Beskrivelse
Monoblokk CFSA-MB44 er en halvautomatisk mottrykksskylle- og fyllemaskin for bokser med to integrerte og en ekstern enhet:
- Skylleenhet : halvautomatisk skylling av aluminiumsbokser – 4 elektroniske ventiler
- Påfyllingsenhet : mottrykk isobar fylling av aluminiumsbokser – 4 elektroniske ventiler
- Ekstern dekselenhet (boksesømmemaskinen) – valgfritt
Driftshastighet: fra 300 til 400 bokser i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk)
Tekniske parametere
| Maksimal driftskapasitet | fra 300 til 400 bokser i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk) |
| Antall: skylleventiler / påfyllingsventiler / topphoder | 4 + 4 (+1) |
| Arbeidsbordets høyde | 750 cm |
| Maks. bokser størrelse: diameter / høyde | 70mm / 150mm |
| Strømtilkobling | 220-240V / 50 Hz / enfaset |
| Elektrisk forbruk | 0.37 kW |
| Maks påfyllingstankens trykk | 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi) |
| Trykkluftforbruk | 180 lt/min (6 bar) |
| Rørtilkobling for drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer på forespørsel) |
| Co2 / Nitrogen forbindelse | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Trykkluftforbindelse | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Drikketemperatur | 0-2°C (anbefalt for å unngå skumdannelse) |
| Maksimal skylletemperatur | 60 ° C / 140 ° F (på forespørsel 85 ° C / 185 ° F) |
| Påfyllingstankmateriale | AISI 304 (påfyllingsventiler AISI 316) |
| Drikkevarer | Øl, sprudlende vann, vin, brus, ikke-kullsyreholdige drikker |
| Bokser skriver | alle typer (definert av kunden) – kun med oppgraderingssettet for fylling av bokser |
| Oppløst oksygennivå | 40-60 PPB (i boksene etter fylling og lokk) |
Beskrivelse:
Maskinens struktur:
Lakkert stålramme dekket med rustfrie stålplater.
Maskin på 4 låsbare hjul for enkel flytting av påfyllingsblokken på kundens fabrikk.
Denne maskinen er designet for å hjelpe til med å fylle kullsyreholdige eller ikke-kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. To faser av boksfyllingsprosessen i en kompakt blokk med stålbase på hjul: skylling + fylling.
Anbefalt å bruke med en ekstern bokslokkenhet (boksesømmeren)
1. seksjon: Boksskylleenhet – utstyr for å skylle boksene med rent vann eller med en kjemisk steriliseringsløsning
Lettvaskbar base i rustfritt stål med nedfelt arbeidsområde for å forhindre produkt- og vannsøl. Sikkert sprayaktiveringssystem – hvis en boks ikke er satt inn, er ikke spraydysen aktiv.
- Fire skyllestillinger
- Skylling av fire bokser samtidig (standard)
- 1. skyllesyklus (i standard): enveis vann
- 2. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel alkalisk desinfiseringsløsning)
- 3. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): enveis vann (for eksempel sterilt vann)
- 4. skyllesyklus (kun med valgfritt utstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel sterilisering av alkohol basert på alkohol)
- 5. skyllesyklus (kun med valgfritt utstyr): steril luft (tørking av boksene)
2. seksjon: Boksefyllingsenhet – utstyr for å fylle drikke i boksene (mottrykksfyller)
- Fire fyllestillinger
- Isobarisk fylling av kullsyreholdig drikke i fire bokser på samme tid (i standard)
- Tyngdekraftsfylling av ikke-kullsyreholdig drikke i fire bokser på samme tid (i standard)
- Fylle drikkevarer i aluminiumsbokser (i standard)
- Fyllingsprosessen skjer automatisk, operatøren trenger bare å plassere alle boksene på støttene og fjerne dem på slutten av prosessen
- Forevakuering (kun med tilleggsutstyr) : Først utføres den enkle eller doble forevakueringen av oksygen inne i de tomme boksene ved hjelp av en ekstern vakuumpumpe
- Den andre pre-evakueringen av oksygen innledes med en CO2-injeksjon, for å løfte resten av oksygen til den øvre delen av boksene.
- Dette systemet garanterer et utmerket resultat når det gjelder oppløst oksygen – mindre enn 28 PPB oppnås i drikke i boksene.
- Injeksjon av karbondioksid i store rom av boksene før lukking for å fjerne gjenværende oksygen i boksens topprom.
- På slutten av fyllingsprosessen for boks skjer trykkkompensasjonen mellom boksen og den isobariske tanken, og drikken strømmer opp til nivået til nivåanordningene.
- Typen deflektor som er installert bestemmer riktig strømning mens den måler et nivå gjennom boksens vegger.
- Nivået på produktet inne i boksene bestemmes av de utskiftbare enhetene avhengig av kapasiteten til boksen og nivåhøyden som kreves.
- I den siste fasen blir boksene trykkavlastet, kontrollert av en åpnings- og lukkingstimer for å slippe trykket forsiktig og unngå ekstrem skumdannelse.
- Den kontrollerte dannelsen av et skum unngår at oksygen kommer inn i boksene før de lukkes.
- Ved å endre trykkavlastningstidene kan operatøren innstille mer eller mindre skum.
Fylling av aluminiumsbokser
Tredje seksjon: Boksekapselenhet – utstyr for å dekke boksene med aluminiumslokk (boksesømmer)
- Ekstern bokslokkmaskin
- Lukking av boksene med aluminiumslokk
a) Cannular Pro – en billig boksesømmemaskin for lukking av små mengder bokser. Kun for standard type bokser, uten tilleggsutstyr. Utformet kun for EU-spenning og frekvens (1-fase 230V/50Hz).
b) Canseamizer – en profesjonell boksømmemaskin for lukking av store mengder bokser (anbefales)
Dekker aluminiumsboksene
HMI fargekontrollpanel for enkel administrasjon av alle kontroller på maskinen
Vakuumpumpe og tilbehør for pre-evakuering av aluminiumsbokser:
Glassbeholder på siden av fylleren tjener til å forhindre oversvømmelse av vakuumpumpen
Ekstern tank for 20 liter av den kjemiske løsningen for CIP-rengjøring av boksene:
Skyllebeholder 20 liters tank med pumpe, filter og paracetisk steril vannløsning (valgfritt):
CIP-sett med gjenvinningstank i rustfritt stål, filter, alle CIP-koblinger og rør
CIP-flaske i rustfritt stål med manifold for distribusjon av desinfiseringsløsningen til alle ventiler (valgfritt):
Pneumatisk produktmatingspumpe:
Matepumpe for pneumatisk membranprodukt i rustfritt stål (også nødvendig for alle kullsyreholdige produkter):
CIP dummybokser (valgfritt):
Disse CIP-dummyboksene tillater kjemisk høytrykksrengjøring av påfyllingstanken om bord og påfyllingsventiler i kontinuerlig bevegelse for å sikre høykvalitetsrengjøring og oppnå absolutt sterile alle deler i kontakt med en drikkevare.
Tilkoblinger:
Beskrivelse av driftssyklusen:
- Skyll den isobariske tanken med isvann for å redusere temperaturen i tanken og for å redusere skumdannelse av drikke.
- Fyll kildetanken med en drikke som er beregnet på å fylles i boksene.
- Fjern luften fra tanken med karbondioksid.
- Sett boksene i skylleposisjoner.
- Aktiver boksskylleprosessen med en bryter på PLS-kontrollpanelet.
- Plasser boksene på fyllingsposisjonene
- Maskinen aktiveres deretter ved å trykke på to knapper samtidig
- Sikkerhetsdøren kommer automatisk ned (de er pneumatisk drevet)
- Dunkene løftes automatisk under påfyllingsventilene
- Vakuumsystemet suger luft ut av boksen
- Maskinen fyller boksen med fersk karbondioksid fra CO²-trykkflasken (ikke fra påfyllingstanken)
- Vakuumsystemet suger luft ut av boksen
- Maskinen fyller dunken med karbondioksid fra samletanken
- Maskinen oppnår trykkstabilitet og begynner å fylle drikken i boksen
- Maskinen snuser forsiktig på fyllnivået (i tre mikroimpulser) for å forhindre skumdannelse
- Boksene senkes ned fra ventilen til hvileposisjon
- Sikkerhetsdøren åpnes automatisk og boksene tas ut manuelt og overføres til lokkeenheten
- Aktiver bokslokkprosessen ved å skyve boksholderen i lokkemaskinen
- Boksen lukkes automatisk med aluminiumshetter ved hjelp av et automatisk sømhode.
- Ta boksen ut av lokkemaskinen.
Hovedtrekkene til den nye modellen:
Enormt forbedret design med mange nye og forbedrede funksjoner, inkludert:
- Raskere fyllesyklus
- Høyere kvalitet på vakuum for oksygenretensjon – høyest mulig nivå i drikkevareindustrien
- Oksygen TPO (Total Pickup of Oxygen) verdier mellom 40-60 ppb
- Brukervennlig HMI 3 tommers berøringsskjerm kontrollpanel
- Enkel å rengjøre base i rustfritt stål med nedfelt arbeidsområde for å unngå produktsøl
- Total kontroll over fyllesyklusen (forevakuering, CO²-injeksjon, fylling, avgassing) gjennom interaktiv berøringsskjerm 3” kontrollpanel
- IoT Smart Device: Full internettforbindelse er valgfritt tilgjengelig for ekstern teknisk diagnose og assistanse
- Vakuumtank i glass for å sikre visuell overvåking av korrekte driftsstatuser
- Enkel tilgang bakfra via gjennomsiktige åpningsdører for enkelt vedlikehold av maskinen
- Mulighet for å fylle lave bokser
- Skylle med system: "Ingen bokser - ingen spraying"
- Fleksibilitet til å fylle alle størrelser på aluminiumsboksene
Prisliste for CFSA-MB44: Monoblock 4-4 (med fire skylle-påfyllingsventiler)
Standardutstyr (skylle-påfyllingsenhet):
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| CFMB44 | Monoblock Semi-automatic 4-4 : skylleenhet (6 posisjoner), påfyllingsenhet (4 posisjoner) for aluminiumsbokser | On demand |
| CS6 | CIP-sett med gjenvinningstank i rustfritt stål, filter, alle CIP-koblinger og rør | On demand |
| 0912 | CIP dummybokser (4 stk) – spesialtilbehør for kontinuerlig kjemisk rengjøring av alle 4 påfyllingsventiler samtidig | On demand |
| 862 | Automatisk skyvedør til operatørbeskyttelse på påfyllingsenheten | On demand |
| 866 | Automatisk sykling for forhåndsevakuering av boksene, CO²-spyling, mottrykksfylling og avgassingskontroll med 3-tommers berøringskontrollpanel | On demand |
| HTK | Høytemperatur CIP-vaskesett (for rengjøring med varm kaustisk løsning ved 85°C) | On demand |
| 863 | Injeksjon av CO² i boksene før fylling | On demand |
| 976 | System for resirkulering av skyllekjemikaliene i en lukket krets med pumpe og filter – for å skylle boksene med pereddikløsning | On demand |
| 974-304 | Pneumatisk membranpumpe AISI 304 med bryterventil TriClamp 1″ og tilkoblingssettet for å koble fylleren til pumpen, alle tilkoblinger til CIP-enheten. | On demand |
| CTK | CIP tank 50 liter AISI304 med alle koblinger til påfyllingsenheten | On demand |
| 882 | Kontraventil med TriClamp 1-tommers tilkoblinger | On demand |
| Total EXW-pris (minimal konfigurasjon) |
On demand |
Valgfritt utstyr (for boksskylling-fyllingsenheten):
Artikler merket med ** anbefales sterkt
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| 859 | Sett med alle byttedeler for å bruke fyllstoffet med en annen størrelse på boksene med samme lokk (ett sett i grunnprisen) | On demand |
| 858 | ** Injeksjon av varmt vann i boksene før tildekking – det forårsaker frigjøring av CO², og hindrer luft i å komme inn i boksene når boksene overføres manuelt til lokkeenheten | On demand |
| 856 | Ekstra påfyllingsdyser for forskjellige fyllingsnivåer av drikkevarer (4 stk). Hvert boksformat krever sitt eget sett. | On demand |
| 316LP | Alle konstruksjonsdeler i kontakt med drikkevare laget av AISI 316 (nødvendig for cider) | On demand |
| 974-316 | Pneumatisk membranpumpe AISI 316 med bryterventil TriClamp 1″ og tilkoblingssettet for å koble sammen fylleren til pumpen, alle tilkoblinger til CIP-enheten (nødvendig for fylling av cider/juice) | On demand |
| 884 | ** Komplett sett med utskiftbare pakninger for alle påfyllingsventiler (4 stk) | On demand |
| 889 | ** Verktøy for raskt skifte av ventilpakningene | On demand |
| 962 | Spesiell spenning og frekvens (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz uten sertifikat | On demand |
| 962C | Spesialspenning (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz inkludert UL-konforme elektroniske deler (nødvendig for det amerikanske markedet) | On demand |
| ETRAK | ** ETH fjernassistansesett – Kommunikasjonssett med maskinvare og programvare som tillater fjernassistanse, diagnostikk og justering hvis et teknisk problem oppstår – via kabelen Ethernet-tilkobling | On demand |
| WFRAK | WIFI fjernassistansesett – Kommunikasjonssett med maskinvare og programvare som tillater fjernassistanse, diagnostikk og justering hvis et teknisk problem oppstår – via WiFi-tilkoblingen | On demand |
| Totalpris på anbefalt tilleggsutstyr (merket **) | On demand |
Dekselenhet (sømmer):
Artikler merket med ** anbefales sterkt
| Standardutstyr (sømmer): |
||
| CSCAP | CannularPro – en billig ekstern bokslokkenhet med enkelt boksinnsatssystem (ett format lokk).
|
On demand |
| CSUNT | ** CanSeamizer – en profesjonell ekstern bokslokkenhet med dobbel boksinnsatssystem (ett format av lokk). Anbefalt tilbehør.
Benktopp semiautomatisk bokslokkenhet med deler for ett format aluminiumsboks og ett bokslokktype (400v 50hz 3-fase)
|
On demand |
| Valgfritt utstyr (kun for CanSeamizer, ikke for CannularPro): | ||
| CSSFW | **Ramme i rustfritt stål med 4 låsbare hjul | On demand |
| CSTCL | ** Tvillingboks lastesystem – en åpen boks med lokk lastes fra den første siden av maskinen mens en andre boks som allerede er lukket med lokket kommer ut fra den andre siden | On demand |
| CSNCF | Sett med deler for annet format på boksen (forskjellig diameter / høyde). Hvert boksformat krever sitt eget sett | On demand |
| CSNLF | Sett med deler for annet format på bokslokket. Hvert lokkformat krever sitt eget sett | On demand |
| CSOVF | Spesiell spenning og frekvens for boksdekselenheten (forskjellig fra EU-standard 1x 230V/50Hz) – for eksempel 1x 110V /60Hz uten sertifikat | On demand |
| CSO1P | Enfase spenningsutstyr | On demand |
Priser på minimale og anbefalte konfigurasjoner:
| Minimal konfigurasjon for fylling av drikkevarer i aluminiumsbokser (boksskylling-fyllingsenhet + CannularPro) |
On demand |
| Standardkonfigurasjon for fylling av drikkevarer i aluminiumsbokser (boksskylling-fyllingsenhet + CanSeamizer) | On demand |
| Anbefalt konfigurasjon for å fylle drikkevarer i aluminiumsbokser (boksskylle-fyllingsenhet + CanSeamizer + valgfrie elementer merket **) | On demand |
Valgfrie tjenester:
| Kode | Beskrivelse | Pris (€ Euro) |
| PCKEU | Pakkekostnader EU – trekasse (normal, transport til EU-området – kun kontinentale land) | On demand |
| PCKWD | Pakkekostnader World – trekasse med kjemisk beskyttelse for transport over sjø | On demand |
| PCKSP | Pakkekostnader Spesiell – trekasse når flere enheter skal pakkes | On demand |
| SHP | Fraktkostnaden | On demand |
| INS | Installasjonsarbeid og andre tjenester levert av vår spesialist på stedet (prisen inkluderer ikke hotell/middag/lunsj og reiseutgifter) | On demand |
Halvautomatisk kontrollsystem:
Beskrivelse:
- Start av valgt syklus
- Nødstoppknapp
- Programmerbar enhet med display
Automatiske sykluser (se tabell over tilleggsutstyr) forenkler alle operasjonene for boksskylling, fylletrinn og lokk. Du kan velge forskjellige typer fyllingsprosessen.
Tilgjengelige moduser og deres innstillinger
I. Kan skyllemodus:
- Injeksjonstimer - redigerbar timing for de automatiske ventilene
II. Kan fylle modus:
- standard
- Én evakuering med CO2-injeksjonstimer justerbar
- Dobbel preevakuering med dobbel CO2-injeksjonstimer justerbar
- CO2-rensing for å fjerne oksygen i flaskene før dekkingssyklusen
- Du kan endre tidspunktet for preevakuering, tidspunkt for CO2-injeksjon, tid for avgassing
III. CIP-modus:
- Åpne alle ventiler for rengjøring og desinfisering av maskinen
IV. Avgassing-modus:
- Åpne og lukke ventilene når dekomprimeres i henhold til tidsinnstillingen i to eller flere trinn.
Valgfrie tjenester:
I. Installasjonsarbeid på stedet …. På etterspørsel
Prisen gjelder for alle land i EU. Prisen inkluderer fem dagers arbeid (+ to dager reiser) av to spesialister på stedet - montering og oppstart av utstyret.
Prisen inkluderer ikke: transportkostnader og overnatting av arbeidstakere. Vil beregnes individualitet.
II. Installasjonsarbeid sikret av kunden (med vår fjernassistanse) …. På etterspørsel
Vil du spare penger? Er du teknisk dyktig og ikke redd for utfordringer? Tillater ikke ditt lands hygieniske restriktive regler besøk av en spesialisert tekniker fra et fremmed land? Ikke vær redd for å bruke tjenesten for fjernhjelp.
Hvordan installerer påfyllingslinjen av kunden vår ved hjelp av fjernhjelp?
1.) Kunden plasserer alle maskinene og kobler dem til strøm styrt av sjekklisten vår.
2.) Når bilder ble sendt av fullføringen av den innledende fasen, fortsetter vi med oppstart og igangkjøring.
3.) Først kobler vi maskinens PLC via internett til servicekonsollen vår i fabrikken - dette gjør at servicelederen vår kan se og kontrollere PLC-en din på en ekstern skjerm, som om han var foran maskinen personlig.
4.) Vi arrangerer deretter et Microsoft Teams konferansesamtale, med en arbeidstaker som holder kameraet, og de andre som arbeider rundt instruksjonene til teknikeren.
5.) Etter bare 3-5 dager med oppsett og konfigurering, vil de første fulle aluminiumsboksene forlate fyllelinjen.
