BREWORX LITE-ME 600: Mesin pembuatan wort

Sekatan tunggal kilang bir BREWORX LITE-ME 600 adalah mesin ringkas yang merangkumi semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 708 liter wort bir (untuk pengeluaran kira-kira 600 liter bir) dalam satu kumpulan dari ekstrak malt atau pekat wort (pekat bir). Ia adalah kilang bir dua kapal. The Kilang bir BREWORX LITE-ME 600 mesin ringkas dengan reka bentuk yang serupa seperti kilang bir BREWORX CLASSIC 600 . Model kilang bir ini tidak dilengkapi untuk pengeluaran wort bir dari bahan mentah tradisional (malt sebaliknya pekat). Kilang bir ini adalah komponen utama dari Kilang bir BREWORX Lite-ME 600 tetapi boleh digunakan dengan kilang bir jenis lain juga.

Faedah menggunakan brewhouse BREWORX Lite-ME

• Pengeluaran wort mudah tanpa pengalaman bertahun-tahun pengendali
• Mudah mencapai kualiti bir yang stabil tanpa pengaruh kualiti bahan mentah yang berubah-ubah
• Kilang malt tidak diperlukan sebagai sebahagian daripada kilang bir - kos selamat, tidak ada masalah dengan penyimpanan dan penyediaan gandum malt
• Masa pembelajaran yang singkat bagi pekerja dalam proses pengeluaran bir berkualiti
• Kemungkinan automasi hampir lengkap pengeluaran wort, yang mana dalam pengeluaran bir dari bahan tradisional tidak mungkin ekonomik
• Penjimatan tenaga kerja yang ketara, terutamanya dalam versi kilang bir automatik
• Penjimatan tenaga yang besar sehingga 50% dalam pengeluaran pekat wort
• Mengurangkan jumlah pengeluaran sisa pepejal sehingga 90% - tidak ada biji-bijian malt
• Harga pembelian kilang mikro yang lebih rendah
• Pulangan pelaburan yang lebih cepat

Brewhouse singleblock BREWORX LITE-ME 600 adalah mesin ringkas yang merangkumi semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 600 liter wort bir dari pekat bir dalam satu kumpulan. Ia adalah kilang bir dua kapal. Ini kami telah mencapai tahap penuh pembuatan bir sementara kami mengekalkan reka bentuk tradisional kilang bir jenis Czech yang sangat sesuai untuk menghasilkan bir jenis Czech yang terkenal di dunia. Walau bagaimanapun, kilang bir ini sepenuhnya mampu menghasilkan semua jenis bir, yang ditawarkan sebagai pekat bir.

Brewhouse BREWORX LITE-ME 600 termasuk dalam standard:

• tangki mashing - cerek untuk mendidih
• pusaran air - untuk pemisahan ampas hop dari wort
• sinki makmal
• panel kawalan
• platform dengan langkah
• semua sambungan paip dan wayar
• semua injap dan angker terkawal secara mekanikal dan automatik
• kabinet papan suis elektrik
• komputer kawalan (hanya versi dengan sistem kawalan SA)

Pilihan dan sifat

Dua jenis pekat bir untuk pengeluaran wort:

• Pekat wort : Pekat wort + air minuman + ragi bir + (pilihan bahan lain)
• Ekstrak malt : Ekstrak malt + hop + air minuman + ragi bir + (pilihan bahan lain)

Empat kapasiti pengeluaran kilang bir:

• 708 liter wort bir sehari - satu kumpulan dalam masa 12 jam - bahan mentah sumbernya adalah ekstrak malt, hop, air minuman dan ragi bir
• 1416 liter wort bir sehari - dua kumpulan dalam masa 24 jam - sumber ekstrak malt bahan mentah, hop, air minuman dan ragi bir
• 2124 liter wort bir sehari - tiga kumpulan dalam masa 24 jam - sumber bahan mentah adalah ekstrak malt, hop, air minuman dan ragi bir
• 2832 liter wort bir sehari - empat kumpulan dalam masa 24 jam - sumber bahan mentah adalah ekstrak malt, hop, air minuman dan ragi bir

Dua reka bentuk yang ada:

• SD - Reka bentuk keluli tahan karat - semua kapal diperbuat sepenuhnya dari keluli tahan karat AISI 304
• CD - Reka bentuk tembaga - semua bahagian utama diperbuat daripada keluli tahan karat AISI 304, hanya sarung luar dan topi bekas yang diperbuat daripada tembaga.

Dua sistem pemanasan yang ada:

• EH - Pemanasan elektrik - pemanasan kettel dilakukan oleh elemen pemanasan elektrik tanpa menggunakan cecair pemindahan haba. Variasi kilang bir ini tidak memerlukan penjana wap.
• SH - Pemanasan wap - pemanasan ketel dilakukan oleh wap panas yang dihasilkan oleh penjana wap. Pemanasan dengan wap panas mempercepat proses mendidih dan lebih baik untuk wort yang dipanaskan (tanpa karamelisasi ekstrak malt). Sistem ini memerlukan sambungan rumah pembuatan bir ke penjana stim elektrik, gas atau pelet yang tidak termasuk dalam rumah pembuatan bir (lihat aksesori pilihan).

Dua sistem kawalan yang ada:

• MC - Kawalan manual - - kilang bir dikendalikan secara manual dengan sokongan aplikasi komputer yang memandu pengguna langkah demi langkah melalui proses pengeluaran. Pemanasan rumah bir, kelajuan pengaduk, pam berjalan dikendalikan dari panel kawalan pusat.
• AC - Kawalan automatik - kilang bir yang dikendalikan secara automatik yang disokong oleh komputer industri yang secara automatik mengawal pengeluaran wort dan memerlukan sedikit interaksi pengguna. Ciri-ciri seperti pemanasan rumah bir, kelajuan pengaduk, pam berjalan, injap dan injap kawalan dikendalikan oleh komputer dan disesuaikan dengan panel kawalan pusat dengan skrin sentuh.

Mengapa memilih sistem AC untuk kawalan pembuatan bir? Sebab utama adalah:

• Penghapusan kesalahan manusia - mesin dengan tepat dan tepat pada masanya melakukan tugas yang diperlukan
• Penjimatan kos untuk pemilik - hanya seorang pekerja yang diperlukan untuk memanipulasi kilang bir
• Minimumkan bilangan keadaan kesalahan di kilang bir - semuanya masih terkawal
• Pemantauan dan pendaftaran proses pengeluaran ke dalam memori komputer
• Minimumkan keperluan untuk perhatian pengendali berterusan - reaksi awal mesin
• Kualiti bir yang stabil - prosedur pembuatan standard selalu dipatuhi
• Enam resipi yang diprogramkan - untuk pengeluaran jenis bir yang paling terkenal: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mod pembuatan manual - untuk pengeluaran semua jenis bir lain
• Mod sanitasi khas - untuk pembersihan, pembersihan dan pensterilan automatik kilang bir, paip wort, alat angkat tangan dan peralatan pembuatan bir lain

Cadangan:

Kami dengan tegas mengesyorkan memilih sistem kawalan kilang bir automatik untuk kilang bir jenis ini dan juga sistem kawalan automatik untuk proses pematangan media dan fermentasi & !

. sistem kawalan automatik kilang bir komputer sentiasa memastikan masa operasi pembuatan bir yang betul tanpa kumpulan wort yang rosak.

. samb automatiksistem rol untuk proses pematangan media dan fermentasi & membolehkan pemantauan dan pengendalian automatik bahagian terpenting dalam proses penapaian dan pematangan bir (dari 1 hingga 30 tangki maks) dan operasi dengan media.

Bagaimana rupa panel kawalan automatik? Ini adalah menu utama. Pilih satu daripada beberapa jenis atau fungsi bir kemudian klik dan pergi.

Fungsi khas:

• Fungsi CIP - mod khas memastikan pembersihan, pembersihan dan pensterilan rumah bir, paip wort dan juga alat lain di kilang bir

spesifikasi teknikal

Mash tun - cerek

• Kapasiti boleh guna 1 275 L
• Dimensi Ø 1 240 mm, tinggi 1 500 mm
• Luas bahagian bawah wap 0.94 m2
• Kawasan jaket wap 0.36 m2
• Injap wap ASCOjucomatik DN 20
• Pelepasan kondensat wap DN 20
• Agitator empat lengan dengan kuasa output kotak gear 118 Nm, kuasa input 0.55 kW
• Pencahayaan 12V 35W
• 1x Mandi berpusing sanitasi DN 25
• Steamer DN 100, alat penyembur 3x
• Penebat kapas plastik 50 mm,
• tembaga jaket luaran 1 mm (hanya untuk versi CD - Copper Design)
• Penutup atas dalam tiruan tembaga + pengukus DN 200 (hanya untuk versi CD - Reka bentuk tembaga)
• Batang pengukur dengan perakuan directiveMI-cz / arahan 71/316 / EEC

Tangki air panas / Pusaran Air

• Kapasiti boleh guna 1 275 l
• Dimensi Ø 1 240 mm, tinggi 660 mm
• Tapisan bawah 6 segmen dengan kebolehtelapan 12%
• Muncung untuk membilas di bawah wayar 3 pc
• Kacau 2 lengan, 8 bilah
• Kotak gear 640 Nm, kuasa input 2200W
• Pencahayaan 12V 35W
• Penunjuk suhu mekanikal 0-120ºC keluli tahan karat
• 1x Pancuran berpusing sanitasi RTS 25
• Injap penetapan tiga arah dengan kaca penglihatan DN 50
• Muncung tangen DN 20
• Petunjuk tahap DN 20
• Injap penapaian 2x DN 25
• Penebat kapas plastik 40 mm,
• tembaga jaket luaran 1 mm
• Penutup atas tembaga + tiruan pengukus DN 150 (hanya untuk versi reka bentuk CD)

Paip, angker

• Talian utama DN 40, injap flap 4x DN 50
• Saluran saliran DN 40, injap flap 2x DN 50
• Garis kebersihan DN 25, injap 3x DN 25
• Bekalan air dan saluran tambahan DN 25, injap 5x DN 25
• Penapis wort bir 2000l / j / DN 80
• Mashing / fermentation pump DWO 150 Ebara
  • Kuasa input 750W
  • H maks. 2,2 bar
  • pam dikawal oleh penukar frekuensi Fronic 1.5 kW

Pemasangan elektrik

• Suis utama 3x25A dengan butang berhenti tengah
• Permulaan motor 3x 2.5-4A
• Penukar frekuensi 1x Fronic mini 1.5 kW
• Penukar frekuensi 1x Fronic mini 0.75 kW
• Pengatur suhu digital cerek mash Dixel XR20D
• Pengatur digital suhu output wort bir Dixel XR20D
• Pemutus litar 6A 230V
• Pemutus litar 10A 230V
• Pemutus litar 4A 230V
• Papan suis DIN plastik, 36 modul
• Pendawaian
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Dimensi dan berat

• Berat 980 kg
• Ketinggian minimum ukuran asas 2 800 mm
• Lebar 3 800 mm
• Kedalaman 2 030 mm

Peralatan pendidihan ini dipasang dalam rangka kaku yang terbuat dari 1.4301, 8 pc penyokong boleh laras dipasang di bahagian bawahnya.

Sambungan:

• Pelepasan wort bir DN 25
• Bekalan air sejuk DN 25
• Bekalan air panas DN 25
• Saliran saliran DN 50
• Elektro 5x 2,5 5000 W

Pembantu:

• Singki dengan pemasangan paip tuas gabungan
• Peranti penyejuk untuk sampel
• Flow meter DN 25 bekalan air
• Penapis air
• Gabungan paip air dengan petunjuk suhu digital
• Langkah ke jambatan perkhidmatan 750 * 730 * 585 mm

Pengangkutan

Peralatan ini biasanya dihantar dalam keadaan berkumpul kecuali untuk penutup tembaga, pengukus untuk pemeluwapan wap, tangga jambatan servis dan papan suis elektrik.

Aksesori

• ACS - Sistem kawalan automatik - proses pembuatan automatik wort dikendalikan sepenuhnya oleh komputer
• STG - Penjana wap - hanya diperlukan untuk versi dengan sistem pemanasan SH
• WCS - Sistem penyejukan wort - peralatan untuk penyejukan wort panas terkawal hingga suhu penapaian (7 ° C atau 25 ° C bergantung pada jenis bir)
• LEA - Peralatan dan aksesori makmal - sakarimeter, pengukur alkohol, silinder lulus, batang kayu untuk pengukuran tahap manual
• HWT - Tangki air panas - kapal bertebat untuk menyimpan air panas yang dibeli dari proses penyejukan wort. Air panas diperlukan untuk beberapa bahagian kitaran mendidih di kilang bir.
• ITWT - Tangki air yang dirawat dengan ais - kapal bertebat untuk penyejukan, penyimpanan dan pengepaman air ais yang diperlukan dalam proses penyejukan wort. Air ais minum yang dirawat ini dipanaskan dalam proses penyejukan wort dan kemudian menjadi air panas yang disimpan dalam HWT. Sekiranya tidak ada air minum dengan komposisi kimia yang diminta, perlu menggunakan beberapa peralatan untuk rawatan air - WTS. Tersedia untuk kilang bir dengan sistem penyejukan wort satu tahap - kami mengesyorkannya untuk kilang bir dengan kapasiti pengeluaran di atas 1000 liter wort per satu bir dan bukannya ICWT.
• ICWT - Tangki air penyejuk ais - kapal bertebat untuk penyejukan, penyimpanan dan pengepaman air ais yang diperlukan dalam proses penyejukan wort. Air ais minum yang dirawat ini dipanaskan dalam proses penyejukan wort dan kemudian kembali ke sistem penyejukan. Tersedia untuk kilang bir dengan sistem penyejukan wort dua tingkat - kami mengesyorkannya untuk kilang bir dengan kapasiti pengeluaran maksimum 1000 liter wort setiap satu bir sebaliknya ITWT.
• WTS - Sistem rawatan air - peralatan untuk merawat air sejuk yang belum meminta komposisi kimia yang tersedia untuk pembuatan bir jenis terpilih. Diperlukan analisis kimia untuk penilaian komposisi kimia air yang sesuai.

Perkhidmatan pilihan

BTS - Perkhidmatan latihan Brewer untuk memulakan pembuatan kilang mikro baru dan juga kilang bir mikro yang sudah beroperasi - semua kursus diajar oleh pembuat bir Czech yang diperakui di Czechia atau di negara pelanggan.