description
Den Tunnel Pasteurisator BTP-1200P mat Kapazitéit 1200 Flaschen oder Dosen pro Stonn ass geduecht fir Getränksprodukt an Dosen oder Flaschen op déi gewënscht Temperatur ze pasteuriséieren, wat eng korrekt mikrobiologesch Stabilitéit vum produzéierte Getränk soll garantéieren (Wärmebehandlungsprozess).
GEBRUKSFIELD
- Béier a Gedrénks Industrie
- Geméis an Uebst Veraarbechtung
- Ketchup a Zooss
- Jams
- Flësseg Iessen
Beschreiwung vum Bau:
Konstruktioun vun der Maschinn gëtt komplett aus Edelstahl AISI 304. Dat heescht, datt et keng Deeler aus Goss oder Eisen oder Kuelestoff Stahl sinn. D'Resultat vun dësem wichtege Fakt ass d'Konstruktioun, déi eng laang Liewensdauer vun der Maschinn erméiglecht an de Standarden an der Liewensmëttelproduktiounsindustrie entsprécht. D'Maschinn ass als Monolith entworf.
** D'Foto ass symbolesch (en eigentleche Pasteurisateur kann a verschiddenen Design sinn)
D'Maschinn ass op multiple (Héicht justierbar) Been gesat, wat eng adäquat Verdeelung vun der Belaaschtung erméiglecht an potenziell Differenzen an der Héicht vum Buedem ze iwwerwannen.
Wichteg Konstruktiounsfeature ass och voll sanitär Ausféierung. Konstruktioun ass komplett geschweißt. Dat heescht, datt praktesch all Deeler am Kontakt mat Spraydousen Waasser waasserdicht sinn (et ass kee Sënn, datt nëmmen Punkt geschweißt ginn). Och vun de baussenzege Uewerflächen ass d'Majoritéit vun de Schweißen kontinuéierlech geschweest, wat manner Méiglechkeet vu Gëftstofferbelaaschtung bitt.
Konstruktioun ass (virun allem bannen awer och dobaussen) esou entworf, datt wa méiglech all Flächen steig sinn, sou datt et keng Méiglechkeet ass datt Waasser gehale gëtt an datt Mikroorganismen d'Chance hunn sech z'entwéckelen. Esou suerge mir fir datt d'Maschinn am Raum méi laang intakt bleift an ëmmer nach ouni schlechten Afloss vu Geroch, Schimmel etc. Baussent och den Daach vum Pasteuriséierer schréiegt, souwéi Spëtzt vun de Waasserbehälter. Dëst garantéiert datt no der externer Botzen vun der Maschinn all potenziell Waasserreschter op de Buedem drëpsen.
Déi nächst wichteg Konstruktiounsfunktioun ass miniméiert Waasserbehälter ënner all Zone, wat et erméiglecht datt d'Mindestbetrag u Waasser zu all Moment am Pasteurisator ass. Dofir geet d'Mindestbetrag u Waasser all Kéier wann Waasser am Pasteurisator ersat muss ginn.
A konkrete Fall ass Eendeck Pasteurisator fir d'Projet Aufgab virgesinn. Konstruktioun vum Pasteurisateur ass op eng Manéier entworf datt verschidde Top- a Säit Manhole verfügbar sinn fir einfach Approche no bannen fir Iwwerwaachung an Ënnerhalt.
Top vun der Pasteurisator ass mat eraushuelbare Deckele fir Inspektioun an Ënnerhaltsgrënn bedeckt.
** D'Foto ass symbolesch (en eigentleche Pasteurisateur kann a verschiddenen Design sinn)
All Pool huet seng eege Dier fir den Tunnel ze botzen an een zentrale Outlet fir Waasser. All Poole si mat duebele mechanesche Filtersieben ausgestatt fir ze verhënneren datt Dreckspartikelen am Waasser op d'Düsen reesen an se blockéieren.
Op der Inlet an Outlet vun Pasteurizer Inspektioun Dieren aus STAINLESS Stol sinn installéiert.
Transportsystem vum Pasteurisator:
Den Tunnelpasteurisator ass mat 1 onofhängegen Haapttransportgurt ausgestatt. D'Breet vum Transportgurt ass ongeféier 1180 mm.
Komponéieren Deeler vun pasteurizer sinn och an- an Offlossquantitéit conveyor (App. 1.500 mm aus an-fidderen oder Offlossquantitéit vun pasteurizer), mat Elektromotor fueren zesumme mat Frequenz Controller.
Main Gürtel leeft op ënnerstëtzende Guiden (Verschleißstreifen). Konstruktioun gëtt op ënnen Foto ugewisen - parallel pro Modul weider verschidde Moduler huet verschleißstreifen verdrängt (kuckt aus der Perspektiv vun "Nopesch" Moduler) fir ze verhënneren datt Dosen oder Fläschen falen. Mat dësem ass séchergestallt datt d'Plattform adäquat ass an datt an all Positioun Dosen oder Fläschen stabil stinn an et ass keng Méiglechkeet fir an de Pasteurisator ze falen.
Pompelen a Nozzle System:
Den Tunnelpasteurisator ass mat passenden Zuel vu Poolen (10) an Zentrifugalpompelen ausgestatt, déi Waasser op Düsen transportéieren. Pompelen (Deeler am Kontakt mat Waasser sinn aus Edelstahl) si geschützt vu trockener Aarbecht mat Niveausonden a Poolen.
Main Pompelen sinn entwéckelt fir Flux vun ca. 6,5 m3/h. Ënnerstëtzend Pompelen kéinten ënnerschiddlech Flow hunn ofhängeg vum Zweck.
Sprayéiere mat Prozesswaasser am Pasteurisator ass virgeformt duerch Register vun Düsen, déi uewen op der Maschinn gesat gëtt. Düsen produzéieren e feine Niwwel vu Waasser, deen en adäquate Transfert vun der Hëtztenergie garantéiert. Düsen sinn aus Plastiksmaterial.
Benotzten Typ vu Düsen ass ganz einfach ze pflegen wéinst dem einfache System fir op d'Verdeelungsleitungen ze fixéieren.
Düsen sinn Säit (tangential) op all Spraybar montéiert. Dëst reduzéiert d'Méiglechkeet vu Blockéierung.
Standard Distanz vun nozzle Registere an Haaptrei Gürtel ass 400 mm.
Instrumentatioun, Kontroll an Automatisatioun:
Tunnel Pasteurizer ass mat multiple Sécherheetselementer ausgestatt, souwéi Qualitéit an aktuell Software déi einfach Kontroll vun all Pasteurizer Funktiounen erméiglechen.
Ugebueden Maschinn huet folgend Miess- a Regulatiounsausrüstung installéiert:
- Automatesch Waasserniveaukorrektur (Waasserbehälter hunn Niveausonden installéiert an am Fall vun ze niddregem Waasserniveau gëtt d'Waasser automatesch doséiert)
- Automatesch Temperaturreguléierung (System ass mat Reguléierungssystem um Damp / Heisswasser-Inlet ausgestatt, deen de Pasteurisator mat Damp / waarmt Waasser entspriechend aktuell Bedierfnesser fiddert)
- Automatesch Kontroll vun der Kann iwwerlaascht op den Haaptgurt (induktiv Sensor op externe Fërderer installéiert schalt den Füttertransporter am Fall vun ze groussen Drock aus)
- Kontroll a Gestioun vum Tunnel Pasteurisator gëtt duerch PLC Computer an en Touch Panel ausgefouert. Elektresch Kontrollkabinett gëtt an Edelstahl Ausféierung geliwwert an et ass vun IP 65 Taux.
D'Kontrollpanel ass am Haapt elektresche Cabinet installéiert a baséiert op dem Siemens industrielle Rechensystem.
De Pasteurisator ass mat eiser eegener entwéckelter Software equipéiert. Software ass op eng Manéier entworf, datt automatesch Kontroll an Iwwerbléck vun komplette Pasteuriséierung Prozess erméiglecht. Prozess Parameteren sinn visualiséiert an ugewisen op User frëndlech Interface. Software protokolléiert a visualiséiert och all Prozessalarm.
Software ass geschützt mat Passwuert fir verschidden Niveauen (Administrator, Bedreiwer, an Ënnerhalt).
Standard Deel vun eiser Software ass och sougenannte "auskachen" Programm, erlaabt periodesch komplett Maschinn Sanéierung. Dëse Programm erlaabt thermesch Steriliséierung vum komplette System. Detailer iwwer Temperaturen an Dauer si mat engem Client ausgemaach.
Wärend dem Start sinn zwee Rezepter virgesinn, déi a Betrib geholl ginn. All zousätzlech Rezepter ënnerleien zousätzlech Käschten.
Material benotzt, Qualitéit a Standarden d'Komponente:
- Tunnelkonstruktioun a Bauleitungen ginn aus AISI 304 Material gemaach.
- Pipeline Seals sinn aus EPDM Material
- Guides Profil ass Polyethylen UHMWPE op Edelstahl Guiden gesat.
- All Dichtungen (déi net anescht definéiert sinn) sinn EPDM Material, op Dampgrafit.
Benotzt Komponenten:
- Pompelen: LOWARA
- Elektrokomponenten: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC Computer: SIEMENS
- Touch Kontroll Panel: SIEMENS
- Mooss- a Regulatioun Equipement: E&H
- Kabelbehälter aus Edelstol Form G an U, Netz ouni Top Cover
- All Edelstahl gëtt an Europa mat Zertifikater no EN 10204 kaaft
NOTÉIERT:
All Chemikalien an d'Waasser vum Tunnel Pasteuriséierer ze addéieren muss der Resistenz vun dëse Materialien entspriechen a muss vum lokalen chemeschen Distributeur garantéiert ginn!
Dynamesch aktiv PU Kontroll
Dynamic PU (Zuel vun pasterization Unitéiten) Kontroll erlaabt, datt op kee Fall Produit iwwer pasteurized ass. D'Plattform vum System ass virtuell Ofwäichung vum Pasteurisateur op verschidde Reihen, wat et eis erlaabt ëmmer ze iwwerwaachen a wéi enger Positioun Dosen am Pasteurisator sinn. Am Fall vun Stopp reagéiert de System op eng Manéier datt den Haaptgurt am Pasteurisator gestoppt gëtt an d'Ofkillung vun Dosen an Iwwerhëtzungs- an Haltzonen ufänkt mat Absicht d'Produkttemperatur ënner dem PU-Ofschnëttpunkt ze reduzéieren (fir Béier gëtt bei 70 °C berechent). Eis Software iwwerwaacht d'Dauer vum Stopp fir d'ganz Zäit an op Basis vu breet Palette vun Wärmetransferkoeffizienten wësse mir genau wéi vill Zäit mir brauchen fir ze killen fir de Produkt ënner der PU-Ofschnëtttemperatur ze killen an nodeems d'Stopp entlooss gëtt, mir wësse genee wéi vill Zäit mir brauchen fir d'Temperaturregime erëmzefannen, déi virum Stopp a Funktioun war a fir d'Haaptgurt erëm ze starten.
Wichteg Matière ass, datt dynamesch aktiv PU Kontroll net hei Enn. Fir all Stopp ass et normal datt Produkt méi PU kritt wéi geplangt an ausgeglachene Konditiounen. Dat heescht, datt fir weider Prozess Temperatur SET Punkten vun nächst Temperatur Zonen erofgoen fir definéiert PU ze erreechen (bannent ausgemaach Toleranzen). Dëst geschitt och am Fall vu multiple Stoppungen no engem nom aneren an op kee Fall kann de Produkt iwwer pasteuriséiert erauskommen (natierlech ass och Ënnerpasteuriséierung net méiglech).
Mat Technologie vun dynamescher aktive PU Kontroll kënne mir perfekt Pasteuriséierungsprozess mat minimalem Impakt op d'Produktorganoleptesch Charakteristiken ubidden.
Standard Prozess:
• Automatesch Kontroll a Regulatioun vun PU baséiert op präzis Software déi berechent (a iwwerwaacht d'exakt Positioun vun Dosen am Pasteurisator) aktuell Betrag vun kritt pasterization Unitéiten.
• Am Fall vun Stoppfeeler op der Linn, Pasteurisator fänkt an néideg Zonen Ofkillung (Iwwerhëtzung an Holding Zonen) mat Zil Produit Temperatur ënnert PU Formatioun Punkt reduzéieren. Dëst gëtt kritt fir Iwwerdosis mat PU's ze vermeiden.
• Wann Stopp op der Linn entlooss gëtt, berechent d'Software nees déi néideg Temperatur vu Spraywasser fir de Regime z'erreechen ier Stopp geschitt ass.
• Noutwendeg Temperaturregime gëtt op Basis vun erhalene Proben projizéiert, gefüllt mat engem individuellen Getränkprodukt. An eisem Labo Pasteurisator gëtt all Iwwerwaachung virum Start vun der Fabrikatioun vum passenden System gemaach.
E&H Registrator
E&H Registrator RSG Serie RSH bitt Pabeierlos Opnam, Visualiséierung an Iwwerwaachung vun all entscheedende Prozesswäerter zur selwechter Zäit.
Et ass virgesinn datt de Modul um Pasteurisator Elektrokabinett montéiert ass. All Daten déi opgeholl ginn, ginn op SD Kaart archivéiert a kënne weider benotzt ginn.
Ecograph bitt eng Méiglechkeet vun der Ethernetverbindung mam lokalen Computer, wat den Transfert vun opgehollen Donnéeën fir Zwecker vun der Iwwerwaachung vun den Aschränkungsparameter an Echtzäit erméiglecht.
Lokal Computer an Ethernet Verbindung sinn net am Ëmfang vun der Versuergung an hir suergen ass e Client seng Verpflichtung.
Doséierung vu Chemikalien
Fir de Prozess Waasser ze erhaalen, datt bannen ze Tunnel fir sou laang wéi méiglech ze erhaalen ass an an der Tëschenzäit Chance vun Dosen corrosion reduzéieren, bidden mir eng Optioun vun Pre-installéiert System fir Doséierung vun Chemikalien - Biocide & anticorrosive chemesche Léisungen.
D'Doséierung ass vun den zwee Chemikalien gëtt vun zwou getrennte Pompelen gemaach, a gëtt direkt an der Linn mat Ënnerstëtzung vun engem Flowmeter gemaach. Déi genau Quantitéit vun de Chemikalien, déi an d'Waasser doséiert ginn, kann op de Pompelen agestallt ginn, während d'Doséierung dann automatesch ausgefouert gëtt. Zesumme mat de Pompelen gëtt och e schwiewend Niveauschalter geliwwert (wann de Chemikalienniveau an de Behälter niddereg gëtt, signaliséiert d'Maschinn en Alarm).
De System ass virgesinn fir Biozidléisung bei 80 ppm an anticorrosive Léisung bei 25 ppm ze doseren. Wann verschidde Konzentratioune vu Chemikalien erfuerderlech sinn, da sollt dat am Ufank vum Projet ofgeschloss ginn.
Notiz: Wann de Client decidéiert seng eege Hardware fir d'Doséierung vu Chemikalien z'installéieren, ass et néideg d'Instruktioune vun engem Produzent iwwer d'Art vu Chemikalien an hir Konzentratioune ze verfollegen. Am Géigendeel Fall Maschinn Elementer kann beschiedegt ginn.
Editioune
EditiouneUPS liwwert Noutkraaft un eng Maschinn wann d'Input Stroumquell oder d'Netzkraaft ausfällt oder ënnerbrach ass. Et garantéiert datt CPU an HMI ugedriwwe bleiwen, sou datt all entscheedend Parameteren net verluer sinn. Dëst ass besonnesch gutt am Fall vu Pasteuriséierer mat aktive PU-Kontroll, wou d'Produktioun vill méi präzis mat exakte PU Wäerter nei gestart ka ginn.
Kondensat Ewechhuele Armature
Am Kader vun der Basisausrüstung gëtt d'Maschinn mat manuellen Ausschaltventil, Dampreinigungsstéck an Drockmeter op der Damppipeline geliwwert. Als fakultativ Upgrade bidde mir Iech zousätzlech Armature op Kondensatpipeline, déi einfach an einfach Verbindung an engem eenzege Punkt ubitt, a gläichzäiteg praktesch Ënnerhalt ubitt. 
Kondensatentfernung ass virgesinn duerch einfach Dampffall, aktiv Kondensatpompel (wann néideg) ass net am Ëmfang vun der Versuergung abegraff.
Ëmfang vun der Versuergung enthält:
- Ball Float Dampffall (1 Stéck)
- Thermostatesch Dampffall (1 Stéck)
- Retourventil (2 Stéck)
- Manuell Kugelventil (4 Stéck)
- Zousätzlech Päifmaterial
Dampdruckreduktioun Ausrüstung
Wann den Dampdrock op der Plaz méi héich ass wéi 3,0 barg, ass Dampdrockreduktiounsausrüstung erfuerderlech. Am Ëmfang vun der Versuergung bidden mir Iech:
• Dampdruckreduktiounsventil (1 Stéck)
• Sécherheetsventil (1 Stéck)
• Zousätzlech Päifmaterial.
DIMENSIONS
- Brutto Breet: 2.776 mm
- Längt: 7.170 mm
- Héicht: bis zu 2.300 mm
- Behandlung Uewerfläch: 8 m2
Technesch Parameter
| Produit: | Kuelestoff Gedrénks (Béier, Cider, Sekt Béier, carbonated Waasser etc.) |
| Zweck: | Fir Produkt an de Glasfläschen ze pasteuriséieren a mikrobiologesch stabil Produkt ze garantéieren. |
| Kapazitéit: | Bis zu 1.200 Fläschen pro Stonn (valabel fir 330 ml zylindresch Fläschen mat Duerchmiesser 55mm) |
| Fülltemperatur: | Et gëtt ugeholl datt e Produkt an de Pasteuriséierer mat enger Temperatur ca. 2°C. |
| Virgesinn Temperaturregime: | – Entrée Temperatur: T1 = 2ºC – Pasteuriséierungstemperatur Tp = 74.ºC* – Outlet temp.: T2 = 20-30ºCA uewen uginn Temperaturen representéieren duerchschnëttlech Temperatur gemooss direkt um Inlet an Outlet vum Tunnel nodeems de Produit gemëscht ass, ier d'Temperatursonde am Zentrum vum Container agebaut gëtt. * op PU Niveau = 4 Formel benotzt fir Berechnung vun PU = tx 1,259 Tp-80 t = Haltzäit op Pasteuriséierungstemperatur Tp = Temperatur vun der Pasteuriséierung T-Schnëtt = 74°C |
| Prozess Zäit: |
- Pasteuriséierungstemperatur halen: ca. 25,3 Min - Gesamtzyklus: ca. 128.0 min |
| Installéiert elektresch Kraaft: |
P = app. 12 kW an Spannungsversuergung: 3Ph, 400V ± 5% / 50Hz ± 2% Net System: TN-S |
| Néideg Hëtzt Energie | Gëtt no Bestätegung vum Temperaturregime geliwwert. |
| Kompresséiert Loft: | Verbrauch a Bedingungen:
ca 300-500 l/h Ufuerderung fir d'Qualitéitskontroll vu Lofthéicht Feststoffer |
| Erweicht Waasser: | Normal Produktioun (nëmme fir de System opzefëllen fir d'Waasser dat verdampft an d'Hëtzt aus dem Pasteurisator erausgeholl gëtt): Verbrauch a Bedéngungen: p = 2-3 barg Q = ca. 900 l/h Néideg Waasserqualitéit ass: • Soft Waasser - Gesamtwasserhärkeet 4-6 ° dH • pH > 7 • Ouni Partikelen • Konduktivitéit ≥ 50 mS/cm • Temperatur ca. 15°C • Max Betrag vun Chlordioxid 0,2 ppm Verbrauch während Stopps an um Enn vun der Produktioun ass anescht. |
| Dimensiounen: | - Brutto Breet: 2.200 mm - Rimm Breet: 1.180 mm - Längt: 7.170 mm - Héicht: bis zu 2.300 mm – Behandlung Uewerfläch: 7 m2Pasteurizer ass vun monolith Konstruktioun.Dimensiounen uewen uginn sinn allgemeng Dimensiounen. Genau Dimensiounen ginn entspriechend dem Layout vun der Maschinn geliwwert. |
| Conveyors / Rimm: | 1. Haaptgurt Single Lane Gürtel - 1.180 mm breet2. Füttergürteltransporter: Multi Zeile Fërderband (Längt: 1,5 m);
3. Ausgangsband Fërderband: Multi Zeile Fërderband (Längt: 1,5 m); |
Präislëscht :
| DESKRIPTIOUN | PRÄIS AN EURO |
| Tunnel Pasteurizer 1200 Fläschen pro Stonn | € 145 000,- |
| Optiounen |
|
| Dynamesch PU Kontroll | € 11000, - |
| E&H Registrator | € 2760, - |
| Editioune | € 1200, - |
| Doséierung vu Chemikalien | € 7475, - |
| Kondensat Ewechhuele Armature | € 3105, - |
| Dampdruckreduktioun | € 4552, - |
| Remote Ënnerhalt | € 1400, - |
Optional Servicer:
I. Installatiounsaarbechten op der Plaz .... € 7200 / 7 + 2 Deeg
De Präis ass valabel fir all Länner vun der Europäescher Unioun. De Präis enthält siwen Deeg Aarbecht (+ zwee Deeg Rees) vun zwee Spezialisten op der Plaz - Montage an Start vun der Ausrüstung.
De Präis enthält net: Transportkäschten an Iwwernuechtung vun den Aarbechter. Wäert individuell ausgerechent.
II. Installatiounsaarbechte gesuergt vum Client (mat eiser Fernhëllef) .... 850 €/Tag
Wëllt Dir Är Suen spueren? Sidd Dir technesch qualifizéiert an hutt keng Angscht virun Erausfuerderungen? Erlaabt hygienesch restriktiv Reglementer vun Ärem Land net e Besuch vun engem spezialiséierten Techniker aus engem frieme Land? Hutt keng Angscht de Remote Hëllef Service ze benotzen.
Wéi ass d'Installatioun vun der Füllungslinn vun eisem Client, mat eiser Fernhëllef?
1.) De Client positionéiert all d'Maschinnen a verbënnt se mat Stroum guidéiert vun eiser Checklëscht.
2.) Wann d'Fotoe vun der Vollendung vun der virleefeger Phase geschéckt goufen, geet et mam Start an Inbetrieb.
3.) Als éischt verbanne mir d'PLC vun der Maschinn iwwer Internet mat eiser Servicekonsole an eiser Fabréck - dëst erlaabt eise Service Manager Är PLC op engem Remote-Bildschierm ze gesinn a kontrolléieren, wéi wann hie perséinlech virun der Maschinn wier.
4.) Mir organiséieren dann e Microsoft Teams Konferenzruff, mat engem Ären Aarbechter deen d'Kamera hält, an déi aner ronderëm d'Instruktioune vun eisem Techniker.
5.) No nëmmen 3-5 Deeg opzemaachen an ze konfiguréieren, verloossen éischt voll Glasflaschen oder Dosen Är Fülllinn.
Allgemeng Verkafskonditiounen:
Dëst Dokument ass ënnerleien der definitiver Bestätegung nom Empfang vu Proben vun de Flaschen, Etiketten, Kappen, Kapselen an Informatioun iwwer all Rohmaterial ze verschaffen. Déi folgend Bedéngungen sinn uwendbar wann net anescht am uewe genannten Dokument uginn.
1. Allgemeng Prinzipien
Dës Verkafskonditioune ginn ugewannt wann net anescht uginn an engem Ofkommes vum Verkeefer an dem Client geschriwwen (hei bezeechent als "Keefer"). Wann e Keefer eng Bestellung schéckt, implizéiert et eng voll Akzeptanz vun dëse Verkafsbedéngungen an ersetzt all vireg Offeren, Korrespondenz an Zitater tëscht de Parteien.
2. Verkafskontrakt
De Verkeefer ass gebonnen eleng de Bedéngungen ze halen, déi spezifesch an dësem Dokument virgesi sinn. D'Parteie sinn gebonnen d'Konditioune vun de Verkafsbedéngungen ze respektéieren nëmmen nodeems de Verkeefer de Bestellung vum Keefer schrëftlech akzeptéiert huet, a Form vun enger Bestätegung vun der Empfang vun der Bestellung.
3. Präisser
D'Präisser si "EX-WORKS", TVA ass net abegraff. Déi zitéiert Präisser enthalen net d'Versand, d'Versécherung oder d'Verpakung. Dës Saache ginn getrennt berechent.
D'Präisser ginn op Basis vu wirtschaftlechen a finanzielle Konditioune festgeluecht vum Datum vum Devis.
D'Präisser ginn nëmme fir Produkter zitéiert an enthalen keng technesch Donnéeën, oder Brevet oder propriétaire Rechter.
4. Liwwerung
4.1. Liwwerbedéngunge gi berechent ab dem Datum vun der Bestätegung vun der Empfang vun der Bestellung.
Liwwerzäit ass ënnerleien dem Empfang vun der Bezuelung op den Depotkonto, Proben noutwendeg fir de Bau vun der Ausrüstung an technesch Detailer. Op jiddwer Fall, wann d'Bestellung suspendéiert ass, no deem Datum, aus engem vun de folgende Grënn wéi Net-Bezuelung vu Rechnungen, Mangel u Genehmegung vun Zeechnungen, Net Empfang vu Proben oder Prototypen, Transfert vun Export- oder Importlizenzen, Kredittanlagen , etc., gëtt d'Liwwerdatum ugesinn ab dem Datum wou d'Konditioune erfëllt sinn.
4.2. De Liwwerdatum uginn vum Verkeefer gëtt als Schätzung ugesinn. Wann net spezifesch anescht vum Verkeefer a Keefer ausgemaach, de Liwwerdatum fehlt ass keng Ursaach fir d'Annulatioun vun der Bestellung oder berechtegt de Keefer op eng Schuedenersaz.
5. Gewalt maacht
All Konditioune vu Force Majeure sinn Ursaach fir de Verkeefer seng Engagementer ze suspendéieren bis déi Konditioune ophale mat existéieren. Déi folgend Bedéngungen ginn als Force Majeure un d'Konditioune vum Verkaf ugesinn: all onberechenbaren Ëmstänn, deenen hir Effekter raisonnabel vum Verkeefer verhënnert kéinte ginn an déi vun esou enger Natur sinn, datt de Verkeefer seng Obligatiounen erfëllt.
Déi folgend Bedéngungen bilden Force Majeure: Feier, Iwwerschwemmung, Ënnerbriechung oder Verspéidung am Transport, Mängel vum Liwwerant oder Ënnerkontraktor, Streik vun iergendenger Aart, Maschinnepausen, Epidemie, Regierungsbeschränkungen etc.
6. Versécherung an Transport
D'Gidder ginn op de Keefer Risiko verschéckt. De Keefer ass verantwortlech fir d'Iwwerpréiwung vun de Wueren bei der Arrivée an, wann néideg, de Verkeefer iwwer Schued ze beroden. Nom Empfang vu spezifesche Instruktioune vum Keefer kënnen d'Versendunge vum Verkeefer verséchert ginn, deen de Keefer dann fir d'Versécherungskäschte rechent.
7. Installatioun & Opbau
Am Fall wou Versammlung a Startup Operatioune gefrot ginn, garantéiert de Verkeefer d'Ausféierung vun der Installatioun vun der Planz an der niddregster méiglecher Zäit, zu Präisser uginn am Standardtarif, wann net anescht an dësem Dokument uginn. D'Techniker vum Verkeefer fänken un d'Aarbecht ze montéieren no enger Kommunikatioun mam Keefer deen bestätegt datt d'Maschinnen op engem gudden Zoustand op der Plaz ukomm sinn, datt déi eventuell Virbereedungsoperatioune gemaach goufen an datt all Zëmmer a relativ Utilitys op der Plaz fäerdeg waren am Aklang mat Ufuerderunge vum Verkeefer (Bauaarbechten, Piping an elektresch Netzer). Et gëtt verstan datt bei Techniker/Arrivée déi noutwendeg Handaarbecht, all Lift- a Bewegungsmëttel zur Verfügung stinn souwéi déi noutwendeg Work-Shop Ausrüstung an gebraucht Tools.
De Keefer preparéiert a garantéiert:
• d'Gebitt zur Verfügung gestallt fir d'Installatioun an déi entspriechend Zougangsweeër fräi vu gespäicherten Material oder Ausrüstung;
• déi noutwendeg Netzversuergung Ufuerderunge wéi Waasser, Damp, Inertgas, Produkt, elektresch Verbindungen, kompriméiert Loft, etc. verfügbar op de spezifizéierte virbestemte Benotzerpunkten.
• déi noutwendeg Handhabungsausrüstung (Gabelstifter, Kranen, asw.) Fir ze entlaaschten, fir d'Positioun an d'Handhabung vun Ausrüstung a Material op der Plaz z'erméiglechen an dat néidegt Personal dat fir sou Aufgaben gewidmet ass.
• d'Produkter an all erfuerderlech Matière première op der Plaz an enger genuch Quantitéit plazéieren fir déi néideg Ausrüstungstester auszeféieren.
Wann d'Installatioun net duerchgefouert gëtt oder verlängert gëtt, wéinst Verspéidungen, ob et dem Keefer zouzeschreiwen ass, da wäert de Verkeefer de Keefer d'Käschte bezéien, déi un d'Technikerzäit verbonne sinn, zu engem Stonne -Tarif, deen an eisem Interventiounstax virgeschriwwen ass, an och d'Käschte vun Ausgaben fir Rees, Iessen a Logement.
Ausserdeem mussen d'Käferpersonal, ernannt fir d'Ausrüstung ze kontrolléieren an z'erhalen, mat den Techniker vum Verkeefer fir d'Montage Operatiounen zesummeschaffen an Training kréien.
Installatioun, Start an d'Installatioun vun der Ausrüstung sinn op Käschte vum Keefer deen d'Käschte vun der technescher Hëllef berechent gëtt mat eise Standardpräisser a Konditioune geliwwert (Detailer op Ufro zur Verfügung gestallt a kënne variéieren jee no Land vum Destinatioun).
Wärend dem Inbedreiwen vum System wäert dat technescht Personal vum Verkeefer verschidde Routinetester op d'Ausrüstung ausféieren, déi e gewësse Betrag vum Produktverloscht verursaache kënnen. De Verkeefer gëtt net verantwortlech fir sou Verloschter gehal a wäert net haftbar sinn fir eng Fuerderung vun der Kompensatioun.
8. Konditioune fir Akzeptanz vum Keefer
8.1. Produktfeatures sollen déi sinn, déi an der leschter Editioun vun den Hiersteller Spezifikatiounen verëffentlecht goufen, ausser wann aner Features spezifesch tëscht dem Verkeefer an dem Keefer ausgemaach sinn.
8.2. D'Ausgabskapazitéit vun de Produkter, déi an dësem Dokument beschriwwe sinn, resultéiere vun enger duerchschnëttlecher Berechnung mat ähnlechen Produktcharakteristiken oder als Resultat vun enger theoretescher Berechnung, wann net anescht uginn. De Verkeefer beréit de Keefer iwwer déi reell effektiv Kapazitéit nodeems hien de Produkt mat de Proufprodukter vum Keefer geliwwert huet. Am Fall wou Produkt Proben net vum Keefer geliwwert ginn, ass de Verkeefer net verantwortlech fir Eegeschaften anescht wéi d'Wäerter, déi an der Offer uginn sinn.
8.3. D'Gidder vum Verkeefer ënnerleien Tester an Inspektiounen an der Fabréck wou se hiergestallt ginn. De Keefer huet d'Recht ze froen datt d'Wuer a senger Präsenz iwwerpréift gëtt. Wann de Keefer net op déi Inspektiounen kënnt no der ausgemaacher Viraus Notiz vum Datum vum Verkeefer, kann de Verkeefer de
Keefer den Inspektiounsbericht deen de Keefer akzeptéiert ouni Diskussioun.
8.4. Fir un d'Bestëmmunge vun dësem Paragraf ugeholl ze ginn, ginn all Fuerderunge betreffend de Wueren Liwwerunge virbereet no den Uweisunge vum Verkeefer an enthale vun den Dokumenter, déi mat de Wueren geschéckt goufen.
8.5. Keng Wuer dierf zréckginn ouni prealabel Autorisatioun vum Verkeefer.
8.6. Wann e Retour vu Wueren vum Verkeefer akzeptéiert gëtt, muss de Verkeefer d'Méiglechkeet hunn d'Element (en) ze reparéieren oder z'ersetzen oder eng Kredittnotiz auszeginn fir d'Saachen unerkannt als defekt ze sinn. Op alle Fall ass de Keefer net autoriséiert fir de Retour vu Wueren ze berücksichtegen, keng Bezuelunge wéinst dem Verkeefer ze suspendéieren, an och net oder all oder en Deel vun enger ofhängeger Bestellung ze annuléieren.
9. Bezuelungsbedingungen
Bezuelungen un de Verkeefer deckt de Präis vun de Wueren a verbonne Servicer geliwwert ginn duerchgefouert no de Bedéngungen op dëser Offer oder der Bestellungsbestätegung an der Rechnung. Am Fall wou de Keefer keng Rechnung oder en Deel dovun bezilt, ass de Verkeefer berechtegt, ouni Viraussetzung fir seng aner Rechter, all Liwwerungen ze suspendéieren, onofhängeg vun de Bedéngungen vun der Bestellung (en) bis déi voll Bezuelung kritt ass.
10. Titelen
Trotz der effektiver Liwwerung un de Keefer, bleiwen d'Wueren d'Besëtz vum Verkeefer bis déi voll Bezuelung kritt ass. Am Fall wou de Keefer d'Bezuelung net bis zum festgeluechten Datum beaflosst, kann de Verkeefer scho geliwwert Wueren zréckhuelen. An all Fall, wéi spezifesch festgeluecht, ass de Keefer verantwortlech fir all Schued a Verloschter, déi no der Liwwerung optriede kënnen.
11. Garantie
De Verkeefer engagéiert sech fir all eventuell Mängel ze léisen, déi aus dem Design, der Produktioun an der Versammlung vu Mängel kommen, ze léisen, garantéiert de reegelméissege Laf vun der geliwwert Ausrüstung fir eng Period vun 12 Méint vum Datum vun der Liwwerung, wann net ausgemaach aner Zäit.
D'Garantie enthält net normal Verschleiung, an Ënnerbriechungen wéinst enger falscher oder falscher Notzung, dem Mangel u fläissegem Ënnerhalt an dem Net respektéieren vun technesche Beschreiwunge souwéi Uweisungen uginn an den Handbicher déi dem Keefer geliwwert ginn . D'Garantie ass limitéiert op mechanesch Deeler déi net ënnerleien an net elektresch an elektronesch Komponenten enthalen, sou wéi international Garantiereglementer. Defekt Deeler ënner Garantie mussen dem Verkeefer zréck fir Ënnersichung a Bewäertung vum Mängel, fir d'Käschte vum Keefer.
Ersatz vu beschiedegten Deeler fënnt nom Ënnersichung vum Hiersteller a Bestätegung vum Schued vum zréckkoum defekten Komponent statt.
D'Komponenten duerch net originell Deeler vum Keefer oder sengem Client z'ersetzen wäert d'Garantie ongëlteg maachen, ausser datt sou en Ersatz speziell vum Verkeefer schrëftlech erlaabt ass. Ersatzdeeler, déi ënner Garantie geliwwert ginn, gi gratis EX-WORKS geliwwert. All Ausgaben fir d'Liwwerung vun dësen Deeler vun EX-WORKS op Destinatioun, inklusiv eisem Techniker seng Rees, Iessen a Loge si fir Clientskäschte bezuelt. De Verkeefer seng eegen Techniker Aarbecht fir d'Installatioun vun Ersatzdeeler ënner Garantie ass gratis. All Interventioun, déi op der Ausstattung vum Verkeefer vum Keefer oder vun Drëtt Partei Technescht Personal duerchgefouert gëtt, si nëmme fir de Käschte vum Client a Verantwortung. Ännerungen oder Interventiounen op der Ausrüstung kënnen d'Garantiebedéngungen ongëlteg maachen, ausser wann de Verkeefer et explizit autoriséiert.
12. Iwwerweisungen
Am Kader vun dësem Dokument gëtt all Iwwerweisung vum Keefer vun engem Kontrakt ouni Viraus Accord vum Verkeefer de Kontrakt ongëlteg maachen an de Verkeefer vun all zukünftegen Obligatiounen entlaaschten.
13. Geriichtshaff an Uwendbar Gesetzer
Am Fall vu Geriichtsprozeduren ginn d'Rechter, Obligatiounen a Fuerderunge vu béide Parteien vun engem Geriicht an engem europäescht Land an enger Stad vum Verkeefer entscheet, onofhängeg vun de vereinbarte Verkafs- a Bezuelungsbedéngungen, souwéi Garantieproblemer oder am Fall vu multiple Beschëllegten.
Den Accord an all Ënnerscheed oder Sträit, deen dovun entsteet oder mat him verbonnen ass, soll regéiert, interpretéiert an interpretéiert ginn am Aklang mat de Gesetzer vun der Tschechescher Republik. Wann iergendeen Sträit, Meenungsverschiddenheet oder Fro tëscht de Parteien ënner oder am Zesummenhang mam Kontrakt entsteet, inklusiv all Sträit iwwer d'Validitéit vum Kontrakt, esou Sträit, Ënnerscheed oder Fro soll endlech duerch Schiedsrichter no de Schiedsregele vun den Handelsministère vun der Tschechescher Republik wéi a Kraaft a Wierkung op dësem Datum vun engem oder méi Schiedsrichter ernannt am Aklang mat de genannte Regelen. D'Sprooch fir an de Schiedsverfahren ze benotzen ass Englesch. De Sëtz vun der Schiedsgeriicht ass Opava, Tschechesch Republik. D'Entscheedung vun den Arbitteren ass definitiv a schlussendlech a bindend fir d'Parteien.
14. Konformitéit mat Sécherheetsreglementer
D'Equipement ass no den europäeschen CE Reglementer gebaut. Et ass d'Aufgab vum Keefer fir all Produkter z'iwwerpréiwen a richteg Sécherheetsapparater zur Verfügung ze stellen fir d'Bedreiwer vu Schued ze schützen an d'Konformitéit mat alle Sécherheetsreglementer ze garantéieren. Andeems Dir d '"Bestellungsbestätegung" akzeptéiert, de Keefer unerkannt an averstanen datt d'Wueren net déi néideg Sécherheetsausrüstung enthalen oder erfuerderen fir eng sécher Operatioun z'erlaben oder de Lokalen, Staat, Bundes, Industrie an/oder aner uwendbar Sécherheetsnormen oder Ufuerderungen ze respektéieren déi kënnen anescht sinn wéi d'CE Reglementer. Ier en d'Ausrüstung a Betrib hëlt, stëmmt de Keefer zou fir sou Sécherheetsausrüstung ze benotzen a gëtt de Bedreiwer sou Instruktiounen an/oder Warnunge wéi néideg fir eng sécher Operatioun z'erlaben an de Lokalen, Staat, Bundes, Industrie an/oder aner uwendbar Sécherheetsnormen oder Ufuerderungen ze respektéieren . De Keefer stëmmt weider zou fir de Verkeefer an hir Offizéier, Mataarbechter harmlos ze halen an ze halen vun all Haftung, déi dem Verkeefer opgedroe ka ginn an all Käschten, abegraff Affekotkäschten, entstinn als Resultat vun enger Fuerderung géint de Verkeefer wéinst enger Verletzung d'Produkter, déi verursaacht oder bäigedroen hunn vum Keefer oder dem Benotzer seng Versécherung fir Sécherheetsausrüstung an/oder Instruktiounen an/oder Warnungen ze liwweren noutwendeg fir dës Produkter sécher ze bedreiwen.
15. Gebrauchsanweisungen:
D'Instruktiounshandbücher, Montagehandbücher, Operatiounsmanueller, Ënnerhalthandbücher ginn ausschliisslech op englesch geliwwert.
Rezensiounen
Et sinn nach keng Kritik.