Razprodaja!

KCM-10: Stroj za ročno izpiranje in polnjenje sodčkov iz nerjavečega jekla 7-10 sodčkov/uro

Prvotna cena je bila: 7990 €.Trenutna cena je: 6731 €. Brez davka

KCM-10 je večnamenski stroj, ki vključuje napravo za izpiranje sodov iz nerjavečega jekla in polnjenje karboniziranih pijač, kot so pivo, limonada ali jabolčnik, v sodov. Oprema je namenjena polnjenju in izpiranju sodov s pivom, cider, Vino in druge pijače, z ročnimi ventili in črpalko.

Stroj je namenjen za čiščenje in polnjenje kegov z volumnom od 15 do litrov 50. Delovna uspešnost je:

  • Dva cikla: cikel izpiranja & sanacijski cikel: največja zmogljivost 10 sodčkov na uro (s prostornino 50 litrov).
  • Trije cikli: cikel izpiranja & cikel sanacije & cikel polnjenja: največja zmogljivost 7 sodčkov na uro (s prostornino 50 litrov).

 

 

 

Vstavljanje kegljev je ročno, odstranjevanje kegljev po zaključku cikla polnjenja je ročno. Operater ročno odpira in zapre vse ventile in ročno vklopi črpalko. Stroj je opremljen z integriranim rezervoarjem za raztopino alkalne sanacije.

Material je iz nerjavečega jekla AISI 304.

Počisti izbiro
KODA IZDELKA: Kcm-10 Kategorija: Tags: , ,

Opis

Natisni prijazno, PDF in e-pošta

KCM-10 je večnamenski stroj, ki vključuje napravo za izpiranje sodov iz nerjavečega jekla in polnjenje karboniziranih pijač, kot so pivo, limonada ali jabolčnik, v sodov. Oprema je namenjena polnjenju in izpiranju sodov s pivom, cider, Vino in druge pijače, z ročnimi ventili in črpalko.

Delovna zmogljivost: sedem - deset sodčkov na uro (cikli izpiranja in saniranja / cikel polnjenja).

Stroj je namenjen za čiščenje in polnjenje kegov z volumnom od 15 do litrov 50. Delovna uspešnost je:

  • Dva cikla: cikel izpiranja & sanacijski cikel: največja zmogljivost 10 sodčkov na uro (s prostornino 50 litrov).
  • Trije cikli: cikel izpiranja & cikel sanacije & cikel polnjenja: največja zmogljivost 7 sodčkov na uro (s prostornino 50 litrov).

Dejanska zmogljivost stroja je odvisna od tega, kako umazani so sodi in koliko časa je preteklo od njihove uporabe. Pri bolj umazanih sodih je treba nastaviti daljše čase za posamezne cikle pranja in s tem zmanjšamo kapaciteto v številu sodov na uro. Če se pijača bolj peni, se podaljša tudi čas polnjenja sodčkov (v tem primeru priporočamo znižanje temperature pijače v izvornem rezervoarju).

Vstavljanje kegljev je ročno, odstranjevanje kegljev po zaključku cikla polnjenja je ročno. Operater ročno odpira in zapira vse ventile, preklopi na črpalko in ročno tudi uravnava temperaturo sanitacijske rešitve. Stroj je opremljen z integriranim rezervoarjem za raztopino alkalne sanacije.

Steriliziran stisnjen zrak je potreben za izpiranje notranjih prostorov kegljev, ki lahko vsebujejo preostanek vode ali razkuževalne rešitve.
Priporočamo uporabo zunanjih vročih parnih generatorjev kot dodatna dodatna oprema za zagotovitev popolne sterilizacije notranjih sten kegljev in krajšega cikla čiščenja in sanitarij.

Material je iz nerjavečega jekla AISI 304.

 

Naprava deluje v naslednjih ciklusih:

  1. Praznjenje kegla
  2. Blaženje brazgotine
  3. Čiščenje kegla z mrzlo vodo
  4. Sesanje kegla z razkuževanjem raztopine
  5. Sesanje bele z vročo vodo
  6. Parna sterilizacija notranjosti bučke (zahteva zunanji vir pare)
  7. Polnjenje kegla s plinom ogljikovega dioksida
  8. Polnjenje kegla s pivom

Vsi cikli 1-8 potekajo ročno.

 

Steriliziran stisnjen zrak je potreben za izpiranje notranjih prostorov kegljev, ki lahko vsebujejo preostanek vode ali razkuževalne rešitve.
Priporočamo uporabo zunanjih vročih parnih generatorjev kot dodatna oprema za zagotovitev popolne sterilizacije notranjih sten sodov in krajšega cikla čiščenja in sanitarij.

 


Opis postopka izpiranja in polnjenja kegičev po korakih:

 

Ročno keglično pranje - polnilo - polnilo KCM-10

1. Vsi ventili so zaprti
2. Priključek za polnjenje priključite na kegelj
3. Obrnite kegel in ga postavite na enoto KCM-10
4. Odprite ventil 1.8 (odpadki) in ventil 1.2 (zrak). Preostanek vsebine v kegu je izsušen.
5. Ventil 1.8 (odpadki) ostane odprt, zaprite ventil 1.2 (zrak) in odprt ventil 1.4 (hladna voda).
To je prvo izpiranje kegla. Čas izpiranja se razlikuje glede na skupno prostornino in stopnjo onesnaženosti kegla.
6. Zaprti ventil 1.4 (hladna voda), ventil 1.8 (odpadki) ostaja odprt.
7. Ventil 1.8 (odpadki) ostaja odprt, odprt ventil 1.2 (zrak). Voda je iz zraka prisiljena iz kegla. Čas se lahko razlikuje glede na skupno prostornino bučke.
8. Zaprite vse ventile. Odprite ventil 1.7 (kavstična), vklopite črpalko. Kavstična sanacija kegla je v teku. Čas se lahko razlikuje glede na skupno prostornino bučke. Ventil 1.2 (zrak) se lahko odpre za izboljšanje razprševanja sanitarne raztopine.
9. Izklopite črpalko in odprite ventil 1.2 (zrak). Cikel vrnitve kavstike v kavčuko.
10. Zaprite vse ventile.
11. Odprite ventil 1.8 (odpadki), odprite ventil 1.3 (vroča voda). Izperite, dokler se kegelj popolnoma ne prikriji (priporoča se uporaba pH-metra). Ventil 1.2 (zrak) se lahko odpre za izboljšanje razprševanja tople vode.
12. Zaprite ventil 1.3 (vroča voda), ventil 1.8 (odpadki) ostane odprt, odprt ventil 1.2 (zrak). Vroča voda je iz zraka prisiljena iz kegla. Čas se lahko razlikuje glede na skupno prostornino bučke.
13. Zaprite vse ventile. Odprite ventil 1.1 (CO2) in odprite ventil 1.8 (odpadki). Zrak je izpuščen iz kegla s plinom CO2. Čas se lahko razlikuje glede na skupno prostornino bučke.
14. Zaprti ventil 1.8 (odpadki), ventil 1.1 (CO2) ostane odprt. Kegelj napolnite s CO2, dokler ni notranji tlak 1.8 bar. Notranji tlak nadzira regulator tlaka.
15. Zaprite vse ventile.
16. Postavite kegljun na tla, odprite ventil 1.6 (pivo) in odprite ventil 1.9 (izhod CO2 iz kegla). Keg se napolni s pivom, hitrost polnjenja pa regulira regulator tlaka. Ko pivo piva začne teči iz regulatorja tlaka, je keg napolnjen.
17. Keg je zdaj saniran, napolnjen s pivom in pripravljen za pošiljanje kupcu.

Polnjenje 50-litrskega sodčka za pivo traja od 1 do 4 minute - čas je odvisen od izbranega nadtlaka v sodu in v rezervoarju za pivo, temperature piva, vrste piva in drugih fizičnih vplivov.

 


KCM-10 Stroj za čiščenje in polnjenje sodčkov - Tehnični opis:

Shema stroja KCM-10 za polnjenje piva v sodi in izpiranje, sanacija sodov.

 

 

Ventili:

 

1.1: vhod CO2 (inertni plin)

1.2: vhod s stisnjenim zrakom (pihanje iz piva iz piva)

1.3: vroča voda (topla splakovanje)

1.4: vnos hladne vode (hladno izpiranje)

1.5: vročinski vhod (po izbiri za učinkovitejšo sterilizacijo)

1.6: vnos piva

1.7: vnos kavstične raztopine

1.8: Izpušna cev (umazana voda)

1.9: izstop iz CO2 iz kegla

2.1: izstop iz prelivnega piva, če je keg napolnjen

2.2: izpust uporabljene raztopine kavstike

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Tehnični parametri:

 

 

Material AISI 304
Največja zmogljivost: izpiranje sanitarne opreme & 10
Največja zmogljivost: spiranje & sanitarne polnjenja & 7
Obseg kegov največ [litri] 50
Vstavljanje in odstranjevanje boksov ročno
Električna povezava 3F 400V / 50Hz 16A
ogrevanje 2x 2.2 kW
Črpalka 750 W
Nadzorna plošča 230V / 50Hz
Preklop med načini: pranje - polnjenje ročno
Način sterilizacije z vročo paro (po izbiri) zunanji toplotni generator
Širina / mm / 1200
Globina / mm / 800
Višina / mm / 1900
Teža / kg / 130
Povprečni dobavni rok / mesec / (po prvem predplačilu) 2

 


Mediji in povezave:

 

Priključki na cevovode:

  • Steam – navoj G1/2″
  • Pivo – navoj G1/2″ / cev 12/7×9.5 mm
  • CO2 – navoj G1/2″ / cev 12/7×9.5mm
  • Stisnjen zrak – navoj G1/2″ / cev 9.5×6.7 mm
  • Topla voda – navoj G1/2″ / cev 12/7×9.5mm
  • Hladna voda – navoj G1/2″ / cev 12/7×9.5mm

Priključitev na cevovode lahko izvajajo samo osebe, ki so seznanjene z lastnostmi in funkcijo tlačne posode ter so seznanjene tudi z ustreznimi predpisi za njeno delovanje.

 

 

Vhodni mediji

  • Vroča para
  • minimalni tlak 3 bare
  • največji tlak 5 barov
  • največja temperatura 160°C

 

Hladna voda

  • minimalni tlak 2,5 bare
  • največji tlak 4 barov
  • priporočena temperatura 8-12°C

 

Vroča voda

  • minimalni tlak 2,5 bare
  • največji tlak 4 barov
  • priporočena temperatura 80°C

 

Tlačni zrak

  • minimalni tlak 6 bare
  • največji tlak 8 barov
  • ne sme biti kontaminiran z
    – vlaga – suh zrak
    – trdni delci (olje)
    – mikroorganizmi (sterilnost)
  • (Uporabite lahko samo zračni kompresor brez olja z zelo fino filtracijo zraka in sušilnikom zraka … glejte priporočeni zračni kompresor in filtracijo spodaj)

 

Ogljikov dioksid CO2

  • priporočeni tlak: od 0.5 bara do 1.0 bara
    (Iz tlačne jeklenke z ogljikovim dioksidom)

 

Izdelek za pijačo

  • Pivo, jabolčnik, vino, sok, limonada itd. (pijačo je treba napolniti v sode)
  • minimalni tlak 2 bare
  • največji tlak 3 barov

 

Kemična raztopina za razkuževanje:

  • Kot raztopino za razkuževanje priporočamo uporabo alkalne raztopine NaOH z največjo koncentracijo 3 %.
  • Skupna prostornina rezervoarja je 150 l
  • Prostornina polnjenja je 125 litrov – na to prostornino izračunajte koncentracijo (v tovarniških nastavitvah je temperatura segrevanja sanitarne raztopine nastavljena na 60°C, po potrebi lahko to vrednost spremenite v nastavitvah nadzorne aplikacije)

 

Električna povezava

  • Napajalnik 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
  • Instalirana vhodna moč 4.7kVA
  • Krmilna napetost 24 VDC
  • Polnilna enota je opremljena s priključnim kablom CYKY5x2.5 dolžine 5m, konec vtičnice 400V 16A
  • Priključitev na električno omrežje lahko izvajajo le osebe, ki so seznanjene z lastnostmi in funkcijo tlačne posode ter so seznanjene tudi z ustreznimi predpisi za njeno delovanje.

 


Razpoložljive spojke za sode – polnilne glave:

 

Tako izgleda polnilni ventil - na voljo so vse vrste A, D, G, M, S, U glede na zahteve kupca:

 

 

 

 

 

 

Priporočen komplet nadomestnih delov … cena € 1200,-

V kompletu so:

  • 2 kos x električna grelna spirala…. 82 € / kos
  • 2 kos x tesnilo za črpalko EBARA CDX … € 120,- / kos
  • 1 kos x pnevmatski ventil …. € 270,- / kos
  • 2 kompleta x cevi in ​​spojk .... 120 €/komplet
  • 2 kompleta x polnilna glava za sode .... 140 €/komplet

Priporočena dodatna oprema:

 

ESG-7MWT : kompaktni električni parni generator 7 kg/h (na okvirju iz nerjavnega jekla, s pripravo vode)

Električni in avtomatski parni generator, razpoložljiva moč 3.5 kW. Dovod vode lahko priključite neposredno na vodovod ali na rezervoar za kondenzat. Regulacija delovnega tlaka pare znaša 3.5 bara. Lupina parnega generatorja je izdelana v skladu z veljavnimi predpisi PED. Ta komplet vključuje sistem za pripravo vode (za samodejno mehčanje vode) in električno stikalno omaro. Ves sistem je nameščen na nerjavečem parnem okvirju. Enostavna namestitev - brez električarjev - potrebna je le za priključitev električne vtičnice na steno.


ACO-350-200OF : Zračni kompresor brez olja 21.0 m3/h (350 l/min) s tlačno posodo 200 litrov

Ker se zrak uporablja tudi v posameznih korakih sanacije, je nujno, da je ta zrak sterilen, brez vlage in da ne vsebuje ostankov trdih delcev ali olj, ki so iz kompresorja ušli v sistem za distribucijo zraka.

Batni zračni kompresor serije Pro Line Zero brez olja. Moč stroja 350 l/min (21.0 m3/h) pri 3 kW, napajanje 3-fazno 400V/50Hz. Kompakten lahek brezoljni batni zračni kompresor z direktnim pogonom z maksimalnim zračnim tlakom 10 barov in rezervoarjem za zračni tlak s prostornino 200 litrov. Samodejni nadzor teka z uporabo Condorjevega vrhunskega tlačnega stikala. Minimalno vzdrževanje stroja.

 

AFS6-B700-38F : Razširjen 6-stopenjski set za filtriranje sterilnega zraka 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-stopenjski set za filtriranje zraka FUTURA 1/4″ z maksimalno zmogljivostjo 300 litrov na minuto. Priporočen komplet za filtracijo zraka za uporabo v prehrambeni industriji.

 

Komplet je sestavljen iz naslednjih zračnih filtrov:

  1. AF-DF1038: Filter za prah 1000 l/min (3/8″)
  2. AD-RDL3512F : Sušilnik zraka OMEGA – 583 l/min (1/2″)
  3. AF-FV14F: Zračni predfilter 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
  4. AF-FX14F : Zračni mikrofilter 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
  5. AF-FA14F : Zračni filter z aktivnim ogljem 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
  6. AF-DF1038: Filter za prah 1000 l/min (3/8″)

 


 


 

Dodatne informacije

Teža 140 kg
dimenzije 1300 × 900 × 2000 mm
Polnjenje glave

A, D, G, M, S, U