Omschrijving
Compacte volautomatische tegendrukvul- en sluitmachine met twee geïntegreerde units:
- volautomatische isobare vuleenheid voor glazen flessen en aluminium blikken – zes elektronische ventielen
- volautomatische pneumatische dopeenheid voor de flessen met kroonkurken – één dopkop
- volautomatische eenheid voor het afdekken van de aluminium blikken - één afdekkop
Werksnelheid (geldig voor containers van 330 ml): tot 850 flessen of blikken per uur (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk)
Technische parameters :
| Maximale werkingscapaciteit: 330 ml containers | tot 850 flessen of blikken per uur als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 640 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water |
| Maximale werkingscapaciteit: 500 ml containers | tot 750 flessen of blikken als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 590 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water |
| Maximale werkingscapaciteit: 750 ml containers | tot 650 flessen of blikken als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 540 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water |
| Aantal: vulkleppen / afsluitkoppen | 6 vulkleppen / 1 dopkop voor flessen / 1 kop voor blikken |
| Hoogte van de werktafel | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. flessenmaat: diameter / hoogte | 55mm / 110mm |
| Max. Hoogte flessenmaat: diameter / hoogte | 95mm / 360mm |
| Max. Hoogte blikken maat: diameter / hoogte | 70mm / 180mm |
| Stroomaansluiting | 380-420V 50/60 Hz drie fasen |
| Elektrisch verbruik | 3.0 kW / uur 7 Amp |
| Max. Druk in de vultank | 5 bar / 72 psi (getest op 9 bar / 130 psi) |
| Persluchtverbruik | 120 lt / min 7 bar |
| Aansluiting drankproductleiding | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (andere types op aanvraag) |
| CO2 / N2-aansluiting | John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas |
| Persluchtverbinding | John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas |
| Steriele wateraansluiting | Binnendraad G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximale reinigingstemperatuur | 60 ° C / 140 ° F (op aanvraag 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiaal vultank | AISI 304 (vulkleppen AISI 316) |
| Vultemperatuur | 0-2 ° C |
| Drankproducten | Bier, bruisend water, koolzuurhoudende cider, wijn, frisdranken |
| Kroonkurken type | 26 mm of 29 mm |
| Blikjes type | Alle gangbare typen gedefinieerd door de klant (alleen beschikbaar met een optionele aanpassingsset) |
| Afmetingen | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Gewicht netto | 950 kg |
Technische beschrijving :
- De machine is gemaakt van roestvrij staal en voedselvriendelijke kunststoffen in verschillende diktes.
- Constructie is op vier vergrendelbare wielen voor eenvoudig transport van de machine.
- Deze machine met dubbel blok is ontworpen om te helpen bij het vullen van koolzuurhoudende of niet-koolzuurhoudende dranken in glazen flessen met kroonkurken of aluminium blikken met blikdeksels. Twee units in één compact blok met een stalen onderstel op wielen.
- Het CO²-spoelsysteem stelt onze klanten in staat betere niveaus van TPO (Total Pick up of Oxygen) te bereiken.
Twee verschillende vulsystemen in één machine:
a) De configuratie van het vullen van de fles:
b) De blikvulconfiguratie:
Enorm verbeterd ontwerp met veel nieuwe en verbeterde functies:
Vulkoepel met elektropneumatische tegendrukventielen
Tegendruk vultoren, geleverd met zes elektropneumatische kleppen geschikt voor het vullen van koolzuurhoudende producten in glazen flessen en aluminium blikken.
Automatische hoogteverstelling van de vultoren.
- Het vultoren heeft een tank met een spiegel gepolijst inwendig oppervlak en een niveau controle sonde.
- Vulnauwkeurigheid +/- 2 mm
- Snellere vulcyclus
- Geïntegreerde borstelloze elektronische bediening, voor een nauwkeurigere positionering van blikken en sneller onderhoud
- Gebruiksvriendelijk 7” kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
- Volledige controle over machinecycli via een interactief touchscreen
- IT Smart Device: volledige internetverbinding voor technische diagnose en assistentie op afstand
- Eenvoudig zicht en toegang van alle kanten via transparante openslaande deuren voor eenvoudig onderhoud
- Flexibiliteit om bijna elk formaat aluminium blikjes of flessen te vullen
- Gemakkelijke en snelle omschakeling van blik/flesformaat
- Opgeslagen recepten voor zowel blikjes als flessen om gemakkelijk verschillende formaten te beheren
- Automatische instelling van hoogtes en nivellering via recepten voor zowel blik als fles
Hoe de machine werkt:
- De vuller is geschikt voor tegendruk vullen met CO² spoeling voor een echte tegendruk bij gemiddeld 3 bar druk. (Maximale werkdruk is 6 bar)
- Het toevoermechanisme werkt lineair en verplaatst 6 blikken of flessen achter elkaar onder de vulkoppen, één blik of fles naar elke vulklep.
- Wanneer alle zes blikken of flessen hun juiste vulpositie hebben bereikt, heffen de pneumatische cilinders onder elke klep de blikken/flessen op en brengen ze in direct contact met de vulkleppen, waardoor de hals wordt afgesloten.
Op dit punt beginnen de vulcycli en doen het volgende:
| Stap: |
Het vullen van de flessen: | Blikjes vullen: |
| 1 | Voorevacuatie van lucht in de fles (instelbaar voor een enkele of dubbele voorevacuatie). | Brengt de blikken onder druk met koolstofdioxide uit de externe CO²-voorraadflessen. |
| 2 | Vacuüm wordt gecreëerd in de fles. | Doorspoelen van de binnenkant van de blikken door stroom van nieuw kooldioxide om de zuurstof uit de blikken te verwijderen, en tegelijkertijd door de lucht af te zuigen via de snuifklep. |
| 3 | Spoelen van de binnenkant van de flessen door stroom van nieuw kooldioxide om de zuurstof uit de flessen te verwijderen, en tegelijkertijd door de lucht af te zuigen via het snuifventiel. | Een tweede keer de blikken onder druk zetten met koolzuur uit de vultank. |
| 4 | Het vullen van de flessen met tegendruk wordt uitgevoerd. | Tegendruk vullen van de blikken wordt uitgevoerd. |
| 5 | Stabiliserende pauze om het drankproduct in de flessen te laten bezinken en schuimvorming te voorkomen. | Stabiliserende pauze om het drankproduct in de blikken te laten bezinken en om schuimvorming te voorkomen. |
| 6 | Ontgassen van de flessen (door het snuifventiel) | Blikjes ontgassen (door de snuifklep) |
Blik deksels feed mechanisme:
Toevoermechanisme voor de kroonkurken van de flessen en de deksels van aluminium blikjes:
Kan deksels aanbrengen en naadmechanisme:
- Eenmaal gevuld worden de blikken of flessen van het vulstation verplaatst en door de transportband naar de dopunits getransporteerd.
- Tijdens deze reis positioneert een dekseldispenser één deksel op elk blikje dat eronderdoor gaat of de kroonkurkdispenser plaatst één kroonkurk op elke fles.
- Vlak voor het oppakken van het deksel of de dop is het mogelijk om een injectie met heet water toe te voegen om een explosieve schuimvorming te creëren en alle achtergebleven lucht in de hals van het blik/fles te verwijderen (optionele uitrusting – het fobbing-apparaat).
- Boven de dekseldispenser bevindt zich een dekselbuffer die online gevuld kan worden. Het dekselmagazijn kan tot 800 deksels bevatten, wat ongeveer een uur totale autonomie van de productie biedt.
- Wanneer het blik met het deksel zich onder de naadkop bevindt, tilt een pneumatische zuiger het blik op, terwijl de twee naadrollen naar binnen bewegen om het blikuiteinde aan het bliklichaam te verzegelen.
- Aan de andere kant, wanneer de fles zich onder de kroonkurkkop bevindt, tilt een pneumatische zuiger de fles op naar de pneumatische sluitkop om de sluitcyclus te voltooien.
- Nu is het blikje/flesje klaar om verpakt te worden. Elke container wordt door de transportband naar de verzameltafel of het pakstation getransporteerd.
Daarnaast is de machine voorzien van:
- CO² injectieset is voorzien van klepafsluiters uitgevoerd in RVS.
- Productinlaat is compleet met pneumatische vlinderklep.
- Paneel met RVS manometer en drukregeling voor hefvijzels en tegendruk instelling in de boventank (optioneel – proportioneel ventiel voor een volledig automatische regeling door recepten)
- Bovenste tank voorzien van RVS manometer en thermometer.
- Vacuümmeter op de vacuümtank.
- Gebruiksvriendelijk 7” kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
- 3 kleuren licht (verkeerslicht) voor actuele statusindicatie.
Automatische sluiteenheid met één kop voor kroonkurken
- De automatische sluiteenheid is gemaakt van roestvrij staal, plastic materialen die zijn goedgekeurd voor gebruik in levensmiddelen en staallegeringen, waardoor het schoonmaken, onderhoud en sterilisatie eenvoudiger wordt en een lange levensduur wordt gegarandeerd.
- De maximale doorvoer is 800 flessen per uur
- Is geschikt voor het aanbrengen van kroonkurken met een diameter van Ø 26 mm of Ø 29 mm.
- De machine is geschikt voor het verwerken van cilindrische glazen flessen met een diameter van Ø 55 mm tot Ø 95 mm en een maximale hoogte van 360 mm.
- De dopkop wordt automatisch opgetild door middel van een motor en maakt het werken met verschillende flesformaten mogelijk (opgeslagen in verschillende recepten).
- De kroonkurken worden aangevoerd via automatische triltoevoer, fotocel op de kurkgoot, stop/start-apparaat om beschadiging van de sluitingen te voorkomen.
- Alle onderdelen van de machine zijn vervaardigd met CNC-bewerkingsmachines.
De afdekeenheid is uitgerust met:
- Eén set positioneringsster en transportband voor cilindrische glazen flessen
- Sluitmechanisme voor kroonkurken van Ø26 mm of Ø29 mm (trechter compatibel voor beide maten, dopkop moet worden vervangen)
- Caps Oriëntatiekom, vibrerend type
- Onderhouds- en bedieningshandleiding en lijst met reserveonderdelen
- Beschermkappen in overeenstemming met de CE-normen nieuw ontwerp
Waterdouche na de dopcyclus van de fles/blik (optionele uitrusting)
Er wordt een waterstraal op de buitenkant van de fles/bus gespoten om overtollig product of schuim van de flessen/blikken te verwijderen.
Lossen van de volle flessen van de uitvoerdraaitafel - kan worden vervangen door een uitvoerband (optionele uitrusting)
De flessen worden handmatig van de draaitafel gelost.
De uitvoerdraaitafel kan optioneel worden vervangen door een transportband die de volle flessen naar een andere machine transporteert.
Hulp op afstand via Ethernet – optionele service en uitrusting (optionele uitrusting)
- Interactieve HMO-interface op PLC voor bewaking van de productievoortgang op locatie, productiebeheer &-besturing en hulp op afstand.
- Het systeem stelt onze technicus in staat om in geval van problemen direct in contact te staan met onze klanten en de machine.
- De bidirectionele communicatie tussen de machine en het systeem op afstand maakt het mogelijk om in realtime te zien of de operator op de juiste manier werkt op het touchscreen, en kan worden gebruikt om de machine van onze kant te besturen voor realtime interventie (indien nodig - op verzoek van de klant).
Automatische machine voor het labelen van de flessen (optionele uitrusting)
Automatische flesetiketteerunit voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten. Automatische lineaire etiketteermachine uitgerust om één zelfklevend etiket op glazen flessen aan te brengen. Voor flessen met een maximale diameter van 300 mm.
Capaciteit tot 1500 flessen per uur.
- Label minimum lengte: 10 mm
- Maximale lengte label: 130 mm
- Minimale hoogte label: 10 mm
- Maximale hoogte label: 80/120/160/240 mm
- Minimale diameter container: 40 mm
- Maximale diameter container: 130 mm
- Minimale hoogte container: 150 mm
- Maximale hoogte container: 370 mm
Basisframe en algemene structuur
- Het onderstel is gemaakt van gelaste stalen profielen en is voorzien van in hoogte verstelbare voeten.
- Het bovenoppervlak is een plaat van koolstofstaal, bedekt met plaat van roestvrij staal AISI 304.
- Inspectie is mogelijk via zijdeuren en zijplinten van het frame bekleed met AISI 304 roestvrijstalen plaat.
- Standaard machinekleur: RAL 7038.
- Machine was voorbereid om in de toekomst een tweede labelstation te installeren.
Zelfklevend labelstation
Machine uitgerust met een zelfklevend labelstation geïnstalleerd op verticale dia's, eenvoudig instelbaar, bestaande uit:
- Stappenmotor
- Aandrijf- en besturingsmicroprocessor voorbereid om de afdrukeenheid te bedienen (optioneel)
- Slepende rubberen rol met contrastrol gemonteerd op veren
- Etiketteertong voor etiketten met een hoogte van 80/120/160/240 mm
- Dragende haspelplaat Ø 320 mm voorzien van afrolas
- Gemotoriseerde papieroproller voor etiketteren
- Fotocel voor detectie van flessen
- Fotocel voor labeldetectie
- Drive-knoppen in de groep
- Doos met aandrijving en elektrische onderdelen in roestvrij staal, met toegangspaneel dat kan worden geopend, compleet met algemene vergrendelingsschakelaar
- Handmatig verstelbaar roestvrijstalen ondersteuningssysteem, compleet met digitale indicator voor een eenvoudige aanpassing
- Onderhoud en smering gemakkelijk en snel vereist vanwege de hoge kwaliteit van de gebruikte componenten en materialen
- De machine is ontworpen voor maximale toegankelijkheid voor reiniging en verwijdering van vuil
Veiligheidsschermen
- Veiligheidsschermen zijn aanwezig langs de hele omtrek van het basisframe.
- De afschermingen zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal met vensters van transparant materiaal. Te openen deuren zijn voorzien van microschakelaars van het type vergrendeling.
- De hoofdtandwielkast is van het type met kroonschroefworm en is in oliebad gesmeerd.
- De transmissiesystemen van de voedingsschroef zijn compleet met elektromechanische veiligheidskoppelingsinrichtingen om de machine te stoppen in geval van vastlopen van de fles.
Afveersysteem
- Etiketten afvegen door sponsrollen.
Machine controle systeem
- De pneumatische installatie is compleet met drukregeleenheid, luchtfilter en luchtsmeerinrichting.
- Het belangrijkste elektrische paneel, waterdicht type, is geïntegreerd in de machinestructuur.
- Alle machinebesturingen en status- / signaallampen zijn gecentraliseerd op een enkel bedieningspaneel, compleet met verwijderbaar drukknopstation (noodstop + pulsbewegingsknoppen).
- Automatische sluiting van de machine-invoer in het geval van teruggebouwde flessen aan de afvoerzijde.
- Alle elektrische en pneumatische stroom- en regelcircuits zijn gebouwd in overeenstemming met de laatste toepasselijke internationale normen.
Anticorrosie behandeling
- Gebruik van materialen die niet onderhevig zijn aan corrosie zoals roestvrij staal, non-ferro legeringen en kunststoffen.
- Koolstofstalen onderdelen ondergaan een anticorrosiebehandeling door meerlaagse epoxyverf.
Inkjet-datumcodeerder geïntegreerd in etiketteermachine (optionele uitrusting)
- Display: 2,8 "full color LCD
- Plug'n Play ontwerp: Hewlett Packard TIJ 2.5 printtechnologie
- Afdrukbare afbeeldingen: Alfanumerisch, logo, datum / tijd, vervaldatum
- Printbare lijnen: 1,2,3,4 lijnen. Totale lijnhoogte is beperkt tot 12.7 mm
- Transportsnelheid: 76 meter per minuut
Het CIP-systeem (optionele uitrusting)
Halfautomatisch CIP-systeem met twee tanks voor chemische reiniging van de bottelapparatuur en alle slangen en leidingen.
De CIP-machine bestaat uit:
- 1e Tank : RVS AISI 304 L, capaciteit 150 Lt, RVS spoel voor elektrische verwarming, RVS steunpoten voor warm water + wasmiddel.
- 2de Tank : RVS AISI 304 L, inhoud 150 Lt, RVS steunpoten voor koud spoelwater.
Set handmatige vlinderkleppen - roestvrij staal, sanitair type.
Centrifugaalpomp voor de reiniging, RVS, capaciteit
Roestvrijstalen frame, met verstelbare steunpoten, waarop de bovengenoemde apparatuur wordt gemonteerd en aangesloten.
Pneumatische roestvrijstalen membraanpomp (optionele uitrusting)
- Pneumatische roestvrijstalen membraanpomp voor het toevoeren van het product aan de vulmachine (optionele apparatuur die nodig is voor gebruik met niet-koolzuurhoudende drankproducten)
- Pneumatische membraanpomp is gemaakt van RVS AISI 316.
Prijslijst:
Code: |
beschrijving: |
Prijs: |
Basisapparatuur |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatische monoblok-compactmachine voor het vullen en afsluiten met tegendruk voor glazen flessen en aluminium blikjes (6 vulkoppen + 1 flesafsluiteenheid + 1 blikafsluiting) | € 74.900, - |
| BFA-MB611-BCPM | Automatische tegendrukvul- en sluitmachine monoblock compacte machine voor glazen flessen (6 vulkoppen + 1 flessendop) | € 64.500, - |
| BFA-MB611-BCCL | Uitrusting om de machine te gebruiken met één flesformaat, één kroonkurkformaat (Ø 26 mm), één blikdekselformaat | in prijs |
| BFA-MB611-SAPE | Enkele voorevacuatie van lucht | in prijs |
| BFA-MB611-DAPE | Dubbele voorevacuatie van lucht | in prijs |
| BFA-MB611-CNDS | Set onderdelen die nodig zijn om de machine opnieuw te configureren voor gebruik met één formaat aluminium blikjes (zes speciale vulkleppen) – alleen de hybride versie | in prijs |
| Totale EXW-prijs van de in principe uitgeruste machine – de hybride versie ontworpen voor het vullen van dranken in glazen flessen en aluminium blikjes |
€ 74.900, - | |
| Totale EXW-prijs van de in principe uitgeruste machine – de beperkte versie die is ontworpen voor het vullen van dranken in glazen flessen |
€ 64.500, - | |
Optionele uitrusting voor de vuleenheid |
||
| BFA-MB611-OCFE | Set wisselstukken voor verschillende diameters van de flessen of blikken (1 nieuw formaat) | € 1.200, - |
| BFA-MB611-OCDB | Dummyflessen voor CIP-reinigingsproces - voor flesvulkleppen & retourneert CIP-chemicaliën naar de producttank (2 sets) | € 1.176, - |
| BFA-MB611-OCPC | CIP-leidingcollector – speciaal leidingverdeelstuk voor eenvoudige reiniging van alle machines met behulp van een extern CIP-station | in prijs |
| BFA-MB611-OHTW | Waskit op hoge temperatuur voor het chemisch reinigen van de machine met een hete bijtende oplossing van 85 ⁰C met behulp van een extern CIP-station | € 1.500, - |
| BFA-MB611-OAHA | Elektrisch automatisch systeem voor snelle hoogteverstelling van vulkoppen | € 1.800, - |
| BFA-MB611-OAHA | Set van de vulsproeiers voor één extra formaat van het blik of de flessen ( set van 6 x € 25 per stuk) | € 150, - |
| BFA-MB611-OBHP | Onderdelen voor het hanteren van flessen/blikjes om één extra formaat blikken of flessen te hanteren (met verschillende diameters) | € 1.000, - |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatische RVS membraanpomp met leidingaansluitingen (noodzakelijk bij gebruik met niet-koolzuurhoudende producten) |
€ 5.000, - |
| BFA-MB611-ONRV | Productterugslagklep (het voorkomt terugstroming van de drankproducten uit de vulmachine naar de brontank bij de inlaat) | € 186, - |
| BFA-MB611-OSVS | Reserve seals voor de 6 vulventielen ( 6 sets à € 31,- per stuk) | € 186, - |
| BFA-MB611-OCSD | Sproeiapparaat na uitvoer van de dopeenheid voor flessen/blikken om het buitenoppervlak van de flessen/blikken te wassen van overtollig schuim | € 1.370, - |
| BFA-MB611-OFHC | Voedingsslang met de TriClamp toevoer product leidingaansluitingen – geschikt voor stoomsterilisatie (prijs per meter) | € 95,- / mnd |
| BFA-MB611-OFWC | Verpakken in gegaste houten kist en blister voor zeevracht | € 950, - |
Optionele uitrusting voor de flessluiteenheid |
||
| BFA-MB611-OC29 | Set wisselstukken voor gebruik van kroonkurken Ø 29 mm | € 1.550, - |
| BFA-MB611-OHWI | "FOBBING DEVICE" - Injectie van heet water om explosief schuim te creëren om eventuele restlucht in de hals van het blikje/fles te verwijderen - heet water te leveren door de klant | € 1.350, - |
| BFA-MB611-OCBF | Set wisselstukken voor elk aanvullend formaat cilindrische flessen (1set = elk formaat) | € 700, - |
| BFA-MB611-OCRC | Apparatuur voor het afsluiten van de flessen met de ROPP metalen doppen (voor de wijnflessen) | € 36.000, - |
| BFA-MB611-OCNC | Apparatuur voor het afsluiten van de flessen met natuurkurken (voor de wijnflessen) | € 24.000, - |
Optionele uitrusting voor de bliksluiteenheid |
||
| BFA-MB611-OLFE | Set wisselstukken voor verschillende diameters van de deksels (voor het afdekken van de blikken) – 202 / 200 / 220 (1 nieuw formaat) | € 1.200, - |
Optionele etiketteer-/codeereenheid voor flessen |
||
| BFA-MB611-OSAL | Lineaire zelfklevende etiketteermachine voor flessen/blikjes | € 13.350, - |
| BFA-MB611-OEOR | Alarm einde haspellabel | € 900, - |
| BFA-MB611-OTLS | Verkeerslichtsignaal om te werken in combinatie met alarm | € 590, - |
| BFA-MB611-OIDC | Inkjet-datumcodeerder geïntegreerd in etiketteermachine | € 3.400, - |
Andere optionele uitrusting |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem met Ethernet-verbinding voor softwarehulp op afstand | € 2.200, - |
| BFA-MB611-OMCE | Mechanische flessendoppen lift | € 9.800, - |
| BFA-MB611-OCIP | CIP systeem met twee tanks 2x 150 liter | € 12.000, - |
| BFA-MB611-OOCC | Uitvoer containeropvangbak met een diameter van 800 mm (gemotoriseerde opvangtafel voor flessen en blikjes) | € 7.000, - |
Verpakking, transport, aanverwante diensten |
||
| BFA-MB611-PCWC | Verpakken in houten kratten (alleen de vulunit / het complete systeem) | € 1.400 / € 1.800,- |
| BFA-MB611-TRAN | Transport (afhankelijk van het adres van de klant) | Op aanvraag |
| BFA-MB611-TRAV | Reizen | € 850,- / dag |
| BFA-MB611-INST | Installatie, inbedrijfstelling | € 850,- / dag |
| BFA-MB611-RESU | Ondersteuning, hulp en advies op afstand voor de installatie en inbedrijfstelling verzorgd door een klant (meestal 10 uur) | € 85,-/uur |
| BFA-MB611-RDAP | Diagnose op afstand, analyse, programmering (voor deze service zijn een modem en een internetverbinding vereist) | € 2000,- / dag |
Verkoopvoorwaarden :
Betaling : Aanbetaling van 50% bij ondertekende bestelling, saldo voorafgaand aan verzending van goederen.
Levertijd : Gewoonlijk 5 kalendermaanden EXW - sinds ontvangst van de bestelling & betaling van 50% aanbetaling en levering van alle stalen en technische details en berekeningen (met uitzondering van augustus & december).
Verpakking : Niet inbegrepen
Bezorgkosten : Niet inbegrepen
Installatie : Niet inbegrepen
Garantie : 12 maanden. Het is uitgesloten van de garantie de materialen van normale slijtage, schade als gevolg van onjuist gebruik, onzorgvuldigheid of gebrekkig onderhoud en schade veroorzaakt door wijzigingen die niet zijn aangebracht door onze technici. Zijn ook uitgesloten van de elektrische materialen, onderhevig aan de garantie van hun eigen fabrikant (zie de volledige handelsvoorwaarden bijgesloten voor details over de garantie).
Uitgesloten:
- Verbinding met andere apparaten
- Aanvullende uitrusting en optionals indien niet inbegrepen in de prijs
- Positionering van de machine
- Bouwconstructies en hun aanpassingen
- Inspectiecertificaten afgegeven door erkende controlebureaus
- Alles wat niet duidelijk wordt vermeld in de aanbieding
Optionele diensten:
I. Installatiewerkzaamheden op de plaats …. € 850,- / dag + reis, boord & verblijfskosten
De prijs is geldig voor alle landen van de Europese Unie. De prijs is inclusief tien dagen werk (+ twee dagen reizen) van twee specialisten ter plaatse - montage en opstarten van de apparatuur.
De prijs is exclusief: transportkosten en accommodatie van de werknemers. Zal individualiteit hebben beraamd.
II. Installatiewerk verzekerd door de klant (met onze hulp op afstand)…. € 850 / dag
Wilt u uw geld besparen? Ben je technisch vaardig en niet bang voor uitdagingen? Staat de hygiënische restrictieve regelgeving in uw land het bezoek van een gespecialiseerde technicus uit het buitenland niet toe? Wees niet bang om de hulp op afstand te gebruiken.
Hoe is de installatie van de afvullijn door onze klant, met behulp van onze hulp op afstand?
1.) De klant positioneert alle machines en sluit ze aan op stroom volgens onze checklist.
2.) Na het insturen van foto's van de afronding van het voortraject gaan we verder met het opstarten en inbedrijfstellen.
3.) Eerst verbinden we de PLC van de machine via internet met onze serviceconsole in onze fabriek - hierdoor kan onze servicemanager uw PLC op een extern scherm bekijken en besturen, alsof hij persoonlijk voor de machine staat.
4.) We organiseren vervolgens een Microsoft Teams-teleconferentie, waarbij een van uw medewerkers de camera vasthoudt en de anderen werken volgens de instructies van onze technicus.
5.) Na slechts 3-5 dagen opzetten en configureren verlaten de eerste volle glazen flessen of blikjes uw vullijn.
Algemene verkoopvoorwaarden:
Dit document is onder voorbehoud van definitieve bevestiging na ontvangst van monsters van de flessen, etiketten, doppen, capsules en informatie over alle te verwerken grondstoffen. De volgende voorwaarden zijn van toepassing, tenzij anders vermeld in het bovenstaande document.
1. Algemene principes
Deze verkoopvoorwaarden zijn van toepassing, tenzij anders bepaald in een overeenkomst die is geschreven door de verkoper en de klant (hierna de "koper" genoemd). Wanneer een koper een bestelling verzendt, impliceert dit de volledige aanvaarding van deze verkoopvoorwaarden en vervangt het alle eerdere aanbiedingen, correspondentie en offertes tussen de partijen.
2. Verkoopcontract
De verkoper is verplicht zich uitsluitend te houden aan de voorwaarden die specifiek in dit document zijn uiteengezet. De partijen zijn pas verplicht de voorwaarden van de verkoopvoorwaarden te respecteren nadat de verkoper de bestelling van de koper schriftelijk heeft aanvaard, in de vorm van een ontvangstbevestiging van de bestelling.
3. prijzen
De prijzen zijn “EX-WORKS”, exclusief BTW. De vermelde prijzen zijn exclusief verzending, verzekering of verpakking. Deze items worden apart berekend.
De prijzen worden vastgesteld op basis van economische en financiële voorwaarden vanaf de datum van de offerte.
De prijzen worden alleen voor producten vermeld en zijn exclusief technische gegevens, patenten of eigendomsrechten.
4. Levering
4.1. Leveringstermijnen worden berekend vanaf de datum van ontvangstbevestiging van de bestelling.
De levertijd is onder voorbehoud van ontvangst van de betaling op een depotrekening, monsters die nodig zijn voor de constructie van de apparatuur en technische details. In elk geval, als de bestelling na die datum wordt opgeschort, om een van de volgende redenen, zoals niet-betaling van facturen, gebrek aan goedkeuring van tekeningen, niet-ontvangst van monsters of prototypes, overdracht van export- of importvergunningen, kredietfaciliteiten , enz., wordt de leveringsdatum beschouwd vanaf de datum waarop aan deze voorwaarden is voldaan.
4.2. De door de verkoper opgegeven leverdatum wordt beschouwd als een schatting. Tenzij specifiek anders overeengekomen door de verkoper en de koper, zal het missen van de leveringsdatum geen reden zijn voor annulering van de bestelling of geeft de koper recht op enige schadevergoeding.
5. Overmacht
Elke voorwaarde van overmacht zal de verkoper ertoe brengen zijn verplichtingen op te schorten totdat deze voorwaarden ophouden te bestaan. De volgende voorwaarden worden beschouwd als overmacht van de verkoopvoorwaarden: elke onvoorziene omstandigheid waarvan de gevolgen redelijkerwijs niet door de verkoper konden worden voorkomen en die van dien aard zijn dat de verkoper zijn verplichtingen niet kan nakomen.
De volgende voorwaarden vormen overmacht: brand, overstroming, onderbreking of vertraging van het transport, tekortkomingen van een leverancier of onderaannemer, stakingen van welke aard dan ook, machinestoringen, epidemie, overheidsbeperkingen enz.
6. Verzekering en transport
De goederen worden verzonden op risico van de koper. De koper is verantwoordelijk voor het inspecteren van de goederen bij aankomst en, indien nodig, de afzender op de hoogte te stellen van eventuele schade. Na ontvangst van specifieke instructies van de koper, kunnen de zendingen worden verzekerd door de verkoper, die vervolgens de verzekeringskosten in rekening zal brengen bij de koper.
7. Installatie & Instellen
In het geval dat montage- en opstartwerkzaamheden worden gevraagd, garandeert de Verkoper de uitvoering van de montage en opstart van de installatie in de laagst mogelijke tijd, tegen prijzen vermeld in het standaardtarief, tenzij anders vermeld in dit document. De technici van de verkoper beginnen met het monteren na een communicatie met de koper die bevestigt dat de machines in goede staat op de site zijn aangekomen, dat de eventuele voorbereidende werkzaamheden zijn uitgevoerd en dat alle aanwezige kamers en bijbehorende voorzieningen zijn voltooid in overeenstemming met de vereisten van de verkoper (bouwwerken, leidingen en elektriciteitsnetten). Het is duidelijk dat bij aankomst van de technicus de nodige handarbeid, alle hef- en verplaatsingsmiddelen beschikbaar zullen zijn, evenals de nodige werkplaatsuitrusting en benodigde gereedschappen.
De koper zal voorbereiden en zorgen voor:
• de ruimte voorzien voor de installatie en de gepaste toegangswegen vrij van opgeslagen materialen of uitrusting;
• de noodzakelijke netvoedingsvereisten zoals water, stoom, inert gas, product, elektrische aansluitingen, perslucht, enz. Beschikbaar op de gespecificeerde vooraf bepaalde gebruikerspunten.
• de nodige transportapparatuur (vorkheftrucks, kranen, enz.) Om te lossen, om de locatie te positioneren en de apparatuur en materialen op de site te behandelen en het nodige personeel dat voor dergelijke taken wordt ingezet.
• de producten en alle benodigde grondstoffen in voldoende hoeveelheden ter plaatse te brengen voor het uitvoeren van de nodige apparatuurtesten.
Indien de installatie niet wordt uitgevoerd of zal worden verlengd wegens vertragingen die al dan niet aan de koper zijn toe te rekenen, dan zal de verkoper aan de koper de kosten met betrekking tot de tijd van de technici in rekening brengen tegen een uurtarief dat is voorgeschreven in ons interventietarief, en ook de kosten van uitgaven voor reizen, eten en verblijf.
Bovendien moet het personeel van de koper, dat is aangesteld om de apparatuur te controleren en te onderhouden, samenwerken met de technici van de verkoper voor de montagewerkzaamheden en om training te krijgen.
Installatie, opstarten en inbedrijfstelling van de apparatuur zijn voor rekening van de koper, die de kosten van technische assistentie in rekening zal worden gebracht tegen onze standaardtarieven en voorwaarden (details verstrekt op aanvraag en kunnen variëren afhankelijk van het land van bestemming).
Tijdens de ingebruikname van het systeem zal het technisch personeel van de verkoper verschillende routinematige tests uitvoeren op de apparatuur die een zekere mate van productverlies kunnen veroorzaken. De verkoper kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor dergelijke verliezen en is niet aansprakelijk voor enige aanspraak op schadevergoeding.
8. Voorwaarden voor Acceptatie door Koper
8.1. Productkenmerken zijn die welke zijn gepubliceerd in de meest recente uitgave van de specificaties van de fabrikant, tenzij andere kenmerken specifiek zijn overeengekomen tussen de verkoper en de koper.
8.2. De outputcapaciteit van de Producten beschreven in dit document is het resultaat van een gemiddelde berekening uitgevoerd met vergelijkbare productkenmerken of als resultaat van een theoretische berekening, tenzij anders aangegeven. De verkoper zal de koper informeren over de werkelijke effectieve capaciteit nadat hij het product heeft uitgeprobeerd met de door de koper geleverde voorbeeldproducten. In het geval dat productmonsters niet door de koper worden aangeleverd, is de verkoper niet verantwoordelijk voor eigenschappen die afwijken van de in de aanbieding vermelde waarden.
8.3. De goederen van de verkoper worden onderworpen aan tests en inspecties in de fabriek waar ze worden vervaardigd. De koper heeft het recht te verzoeken dat de goederen in zijn aanwezigheid worden geïnspecteerd. Indien de koper niet aanwezig kan zijn bij genoemde inspecties nadat hij de overeengekomen, voorafgaande kennisgeving van de datum door de verkoper heeft ontvangen, kan de verkoper de
Koper het inspectierapport dat Koper zonder overleg zal accepteren.
8.4. Om aan de bepalingen van dit lid te voldoen, moeten alle claims met betrekking tot de goederenleveringen worden voorbereid volgens de instructies die door de verkoper zijn verstrekt en die zijn opgenomen in de documenten die met de goederen zijn verzonden.
8.5. Er mogen geen goederen worden geretourneerd zonder voorafgaande toestemming van de verkoper.
8.6. Wanneer een retourzending door de verkoper wordt geaccepteerd, heeft de verkoper de keuze om het artikel of de artikelen te repareren of te vervangen of om een creditnota af te geven voor de defecte artikelen. In elk geval is de koper niet bevoegd om de teruggave van goederen te overwegen, om aan de verkoper verschuldigde betalingen op te schorten, of om een nog lopende bestelling geheel of gedeeltelijk te annuleren.
9. Betaalvoorwaarden
Betalingen aan de verkoper ter dekking van de prijs van de geleverde goederen en aanverwante diensten zullen worden uitgevoerd volgens de voorwaarden uiteengezet op deze offerte of orderbevestiging en de factuur. Indien de koper een factuur of een deel daarvan niet betaalt, heeft de verkoper het recht om, onverminderd zijn overige rechten, alle leveringen op te schorten, ongeacht de voorwaarden van de bestelling (en) totdat de volledige betaling is ontvangen.
10. Titel
Niettegenstaande de levering aan de koper, blijven de goederen eigendom van de verkoper totdat de volledige betaling is ontvangen. In het geval dat de koper niet op de vastgestelde datum betaald heeft, kan de verkoper de reeds geleverde goederen terugnemen. In elk geval, zoals specifiek bepaald, is de koper verantwoordelijk voor alle schade en verliezen die kunnen optreden na levering.
11. Garantie
De verkoper verbindt zich ertoe om te proberen alle eventuele defecten op te lossen die voortkomen uit ontwerp-, productie- en montagefouten, waarbij de normale werking van de geleverde apparatuur wordt gegarandeerd gedurende een periode van 12 maanden vanaf de datum van verzending, indien niet een ander tijdstip is overeengekomen.
De garantie omvat geen normale slijtage en defecten als gevolg van onjuist of oneigenlijk gebruik, gebrek aan zorgvuldig onderhoud en het niet naleven van technische beschrijvingen en instructies vermeld op de handboeken die aan de koper worden verstrekt. . De garantie is beperkt tot mechanische onderdelen die niet onderhevig zijn aan slijtage en omvat geen elektrische en elektronische componenten, conform de internationale garantievoorschriften. Defecte onderdelen die onder de garantie vallen, moeten voor kosten van de koper aan de verkoper worden geretourneerd voor onderzoek en beoordeling van het defect.
Vervanging van beschadigde onderdelen vindt plaats na onderzoek door de fabrikant en bevestiging van de schade van het geretourneerde defecte onderdeel.
Vervanging van de componenten door niet-originele onderdelen door de koper of zijn klant maakt de garantie ongeldig, tenzij een dergelijke vervanging uitdrukkelijk schriftelijk door de verkoper is toegestaan. Onder garantie geleverde reserveonderdelen worden gratis af fabriek geleverd. Alle kosten voor verzending van dergelijke onderdelen van EX-WORKS naar de bestemming, inclusief de reis, het eten en de lodge van onze technicus zijn voor rekening van de klant. De arbeid van de eigen technicus van de verkoper voor de installatie van reserveonderdelen onder garantie is gratis. Elke tussenkomst die door de koper of door technisch personeel van een derde partij wordt uitgevoerd aan de apparatuur van de verkoper, is uitsluitend voor rekening en verantwoordelijkheid van de klant. Wijzigingen of ingrepen aan de apparatuur kunnen de garantievoorwaarden ongeldig maken, tenzij expliciet goedgekeurd door de verkoper.
12. transfers
Krachtens dit document maakt elke overdracht door de koper van een contract zonder voorafgaande toestemming van de verkoper het contract nietig en ontslaat de verkoper van alle toekomstige verplichtingen.
13. Bevoegde rechtbank en toepasselijk recht
In het geval van een gerechtelijke procedure zullen de rechten, plichten en vorderingen van beide partijen worden beslist door een rechtbank in een door de verkoper gekozen Europees land en stad, ongeacht de overeengekomen verkoop- en betalingsvoorwaarden, evenals garantieproblemen of in geval van meerdere verdachten.
De overeenkomst en elk verschil of geschil dat eruit voortvloeit of ermee verband houdt, wordt beheerst, geïnterpreteerd en geïnterpreteerd in overeenstemming met de wetten van Tsjechië. Als er een geschil, verschil van mening of vraag ontstaat tussen de Partijen onder of in verband met het Contract, inclusief elk geschil over de geldigheid van het Contract, zal een dergelijk geschil, verschil of vraag definitief worden beslecht door middel van arbitrage onder de Arbitrageregels van het Ministerie van Handel van de Tsjechische Republiek zoals van kracht en van kracht op de datum hiervan door een of meer arbiters benoemd in overeenstemming met de genoemde regels. De taal die in de arbitrageprocedure wordt gebruikt, is Engels. De plaats van arbitrage is Opava, Tsjechië. De beslissing van de scheidsrechters is definitief en sluitend en is bindend voor de partijen.
14. Naleving van veiligheidsvoorschriften
De apparatuur is gebouwd volgens de Europese CE-voorschriften. Het is de plicht van de koper om alle producten te inspecteren en te zorgen voor de juiste veiligheidsvoorzieningen om de operators te beschermen tegen letsel en om naleving van alle veiligheidsvoorschriften te garanderen. Door de "Orderbevestiging" te aanvaarden, erkent de Koper en gaat hij ermee akkoord dat de goederen mogelijk niet de noodzakelijke veiligheidsuitrusting bevatten of vereisen om een veilige werking mogelijk te maken, of voldoen aan lokale, staats-, federale, industriële en / of andere toepasselijke veiligheidsnormen of -vereisten die verschillen van de CE-voorschriften. Voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen, stemt de koper ermee in dergelijke veiligheidsapparatuur te gebruiken en zal hij de operators de instructies en / of waarschuwingen geven die nodig zijn om een veilige bediening mogelijk te maken en om te voldoen aan de lokale, nationale, federale, industriële en / of andere toepasselijke veiligheidsnormen of -vereisten. . De koper stemt er verder mee in om de verkoper en hun functionarissen, werknemers te vrijwaren en te vrijwaren van alle aansprakelijkheid die aan de verkoper kan worden opgelegd en alle kosten, inclusief advocaatkosten, die zijn gemaakt als gevolg van een claim die tegen de verkoper is ingediend voor letsel dat is ontstaan met de Producten, die zijn veroorzaakt of waaraan is bijgedragen door het verzuim van de koper of gebruiker om veiligheidsapparatuur en / of instructies en / of waarschuwingen te verstrekken die nodig zijn om deze Producten veilig te bedienen.
15. Handleidingen:
De instructiehandleidingen, montagehandleidingen, bedieningshandleidingen, onderhoudshandleidingen worden uitsluitend in de Engelse taal geleverd.
