in prezračevanje pivine Upravljavec mora potrditi, da je bilo hlajenje pivine uspešno izvedeno
Odstranitev ostankov slada iz filtrirnega rezervoarja
Izpiranje in sanacija pivovarne

 

 


Polavtomatski nadzorni sistem za aparate za kuhanje pivine Breworx Classic:

Avtomatski krmilni sistem za pivovarne Breworx Classic

 

Polavtomatski nadzorni sistem za aparate za varjenje pivine Breworx Tritank:

 


strojna oprema

 

Pivovarna-avtomatsko upravljanje-auv1-nadzorna plošča

Električna stikalna plošča

Popolnoma opremljena elektro stikalna plošča 800×1000, inox AISI 304, glavno stikalo, krmilni elementi, varnostni elementi.
Nadzorni sistem Siemens S1200, Weintek 10″ plošča na dotik
1x frekvenčni pretvornik Siemens 2.2 kW
2x frekvenčni pretvornik Siemens 1.5kW
1x 300W kontaktor
Varnost operaterja je rešena z zaustavitvijo v sili
Izjava o skladnosti, električni preskus in dokument o meritvah

 

Stroj za kuhanje pivine

1x servo pogon 24VDC
5x merjenje temperature
2x pnevmatski ventil
5x proporcionalni ventil 24VDC – 0-10V
1x indukcijski merilnik pretoka
1x merilnik pretoka vode 1l/pulz
1x senzor vakuuma 0/1

 

 

dimenzije

Širina 271 mm, višina 212 mm, globina 50 mm
1,4 kg teže

 

Omejitve delovanja

Delovna temperatura: 0 - 45 ° C
Temperatura skladiščenja: -20 - 60 ° C
Vlažnost: 10 - 90% st 40 ° C brez kondenzacije
Vibracije: 10 - 25 Hz, maks. Preobremenitev 2 G

 

Standardni PLC: Mitsubishi FX3U  Brewhouse-automatic-control-auv1-računalnik

FX3U je najmočnejši procesor iz družine FX. Ta serija združuje prednosti kompaktne s prilagodljivostjo modularnega krmilnega sistema in je tudi eden izmed najhitrejših sistemov s časom cikla le z 0.065 mikrosekundami / logičnimi navodili.

 

Izbirni PLC: Siemens Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – največja produktivnost in učinkovitost. Ta sistem PLC ponujamo kot opcijsko rešitev za naše zahtevne stranke.
Napredni SIMATIC S7-1500 Napredni sistemi izstopajo z vrhunsko zmogljivostjo. Zasnovani so za krmiljenje srednje velikih strojev in zahtevnih aplikacij, ki zahtevajo maksimalno zmogljivost, zanesljivo komunikacijo, prilagodljivost in tehnološke funkcije.

 

Armature

Pivovarna-avtomatsko upravljanje-auv1-ventili-servoPnematični ventili za distribucijski sistem opreme za vrelišče

Valve ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Velikost niza ¾ "(DN20)
Tesnjenje PTFE
Min. temperatura - 30 ° C
Max. Temperatura 180 ° C
Minimalni in maksimalni tlak 0 - 16 bar
Minimalni in maksimalni obratovalni tlak 6 - 8 bar
Teža: 2, 355kg
Ventil je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 1.4408

 

 

Pivovarna-avtomatsko upravljanje-auv1-flaps-servoPnevmatski ventili za hrbtenični sistem vrelne opreme

Ventili so opremljeni s pnevmatskimi pogoni.
Nesporna prednost ventilov AWH je ohišje ležaja, ki zmanjša obrabo osi, zato so ventili zelo trpežni.
Pošiljka vsebuje tudi vse certifikate o odobritvi in ​​preizkusu uporabljenega materiala, kot so EHEDG, ATEX, APZ 3.1 po DIN EN 10204, FDA in predpis ES ES / 1935 / 2004

 

 

 

Festo-pnevmatski ventil-terminal-001Vtični ventil FESTO VTUG plug-in  

Pretok 120 - 630 l / min
Širina 10, 14 mm
Povezave M5, M7, G 1 / 8
Vtični priključki 3, 4, 6, 8 mm
Večpolne povezave, industrijska omrežja, IO-Link, I-Port
Moč 24 V DC
Tlak: 0,9 … 10 barov
Stopnja zaščite IP40 / IP67
Kovinska spojna plošča
Variante:
- ventili na priključni plošči z izhodom na ohišju ventila
- ventili na priključni plošči

Dodatne informacije

PLC

Mitsubishi, Siemens

Mnenja

Obstaja še ni komentarja.

Samo prijavljeni v kupce, ki so kupili ta izdelek, lahko pustite komentar.