Salg!

KCM-10: Maskin for manuell skylling og fylling av tønner i rustfritt stål 7-10 tønner/time

Opprinnelig pris var: € 7990.Nåværende pris er: € 6731. Eksklusive skatt

KCM-10 er en multifunksjonsmaskin som inneholder en enhet for skylning av rustfrie stålkegler og fylling av karboniserte drikkevarer som øl, sitronvin eller cider, til kegler. Utstyret er designet for fylling og skylling av kegler med øl, cider, Vin og andre drikker, ved bruk av manuelt betjente ventiler og en pumpe.

Maskinen er designet for rengjøring og fylling av kegler med et volum fra 15 til 50 liter. Arbeidsytelsen er:

  • To sykluser: skyllesyklusen & sanitetssyklusen: maksimal ytelse 10 kegs per time (med et volum på 50 liter).
  • Tre sykluser: skyllesyklusen & sanitetssyklusen & påfyllingssyklusen: maksimal ytelse 7 fat per time (med et volum på 50 liter).

 

 

 

Innsetting av kegs er manuell, fjerning av kegs etter ferdigstillelse av fyllings syklus er manuell. Operatøren åpner og lukker manuelt alle ventiler, og han slår også på pumpen manuelt. Maskinen er utstyrt med et integrert reservoar for alcalic sanitizing-løsningen.

Materialet er rustfritt stål AISI 304.

clearSelection

Beskrivelse

Utskriftsvennlig, PDF og e-post

KCM-10 er en multifunksjonsmaskin som inneholder en enhet for skylning av rustfrie stålkegler og fylling av karboniserte drikkevarer som øl, sitronvin eller cider, til kegler. Utstyret er designet for fylling og skylling av kegler med øl, cider, Vin og andre drikker, ved bruk av manuelt betjente ventiler og en pumpe.

Driftskapasitet: syv - ti fat i timen (skylling og desinfisering / påfyllingssyklus).

Maskinen er designet for rengjøring og fylling av kegler med et volum fra 15 til 50 liter. Arbeidsytelsen er:

  • To sykluser: skyllesyklusen & sanitetssyklusen: maksimal ytelse 10 kegs per time (med et volum på 50 liter).
  • Tre sykluser: skyllesyklusen & sanitetssyklusen & påfyllingssyklusen: maksimal ytelse 7 fat per time (med et volum på 50 liter).

Den faktiske kapasiteten til maskinen avhenger av hvor skitne fatene er og hvor lang tid det er siden de ble brukt. For mer skitne fat er det nødvendig å sette lengre tider for individuelle vaskesykluser og dette reduserer kapasiteten i antall fat per time. Hvis drikken skummer mer, øker også tiden som kreves for å fylle fatene (i dette tilfellet anbefaler vi å senke temperaturen på drikken i kildetanken).

Innsetting av kegs er manuell, fjerning av kegs etter ferdigstillelse av fyllings syklus er manuell. Operatøren åpner og lukker manuelt alle ventiler, slår på pumpen og styrer også temperaturen på sanitiseringsløsningen manuelt. Maskinen er utstyrt med et integrert reservoar for alcalic sanitizing-løsningen.

Sterilisert trykkluft er nødvendig for å skylle innvendig plass i keggen, som kan inneholde resten av vann- eller sanitiseringsløsninger.
Vi anbefaler at du bruker en ekstern varm dampgenerator som ekstrautstyr for å sikre perfekt sterilisering av keglens indre vegger og kortere rengjørings- og sanitetssyklus.

Materialet er rustfritt stål AISI 304.

 

Enheten opererer i følgende sykluser:

  1. En tømming av keggen
  2. En trykkutjevning av keggen
  3. Spyler kjelen med kaldt vann
  4. Spyler keggen med sanitiserende løsning
  5. Spyler gryten med varmt vann
  6. Steamsterilisering av innsiden av keggen (krever ekstern dampkilde)
  7. Fyll kjelen med karbondioksidgass
  8. Fyll keg med øl

Alle sykluser 1-8 kjøres manuelt.

 

Sterilisert trykkluft er nødvendig for å skylle innvendig plass i keggen, som kan inneholde resten av vann- eller sanitiseringsløsninger.
Vi anbefaler at du bruker en ekstern varm dampgenerator som ekstrautstyr for å sikre perfekt sterilisering av tønnsens indre vegger og kortere rengjørings- og sanitetssyklus.

 


Beskrivelse av kegskyllings- og fyllingsprosessen trinn for trinn:

 

Manuell sprøytevasker - skyller - fyller KCM-10

1. Alle ventiler er stengt
2. Koble fyllekobleren på keggen
3. Vend keggen og legg den på KCM-10-enheten
4. Åpne ventil 1.8 (avfall) og ventil 1.2 (luft). Resten av innholdet i kjelen er drenert.
5. Ventil 1.8 (avfall) forblir åpnet, lukk ventil 1.2 (luft) og åpen ventil 1.4 (kaldt vann).
Det er den første skyllingen av keggen. Skyllingstiden vil variere avhengig av totalvolum og grad av forurensning av keggen.
6. Lukk ventil 1.4 (kaldt vann), ventil 1.8 (avfall) forblir åpen.
7. Ventil 1.8 (avfall) forblir åpen, åpen ventil 1.2 (luft). Vann er tvunget ut av keggen med luft. Tiden kan variere avhengig av totalt volum av keg.
8. Lukk alle ventiler. Åpne ventil 1.7 (kaustisk), slå på pumpen. Caustisk rensing av keg er i gang. Tiden kan variere avhengig av totalt volum av keg. Ventilen 1.2 (luft) kan åpnes for å forbedre spredning av sanitetsløsning.
9. Slå av pumpen og åpne ventilen 1.2 (luft). Syklus for å returnere kaustisk til kaustisk tankløp.
10. Lukk alle ventiler.
11. Åpne ventil 1.8 (avfall), åpen ventil 1.3 (varmt vann). Skyll til keggen er helt berøvet kaustisk (bruk av pH-meter anbefales). Ventilen 1.2 (luft) kan åpnes for å forbedre spredningen av varmt vann.
12. Lukk ventil 1.3 (varmt vann), ventil 1.8 (avfall) forblir åpen, åpen ventil 1.2 (luft). Varmt vann blir tvunget ut av keggen med luft. Tiden kan variere avhengig av totalt volum av keg.
13. Lukk alle ventiler. Åpne ventil 1.1 (CO2) og åpen ventil 1.8 (avfall). Luft blir tvunget ut av kisten av CO2 gass. Tiden kan variere avhengig av totalt volum av keg.
14. Lukk ventil 1.8 (avfall), ventil 1.1 (CO2) forblir åpen. Fyll keggen med CO2 til det indre trykket er 1.8 bar. Det indre trykket styres av trykkregulator.
15. Lukk alle ventiler.
16. Sett kokten på gulvet, åpne ventilen 1.6 (øl) og åpne ventilen 1.9 (uttak av CO2 fra keg). Keg fylles av øl, fyllhastigheten styres av trykkregulator. Når han ølskum begynner å strømme fra trykkregulator, er keggen full.
17. Keg er sanitized nå, fylt med øl og klar til å bli sendt til kunden din.

Fylling av 50L øltønne tar fra 1 til 4 minutter - tiden avhenger av valgt overtrykk i fatet og i øllagertanken, øltemperaturen, øltypen og andre fysiske påvirkninger.

 


KCM-10 Keg rengjørings- og fyllemaskin - Teknisk beskrivelse:

Ordningen for KCM-10-maskinen for å fylle øl i keg og skylling, rensing av kegs.

 

 

Ventiler:

 

1.1: CO2-inngang (inert gass)

1.2: Trykkluftinngang (blåser ut av ølhullene fra keglen)

1.3: varmtvannsinngang (varm skylling)

1.4: Kaldvanninngang (kald skylling)

1.5: Varm dampinngang (valgfritt for mer effektiv sterilisering)

1.6: Ølinngang

1.7: Caustisk oppløsning

1.8: Avfallsrørutgang (skittent vann)

1.9: Outlet av CO2 fra keg

2.1: Utløp av overløpsøl hvis keglen er full

2.2: Utløp av brukt kaustisk løsning

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Tekniske parametere :

 

 

Materiale AISI 304
Maksimal ytelse: skylling av &-sanitær 10
Maksimal ytelse: skylling av &-sanitær &-fylling 7
Volum av kegs maksimalt [liter] 50
Sette inn og fjern kegs manuelt
Elektrisk forbindelse 3F 400V / 50Hz 16A
Varming 2x 2.2 kW
Pump 750 W
Kontrollpanelet 230V / 50Hz
Bytte mellom moduser: vask - fylling manuelt
Steriliseringsmodus med varm damp (valgfritt) ekstern varm dampgenerator
Bredde / mm / 1200
Dybde / mm / 800
Høyde / mm / 1900
Vekt / kg / 130
Gjennomsnittlig leveringstid / måneder / (etter første forskuddsbetaling) 2

 


Medier og forbindelser:

 

Tilkoblinger til rørledninger:

  • Steam – gjenger G1/2″
  • Øl – gjenger G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
  • CO2 – gjenger G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
  • Trykkluft – gjenger G1/2″ / slange 9.5×6.7 mm
  • Varmtvann – gjenger G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
  • Kaldt vann – gjenger G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm

Tilkoblingen til rørledningene kan kun utføres av personer som er kjent med trykkbeholderens egenskaper og funksjon og er kjent med gjeldende forskrifter for driften av det.

 

 

Inndatamedier

  • Varm damp
  • minimumstrykk 3 bar
  • maksimalt trykk 5 bar
  • maksimal temperatur 160°C

 

Kaldt vann

  • minimumstrykk 2,5 bar
  • maksimalt trykk 4 bar
  • anbefalt temperatur 8-12°C

 

Varmt vann

  • minimumstrykk 2,5 bar
  • maksimalt trykk 4 bar
  • anbefalt temperatur 80°C

 

Trykkluft

  • minimumstrykk 6 bar
  • maksimalt trykk 8 bar
  • må ikke være forurenset av
    – fuktighet – tørr luft
    - faste partikler (olje)
    - mikroorganismer (sterilitet)
  • (Kun oljefri luftkompressor med svært fin luftfiltrering og lufttørker kan brukes ... se anbefalt luftkompressor og filtrering nedenfor)

 

Karbondioksid CO2

  • anbefalt trykk: fra 0.5 bar til 1.0 bar
    (Fra trykkflasken med karbondioksid)

 

Drikkeprodukt

  • Øl, cider, vin, juice, limonade etc (drikke fylles på fat)
  • minimumstrykk 2 bar
  • maksimalt trykk 3 bar

 

Kjemisk rensende løsning:

  • Som en desinfiseringsløsning anbefaler vi å bruke en alkalisk NaOH-løsning med en maksimal konsentrasjon på 3 %
  • Tankens totale volum er 150 l
  • Fyllingsvolumet er 125 liter – beregn konsentrasjonen på dette volumet (i fabrikkinnstillingene er oppvarmingstemperaturen til sanitærløsningen satt til 60°C, om nødvendig kan denne verdien endres i kontrollapplikasjonsinnstillingene)

 

Elektrisk forbindelse

  • Strømforsyning 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
  • Installert inngangseffekt 4.7kVA
  • Styrespenning 24 VDC
  • Påfyllingsenheten er utstyrt med en CYKY5x2.5 tilkoblingskabel i lengde 5m, enden av en stikkontakt 400V 16A
  • Tilkoblingen til det elektriske nettverket kan kun utføres av personer som er kjent med egenskapene og funksjonen til trykkbeholderen og som også er kjent med gjeldende forskrifter for driften.

 


Tilgjengelige tønnekoblinger – påfyllingshodene:

 

Slik ser påfyllingsventilen ut - alle typer A, D, G, M, S, U er tilgjengelige i henhold til kundens krav:

 

 

 

 

 

 

Anbefalt sett med reservedeler … pris € 1200,-

Settet inkluderer:

  • 2 stk x elektrisk varmespiral …. € 82,- / stk
  • 2 stk x pakning for EBARA CDX pumpe … € 120,- / stk
  • 1 stk x pneumatisk ventil …. € 270,- / stk
  • 2 sett x slanger og koblinger …. € 120,- / sett
  • 2 sett x påfyllingshode for fat …. € 140,- / sett

Anbefalt tilbehør:

 

ESG-7MWT: Elektrisk dampgenerator kompakt 7 kg/t (på den rustfrie stålrammen, med vannbehandling)

Elektrisk og automatisk dampgenerator, tilgjengelig effekt 3.5 kW. Vanntilførsel kan kobles direkte til vannledningen eller til en kondensatbeholder. Regulering av arbeidsdamptrykket er 3.5 bar. Dampgeneratorskallet er produsert i samsvar med gjeldende PED-regelverk. Vannbehandlingssystemet (for automatisk oppmykning av vann) og elektrisk sentralbordskap er inkludert i dette settet. Alt systemet er montert på den rustfrie damprammen. Enkel installasjon - uten elektrikerarbeid - det er bare nødvendig å koble til stikkontakten på veggen.


ACO-350-200OF : Oljefri luftkompressor 21.0 m3/t (350 l/min) med trykktank 200 liter

Siden luft også brukes i de enkelte sanitærtrinnene, er det nødvendig at denne luften er steril, fri for fuktighet og ikke inneholder rester av faste partikler eller oljer som har sluppet ut i luftfordelingssystemet fra kompressoren.

Stempelluftkompressor i den oljefrie Pro Line Zero-serien. Maskineffekt 350 l/min (21.0 m3/t) ved 3 kW, strømforsyning 3-fase 400V/50Hz. Kompakt lett oljefri stempelluftkompressor med direktedrift med maks lufttrykk på 10 bar og lufttrykktank på 200 liter. Automatisk kjørekontroll ved hjelp av Condors overlegne trykkbryter. Minimalt vedlikehold av maskinen.

 

AFS6-B700-38F: Utvidet 6-trinns steril luftfiltreringssett 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-trinns luftfiltreringssett FUTURA 1/4″ med maksimal kapasitet på 300 liter per minutt. Anbefalt luftfiltreringssett for bruk i næringsmiddelindustrien.

 

Settet består av disse luftfiltrene:

  1. AF-DF1038: Støvfilter 1000 l/min (3/8″)
  2. AD-RDL3512F: OMEGA lufttørker – 583 l/min (1/2")
  3. AF-FV14F : Luftforfilter 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
  4. AF-FX14F : Luftmikrofilter 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
  5. AF-FA14F : Luftfilter med aktivt karbon 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
  6. AF-DF1038: Støvfilter 1000 l/min (3/8″)

 


 


 

Ytterligere informasjon

Vekt 140 kg
Dimensjoner 1300 × 900 × 2000 mm
Fyllingshode

A, D, G, M, S, U