Producten » BFE: Apparatuur voor het vullen van dranken » FBB: dranken in flessen vullen » CBM: compacte bottelmachines » BFA-MB611: Automatische tegendruk vul- en sluitmachine voor glazen flessen en aluminium blikken (tot 850 bph)

BFA-MB611: Automatische tegendruk vul- en sluitmachine voor glazen flessen en aluminium blikken (tot 850 bph)

Prijs alleen op aanvraag

Compacte volautomatische tegendrukvul- en sluitmachine met twee geïntegreerde units:

  • volautomatische isobare vuleenheid voor glazen flessen en aluminium blikken – zes elektronische ventielen
  • volautomatische pneumatische dopeenheid voor de flessen met kroonkurken – één dopkop
  • volautomatische eenheid voor het afdekken van de aluminium blikken - één afdekkop

Werksnelheid (geldig voor containers van 330 ml): tot 850 flessen of blikken per uur (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk)

Omschrijving

Print Friendly, PDF & Email

Compacte volautomatische tegendrukvul- en sluitmachine met twee geïntegreerde units:

  • volautomatische isobare vuleenheid voor glazen flessen en aluminium blikken – zes elektronische ventielen
  • volautomatische pneumatische dopeenheid voor de flessen met kroonkurken – één dopkop
  • volautomatische eenheid voor het afdekken van de aluminium blikken - één afdekkop

Werksnelheid (geldig voor containers van 330 ml): tot 850 flessen of blikken per uur (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk)

Automatische tegendruk vul- en sluitmachine voor flessen en blikjes (tot 850 bph)

 

 

Technische parameters

 

Maximale werkingscapaciteit: 330 ml containers tot 850 flessen of blikken per uur als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 640 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water
Maximale werkingscapaciteit: 500 ml containers tot 750 flessen of blikken als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 590 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water
Maximale werkingscapaciteit: 750 ml containers tot 650 flessen of blikken als alleen vullen en ontgassen wordt gebruikt, tot 540 flessen per uur met dubbele zuurstofvoorevacuatie (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimgraad, druk) – waarde geldt voor water
Aantal: vulkleppen / afsluitkoppen 6 vulkleppen / 1 dopkop voor flessen / 1 kop voor blikken
Hoogte van de werktafel 1150 mm +/- 50 mm
Min. flessenmaat: diameter / hoogte 55mm / 110mm
Max. Hoogte flessenmaat: diameter / hoogte 95mm / 360mm
Max. Hoogte blikken maat: diameter / hoogte 70mm / 180mm
Stroomaansluiting 380-420V 50/60 Hz drie fasen
Elektrisch verbruik 3.0 kW / uur 7 Amp
Max. Druk in de vultank 5 bar / 72 psi (getest op 9 bar / 130 psi)
Persluchtverbruik 120 lt / min 7 bar
Aansluiting drankproductleiding DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (andere types op aanvraag)
CO2 / N2-aansluiting John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas
Persluchtverbinding John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas
Steriele wateraansluiting Binnendraad G 1/2 ”/ 3.5 bar
Maximale reinigingstemperatuur 60 ° C / 140 ° F (op aanvraag 85 ° C / 185 ° F)
Materiaal vultank AISI 304 (vulkleppen AISI 316)
Vultemperatuur 0-2 ° C
Drankproducten Bier, bruisend water, koolzuurhoudende cider, wijn, frisdranken
Kroonkurken type 26 mm of 29 mm
Blikjes type Alle gangbare typen gedefinieerd door de klant (alleen beschikbaar met een optionele aanpassingsset)
Afmetingen BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm
Gewicht netto 950 kg

 

 


Technische beschrijving :

  • De machine is gemaakt van roestvrij staal en voedselvriendelijke kunststoffen in verschillende diktes.
  • Constructie is op vier vergrendelbare wielen voor eenvoudig transport van de machine.
  • Deze machine met dubbel blok is ontworpen om te helpen bij het vullen van koolzuurhoudende of niet-koolzuurhoudende dranken in glazen flessen met kroonkurken of aluminium blikken met blikdeksels. Twee units in één compact blok met een stalen onderstel op wielen.
  • Het CO²-spoelsysteem stelt onze klanten in staat betere niveaus van TPO (Total Pick up of Oxygen) te bereiken.

Automatische tegendrukvul- en sluitmachine voor glazen flessen en aluminium blikjes

Twee verschillende vulsystemen in één machine:

a) De configuratie van het vullen van de fles:

b) De blikvulconfiguratie:


Enorm verbeterd ontwerp met veel nieuwe en verbeterde functies:

Vulkoepel met elektropneumatische tegendrukventielen

Tegendruk vultoren, geleverd met zes elektropneumatische kleppen geschikt voor het vullen van koolzuurhoudende producten in glazen flessen en aluminium blikken.

Vulkoepel met elektropneumatische tegendrukventielen

 

Automatische hoogteverstelling van de vultoren.

  • Het vultoren heeft een tank met een spiegel gepolijst inwendig oppervlak en een niveau controle sonde.
  • Vulnauwkeurigheid +/- 2 mm

  • Snellere vulcyclus
  • Geïntegreerde borstelloze elektronische bediening, voor een nauwkeurigere positionering van blikken en sneller onderhoud
  • Gebruiksvriendelijk 7” kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
  • Volledige controle over machinecycli via een interactief touchscreen
  • IT Smart Device: volledige internetverbinding voor technische diagnose en assistentie op afstand
  • Eenvoudig zicht en toegang van alle kanten via transparante openslaande deuren voor eenvoudig onderhoud
  • Flexibiliteit om bijna elk formaat aluminium blikjes of flessen te vullen
  • Gemakkelijke en snelle omschakeling van blik/flesformaat
  • Opgeslagen recepten voor zowel blikjes als flessen om gemakkelijk verschillende formaten te beheren
  • Automatische instelling van hoogtes en nivellering via recepten voor zowel blik als fles

 


Hoe de machine werkt:

  • De vuller is geschikt voor tegendruk vullen met CO² spoeling voor een echte tegendruk bij gemiddeld 3 bar druk. (Maximale werkdruk is 6 bar)
  • Het toevoermechanisme werkt lineair en verplaatst 6 blikken of flessen achter elkaar onder de vulkoppen, één blik of fles naar elke vulklep.
  • Wanneer alle zes blikken of flessen hun juiste vulpositie hebben bereikt, heffen de pneumatische cilinders onder elke klep de blikken/flessen op en brengen ze in direct contact met de vulkleppen, waardoor de hals wordt afgesloten.

 

Op dit punt beginnen de vulcycli en doen het volgende:

Stap:
Het vullen van de flessen: Blikjes vullen:
1 Voorevacuatie van lucht in de fles (instelbaar voor een enkele of dubbele voorevacuatie). Brengt de blikken onder druk met koolstofdioxide uit de externe CO²-voorraadflessen.
2 Vacuüm wordt gecreëerd in de fles. Doorspoelen van de binnenkant van de blikken door stroom van nieuw kooldioxide om de zuurstof uit de blikken te verwijderen, en tegelijkertijd door de lucht af te zuigen via de snuifklep.
3 Spoelen van de binnenkant van de flessen door stroom van nieuw kooldioxide om de zuurstof uit de flessen te verwijderen, en tegelijkertijd door de lucht af te zuigen via het snuifventiel. Een tweede keer de blikken onder druk zetten met koolzuur uit de vultank.
4 Het vullen van de flessen met tegendruk wordt uitgevoerd. Tegendruk vullen van de blikken wordt uitgevoerd.
5 Stabiliserende pauze om het drankproduct in de flessen te laten bezinken en schuimvorming te voorkomen. Stabiliserende pauze om het drankproduct in de blikken te laten bezinken en om schuimvorming te voorkomen.
6 Ontgassen van de flessen (door het snuifventiel) Blikjes ontgassen (door de snuifklep)

 

Blik deksels feed mechanisme:

 

Toevoermechanisme voor de kroonkurken van de flessen en de deksels van aluminium blikjes:

 

Kan deksels aanbrengen en naadmechanisme:

  • Eenmaal gevuld worden de blikken of flessen van het vulstation verplaatst en door de transportband naar de dopunits getransporteerd.
  • Tijdens deze reis positioneert een dekseldispenser één deksel op elk blikje dat eronderdoor gaat of de kroonkurkdispenser plaatst één kroonkurk op elke fles.
  • Vlak voor het oppakken van het deksel of de dop is het mogelijk om een ​​injectie met heet water toe te voegen om een ​​explosieve schuimvorming te creëren en alle achtergebleven lucht in de hals van het blik/fles te verwijderen (optionele uitrusting – het fobbing-apparaat).
  • Boven de dekseldispenser bevindt zich een dekselbuffer die online gevuld kan worden. Het dekselmagazijn kan tot 800 deksels bevatten, wat ongeveer een uur totale autonomie van de productie biedt.
  • Wanneer het blik met het deksel zich onder de naadkop bevindt, tilt een pneumatische zuiger het blik op, terwijl de twee naadrollen naar binnen bewegen om het blikuiteinde aan het bliklichaam te verzegelen.
  • Aan de andere kant, wanneer de fles zich onder de kroonkurkkop bevindt, tilt een pneumatische zuiger de fles op naar de pneumatische sluitkop om de sluitcyclus te voltooien.
  • Nu is het blikje/flesje klaar om verpakt te worden. Elke container wordt door de transportband naar de verzameltafel of het pakstation getransporteerd.

 

Daarnaast is de machine voorzien van:

  • CO² injectieset is voorzien van klepafsluiters uitgevoerd in RVS.
  • Productinlaat is compleet met pneumatische vlinderklep.
  • Paneel met RVS manometer en drukregeling voor hefvijzels en tegendruk instelling in de boventank (optioneel – proportioneel ventiel voor een volledig automatische regeling door recepten)
  • Bovenste tank voorzien van RVS manometer en thermometer.
  • Vacuümmeter op de vacuümtank.
  • Gebruiksvriendelijk 7” kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
  • 3 kleuren licht (verkeerslicht) voor actuele statusindicatie.

Automatische sluiteenheid met één kop voor kroonkurken

  • De automatische sluiteenheid is gemaakt van roestvrij staal, plastic materialen die zijn goedgekeurd voor gebruik in levensmiddelen en staallegeringen, waardoor het schoonmaken, onderhoud en sterilisatie eenvoudiger wordt en een lange levensduur wordt gegarandeerd.
  • De maximale doorvoer is 800 flessen per uur
  • Is geschikt voor het aanbrengen van kroonkurken met een diameter van Ø 26 mm of Ø 29 mm.
  • De machine is geschikt voor het verwerken van cilindrische glazen flessen met een diameter van Ø 55 mm tot Ø 95 mm en een maximale hoogte van 360 mm.
  • De dopkop wordt automatisch opgetild door middel van een motor en maakt het werken met verschillende flesformaten mogelijk (opgeslagen in verschillende recepten).
  • De kroonkurken worden aangevoerd via automatische triltoevoer, fotocel op de kurkgoot, stop/start-apparaat om beschadiging van de sluitingen te voorkomen.
  • Alle onderdelen van de machine zijn vervaardigd met CNC-bewerkingsmachines.

 

De afdekeenheid is uitgerust met:

  • Eén set positioneringsster en transportband voor cilindrische glazen flessen
  • Sluitmechanisme voor kroonkurken van Ø26 mm of Ø29 mm (trechter compatibel voor beide maten, dopkop moet worden vervangen)
  • Caps Oriëntatiekom, vibrerend type
  • Onderhouds- en bedieningshandleiding en lijst met reserveonderdelen
  • Beschermkappen in overeenstemming met de CE-normen nieuw ontwerp

 

 

Waterdouche na de dopcyclus van de fles/blik (optionele uitrusting)

Er wordt een waterstraal op de buitenkant van de fles/bus gespoten om overtollig product of schuim van de flessen/blikken te verwijderen.

 

 

Lossen van de volle flessen van de uitvoerdraaitafel - kan worden vervangen door een uitvoerband (optionele uitrusting)

De flessen worden handmatig van de draaitafel gelost.
De uitvoerdraaitafel kan optioneel worden vervangen door een transportband die de volle flessen naar een andere machine transporteert.

BFL-MB-1200 Uitvoertafel

 

Hulp op afstand via Ethernet – optionele service en uitrusting (optionele uitrusting)

  • Interactieve HMO-interface op PLC voor bewaking van de productievoortgang op locatie, productiebeheer &-besturing en hulp op afstand.
  • Het systeem stelt onze technicus in staat om in geval van problemen direct in contact te staan ​​met onze klanten en de machine.
  • De bidirectionele communicatie tussen de machine en het systeem op afstand maakt het mogelijk om in realtime te zien of de operator op de juiste manier werkt op het touchscreen, en kan worden gebruikt om de machine van onze kant te besturen voor realtime interventie (indien nodig - op verzoek van de klant).

BFA MB1200 bedieningspaneel touchscreen - BFL-MB1200 : Automatische tegendrukvullijn voor 1200 flessen/uur - bfl

 

Automatische machine voor het labelen van de flessen (optionele uitrusting)

BLA MB1500 02 - BFL-MB1200 : Automatische tegendrukvullijn voor 1200 flessen/uur - bfl

Lineaire zelfklevende etiketteermachine voor flessen/blikjes 1500 bph

Automatische flesetiketteerunit voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten. Automatische lineaire etiketteermachine uitgerust om één zelfklevend etiket op glazen flessen aan te brengen. Voor flessen met een maximale diameter van 300 mm.

Capaciteit tot 1500 flessen per uur.

  • Label minimum lengte: 10 mm
  • Maximale lengte label: 130 mm
  • Minimale hoogte label: 10 mm
  • Maximale hoogte label: 80/120/160/240 mm
  • Minimale diameter container: 40 mm
  • Maximale diameter container: 130 mm
  • Minimale hoogte container: 150 mm
  • Maximale hoogte container: 370 mm

Basisframe en algemene structuur

  • Het onderstel is gemaakt van gelaste stalen profielen en is voorzien van in hoogte verstelbare voeten.
  • Het bovenoppervlak is een plaat van koolstofstaal, bedekt met plaat van roestvrij staal AISI 304.
  • Inspectie is mogelijk via zijdeuren en zijplinten van het frame bekleed met AISI 304 roestvrijstalen plaat.
  • Standaard machinekleur: RAL 7038.
  • Machine was voorbereid om in de toekomst een tweede labelstation te installeren.

Zelfklevend labelstation

Machine uitgerust met een zelfklevend labelstation geïnstalleerd op verticale dia's, eenvoudig instelbaar, bestaande uit:

  • Stappenmotor
  • Aandrijf- en besturingsmicroprocessor voorbereid om de afdrukeenheid te bedienen (optioneel)
  • Slepende rubberen rol met contrastrol gemonteerd op veren
  • Etiketteertong voor etiketten met een hoogte van 80/120/160/240 mm
  • Dragende haspelplaat Ø 320 mm voorzien van afrolas
  • Gemotoriseerde papieroproller voor etiketteren
  • Fotocel voor detectie van flessen
  • Fotocel voor labeldetectie
  • Drive-knoppen in de groep
  • Doos met aandrijving en elektrische onderdelen in roestvrij staal, met toegangspaneel dat kan worden geopend, compleet met algemene vergrendelingsschakelaar
  • Handmatig verstelbaar roestvrijstalen ondersteuningssysteem, compleet met digitale indicator voor een eenvoudige aanpassing
  • Onderhoud en smering gemakkelijk en snel vereist vanwege de hoge kwaliteit van de gebruikte componenten en materialen
  • De machine is ontworpen voor maximale toegankelijkheid voor reiniging en verwijdering van vuil

Veiligheidsschermen

  • Veiligheidsschermen zijn aanwezig langs de hele omtrek van het basisframe.
  • De afschermingen zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal met vensters van transparant materiaal. Te openen deuren zijn voorzien van microschakelaars van het type vergrendeling.
  • De hoofdtandwielkast is van het type met kroonschroefworm en is in oliebad gesmeerd.
  • De transmissiesystemen van de voedingsschroef zijn compleet met elektromechanische veiligheidskoppelingsinrichtingen om de machine te stoppen in geval van vastlopen van de fles.

Afveersysteem

  • Etiketten afvegen door sponsrollen.

Machine controle systeem

  • De pneumatische installatie is compleet met drukregeleenheid, luchtfilter en luchtsmeerinrichting.
  • Het belangrijkste elektrische paneel, waterdicht type, is geïntegreerd in de machinestructuur.
  • Alle machinebesturingen en status- / signaallampen zijn gecentraliseerd op een enkel bedieningspaneel, compleet met verwijderbaar drukknopstation (noodstop + pulsbewegingsknoppen).
  • Automatische sluiting van de machine-invoer in het geval van teruggebouwde flessen aan de afvoerzijde.
  • Alle elektrische en pneumatische stroom- en regelcircuits zijn gebouwd in overeenstemming met de laatste toepasselijke internationale normen.

Anticorrosie behandeling

  • Gebruik van materialen die niet onderhevig zijn aan corrosie zoals roestvrij staal, non-ferro legeringen en kunststoffen.
  • Koolstofstalen onderdelen ondergaan een anticorrosiebehandeling door meerlaagse epoxyverf.

Inkjet-datumcodeerder geïntegreerd in etiketteermachine (optionele uitrusting)

  • Display: 2,8 "full color LCD
  • Plug'n Play ontwerp: Hewlett Packard TIJ 2.5 printtechnologie
  • Afdrukbare afbeeldingen: Alfanumerisch, logo, datum / tijd, vervaldatum
  • Printbare lijnen: 1,2,3,4 lijnen. Totale lijnhoogte is beperkt tot 12.7 mm
  • Transportsnelheid: 76 meter per minuut

BCFL MB1200 13 datumcoder - BFL-MB1200 : Automatische tegendrukvullijn voor 1200 flessen/uur - bflBCFL-MB1200 Inkjet datumcodeerder

 

Het CIP-systeem (optionele uitrusting)

Halfautomatisch CIP-systeem met twee tanks voor chemische reiniging van de bottelapparatuur en alle slangen en leidingen.

De CIP-machine bestaat uit:

  • 1e Tank : RVS AISI 304 L, capaciteit 150 Lt, RVS spoel voor elektrische verwarming, RVS steunpoten voor warm water + wasmiddel.
  • 2de Tank : RVS AISI 304 L, inhoud 150 Lt, RVS steunpoten voor koud spoelwater.

Set handmatige vlinderkleppen - roestvrij staal, sanitair type.
Centrifugaalpomp voor de reiniging, RVS, capaciteit

Roestvrijstalen frame, met verstelbare steunpoten, waarop de bovengenoemde apparatuur wordt gemonteerd en aangesloten.

 

tunnelpasteur 1200bph 19 - BCFL-MB1500TP : Automatische tegendrukvullijn voor 1500 flessen of blikken per uur met een tunnelpasteur - bfl, fbc

Pneumatische roestvrijstalen membraanpomp (optionele uitrusting)

  • Pneumatische roestvrijstalen membraanpomp voor het toevoeren van het product aan de vulmachine (optionele apparatuur die nodig is voor gebruik met niet-koolzuurhoudende drankproducten)
  • Pneumatische membraanpomp is gemaakt van RVS AISI 316.

 


Prijslijst:

Code:

beschrijving:

Prijs:

Basisapparatuur

BFA-MB611-HCPM Automatische tegendruk vullen en doppen monoblock compacte machine voor glazen flessen en aluminium blikken (6 vulkoppen + 1 flessluiteenheid + 1 bliksluiteenheid). Op aanvraag
BFA-MB611-BCCL Uitrusting om de machine te gebruiken met één flesformaat, één kroonkurkformaat (Ø 26 mm), één blikdekselformaat in prijs
BFA-MB611-SAPE Enkele voorevacuatie van lucht in prijs
BFA-MB611-DAPE Dubbele voorevacuatie van lucht in prijs
BFA-MB611-CNDS Set onderdelen die nodig zijn om de machine opnieuw te configureren voor gebruik met één formaat aluminium blikken (zes speciale vulkleppen) in prijs
Totale EXW prijs van de basis uitgeruste machine Op aanvraag

Optionele uitrusting voor de vuleenheid

BFA-MB611-OCFE Set wisselstukken voor verschillende diameters van de flessen of blikken (1 nieuw formaat) Op aanvraag
BFA-MB611-OCDB Dummyflessen voor CIP-reinigingsproces - voor flesvulkleppen & retourneert CIP-chemicaliën naar de producttank (2 sets) Op aanvraag
BFA-MB611-OCPC CIP-leidingcollector – speciaal leidingverdeelstuk voor eenvoudige reiniging van alle machines met behulp van een extern CIP-station Op aanvraag
BFA-MB611-OHTW Waskit op hoge temperatuur voor het chemisch reinigen van de machine met een hete bijtende oplossing van 85 ⁰C met behulp van een extern CIP-station Op aanvraag
BFA-MB611-OAHA Elektrisch automatisch systeem voor snelle hoogteverstelling van vulkoppen Op aanvraag
BFA-MB611-OAHA Set van de vulsproeiers voor één extra formaat van het blik of de flessen ( set van 6 x € 25 per stuk) Op aanvraag
BFA-MB611-OBHP Onderdelen voor het hanteren van flessen/blikjes om één extra formaat blikken of flessen te hanteren (met verschillende diameters) Op aanvraag
BFA-MB611-OPDP Pneumatische RVS membraanpomp met leidingaansluitingen (noodzakelijk bij gebruik met niet-koolzuurhoudende producten)
Op aanvraag
BFA-MB611-ONRV Productterugslagklep (het voorkomt terugstroming van de drankproducten uit de vulmachine naar de brontank bij de inlaat) Op aanvraag
BFA-MB611-OSVS Reserve seals voor de 6 vulventielen ( 6 sets à € 31,- per stuk) Op aanvraag
BFA-MB611-OCSD Sproeiapparaat na uitvoer van de dopeenheid voor flessen/blikken om het buitenoppervlak van de flessen/blikken te wassen van overtollig schuim Op aanvraag
BFA-MB611-OFHC Voedingsslang met de TriClamp toevoer product leidingaansluitingen – geschikt voor stoomsterilisatie (prijs per meter) Op aanvraag
BFA-MB611-OFWC Verpakken in gegaste houten kist en blister voor zeevracht Op aanvraag

Optionele uitrusting voor de flessluiteenheid

BFA-MB611-OC29 Wisselstukken voor gebruik van kroonkurken Ø 29 mm Op aanvraag
BFA-MB611-OHWI "FOBBING DEVICE" - Injectie van heet water om explosief schuim te creëren om eventuele restlucht in de hals van het blikje/fles te verwijderen - heet water te leveren door de klant Op aanvraag
BFA-MB611-OCBF Set wisselstukken voor elk aanvullend formaat cilindrische flessen (1set = elk formaat) Op aanvraag
BFA-MB611-OCRC Apparatuur voor het afsluiten van de flessen met de ROPP metalen doppen (voor de wijnflessen) Op aanvraag
BFA-MB611-OCNC Apparatuur voor het afsluiten van de flessen met natuurkurken (voor de wijnflessen) Op aanvraag

Optionele uitrusting voor de bliksluiteenheid

BFA-MB611-OLFE Set wisselstukken voor verschillende diameters van de deksels (voor het afdekken van de blikken) – 202 / 200 / 220 (1 nieuw formaat) Op aanvraag

Andere optionele uitrusting

BFA-MB611-OETM Modem met Ethernet-verbinding voor softwarehulp op afstand Op aanvraag
BFA-MB611-OMCE Mechanische flessendoppen lift Op aanvraag
BFA-MB611-OCIP CIP systeem met twee tanks 2x 150 liter Op aanvraag
BFA-MB611-OSAL Lineaire zelfklevende etiketteermachine voor flessen/blikjes Op aanvraag
BFA-MB611-OIDC Inkjet-datumcodeerder geïntegreerd in etiketteermachine Op aanvraag
BFA-MB611-OOCC Uitvoer containeropvangbak met een diameter van 800 mm (gemotoriseerde opvangtafel voor flessen en blikjes) Op aanvraag

 

 


 

Specificaties

Gewicht 950 kg
Afmetingen 3000 1200 × × 2200 mm