説明
BREWORX LITE-ECO 600：中規模レストラン向けのコンパクトでシンプルな醸造所
麦芽醸造機BREWORX LITE-ECO 600は、麦芽エキスまたは麦芽濃縮物（ビール濃縮物）から1バッチで660リットルの麦汁（生産量約600リットルのビール）を製造するのに必要なすべての装置を含むコンパクトな食品機械です。 機械は濾過タンクを備えていないので、麦芽を古典的な方法で麦芽を作ることはできません。 機械の単純化された工業デザインは、麦汁製造プロセス全体の間に、容器の加熱のための簡単なステップPLCコントローラを用いて効果的な作業を可能にする。 電気加熱スパイラルから容器の内側ジャケットへの熱伝達は油を保証する。
BREWORX Lite-ECO 600麦芽醸造機による醸造
この麦汁醸造機は、BREWORX Lite-ECO 600醸造所、MODULO Lite-ECO 500醸造所の主要設備ですが、他のタイプの醸造所でも使用できます。
- 推奨される基本構成を参照してください。 BREWORX Lite-ECO 600ビール醸造所
- 推奨される基本構成を参照してください。 MODULO Lite-ME 500醸造所
ワート醸造機の利点BREWORX Lite-ECO
- 長年にわたるオペレーターの経験がなくても濃縮液からの麦汁の簡単な製造
- 不安定な原材料の影響を受けずに安定した品質のビールを簡単に実現
- ミルクの穀粒は必要ありません - 麦芽は使用されていません - コストを節約し、貯蔵と麦芽の調製に問題はありません
- 高品質のビールの生産工程におけるオペレーターの短い学習時間
- 労力の大幅な節約
- 濃縮物からの麦汁製造における50％までの相当なエネルギー節約
- 生産時の固形廃棄物量を90％まで削減する - ビール製造プロセスでは麦芽穀粒がない
- 蒸気発生器は不要です
- 麦汁冷却器と麦汁エアレーターはコンパクトシステムに含まれている場合があります（オプションのアクセサリー）
- 1つのスチールフレームに搭載されたすべてのコンポーネントを搭載したコンパクトマシンは、その場所での組み立て作業を必要としません
- 購入価格を下げる
- 投資回収率の向上
完全装備のコンパクトな麦汁醸造機BREWORX LITE-ECO 600：
（蒸気凝縮器と統合された麦汁冷却器/エアレーターは、基本価格に含まれていないオプション部品です...）
醸造所の麦汁機は、麦汁（ビール生産における中間製品）の生産のための食品機器です。 醸造所の建設により、麦芽濃縮物または麦汁濃縮物、ホップ、水のみを使用した麦汁製造が可能になります。 麦芽から麦汁を生産することはできません。
すべてのコンポーネントは、コンパクトな自立型フレームにしっかりと接続されています。
調理セットは、すべての電気配線とパイプライン、バルブ、センサー、その他の機器を含む組み立てられた状態で輸送されます。 簡単に輸送できるようにいくつかの部品のみが取り外されており、お客様が組み立て手順を使用して簡単かつ迅速に組み立てることができます。
BREWORX LITE-ECO 600麦汁醸造機は、次のコンポーネントで構成されています。
機能タンク
- 麦汁沸騰タンク–麦汁を沸騰させる（および水と麦汁濃縮物を混合する）ための電気加熱タンク。
- 旋回タンク–このタンクには、麦汁からホップのカスを最終的に遠心分離するための接線方向の入口が装備されています。
基本装備
- コントロールパネル（手動制御システム–ボタンとシンプルなレギュレーター、自動制御システム–タッチディスプレイ）
- 電気スパイラルヒーター付きオイル加熱システム4x 4kW
- すべてのパイプとワイヤの接続（冷水入力、グリコール入力、油の充填と排水、麦汁出力、下水出力、3相コネクタ付き電源ケーブル）
- 遠心力ポンプ
- すべての機械的および自動制御弁およびアーマチュア
- 電気スイッチボードキャビネット
- 制御コンピュータ（自動制御システムのバージョンのみ）
- 組み立て済みの機械を簡単に運搬できるメインフレーム
オプション装備（有料）：
- コンパクトプレート熱交換器–セットには麦汁冷却器と統合された麦汁エアレーターの両方が含まれています
- ステンレス製の人工呼吸器と調整システムによる麦汁醸造プロセスからの蒸気の凝縮器
- 150°Cまでの高温用に設計された特別な遠心ポンプEBARA DWO 115は、非常に長い寿命と液体漏れ防止を備えたシャフトシールの冷却システムを備えています
- 6kwによる加熱力の増加–特別な加熱要素
- ステンレス製ケース付き電気配電盤
- 誘導流量計（自動バージョンのみ）
プログレッシブワート加熱システム
プログレッシブワート加熱システム
麦芽醸造機BREWORX LITE-ECO 600には、非常に効果的な加熱システムが装備されています。 このシステムは、電気加熱スパイラル、オイルチャンバー、回転部品のないパイプタービンで構成されています。 この進歩的な加熱システムは、麦汁の煮沸タンク内での麦汁の最小限の損失と迅速な循環で、麦汁への熱の非常に迅速な伝達を保証します。 これにより、麦汁の醸造プロセスが高速化され、1日あたりの麦汁の生産バッチが増えます。 スターラーのような回転可能な部品を使用しないことにより、システム障害の量が最小限に抑えられ、システム全体の信頼性が向上します。 この醸造所の設計により、容器と加熱システムの衛生効率が向上し、洗浄プロセス中の消毒液の量と水の消費量が削減されます。
麦汁沸騰タンクの説明：
- 電気スパイラル加熱素子
- オイルチャンバー–熱伝達システム
- 加熱タービンのオイルパイプシステム
- サニタイズシャワーボール
- ホップで麦汁を沸騰させるタンク
- 汽船–出口パイプ
- オイル充填・排水管
- ガラス扉付き検査マンホール
旋回タンク内の麦芽からホップを簡単に分離
旋回タンク内の麦芽からホップを簡単に分離旋回タンクは醸造所の第2の容器である。 その目的は、麦汁を冷やす前の麦汁煮沸プロセス後の麦芽からのホップの分離である。 分離は、タンク内の麦汁の迅速な回転によって保証される。 麦汁の回転は、麦汁沸騰タンクからの麦汁を、舌状の入口パイプを介して旋回タンクに圧送することによって生じる。 ホップはタンクの軸線に累積し、麦汁はタンクの境界にある出口パイプによって直接プレート熱交換器に吸い出され、発酵プロセスの前に麦汁が氷水を用いて冷却される。
旋回タンクの説明：
- タンクの内部空間
- タンジェンシャルインレットパイプ（ノズル）
- サニタイズシャワーボール
- Wort出口パイプ
- ガラス扉付き検査マンホール
- 汽船–出口パイプ
- 廃蒸気の凝縮器
- 下水管
- 遠心力ポンプ
オプションとプロパティ
麦汁製造のための2種類の原材料：
麦芽醸造機の3つの生産能力：
- ビール麦芽の1日あたりの660リットル –12時間以内にXNUMXつのバッチ
- ビール麦芽の1日あたりの1320リットル –18時間以内にXNUMXつのバッチ
- ビール麦芽の1日あたりの1980リットル –24時間以内にXNUMXつのバッチ
利用可能な制御システム：
制御システムのこれらのレベルのいずれかを備えたこの麦芽醸造機を提供しています：
MC：手動制御システム
手動バージョンでは、すべての継手が手動で操作されます。
- 温度ステップは、温度上昇勾配が許容限度を超えないように、ポンプと連携して正確な加熱勾配を保証するPIDコントローラーによって制御されます。
- 各温度は手動で入力する必要があり、複数のステップを事前にプログラムすることはできません。 ポンプ速度は、選択したプロセスに従って、周波数変換器またはPIDコントローラーによって手動で制御されます。
- このバリアントには、PLCとタッチパネルが装備されていません。
- このバリアントには誘導流量計がありません。
AC：自動制御システム
全自動バリアントでは、すべてのステップがPLCによって制御され、完全に自動で進行できます。 完全自動制御システムには、次の機能が含まれます。
- 必要な目標量に応じたタンクへの水充填。
- 麦汁煮沸プロセス–麦汁煮沸プロセス全体の温度ステップと時間を自動化します。
- 冷却された麦汁の圧送–熱交換器の出力で測定された麦汁温度に応じた流量の自動調整。
- 蒸気凝縮器の開始/停止。 –タンク内の蒸気の圧力に応じて自動。
- このバリエーションにはPLCとタッチスクリーンが装備されており、すべての自動バルブは空気圧要素によって制御されます。
- すべてのバルブには空気圧アクチュエータが装備されています。
- リモートコントロールは、AndroidまたはiOSモバイルデバイス経由で利用可能です
- 誘導流量計
- 空のパイプのセンサー
技術仕様
麦汁沸騰プロセス用タンク
- 使用可能な容量697 l
- 寸法Ø1100mm、高さ1680 mm
- 暖房–熱伝達面積4.50 m2
- オイルによって確保された熱伝達を備えた麦汁パイプ熱交換器–加熱スパイラル4x 4kW / 4.50 m2
- 照明12V 35W（オプション）
- 3xサニタリーシャワーDN 20
- 水および麦芽インレットパイプDN 25
- Wort出口パイプDN 40
- 蒸気出口パイプDN 100、1x噴霧装置
- 温度センサ
- 絶縁50 mm塑性ミネラルコットン
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm（オプション銅1 mm）
- ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド
ホップを麦芽から分離するためのタンク
- 使用可能な容量660 l
- 寸法Ø900 mm、高さ1565 mm
- 照明12V 35W（オプション）
- 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
- 1xサニタリーシャワーDN 20
- 水および麦芽インレットパイプDN 25
- Wort出口パイプDN 40
- 蒸気出口パイプDN 100、1x噴霧装置
- SigthガラスDN 50
- 温度センサ
- タンジェンシャルノズルDN 25
- 断熱材50 mm塑性ミネラルコットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm（オプション銅1 mm）
クーラーとワートのエアレーター
- ステンレス鋼板熱交換器
- チャンバー数：20
- 1st冷却段階のチャンバー数：10
- 冷却の2nd段階のチャンバー数：10
- 1st冷却段階の入口における麦汁の温度：95℃
- 冷却の1st段階の出口における麦汁の温度：25℃
- 入口の冷たい水の温度：最大。 15°C（推奨）
- 出口の暖かい水の温度：65-70°C
- 冷却の2nd段階の入口における麦汁の温度：25℃
- 冷却の2nd段階の出口における麦汁の温度：7℃
- 入口の氷水の温度：最大。 0-2°C（推奨）
- 出口の氷水温度：3-5°C
- 麦汁の酸素化–焼結ステンレス鋼DN 25製のキャンドルによる、カーボンバクテリア空気ろ過を備えたエアコンプレッサーからのホースへの接続に必要なDN10
配管、アーマチュア
- プライマリラインDN 40
- ドレインラインDN 50
- サニタリーラインDN 25、3xバルブDN 20
- 給水および追加ラインDN 25
- ビール麦汁フィルター600 L / hr
- Wort遠心ポンプDWO 150荏原750 W
電気設備
- ステンレススチール製電気スイッチボックス
- 中央の停止ボタンを備えたメインスイッチ3x63A
- モータースターター3x 2.5A-4A
- 周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
- デジタル温度調節器Dixel XR20D
- 配線
- 5x 1,5 18
- 5x 2.5 10
- 3x 1 48
寸法と重量
- 重量850キロ
- 基本サイズ最小高さ2 400 mm
- 高さ2 250 mm
- 幅3 450 mm
- 深さ1 400 mm
この麦芽抽出システムは、その底部に1.4301、8 pc調節可能支持体からなる剛性フレームに取り付けられている。
接続：
- Wort出口パイプDN 40
- 純粋な加圧空気DN 10
- 飲用冷水入口DN25 / G 1″
- 冷却冷水入口DN25 / G 1″
- 下水管DN 50
- 廃蒸気出口配管DN 100（廃蒸気配管を含まない場合のみ）
- 給油・吐出管G 1″ DN 25
- エレクトロ3x400V / 50Hz / 63A 20 kW
輸送
この装置は通常、組み立てた状態で出荷されます。
オプションのアクセサリー：
| 麦芽醸造機Breworx LITE-ECO 600の改善のための推奨オプションと追加機器 | 料金（EUR） |
|---|---|
 | WCA：1時間あたり最大500リットルのフロー容量を備えた統合型ワートクーラーとエアレーター
コンパクトクーラーとエアレーターを麦汁醸造機に統合すると、外部デバイスを使用せずに麦汁の冷却と通気が可能になります。 また、醸造所の自動制御システムを使用して、ビール発酵の開始前に、麦汁製造サイクルの終了時に麦汁の出力温度を測定し、正確に調整することができます。 |
6618 |
 | BVP：ステンレス製の換気装置と自動調整機能を備えた統合型廃棄物蒸気凝縮器
この装置は、麦汁醸造プロセス中にタンクで発生する廃棄物蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、その後の管状熱交換器での凝縮を可能にします。 熱交換器からは、かなり低い温度の凝縮液のみが流れますが、これは醸造所の廃棄物パイプの寿命を短くしません。 熱交換器から出て行くお湯（クーラントとして）は、後で使用するためにお湯タンクに集めることができます。 |
5760 |
 特殊遠心ポンプ –非常に長い寿命と液体の漏れ防止保護を備えたシャフトシールの冷却システムを備えた、115°Cまでの高温用に設計された特別なポンプ（オプションのアクセサリ） |
3040 |
 6kwによる加熱力の増加 –より高い加熱力を備えた特殊な加熱要素により、麦汁醸造プロセスのスピードが向上します。 1日に複数の麦汁を生産する予定がある場合に非常に便利です。 麦汁の各バッチの時間が短いほど、時間と作業が節約されます。 |
610 |
レビュー
口コミはまだありません。