CCT-250C : Tangki penapaian silindrokoni KLASIK, 0.5-3.0 bar, berpenebat, 250/300L

Tangki silinder-kerucut CCT-250C Classic 250/300 L (bertebat, disejukkan dengan cecair)

Tangki penapaian silinder-kon (CCT, CCF, penapai silindrokonikal) dengan isipadu tangki boleh guna 250 liter dan jumlah isipadu 300 liter, untuk penapaian dan pematangan bir, cider, wain dan minuman lain, dalam beberapa variasi, diperbuat daripada keluli tahan karat DIN. 1.4301 (AISI 304). Kapal itu dikilangkan mengandungi dimensi dan peralatan piawai, atau mengikut keperluan pelanggan individu. Tangki biasanya tersedia dalam beberapa versi (dimensi pilihan, kelas kualiti, tekanan maksimum). Reka bentuk klasik, penebat PUR, jaket keluli tahan karat berganda, pendua penyejuk air (atau glikol). Tangki yang direka untuk tekanan maksimum lebih tinggi daripada 0.5 bar dikilangkan menurut Piawaian Eropah EN 13445 dan PED 2014/68/EU (Arahan Peralatan Tekanan).

Sijil PED (dan semua dokumen yang berkaitan dengan peralatan tekanan mengikut piawaian PED 2014/68/EU) tidak termasuk dalam harga tangki dan untuk kegunaan tangki di negara Eropah adalah perlu untuk menambah item "PED 2014/68 / perakuan EU” . Semua bahagian dibuat di Kesatuan Eropah.

Reka bentuk CCT-250C SQ - kualiti standard:

Reka bentuk CCT-250C HQ - berkualiti tinggi:

Peralatan tangki silinder-kon berbentuk klasik 250/300 liter

Lukisan pemasangan tangki silindrokonik CCT-250C (model 2015 / SQ / dimensi standard):

CCT-250C: Parameter teknikal

Lagenda:

N / A = Tidak ada

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (jenis gandingan bergantung pada keperluan pelanggan)

PED = Pensijilan untuk kapal tekanan yang diperlukan di semua negara EU - the Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan

Pengilang berhak mengubah parameter mengikut ketersediaan bahan dan kelengkapan semasa. Seorang pelanggan akan sentiasa menerima lukisan pengeluaran kami untuk mendapatkan kelulusan sebelum membuat tangki yang dipesan.

Peralatan standard - keterangan

• Injap tekanan boleh laras untuk penapaian terkawal - Mekanisme penetapan tekanan berlebihan dengan manometer gliserin (julat tekanan yang boleh disesuaikan di dalam tangki: dari 0 bar sehingga 3 bar ) - ia membenarkan dua proses dalam tangki yang sama: penapaian primer + penapaian sekunder (pematangan)
• Saluran penyejuk - pendua untuk edaran penyejuk dalam jaket penyejuk (satu, dua atau lebih mengikut jenis tangki)
• Penebat PUR - penebat poliuretana dengan ketebalan sesuai dengan ukuran tangki dan persekitaran sasaran (standard = 50mm)
• Jaket luar tangki keluli tahan karat - Jenis kemasan permukaan (standard = digiling) yang dipilih oleh pelanggan.
• Kekasaran permukaan dalaman terjamin : Ra <0.8 μm atau kurang (permukaan digiling) / Ra <0.5 μm atau kurang (permukaan digilap)
• Pintu servis (lubang) pada kerucut atas atau pada bahagian silinder, mengikut keperluan pelanggan (SQ = terbuka di dalam / HQ = terbuka di luar)
• Angker keluaran minuman tulen dengan injap rama-rama untuk keluaran minuman tulen (bir, wain, sari) - lengan rak (pilihan dengan tinggi penyedut)
• Pengisian bawah / pengosongan angker - Paip masuk / keluar dengan injap rama-rama untuk mengisi tangki, melepaskan ragi dan menguras isi penuh tangki
• Pancuran mandian bola - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statik / HQ = putaran) - satu atau lebih buah
• Paip sanitasi - - Pipa multifungsi dengan injap bola untuk menyambungkan kepala pancuran ke stesen CIP pembersih, injap tekanan yang dapat disesuaikan dengan manometer, masuk CO2
• Injap sampel - ayam persampelan yang boleh dibersihkan dan dapat disucikan untuk mengumpulkan sampel produk
• Injap keselamatan - tekanan berlebihan bertindak ganda (standard = 3.2 bar) dan injap keselamatan perlindungan vaksin (0.2 bar) - hanya versi tekanan tangki
• Injap pengudaraan - Injap pengudaraan khusus untuk pengaliran keselamatan tangki dan untuk mengukur tekanan semasa dalam tangki dengan betul menggunakan manometer (ia memastikan fungsi manometer dengan betul apabila pancuran bola pancuran disekat dengan busa)
• Soket termometer - soket yang dikimpal untuk memasukkan termosensor atau termometer (satu atau lebih mengikut jenis tangki)
• Manometer - Ini termasuk dalam set injap tekanan yang boleh disesuaikan. Diperbuat daripada keluli tahan karat, dengan gliserin di dalamnya.
• Penunjuk tahap pengisian - Paip kaca atau plastik yang boleh dibersihkan untuk visualisasi tahap ketinggian produk minuman di tangki (SQ = tetap / HQ = boleh ditanggalkan)
• Engsel pengangkutan - engsel dikimpal keluli untuk keselamatan pengangkutan tangki dengan kren atau forklift
• Kaki boleh laras - 3 atau Empat kaki dengan kaki getah untuk penyesuaian tangki mendatar tepat di lantai yang tidak rata
• Taipkan label - label keluli dengan semua parameter yang diperlukan dari Kesatuan Eropah untuk kapal tekanan
• PED 2014/68/EU - perakuan - sijil Eropah untuk kapal tekanan tinggi + dokumen untuk mengarkibkan sejarah kapal tekanan

Peralatan pilihan - penerangan

• Paip saluran keluar untuk minuman tulen (lengan rak yang boleh disesuaikan) - sebaliknya paip produk jernih - paip berputar dengan injap rama-rama dan kaca penglihatan untuk menyesuaikan tinggi penyedut masuk mengikut tahap ragi semasa di dalam tangki
• Pintu khas - lubang - lubang tapak sekunder, lubang dengan kaca mata, lubang dengan pintu kaca
• Pancuran bola pembersih khas - putaran, nadi atau peralatan pembersihan khas lain untuk pembersihan tangki yang sangat berkesan
• Armature universal sisi atau atas - Armature pelbagai guna universal untuk sambungan peralatan pengapungan, batu karbonisasi atau pengekor hop untuk dry hopping.
• Skala untuk penunjuk tahap pengisian - skala liter pada penutup penunjuk tahap pengisian untuk visualisasi jumlah produk semasa di tangki
• Skala untuk injap tekanan boleh laras - skala bar pada skru injap tekanan yang boleh disesuaikan untuk menunjukkan tekanan yang diperlukan di tangki (manometer menunjukkan tekanan semasa)
• Komponen pengukuran dan peraturan suhu - kami menyediakan beberapa jenis termosensor, termometer dan juga sistem kawalan suhu yang lengkap untuk tangki kami
  • Termometer, termokopel, termoregulator - lebih banyak jenis pemasangan secara langsung di tangki atau di dinding
  • Injap peraturan termo automatik untuk mengatur aliran penyejuk di saluran penyejukan
  • Pengawal termo dalam tangki - pengukuran dan pengaturan suhu pada pengawal suhu khusus yang diletakkan secara langsung pada setiap tangki
  • Kotak kawalan di dinding - pengukuran dan pengaturan suhu di lebih banyak tangki dari satu kotak kawalan
  • Sistem pengukuran dan kawalan suhu tangki automatik - untuk kawalan automatik proses penapaian dan pematangan penuh
• Batu berkarbonisasi - batu berpori khas untuk pengarbonan minuman dari botol CO2
• Tangga - untuk operasi yang mudah dengan lubang-lubang dan aksesori tangki atas yang lain
• Hab pengisian produk tangki - alat khas untuk mengisi produk dengan mudah (seperti wort bir, cider must) ke tangki penapaian
• Peralatan pengadukan - untuk mengaduk isi tangki, Ia dipasang di sisi cangkang tangki
• Penyesuaian tangki lain - mengikut kehendak pelanggan - dimensi bukan standard, persenjataan khas, permukaan khas dan reka bentuk tangki dll.

Pengubahsuaian

I. Kebolehubahan dimensi CCT 250 liter:

Kami dapat menghasilkan tangki fermentasi CCT dengan isipadu 250 liter dalam variasi enam dimensi, mengikut nisbah antara ketinggian dan diameter tangki. Ini adalah kelebihan bagi pelanggan, kerana penyesuaian dimensi tangki sering diperlukan kerana pelupusan ruang yang terhad di bangunan.

Di kedai ini kami hanya menerangkan variasi ukuran standard CCT 250 liter yang paling banyak ditawarkan. Sekiranya anda mahukan variasi lain, kirim permintaan anda kepada kami dan kami akan mengirimkan sebut harga individu untuk tangki.

Variasi CCT 250 mengikut had tekanan:

Pelanggan boleh memilih antara kapal tekanan dan bukan tekanan. Mengikut tekanan berlebihan maksimum yang dibenarkan dalam kapal, kami menghasilkan tangki penapaian CCT dalam tiga varian:

• Tangki penapaian bukan tekanan CCT-250 (SQ/HQ/ 0.5 bar) – Tekanan berlebihan maksimum yang tersedia ialah 0.5 bar. Penapai tidak diisytiharkan sebagai tangki tekanan mengikut PED 2014/68/EU . Sesuai untuk minuman beralkohol penapaian primer tanpa tekanan seperti wain, bir atau cider.
• Tangki penapaian tekanan rendah CCT-250 (SQ/HQ/ 1.5 bar) – Tekanan berlebihan maksimum yang tersedia ialah 1.5 bar . Penapai termasuk sijil untuk bekas tekanan mengikut PED Arahan EU. Tangki boleh digunakan bukan sahaja untuk penapaian utama bir, cider atau wain tetapi juga untuk penapaian sekunder (pengkarbonan semula jadi, pematangan) minuman beralkohol dalam tangki yang sama.
• Tangki penapaian tekanan tinggi CCT-250 (SQ/HQ/ 3.0 bar) – Tekanan berlebihan maksimum yang tersedia ialah 3.0 bar (secara pilihan, mengikut keperluan pelanggan tertentu hingga 5.0 bar), termasuk sijil untuk kapal tekanan mengikut PED Arahan EU. Tangki boleh digunakan bukan sahaja untuk penapaian dan kematangan minuman beralkohol tetapi juga sebagai tangki penimbal tekanan tinggi sebelum mengisi minuman isobarik ke dalam tong, tin atau botol, untuk penapisan dan minuman sajian terus ke dalam balang.

Variasi CCT 250 mengikut kualiti dan peralatannya:

Mengikut keperluan kualiti dan kemungkinan kewangan pelanggan, kami mengenali tangki fermentasi dengan empat kelas kualiti dan peralatan:

• Kualiti TQ- TOP - Kualiti tertinggi yang kami tawarkan. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.5 mikron - reka bentuk berkilat. Permukaan luar digilap sepenuhnya. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan pada kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibuat di Eropah atau di Amerika Syarikat. Pemisahan ragi terpakai yang terbaik dari bir atau cider, terutamanya pada fermentasi fasa tunggal bir atau cider apabila proses penapaian dan pematangan disediakan dalam tangki yang sama. Peralatan tangki mewah. Kelebihan utama adalah reka bentuk tangki yang sangat mewah. Waranti selama tiga tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat dan juga untuk kelengkapan. Harga akan dikira secara individu untuk setiap tangki.
• HQ - Kualiti TINGGI - Pengerjaan berkualiti tinggi dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.5 mikron - reka bentuk berkilat. Permukaan luar digiling-digabungkan. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan pada kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibuat di Eropah atau di Amerika Syarikat. Pemisahan sempurna dari ragi yang digunakan dari bir atau cider, terutama pada fermentasi fasa tunggal bir atau cider ketika proses penapaian dan pematangan disediakan dalam tangki yang sama. Peralatan tangki mewah. Kelebihan utama adalah penjimatan penyelesaian pembersihan, air dan tenaga, kerugian minuman yang minimum, masa kerja yang lebih pendek, pengurangan kos pengeluaran. Waranti tiga tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat dan juga untuk kelengkapan. Kelas berkualiti untuk pelanggan yang paling menuntut.
• SQ - Kualiti STANDARD - Mutu kerja standard semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan terhadap kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibeli dari pembekal yang diluluskan dari Eropah atau Amerika Syarikat. Pemeriksaan semua kimpalan dan sendi kritikal. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.8 mikron - Reka bentuk yang digiling, permukaan dalaman bahagian kon digilap dengan kekasaran yang dijamin Ra <0.5 mikron . Peralatan biasa di kapal, set kelengkapan biasa. Tangki dalam kelas kualiti ini mematuhi semua peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Waranti dua tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat, dua tahun untuk kelengkapan. Ini adalah variasi tangki kualiti yang paling kerap dipesan untuk pelanggan kami.
• LQ - Kualiti RENDAH - Pengerjaan berkualiti rendah dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Peralatan dan kelengkapan yang paling berfungsi biasanya dibeli dari pembekal dari Asia. Permukaan dalaman dan luaran tidak bersatu. Tidak dijamin kualiti dan homogenitas permukaan di bahagian dalam bekas. Waranti satu tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat, satu tahun untuk kelengkapan. Penyelesaian ini menarik hanya untuk kilang bir permulaan kerana menjimatkan kos pelaburan. Sayang sekali, ini membawa kos pengeluaran minuman yang jauh lebih tinggi. Tempoh sanitasi yang lebih lama, penggunaan larutan pembersih, tenaga, tenaga kerja dan air yang banyak. Kerugian minuman yang dihasilkan tinggi. Kami tidak menawarkan kelas kualiti ini untuk produk kami, kerana peralatan dengan kelas kualiti LQ tidak mematuhi peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Ini adalah kualiti tangki banyak pengeluar kereta kebal dunia yang sangat murah, terutamanya terbuat dari Asia.

Petua kami: Injap saliran produk tulen yang boleh disesuaikan untuk CCT - peralatan khas untuk mencegah kehilangan produk

Kami mengesyorkan untuk menggunakan sistem injap saliran produk tulen baru yang boleh disesuaikan untuk memudahkan pemisahan ragi dari produk (bir, sari, wain…) tanpa kehilangan sisa produk. Sistem ini membolehkan penetapan ketinggian tepat lubang penyedut paip keluar tepat di atas tahap sebenar ragi di dalam tangki.

Tidak ada lagi kehilangan produk - tiada sisa yang tidak dapat digunakan di dalam tangki.

>> Lebih lanjut mengenai injap saliran produk tulen yang boleh disesuaikan untuk CCT

Pernyataan kualiti kami: Mengapa membeli tangki silinder-kon 250 liter hanya dari kami?

Kami merancang, membuat, mengimpal, memasang dan menguji semua kapal (tidak termasuk kapal tanpa tekanan) sesuai dengan standard dan garis panduan Eropah yang ketat untuk kapal tekanan (Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan). Yaitu:

• Setiap bejana tekanan mengandungi injap keselamatan tekanan tinggi / vakum bebas (mencegah tekanan berlebihan yang sangat berbahaya dan keruntuhan vaksin kapal)
• Setiap bejana tekanan dirancang oleh perancang bersertifikat yang memenuhi syarat untuk merancang dan mengira kapal tekanan.
• Dokumentasi pengeluaran untuk setiap kapal tekanan yang mengandungi pengiraan kekuatan statik, penerangan yang tepat mengenai proses pembuatan yang betul, termasuk jenis kimpalan yang diperlukan, ketebalan bahan, penyelesaian titik kritikal.
• Semua kapal tekanan yang dihasilkan mengalami ujian ketat dan kekukuhan kimpalan, menggunakan cecair khas yang dapat mengesan kebocoran, liang atau retakan mikro yang tidak diinginkan sedikit pun = Ujian Penembusan
• Bejana tekanan diuji pada tekanan lampau iaitu sekurang-kurangnya 30% lebih tinggi daripada tekanan berlebihan, yang mana bekas diperakui.
• Protokol mengenai ujian ketat dan tekanan dan pernyataan pematuhan EU dikeluarkan kepada semua kapal tekanan. Kami juga melampirkan Dokumen sejarah tangki tekanan., Atas permintaan pelanggan.
• Proses pembuatan, gambar reka bentuk, pembuatan, ujian ketat dan tekanan diawasi oleh pemeriksa TÜV atau syarikat lain yang disahkan dan disahkan, yang menyediakan kawalan kualiti dan pengesahan pematuhan dengan standard Eropah.
• Setiap kapal tekanan mengandungi label kekal dengan nama wajib pengeluar, tekanan akhir atau data lain yang secara unik mengenal pasti bejana tekanan konkrit sesuai dengan EU PED 2014/68 / EU
• Kami menghasilkan bekas makanan pada asasnya dari keluli tahan karat yang mesra makanan yang mematuhi sepenuhnya Peraturan Peraturan Parlimen dan Majlis Eropah EC No. 1935/2004. Bahan-bahan ini tidak melepaskan unsur-unsurnya kepada makanan dalam jumlah yang dapat membahayakan kesihatan manusia atau membawa perubahan yang tidak dapat diterima dalam komposisi makanan atau kemerosotan ciri organoleptik dan deria mereka yang bersentuhan dengan makanan dalam keadaan normal atau yang dapat diramalkan. Kami tidak menggunakan keluli tahan karat yang murah dengan kualiti yang lebih rendah, yang tidak lama lagi akan kehilangan ketahanan kakisan dan tidak aktifnya makanan, terutamanya setelah bersentuhan berulang kali dengan larutan agresif semasa proses pembersihan dan pembersihan.
• Kami sedang mencari pembekal bahan dan komponen pembinaan dan pemasangan dari mana kami menghasilkan peralatan untuk pengeluaran dan pengendalian makanan. Kami tidak membeli bahan dari pengimport yang tidak dapat membuktikan asal usul dan ciri-cirinya dari Eropah.
• Semua tangki, yang kami rancang untuk fermentasi, pematangan dan penyimpanan minuman, memiliki dimensi yang dioptimalkan untuk proses fermentasi, proses pematangan, karbonasi, yang dilakukan sesuai dengan standard teknologi untuk produksi minuman. Kami tidak menetapkan dimensi bekas dengan anggaran yang tidak memenuhi syarat.
• Semua tangki yang dibuat dalam kelas kualiti HQ, dihasilkan dengan kekasaran permukaan dalaman yang dijamin Ra <0.5 mikron, bekas yang dibuat dalam kelas kualiti SQ, dihasilkan dengan kekasaran permukaan dalaman yang dijamin Ra <0.8 mikron (kecuali pada sangat tangki kecil dan kimpalan akhir pada tangki bersaiz sederhana), yang merupakan standard Eropah yang menunjukkan kekasaran permukaan dalaman tangki yang bersentuhan dengan makanan dan larutan alkali dan asid makanan. Kekasaran permukaan dalam kapal yang dijamin sangat penting untuk memastikan tangki pembersihan dan sanitasi menyeluruh. Ini adalah prasyarat penting untuk mencapai kemurnian dan kemandulan peralatan pengeluaran makanan. Kami menjamin kekasaran terhad ini untuk 100% permukaan dalaman juga untuk tangki. Kami berulang kali melakukan pengukuran semua permukaan dalaman tangki dengan kekasaran khas TR-130 selama semua proses pembuatannya. Kami menggilap permukaan dalaman tangki sehingga kekasaran yang diinginkan tercapai.
• Setiap bekas dirancang dan dihasilkan sedemikian rupa untuk memastikan pembersihan dan pembersihan yang mudah dari semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Oleh itu, kapal-kapal itu dilengkapi dengan sekurang-kurangnya satu pancuran sanitasi, penunjuk tahap pengisian yang boleh ditanggalkan dan dibersihkan dan sampel sampel. Kami tidak menggunakan persenjataan yang murah, yang mana pengeluarnya gagal merancang dan membersihkan kebersihan.
• Tangki dalam kelas kualiti HQ mempunyai permukaan luar yang bersatu. Semua sendi kepingan luar (ketebalan sekurang-kurangnya 2 mm) sama ada dikimpal atau ditutup sepenuhnya. Ini penting untuk mencegah masuknya kelembapan ke dalam selongsong berganda, melembapkan bahan penebat dan hilangnya kemampuan penebat. Ini memastikan kualiti tangki dan penebat tangki yang konsisten. Untuk bekas dalam kualiti SQ, kepingan luaran biasanya terpaku dan mempunyai ketebalan sekurang-kurangnya 1 mm.
• Kami mengasingkan semua saluran tekanan dengan busa PUR berkualiti. Buih poliuretan penebat digunakan secara profesional ke ruang penebat tangki untuk mengelakkan pembentukan jambatan termal, ruang kosong yang tidak terpencil atau ubah bentuk tangki. Kami tidak menggunakan pengganti fungsional kecil yang murah untuk pengasingan tangki seperti bulu penebat, manik polistirena, busa yang tidak digunakan.
• Diameter muncung, injap dan pipa diukur dengan betul mengikut isipadu dan fungsi kapal - kami tidak memasang elemen fungsional yang lemah pada tangki.
• Jaminan untuk tangki yang dihasilkan di HQ adalah 36 bulan, jaminan untuk tangki yang dihasilkan di SQ adalah 24 bulan. Waranti tangki dalam kualiti LQ adalah 12 bulan. Kehidupan praktikal tangki biasanya beberapa dekad, sementara elemen dengan jangka hayat yang lebih rendah (injap, meterai, dan lain-lain) biasanya dapat diganti dengan mudah dengan elemen piawai baru yang sama atau pengeluar lain.

Cadangan kami:

Sekiranya anda membandingkan harga kami dengan pesaing, pastikan selalu bahawa mana-mana pengeluar lain menjamin kualiti yang sama seperti yang ditawarkan oleh syarikat kami.

Bagaimanakah tangki silinder tekanan berfungsi?

Tangki silinder-kerucut, tangki silinder, tangki fermentasi silinder, fermentor silinder - ini adalah nama yang paling umum, termasuk kelas bejana tekanan khas yang sama dengan bahagian bawah kerucut (corong), yang direka untuk pembuatan bir tunggal, penapaian utama bir dan bir pematangan (berbaring, tertinggal). Wort bir (produk bir perantaraan) dari kilang bir dipam ke dalam tangki silindrokonik sejurus selepas proses pembuatan bir panas. Di sana, di dalam tangki berbentuk kerucut silinder, fermentasi utama berlaku di bawah tekanan ringan atau tanpa tekanan berlebihan. Kemudian ragi sedimen dipisahkan dari tangki dan set bir yang diperlukan tekanan di dalam tangki menggunakan injap tekanan yang boleh disesuaikan, dan bir masuk ke fasa kelewatan ketika bir di dalam tangki matang pada tekanan yang tinggi dan pada suhu rendah. Kedua-dua peringkat proses penapaian biasanya berlaku di tangki yang sama, atau bir dipindahkan ke tangki kerucut silinder yang disucikan yang lain setelah penapaian utama.

Lihat lebih lanjut mengenai tangki silinder-kon berbentuk tekanan ...