BFA-MB061: Máquina automática de enchimento e capsulagem de contrapressão para garrafas e latas (até 850 aph)

Garrafa compacta totalmente automática (opcionalmente latas) máquina de enchimento e capsulagem de contrapressão com duas unidades integradas

• enchimento isobárico totalmente automático das garrafas de vidro (opcionalmente latas de alumínio) - 6 válvulas eletrônicas
• fechamento pneumático totalmente automático das garrafas com tampas coroas (opcionalmente tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas cogumelo) - 1 cabeça de fechamento
• opcionalmente, soldagem pneumática totalmente automática das latas de alumínio - 1 cabeça de soldagem

com válvulas eletrônicas, opcionalmente adaptáveis ​​para latas de alumínio, tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas cogumelo.

Velocidade de produção: até 850 garrafas ou latas por hora (dependendo do operador, produto, temperatura, espumação, pressão)

Equipamentos opcionais especiais permitem o enchimento de bebidas em latas de alumínio.

Parâmetros técnicos

Descrição :

A máquina é fabricada em aço inoxidável e gesso adequado para alimentos de diferentes espessuras.

A construção é em quatro rodas traváveis ​​para facilitar o transporte da máquina.

Esta máquina de bloco duplo foi projetada para auxiliar no envase de bebidas carbonatadas ou não carbonatadas em garrafas de vidro com tampas. Duas unidades em um bloco compacto com uma base de aço sobre rodas. Enchimento dos frascos + tampar os frascos com tampas

Equipamento opcional especial para o enchimento de bebidas em latas de alumínio:

1ª seção: enchimento de garrafas (ou latas)

Primeiramente, a pré-evacuação simples ou dupla do oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba externa de alto vácuo.
Uma purga de CO2 expele rapidamente o oxigênio das garrafas. O processo de enchimento começa automaticamente equilibrando gradualmente a pressão do tanque para as garrafas.

A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de mover o restante do oxigênio até a parte superior da garrafa.
Este sistema garante um excelente resultado em termos de teor de oxigênio dissolvido na bebida:
<28ppb para garrafas
<50ppb para latas

No final do processo de pré-enchimento, ocorre a compensação da pressão entre a garrafa e o tanque isobárico.
O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto do produto ao longo da superfície interna das garrafas.
O nível final do produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e do nível de enchimento necessário.

Na última fase, as garrafas serão despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento para liberar suavemente a pressão nas garrafas com formação de espuma no gargalo da garrafa.

A criação de uma espuma garante que o oxigênio não entre nas garrafas antes de serem fechadas.
Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma antes da tampa das garrafas.

• Seis posições de preenchimento
  
• Enchimento isobárico de bebida carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
• Enchimento por gravidade de bebida não carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
• Encher bebidas em garrafas de vidro (no padrão)
• Encher bebidas em latas de alumínio (apenas com equipamento opcional)
• O processo de enchimento ocorre de forma automática, bastando que o operador coloque todas as garrafas na esteira de entrada e remova-as no final do processo da esteira de saída.
• Pré-evacuação (apenas com equipamento opcional): Primeiramente a pré-evacuação simples ou dupla de oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba de vácuo externa
  • A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de elevar o restante do oxigênio para a parte superior da garrafa.
  • Este sistema garante um excelente resultado em termos de oxigênio dissolvido - menos de 28 PPB é alcançado na bebida na garrafa.
• No final do processo de enchimento da garrafa, ocorre a compensação de pressão entre a garrafa e o tanque isobárico, e a bebida flui até o nível dos dispositivos de nível.
• O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto enquanto mede um nível através das paredes da garrafa.
• O nível de produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e da altura do nível necessária.
• Na última fase, as garrafas são despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento de forma a liberar suavemente a pressão e evitar a formação de espuma excessiva.
• A criação controlada de uma espuma evita a entrada do oxigênio nas garrafas antes de serem fechadas.
  • Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma.

a) Enchimento das garrafas de vidro

b) Encher as latas de alumínio

2ª seção: tampando as garrafas

A finalidade da máquina automática de fechar é fechar os frascos de vidro com tampas de diâmetro de 26mm e / ou 29mm.
O sistema de fechamento pode ser usado apenas para um tamanho: 26 ou 29 mm de diâmetro.
Se ambos os tamanhos forem necessários, será fornecida uma unidade adicional com o outro formato.
A cabeça de tamponamento é feita de aço temperado e não perde sua resistência com o tempo.
A unidade de cobertura também possui um alimentador para cada tamanho de tampa. É feito de aço inoxidável INOX 304. As tampas são orientadas automaticamente antes da tampa da garrafa.
A unidade de fechamento captura a tampa do alimentador e a insere na cabeça de fechamento.

• Cabeça de cobertura automática única com um classificador de tampas & com alimentação automática de tampas para a cabeça de cobertura
  
• Fechamento das garrafas com tampas de aço (na versão padrão)
• Fechamento das garrafas com tampa de rosca de plástico ou alumínio (na versão opcional)
• Fechamento das latas de alumínio com tampas de alumínio (somente com equipamento opcional ou na versão opcional)

Ciclo operacional:

1. Carregamento manual das garrafas na correia transportadora de entrada - a correia convecora de entrada pode ser conectada na correia transportadora de saída de outra máquina (por exemplo, máquina de enxágue de garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)
2. Movimentação automática das garrafas para as posições de enchimento.
3. As garrafas são levantadas pneumaticamente sob a válvula de enchimento.
4. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
5. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão externa de CO2 (não de um tanque de enchimento).
6. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
7. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão de CO2 externa (não do tanque de enchimento)
8. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
9. A máquina atinge estabilidade de pressão e inicia o enchimento da bebida nas garrafas.
10. A máquina reduz o nível de pressão.
11. As garrafas são movidas para baixo das válvulas de enchimento.
12. As garrafas são movidas automaticamente para a unidade de tampa de garrafa
13. As garrafas são fechadas com tampas automaticamente usando uma cabeça de cobertura acionada pneumaticamente.
14. Descarregamento manual das garrafas da correia transportadora de saída - a correia convecora de saída pode ser conectada à correia transportadora de entrada de outra máquina (por exemplo, máquina para enxágue externo da garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)

A máquina BFA-MB061 consiste em:

I. Configuração CIP - limpeza e higienização da máquina de engarrafamento compacta

Descrição :

1. Máquina de enchimento de garrafas compactas
2. Garrafa com pressão de dióxido de carbono e válvula de redução
3. Estação CIP - recomendamos o uso da máquina CIP-52 or CIP-53
4. Coletor CIP para soluções químicas (ver tabela de equipamentos opcionais)
5. Mangueiras para conexão entre a estação CIP e a máquina de envase de garrafas compacta

II. Configuração de garrafas fofas para CIP (em movimento)

III. Garrafas fictícias - definidas para operação CIP de alta pressão (em movimento)

Conexões:

I. Enchimento de bebidas carbonatadas de um tanque de pressão

Descrição :

1. Máquina de engarrafamento BFA-MB
2. Tanque de pressão com bebida carbonatada
3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
4. Válvula de retenção
5. Bomba de vácuo
6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

II. Encher bebidas não carbonatadas de um tanque sem pressão

Descrição :

1. Máquina de engarrafamento BFA-MB
2. Tanque de pressão com bebida não carbonatada
3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
4. Bomba de diafragma pneumática
5. Bomba de vácuo
6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

Sistema de controle automático:

Na tela de toque, você pode monitorar, controlar e ajustar facilmente todas as operações do processo de enchimento e cobertura:

Modos disponíveis e suas configurações

I. Modo de enxágue da garrafa:

• Temporizador de injeção - tempo editável das válvulas automáticas

II. Modo de enchimento de garrafa:

• Padrão
• Pré-evacuação simples com temporizador de injeção de CO2 ajustável
• Pré-evacuação dupla com temporizador de injeção dupla de CO2 ajustável
• Purga de CO2 para remover o oxigênio das garrafas ou latas antes do ciclo de fechamento
• Você pode alterar o tempo de pré-evacuação, tempo de injeção de CO2, tempo de desgaseificação

III. Modo de tampa de garrafa:

• O tempo da operação de tampar a garrafa é ajustável

IV. Modo CIP:

• Abertura de todas as válvulas para limpeza e higienização da máquina utilizando estação CIP

V. Modo de desgaseificação:

• Abrir e fechar as válvulas ao descomprimir de acordo com a configuração do temporizador em duas ou mais etapas.

VI. Página esquemática:

Na página de sinópticos, você pode ver todas as etapas do processo de envase e tampar da garrafa em uma tela gráfica simples.

Módulos de expansão opcionais:

Unidade de rotulagem de garrafas

Rotulando as garrafas com etiquetas de papel autoadesivas

Impressora térmica (data, número do lote, data de validade ...)

Marcando as garrafas com informações variáveis

Mesa de carregamento giratória

Carregamento manual das garrafas / latas em uma mesa giratória que serve como pilha de entrada para garrafas / latas vazias.

Mesa de descarga giratória

Descarregamento manual das garrafas / latas da mesa giratória que serve como pilha de saída para garrafas / latas cheias.

1 vídeo:

2 vídeo: