Sistem Kontrol Otomatis BHAC-6C Brewhouse Oppidum kanthi kustomisasi

Sistem kontrol otomatis kanggo mesin produksi wort OPPIDUM

kanthi kustomisasi fungsi standar.

 

BHAC3C minangka sistem kontrol otomatis kanggo mesin persiapan wort OPPIDUM kanthi dhukungan komputer lan umume operasi sing dikontrol kanthi otomatis - miturut program tartamtu saka panel kontrol tengah.

Sistem kontrol iki bekerjasama karo mesin OPPIDUM kanthi volume produksi sing bisa digunakake saka 1000 nganti 5000 liter wort saben sak batch.
Versi iki diwilang kanggo kustomisasi versi standar sistem BHAC3 miturut syarat pelanggan khusus.

 

BHAC3C - sistem kontrol otomatis kanggo mesin produksi wort OPPIDUM kalebu:

1. Proses pembuatan bir sing dikontrol kanthi otomatis - ngatur kabeh proses wort produksi kanthi otomatis
2. Sistem otomatis kanggo wektu-kontrol suhu ing proses fermentasi lan mateng
3. Sistem otomatis kanggo kontrol media
4. Fungsi non-standar miturut syarat pelanggan individu

 

 

Panel kontrol:

Kepiye panel kontrol otomatis katon? Iki minangka menu utama. Pilih salah siji saka macem-macem jinis bir utawa fungsi liyane, isi tumpukan karo kabeh bahan baku sing dibutuhake, banjur klik banjur komputer nggawe bir sampeyan:

 

 

Fungsi khusus:

• Fungsi CIP - mode khusus njamin reresik, sanitasi lan sterilisasi pabrik bir, pipa wort lan uga piranti liyane ing pabrik bir

---

 

Napa mung sistem kontrol otomatis kanggo mesin minuman wort iki sing kasedhiya?

Mesin OPPIDUM ngasilake sawetara batch wort sekaligus. Iki mbutuhake panjaluk, konsentrasi lan kacepetan karya brewer kanthi ekstrem, uga ngawasi lan evaluasi kanthi cepet lan bebarengan kanggo ngganti data kanthi cepet saka akeh sensor. Mung sistem statistik nganggo komputer lan akeh sensor elektronik sistem kontrol otomatis sing bisa nyedhiyakake wektu kanthi bener kanggo kabeh tahap pembuatan bir, suhu sing pas ing wektu sing tepat, kacepetan pompa lan motor sing pas, tanpa karusakan saka wort, kabeh kontrol terus-terusan sajrone enem proses produksi paralelly.

 

Ana uga alasan liyane sing apik kenapa nggunakake sistem kontrol otomatis:

• Ngilangi kesalahan manungsa - mesin kanthi akurat lan tepat wektu nindakake tugas sing dibutuhake
• Ngirit biaya kanggo pamilik - mung siji buruh sing dibutuhake kanggo manipulasi ing pabrik bir
• Nyilikake nomer kahanan kesalahan ing pabrik bir - kabeh isih ana ing kontrol komputer
• Ngawasi lan registrasi- kabeh status lan operasi proses produksi wort disimpen ing memori komputer
• Minimalisasi syarat - sistem iki ora mbutuhake manungsa waé sing ekstrem - Mesthi ana reaksi mesin awal
• Kualitas bir sing stabil - prosedur produksi standar mesthi diamati supaya bisa njamin kualitas bir sing padha maksimal
• Enem resep sing wis diprogram - kanggo produksi jinis bir sing paling misuwur: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual - kanggo produksi macem-macem jinis bir liyane sing durung dingerteni dening sistem sing wis diprogram
• Mode sanitasi khusus - kanggo ngresiki otomatis, ngresiki lan sterilisasi kabeh tank, pipa, armature lan peralatan pabrik bir liyane

 

 

---

 

Spesifikasi lan fungsi teknis

 

Unit kontrol dikembangake ing platform PC kanthi sistem operasi lan program kontrol.

Ing rega otomatisasi peralatan sing nggodhok, ngemot klumpukan hardware kanthi lengkap kalebu aktuator pneumatik lan elemen instalasi peralatan sing nggodhok. Otomatisasi uga ngemot sistem operasi kalebu lisensi lan piranti lunak kanggo produksi wort otomatis nggunakake mesin iki.

Piranti lunak kasebut ngidini ngganti resep kanggo nggawe macem-macem jinis bir kanthi langsung liwat panel kontrol utawa kanthi instalasi liwat port USB. Piranti lunak lan peralatan sing nggodhog dirancang kanggo nggawe bir sing misuwur ing jagad kanthi cara decoction utawa uga cara infus. Uga kanthi cara decoction, bisa nggawe siji utawa rong siklus mashing.

Urutan proses kaya kaping, kacepetan pompa, wektu kabeh fase, pangukuran suhu lan kontrol lsp.

Volume isi ulang banyu utawa volume overflow, suhu, lan aliran aliran saben media bisa ditrapake operator sawise ngetik sandhi pangguna ing level kaping telu.

Kontrol otomatis mesin produksi wort kanthi ngontrol langkah-langkah lan operasi kanthi komputer - miturut program sing ditemtokake saka panel kontrol pusat (layar sentuh). Operator manungsa milih resep lan miwiti program sing ngontrol kabeh proses produksi. Operator mriksa proses kabeh prosedur lan nindakake tes laboratorium, ngatasi kahanan sing ora standar lan njamin nyiyapake bahan baku kanggo proses produksi wort.

 

Operasi manual sadurunge nggawe bir:

• Preparasi malt nggunakake mesin penggilingan (giling malt grist)
• Campuran malt - tabur malt grist menyang banyu anget (mashing proces)

 

Operasi otomatis:

• Pemanasan tangki lan wektu (gradien suhu sing tepat lan kontrol wektu kabeh fase miturut resep sing dipilih)
• Proses pembuatan decoction utawa infus kalebu kontrol kabeh pompa
• Nyaring wort (proses wort Lautering)
• Godhok wort kanthi hop + dosis hop (nambah otomatis hop menyang wort sajrone nggodhok)
• Whirpooling (misahake wort saka hop nggunakake rotasi sentrifugal)
• Cooling bir enom lan kejenuhan wort kanthi hawa
• Mbuwang istirahat malt saka tank filtrasi
• Sanitisasi kabeh pipa (proses CIP)

Program kontrol kasebut digunakake ing basa Ceko, Rusia lan Inggris. Kita uga bisa ngatur program kanggo basa liyane.

 

 

---

 

Katrangan hardware lan piranti lunak

 

Proses pembuatan bir bir otomatisasi dibangun kanthi pas kanggo cocog banget karo jinis peralatan umob tartamtu lan uga kebutuhan pangguna.

 

Otomatis kalebu barang ing ngisor iki:

---

1^st hardware

• • Katup pneumatik lan tutup kalebu aktuator
  • Flowmeter kanthi output digital
  • Sistem kontrol PLC
  • Panel tutul kanggo kontrol operator
  • instalasi lan sambungan komponen otomatisasi.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Sistem operasi asli
• Dhukungan kanggo nyetel dawa kustom lan urutan kerja
• Panampa sing wis diprogram kanggo sawetara jinis bir

10° light beer (Bir lager cahya Ceko)

11° dark beer (Bir lager ireng Ceko)

12° light beer (Tipe lager Cheska tradisional Pilsen)

13° weissenbeer (Bir digawe saka malt gandum)

14° special beer (Bir lager sing luwih kuat)

 

 

---

 

Deskripsi perangkat keras:

 

Sistem kontrol otomatis

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC slot, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Kacepetan Dhuwur)

- 5 pc IR 1401 12x DO 24V DC (output transistor 0,5A)

 

 

Tampilan lan komunikasi sistem otomatisasi

 

- 3 panel operasi tampilan pc Weintek CMT-IV5

• resolusi layar 1024 × 768
• diagonal layar 9,7 “kapasit TFT
• padhang 350 cd / m²
• 500: 1 jatah kontras
• dhukungan kanggo multi-tutul
• Prosesor 1 Ghz RISC Cortex A9
• Flash 512 MB, RAM 1GB
• Port komunikasi Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• dimensi eksternal 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• bobote 760g
• suhu kerja 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 server vizualisasi pc Weintek SMT - SVR

• Prosesor ARTEX A8 RISC
• Memori flash 256 MB, RAM 256 MB
• input / output - USB2.0- Serial port- Kertu SD- Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• Ukuran eksternal 130x115x24mm (LxWxH)
• Bobot 180g
• Temperatur makarya -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Katup pneumatik

- ukuran sekrup

• G 1/2 “(DN15)
• G3 / 4 “(DN20)
• G 1 1/4 “(DN32)

- PTFE segel

- suhu kerja -30 ~ + 180 ° C

- min. lan maks. meksa 0 ~ 16 bar

- min. lan maks. tekanan kerja 6 ~ 8 bar

- bobot lan dimensi beda-beda gumantung saka jinis katup / tutup

- bahan - awak - stainless steel no. 1.4408

- aktuator pneumatik - awak aluminium

- 14 pcs katup pneumatik

 

Tutup pneumatik

- sekrup utas ukuran 2 "- padhange nutupi DN50

- sealing VMQ - Silicon

- maks. suhu kerja 100 ° C

- max sanitasi uap. suhu 130 ° C

- max meksa digunakake 10 bar

- katup lan aktuator digawe saka waja tahan karat 1.4301

- 24 pcs tutup pneumatik

 

---

 

Katup elektromagnetik

 

Water

- ukuran sekrup - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 “(DN20)

- maks. meksa 16 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium -20 ~ +120

- bahan: stainless steel AISI304

 

uap

- sekrup utas G 1/2 "(DN15)

- maks. meksa 25 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium +5 ~ + 185 ° C

- bahan: stainless steel AISI304

 

Ing pabrik bir Oppidum ana 16 pcs banyu lan katup elektro-magnet uap

Instalasi listrik ditindakake miturut standar ČSN EN 60204-1, derajat proteksi IP 65

 

 

Piranti lunak lan deskripsi mode program sing kasedhiya

 

Operasi sing kasedhiya

- Program PLC dipérang dadi proses

- Proses pangukuran yaiku: - pangukuran suhu - ngetung impuls data saka flowmeters (induksi, impuls)

- Proses liyane tanggung jawab adhedhasar data sing ditampa saka panel operator kanggo mbukak proses sing beda miturut resep sing dipilih

- Infus

- Cara kanggo siklus nggodhok mast mash saben kelompok

- Cara rong siklus nggodhok mast mash saben batch

- Proses liyane lan cara nggawe bir liyane

- Back-flush of pipes ,, pump and tank

- Sanitasi kabeh bagean penting ing mesin

 

Mode akses

- Kanggo vizualisasi digunakake panel operator kanthi panel tutul

- Pangguna bisa nggarap papat mode sing kasedhiya kanthi macem-macem hak akses.

 

Mode pangguna

- Diidini mung ngawasi proses proses pembuatan bir

 

Ngluwihi mode pangguna

- Mode pangguna + kamungkinan ngoper katup, motor, pompa lan ngaso proses otomatis

 

Mode admin

- Ngluwihi hak pangguna + kamungkinan miwiti nggawe otomatis lan ngganti paramèter prosedur

 

Mode pemrograman

- Setelan lengkap kabeh parameter program lan konstanta

 

Mode kontrol manual

- Panel operator digunakake kanggo remot kontrol katup, damper, mixer lan pompa

 

Mode kontrol otomatis

- Kemungkinan nyiyapake paramèter resep individu lan miwiti proses otomatis

- Panel Operator nampilake jeneng bir, jinis masak, ngawasi langkah nyata kanthi timer countdown, utawa karo liter pangurangan utawa suhu sing wis tekan.

- Ing panel, status saiki kabeh elemen penting ing saben langkah bisa digambarake - katup, motor, pompa, sensor

- Proses bisa ditindakake utawa ngganggu saben wektu dening operator manungsa

 

Ngembangake kemungkinan

- Kustomisasi kabeh perangkat keras lan piranti lunak miturut panjaluk pelanggan saben-saben lan teknologi sing kasedhiya