Beskrivelse
Monoblokk CFSA-MB66 er en halvautomatisk mottrykksskylle- og fyllemaskin for bokser med to integrerte og en ekstern enhet:
- Skylleenhet : halvautomatisk skylling av aluminiumsbokser – 6 elektroniske ventiler
- Påfyllingsenhet : mottrykk isobar fylling av aluminiumsbokser – 6 elektroniske ventiler
- Ekstern dekselenhet (boksesømmemaskinen) – valgfritt
Driftshastighet: fra 400 til 600 bokser i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk)
Tekniske parametere
| Maksimal driftskapasitet | fra 400 til 600 bokser i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk) |
| Antall: skylleventiler / påfyllingsventiler / topphoder | 6 + 6 (+1) |
| Arbeidsbordets høyde | 750 cm |
| Maks. bokser størrelse: diameter / høyde | 70mm / 150mm |
| Strømtilkobling | 220-240V / 50 Hz / enfaset |
| Elektrisk forbruk | 0.37 kW |
| Maks påfyllingstankens trykk | 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi) |
| Trykkluftforbruk | 180 lt/min (6 bar) |
| Rørtilkobling for drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer på forespørsel) |
| Co2 / Nitrogen forbindelse | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Trykkluftforbindelse | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Drikketemperatur | 0-2°C (anbefalt for å unngå skumdannelse) |
| Maksimal skylletemperatur | 60 ° C / 140 ° F (på forespørsel 85 ° C / 185 ° F) |
| Påfyllingstankmateriale | AISI 304 (påfyllingsventiler AISI 316) |
| Drikkevarer | Øl, sprudlende vann, vin, brus, ikke-kullsyreholdige drikker |
| Bokser skriver | alle typer (definert av kunden) – kun med oppgraderingssettet for fylling av bokser |
| Oppløst oksygennivå | 40-60 PPB (i boksene etter fylling og lokk) |
Beskrivelse:
Maskinens struktur:
Lakkert stålramme dekket med rustfrie stålplater.
Maskin på 4 låsbare hjul for enkel flytting av påfyllingsblokken på kundens fabrikk.
Denne maskinen er designet for å hjelpe til med å fylle kullsyreholdige eller ikke-kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. To faser av boksfyllingsprosessen i en kompakt blokk med stålbase på hjul: skylling + fylling.
Anbefalt å bruke med en ekstern bokslokkenhet (boksesømmeren)
1. seksjon: Boksskylleenhet – utstyr for å skylle boksene med rent vann eller med en kjemisk steriliseringsløsning
Lettvaskbar base i rustfritt stål med nedfelt arbeidsområde for å forhindre produkt- og vannsøl. Sikkert sprayaktiveringssystem – hvis en boks ikke er satt inn, er ikke spraydysen aktiv.
- Seks skyllestillinger
- Skylling av seks bokser samtidig (i standard)
- 1. skyllesyklus (i standard): enveis vann
- 2. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel alkalisk desinfiseringsløsning)
- 3. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): enveis vann (for eksempel sterilt vann)
- 4. skyllesyklus (kun med valgfritt utstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel sterilisering av alkohol basert på alkohol)
- 5. skyllesyklus (kun med valgfritt utstyr): steril luft (tørking av boksene)
2. seksjon: Boksefyllingsenhet – utstyr for å fylle drikke i boksene (mottrykksfyller)
- Seks fyllestillinger
- Isobarisk fylling av kullsyreholdig drikke i seks bokser på samme tid (i standard)
- Tyngdekraftsfylling av ikke-kullsyreholdig drikke i seks bokser på samme tid (i standard)
- Fylle drikkevarer i aluminiumsbokser (i standard)
- Fyllingsprosessen skjer automatisk, operatøren trenger bare å plassere alle boksene på støttene og fjerne dem på slutten av prosessen
- Forevakuering (kun med tilleggsutstyr) : Først utføres den enkle eller doble forevakueringen av oksygen inne i de tomme boksene ved hjelp av en ekstern vakuumpumpe
- Den andre pre-evakueringen av oksygen innledes med en CO2-injeksjon, for å løfte resten av oksygen til den øvre delen av boksene.
- Dette systemet garanterer et utmerket resultat når det gjelder oppløst oksygen – mindre enn 28 PPB oppnås i drikke i boksene.
- Injeksjon av karbondioksid i store rom av boksene før lukking for å fjerne gjenværende oksygen i boksens topprom.
- På slutten av fyllingsprosessen for boks skjer trykkkompensasjonen mellom boksen og den isobariske tanken, og drikken strømmer opp til nivået til nivåanordningene.
- Typen deflektor som er installert bestemmer riktig strømning mens den måler et nivå gjennom boksens vegger.
- Nivået på produktet inne i boksene bestemmes av de utskiftbare enhetene avhengig av kapasiteten til boksen og nivåhøyden som kreves.
- I den siste fasen blir boksene trykkavlastet, kontrollert av en åpnings- og lukkingstimer for å slippe trykket forsiktig og unngå ekstrem skumdannelse.
- Den kontrollerte dannelsen av et skum unngår at oksygen kommer inn i boksene før de lukkes.
- Ved å endre trykkavlastningstidene kan operatøren innstille mer eller mindre skum.
Fylling av aluminiumsbokser
Tredje seksjon: Boksekapselenhet – utstyr for å dekke boksene med aluminiumslokk (boksesømmer)
- Ekstern bokslokkmaskin
- Lukking av boksene med aluminiumslokk
a) Cannular Pro – en billig boksesømmemaskin for lukking av små mengder bokser. Kun for standard type bokser, uten tilleggsutstyr. Utformet kun for EU-spenning og frekvens (1-fase 230V/50Hz).
b) Canseamizer – en profesjonell boksømmemaskin for lukking av store mengder bokser (anbefales)
Dekker aluminiumsboksene
HMI fargekontrollpanel for enkel administrasjon av alle kontroller på maskinen
Vakuumpumpe og tilbehør for pre-evakuering av aluminiumsbokser:
Glassbeholder på siden av fylleren tjener til å forhindre oversvømmelse av vakuumpumpen
Ekstern tank for 20 liter av den kjemiske løsningen for CIP-rengjøring av boksene:
Skyllebeholder 20 liters tank med pumpe, filter og paracetisk steril vannløsning (valgfritt):
CIP-sett med gjenvinningstank i rustfritt stål, filter, alle CIP-koblinger og rør
Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :
Pneumatisk produktmatingspumpe:
Stainless steel pneumatic diaphragm product feeding pump (necessary also for all carbonated products) :
CIP dummybokser (valgfritt):
Disse CIP-dummyboksene tillater kjemisk høytrykksrengjøring av påfyllingstanken om bord og påfyllingsventiler i kontinuerlig bevegelse for å sikre høykvalitetsrengjøring og oppnå absolutt sterile alle deler i kontakt med en drikkevare.
Tilkoblinger:
Beskrivelse av driftssyklusen:
- Skyll den isobariske tanken med isvann for å redusere temperaturen i tanken og for å redusere skumdannelse av drikke.
- Fyll kildetanken med en drikke som er beregnet på å fylles i boksene.
- Fjern luften fra tanken med karbondioksid.
- Sett boksene i skylleposisjoner.
- Aktiver boksskylleprosessen med en bryter på PLS-kontrollpanelet.
- Plasser boksene på fyllingsposisjonene
- Maskinen aktiveres deretter ved å trykke på to knapper samtidig
- Sikkerhetsdøren kommer automatisk ned (de er pneumatisk drevet)
- Dunkene løftes automatisk under påfyllingsventilene
- Vakuumsystemet suger luft ut av boksen
- Maskinen fyller boksen med fersk karbondioksid fra CO²-trykkflasken (ikke fra påfyllingstanken)
- Vakuumsystemet suger luft ut av boksen
- Maskinen fyller dunken med karbondioksid fra samletanken
- Maskinen oppnår trykkstabilitet og begynner å fylle drikken i boksen
- Maskinen snuser forsiktig på fyllnivået (i tre mikroimpulser) for å forhindre skumdannelse
- Boksene senkes ned fra ventilen til hvileposisjon
- Sikkerhetsdøren åpnes automatisk og boksene tas ut manuelt og overføres til lokkeenheten
- Aktiver bokslokkprosessen ved å skyve boksholderen i lokkemaskinen
- Boksen lukkes automatisk med aluminiumshetter ved hjelp av et automatisk sømhode.
- Ta boksen ut av lokkemaskinen.
Hovedtrekkene til den nye modellen:
Enormt forbedret design med mange nye og forbedrede funksjoner, inkludert:
- Raskere fyllesyklus
- Høyere kvalitet på vakuum for oksygenretensjon – høyest mulig nivå i drikkevareindustrien
- Oksygen TPO (Total Pickup of Oxygen) verdier mellom 40-60 ppb
- Brukervennlig HMI 3 tommers berøringsskjerm kontrollpanel
- Enkel å rengjøre base i rustfritt stål med nedfelt arbeidsområde for å unngå produktsøl
- Total kontroll over fyllesyklusen (forevakuering, CO²-injeksjon, fylling, avgassing) gjennom interaktiv berøringsskjerm 3” kontrollpanel
- IoT Smart Device: Full internettforbindelse er valgfritt tilgjengelig for ekstern teknisk diagnose og assistanse
- Vakuumtank i glass for å sikre visuell overvåking av korrekte driftsstatuser
- Enkel tilgang bakfra via gjennomsiktige åpningsdører for enkelt vedlikehold av maskinen
- Mulighet for å fylle lave bokser
- Skylle med system: "Ingen bokser - ingen spraying"
- Fleksibilitet til å fylle alle størrelser på aluminiumsboksene
Prisliste for CFSA-MB66: Monoblokk 6-6 (med seks skylle-påfyllingsventiler)
Standardutstyr (skylle-påfyllingsenhet):
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| CFMB66 | Monoblock Semi-automatic 6-6 : skylleenhet (6 posisjoner), påfyllingsenhet (6 posisjoner) for aluminiumsbokser | On demand |
| 0912 | CIP dummybokser (6 stk) – spesialtilbehør for kontinuerlig kjemisk rengjøring av alle 6 påfyllingsventiler samtidig | On demand |
| 862 | Automatisk skyvedør til operatørbeskyttelse på påfyllingsenheten | On demand |
| 866 | Automatisk sykling for forhåndsevakuering av boksene, CO²-spyling, mottrykksfylling og avgassingskontroll med 3-tommers berøringskontrollpanel | On demand |
| HTK | Høytemperatur CIP-vaskesett (for rengjøring med varm kaustisk løsning ved 85°C) | On demand |
| 863 | Injection of CO² into the cans before the filling | On demand |
| 976 | System for recirculation of the rinse chemicals in a closed circuit with a pump and filter – to rinse the cans with peracetic solution | On demand |
| 974-304 | Pneumatic diaphragm pump AISI 304 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit. | On demand |
| CTK | CIP tank 50 litres AISI304 with all connections to the filling unit | On demand |
| 882 | Kontraventil med TriClamp 1-tommers tilkoblinger | On demand |
| Total EXW price (minimal configuration) |
On demand |
Optional equipment (for the can rinsing-filling unit) :
Artikler merket med ** anbefales sterkt
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| 859 | Set of all exchange parts to use the filler with another size of the cans with the same lid (one set in in the basic price) | On demand |
| 858 | ** Injeksjon av varmt vann i boksene før tildekking – det forårsaker frigjøring av CO², og hindrer luft i å komme inn i boksene når boksene overføres manuelt til lokkeenheten | On demand |
| 856 | Ekstra påfyllingsdyser for forskjellige fyllingsnivåer av drikkevarer (6 stk). Hvert boksformat krever sitt eget sett. | On demand |
| 316LP | Alle konstruksjonsdeler i kontakt med drikkevare laget av AISI 316 (nødvendig for cider) | On demand |
| 974-316 | Pneumatic diaphragm pump AISI 316 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit (required for cider/juice filling) | On demand |
| 884 | ** Complete set of replaceable gaskets for all filling valves (6pcs) | On demand |
| 889 | ** Verktøy for raskt skifte av ventilpakningene | On demand |
| 962 | Spesiell spenning og frekvens (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz uten sertifikat | On demand |
| 962C | Spesialspenning (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz inkludert UL-konforme elektroniske deler (nødvendig for det amerikanske markedet) | On demand |
| ETRAK | ** ETH fjernassistansesett – Kommunikasjonssett med maskinvare og programvare som tillater fjernassistanse, diagnostikk og justering hvis et teknisk problem oppstår – via kabelen Ethernet-tilkobling | On demand |
| WFRAK | WIFI fjernassistansesett – Kommunikasjonssett med maskinvare og programvare som tillater fjernassistanse, diagnostikk og justering hvis et teknisk problem oppstår – via WiFi-tilkoblingen | On demand |
| Totalpris på anbefalt tilleggsutstyr (merket **) | On demand |
Dekselenhet (sømmer):
Artikler merket med ** anbefales sterkt
| Standardutstyr (sømmer): |
||
| CSCAP | CannularPro – en billig ekstern bokslokkenhet med enkelt boksinnsatssystem (ett format lokk).
|
On demand |
| CSUNT | ** CanSeamizer – en profesjonell ekstern bokslokkenhet med dobbel boksinnsatssystem (ett format av lokk). Anbefalt tilbehør.
Benktopp semiautomatisk bokslokkenhet med deler for ett format aluminiumsboks og ett bokslokktype (400v 50hz 3-fase)
|
On demand |
| Optional equipment (only for the CanSeamizer, not for the CannularPro) : | ||
| CSSFW | **Ramme i rustfritt stål med 4 låsbare hjul | On demand |
| CSTCL | Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side | On demand |
| CSNCF | Sett med deler for annet format på boksen (forskjellig diameter / høyde). Hvert boksformat krever sitt eget sett | On demand |
| CSNLF | Sett med deler for annet format på bokslokket. Hvert lokkformat krever sitt eget sett | On demand |
| CSOVF | Spesiell spenning og frekvens for boksdekselenheten (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz uten sertifikat | On demand |
| CSO1P | Enfase spenningsutstyr | On demand |
Priser på minimale og anbefalte konfigurasjoner:
| Minimal konfigurasjon for fylling av drikkevarer i aluminiumsbokser (boksskylling-fyllingsenhet + CannularPro) |
On demand |
| Standardkonfigurasjon for fylling av drikkevarer i aluminiumsbokser (boksskylling-fyllingsenhet + CanSeamizer) | On demand |
| Recommended configuration for filling beverages into aluminium cans (can rinsing-filling unit + CanSeamizer + optional items marked **) | On demand |
Valgfrie tjenester:
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| PCKEU | Pakkekostnader EU – trekasse (normal, transport til EU-området – kun kontinentale land) | On demand |
| PCKWD | Pakkekostnader World – trekasse med kjemisk beskyttelse for transport over sjø | On demand |
| PCKSP | Pakkekostnader Spesiell – trekasse når flere enheter skal pakkes | On demand |
| SHP | Fraktkostnaden | On demand |
| INS | Installasjonsarbeid og andre tjenester levert av vår spesialist på stedet (prisen inkluderer ikke hotell/middag/lunsj og reiseutgifter) | On demand |
Halvautomatisk kontrollsystem:
Beskrivelse:
- Start av valgt syklus
- Nødstoppknapp
- Programmerbar enhet med display
Automatiske sykluser (se tabell over tilleggsutstyr) forenkler alle operasjonene for boksskylling, fylletrinn og lokk. Du kan velge forskjellige typer fyllingsprosessen.
Tilgjengelige moduser og deres innstillinger
I. Kan skyllemodus:
- Injeksjonstimer - redigerbar timing for de automatiske ventilene
II. Kan fylle modus:
- standard
- Én evakuering med CO2-injeksjonstimer justerbar
- Dobbel preevakuering med dobbel CO2-injeksjonstimer justerbar
- CO2-rensing for å fjerne oksygen i flaskene før dekkingssyklusen
- Du kan endre tidspunktet for preevakuering, tidspunkt for CO2-injeksjon, tid for avgassing
III. CIP-modus:
- Opening all valves for the cleaning and sanitizing the machine
IV. Avgassing-modus:
- Åpne og lukke ventilene når dekomprimeres i henhold til tidsinnstillingen i to eller flere trinn.
Valgfrie tjenester:
I. Installation work on the place …. price on demand
Prisen gjelder for alle land i EU. Prisen inkluderer fem dagers arbeid (+ to dager reiser) av to spesialister på stedet - montering og oppstart av utstyret.
Prisen inkluderer ikke: transportkostnader og overnatting av arbeidstakere. Vil beregnes individualitet.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
Vil du spare penger? Er du teknisk dyktig og ikke redd for utfordringer? Tillater ikke ditt lands hygieniske restriktive regler besøk av en spesialisert tekniker fra et fremmed land? Ikke vær redd for å bruke tjenesten for fjernhjelp.
Hvordan installerer påfyllingslinjen av kunden vår ved hjelp av fjernhjelp?
1.) Kunden plasserer alle maskinene og kobler dem til strøm styrt av sjekklisten vår.
2.) Når bilder ble sendt av fullføringen av den innledende fasen, fortsetter vi med oppstart og igangkjøring.
3.) Først kobler vi maskinens PLC via internett til servicekonsollen vår i fabrikken - dette gjør at servicelederen vår kan se og kontrollere PLC-en din på en ekstern skjerm, som om han var foran maskinen personlig.
4.) Vi arrangerer deretter et Microsoft Teams konferansesamtale, med en arbeidstaker som holder kameraet, og de andre som arbeider rundt instruksjonene til teknikeren.
5.) Etter bare 3-5 dager med oppsett og konfigurering, vil de første fulle aluminiumsboksene forlate fyllelinjen.
