BFSA-MB661 : Monoblock 6-6-1 / ​​Mesin pembilas, pengisian, dan pembatasan semi-otomatis untuk botol (hingga 600 bph)

Monoblock 6-6-1 adalah mesin pembotolan kompak dengan tiga unit terintegrasi :

• Unit pembilasan botol : pembilasan botol kaca secara semi-otomatis (opsional botol PET) – 6 katup elektronik
• Unit pengisian botol : isobarik mengisi botol kaca (opsional botol PET) – 6 katup elektronik
• Unit penutup botol : tutup pneumatik botol dengan tutup mahkota (tutup sekrup opsional, tutup ROPP) – 1 kepala tutup

dengan katup elektronik, dapat disesuaikan secara opsional untuk kaleng aluminium, botol PET, tutup ulir, tutup ROPP.

Kecepatan produksi: dari 400 hingga 600 botol per jam (tergantung pada operator, produk, suhu, busa, tekanan)

 

 

Teknis parameter

Kapasitas operasi maksimal	dari 400 hingga 600 botol per jam (tergantung pada operator, produk, suhu, busa, tekanan)
Jumlah: katup pembilasan/katup pengisian/kepala penutup	6/6/1
Tinggi meja kerja	750 cm
Maks. ukuran botol: diameter / tinggi	120mm / 370mm
Maks. ukuran kaleng : diameter / tinggi	70mm /150mm – hanya dengan kit pemutakhiran untuk mengisi kaleng
Koneksi daya	220-240V / 50 Hz / fase tunggal
Konsumsi listrik	0.37 kW
Tekanan tangki pengisi maks	5 bar/72 psi (diuji pada 9 bar/130 psi)
Konsumsi udara terkompresi	180 lt/mnt (6 bar)
Sambungan pipa produk minuman	DIN 32676 TRICLAMP D=51mm (tipe lain berdasarkan permintaan)
Koneksi Co2/Nitrogen	John Guest 8mm atau Female G 3/8” gas
Koneksi udara terkompresi	John Guest 8mm atau Female G 3/8” gas
Suhu minuman	0-2°C (disarankan untuk menghindari berbusa)
Suhu pembilasan maksimum	60 °C / 140 °F (berdasarkan permintaan 85 °C / 185 °F)
Bahan tangki pengisi	AISI 304 (mengisi katup AISI 316)
Produk minuman	Bir, air soda, anggur, minuman ringan, minuman non-karbonasi
Jenis topi mahkota	26 mm atau 29 mm
Jenis kaleng	semua jenis (ditentukan oleh pelanggan) – hanya dengan kit peningkatan untuk mengisi kaleng
Tingkat oksigen terlarut	40-60 PPB (dalam botol setelah diisi dan ditutup)

 

---

Keterangan:

Struktur mesin:
Bingkai baja dicat ditutupi dengan pelat baja tahan karat.
Mesin pada 4 roda yang dapat dikunci untuk memudahkan pemindahan blok pengisi di pabrik klien.

Mesin tiga blok ini telah dirancang untuk membantu mengisi minuman berkarbonasi atau non-karbonasi ke dalam botol kaca dengan tutup mahkota. Tiga fase proses pembotolan dalam satu blok kompak dengan dasar baja di atas roda. Membilas + mengisi + menutup dengan tutup mahkota.

 

Bagian 1 : Unit pembilasan botol – peralatan untuk membilas botol dengan air murni atau dengan larutan sterilisasi kimia

Basis baja tahan karat yang mudah dibersihkan dengan area kerja tersembunyi untuk mencegah tumpahan produk dan air. Sistem aktivasi semprotan yang aman – jika botol tidak dimasukkan maka nosel semprot tidak aktif.

• Enam posisi pembilasan
  
• Membilas empat botol sekaligus (dalam standar)
• Siklus pembilasan pertama (dalam standar): air satu arah
• Siklus pembilasan ke-2 (hanya dengan peralatan opsional): larutan resirkulasi (misalnya larutan sanitasi alkali)
• Siklus pembilasan ke-3 (hanya dengan peralatan opsional): air satu arah (misalnya air steril)
• Siklus pembilasan ke-4 (hanya dengan peralatan opsional): larutan resirkulasi (misalnya larutan sterilisasi berbasis alkohol)
• Siklus pembilasan ke-5 (hanya dengan peralatan optimal) : udara steril (pengeringan botol)

 

Bagian 2 : Unit pengisian botol – peralatan untuk mengisi minuman ke dalam botol (pengisi counterpressure)

• Enam posisi pengisian
  
• Pengisian isobarik minuman berkarbonasi ke dalam empat botol secara bersamaan (dalam standar)
• Pengisian gravitasi minuman non-karbonasi ke dalam empat botol secara bersamaan (dalam standar)
• Mengisi minuman ke dalam botol kaca (standar)
• Mengisi minuman ke dalam botol PET (hanya dengan peralatan opsional)
• Mengisi minuman ke dalam kaleng aluminium (hanya dengan peralatan opsional)
• Proses pengisian berlangsung secara otomatis, operator hanya perlu meletakkan semua botol pada penyangga dan mengeluarkannya di akhir proses
• Pra-evakuasi (hanya dengan peralatan opsional): Pertama, evakuasi oksigen tunggal atau ganda dilakukan di dalam botol kosong, dengan menggunakan pompa vakum eksternal
  • Pra-evakuasi oksigen kedua didahului dengan injeksi CO2, untuk mengangkat sisa oksigen ke bagian atas botol.
  • Sistem ini menjamin hasil yang sangat baik dalam hal oksigen terlarut - kurang dari 28 PPB tercapai dalam minuman di dalam botol.
  • Injeksi karbon dioksida ke dalam ruang leher botol sebelum ditutup untuk menghilangkan sisa oksigen di ruang kepala botol.
• Pada akhir proses pengisian botol, kompensasi tekanan terjadi antara botol dan tangki isobarik, dan minuman mengalir ke tingkat perangkat level.
• Jenis deflektor yang dipasang menentukan aliran yang benar saat mengukur level melalui dinding botol.
• Level produk di dalam botol ditentukan oleh perangkat yang dapat dipertukarkan tergantung pada kapasitas botol dan ketinggian level yang diperlukan.
• Pada fase terakhir, botol dikurangi tekanannya, dikontrol oleh pengatur waktu buka dan tutup untuk melepaskan tekanan secara perlahan dan menghindari busa yang berlebihan.
• Pembuatan busa yang terkontrol menghindari masuknya oksigen ke dalam botol sebelum ditutup.
  • Dengan memodifikasi waktu depressurization, operator dapat mengatur lebih banyak atau lebih sedikit busa.

 

a) Mengisi botol kaca

 

b) Mengisi botol PET (hanya dengan aksesori opsional)

 

c) Mengisi kaleng aluminium (hanya dengan aksesori opsional)

 

Bagian 3 : Unit penutup botol – peralatan untuk menutup botol dengan tutup mahkota

• Kepala capping tunggal atau ganda dengan penyortir topi mahkota & dengan umpan otomatis tutup mahkota ke kepala capping
  
• Dengan sistem penutup kepala ganda, Anda dapat menutup dua botol sekaligus
  
• Menutup botol dengan tutup mahkota baja (dalam versi standar)
• Dirancang untuk menutup semua jenis botol – persegi, bulat, bentuk khusus (dengan peralatan opsional)

 

Panel kontrol warna HMI untuk memudahkan pengelolaan semua kontrol blok pengisi.

 

Bejana kaca di sisi pengisi berfungsi untuk mencegah banjir pompa vakum

 

Pembilas tangki resilkuasi 20 liter dengan pompa, filter dan larutan air steril paracetic (opsional) :

 

Upgrade kit untuk mengisi botol PET (opsional):

• Kit aksesori untuk menggunakan mesin untuk membilas dan mengisi botol PET – opsional

 

• Unit penutup botol PET eksternal – opsional

 

 

Upgrade kit untuk mengisi kaleng (opsional):

• Kit aksesori untuk menggunakan mesin untuk membilas dan mengisi kaleng aluminium – opsional

• Unit capping kaleng eksternal (mesin seaming kaleng) – opsional

 

CSM-SA1 : CANNULAR PRO – mesin jahit kaleng semi-otomatis yang ringkas (untuk pabrik bir terkecil)

Cannular Pro adalah salah satu mesin penutup kaleng benchtop yang paling ringkas dan mudah digunakan. Satu operator dapat menjahit/menyegel kaleng dalam waktu kurang dari 5 detik yang berarti mesin kompak ini cocok untuk pabrik bir kecil atau pub bir yang menjalankan produksi kecil.

Perhatian: Mesin ini tidak cocok dengan ujung kaleng B64.

 

CSM-SA3 : ProKAN – mesin jahit kaleng semi-otomatis yang ringkas (untuk penggunaan profesional di pabrik bir kecil)

ProKAN adalah mesin penjahit kaleng otomatis terkecil dan teringan di dunia yang dirancang untuk penggunaan profesional dalam industri minuman. Fungsi penjahitan sepenuhnya otomatis untuk ukuran kaleng: CDL/B64 200, 200S, 250, 250S, 330, 375, 500, 550 hingga 1000 ml.

Fungsi penjahitan otomatis penuh untuk ukuran kaleng: CDL/B64 200, 200S, 250, 250S, 330, 375, 500, 550 hingga 1000 ml

 

 

 

Botol CIP stainless steel dengan manifold untuk mendistribusikan larutan sanitasi ke semua katup (opsional):

 

Pompa pneumatik stainless steel untuk sistem CIP (opsional):

 

Botol dummy CIP (opsional):
Botol dummy CIP ini memungkinkan pembersihan kimia bertekanan tinggi dari tangki pengisi dan katup pengisian dalam gerakan terus menerus untuk memastikan pembersihan berkualitas tinggi dan mencapai semua bagian yang benar-benar steril yang bersentuhan dengan minuman.

 

 

Koneksi:

 

Deskripsi siklus operasi:

1. Bilas tangki isobarik dengan air es untuk mengurangi suhu di dalam tangki dan untuk mengurangi buih minuman.
2. Isi tangki sumber dengan minuman yang dimaksudkan untuk diisi ke dalam botol.
3. Keluarkan udara dari tangki dengan karbon dioksida.
4. Tempatkan botol dalam posisi membilas.
5. Aktifkan proses pembilasan botol dengan sakelar pada panel kontrol PLC.
6. Tempatkan botol pada posisi pengisian
7. Mesin kemudian diaktifkan dengan cara menekan dua tombol secara bersamaan
8. Pintu pengaman turun secara otomatis (digerakkan secara pneumatik)
9. Botol diangkat secara otomatis di bawah katup pengisian
10. Sistem vakum menyedot udara keluar dari botol
11. Mesin mengisi botol dengan karbon dioksida segar dari botol bertekanan CO² (bukan dari tangki pengisian)
12. Sistem vakum menyedot udara keluar dari botol
13. Mesin mengisi botol dengan karbon dioksida dari tangki header
14. Mesin mencapai stabilitas tekanan dan mulai mengisi minuman ke dalam botol
15. Mesin mengendus tingkat pengisian dengan lembut (dalam tiga impuls mikro) untuk mencegah berbusa
16. Botol turun dari katup ke posisi istirahat
17. Pintu pengaman terbuka secara otomatis dan botol dikeluarkan secara manual dan dipindahkan ke unit penutup
18. Aktifkan proses tutup botol dengan sakelar pada panel kontrol PLC.
19. Pintu kaca pengaman ditutup secara otomatis (digerakkan secara pneumatik).
20. Botol ditutup dengan tutup mahkota secara otomatis menggunakan kepala tutup yang digerakkan secara pneumatik.
21. Keluarkan botol dari mesin.

 

Fitur utama dari model baru:

Desain yang sangat ditingkatkan dengan banyak fitur baru dan yang disempurnakan termasuk:

• Siklus pengisian lebih cepat
• Kualitas vakum yang lebih tinggi untuk retensi oksigen – tingkat tertinggi dalam industri minuman
• Oksigen TPO (Total Pickup of Oxygen) nilai antara 40-60 ppb
• Panel kontrol layar sentuh HMI 3 inci yang ramah pengguna
• Basis baja tahan karat yang mudah dibersihkan dengan area kerja tersembunyi untuk menghindari tumpahan produk
• Kontrol total siklus pengisian (pra-evakuasi, injeksi CO², pengisian, pelepasan gas) melalui panel kontrol layar sentuh interaktif 3”
• Perangkat Cerdas IoT: Koneksi internet penuh tersedia secara opsional untuk diagnosis dan bantuan teknis jarak jauh
• Tangki vakum kaca untuk memastikan pemantauan visual status operasi yang benar
• Akses mudah dari belakang melalui pintu bukaan transparan untuk perawatan alat berat yang mudah
• Kemungkinan untuk mengisi botol leher pendek
• Pembilas dengan sistem : “No bottle – no spraying”
• Fleksibilitas untuk mengisi berbagai ukuran gelas atau botol PET serta kaleng aluminium
• Pergantian yang mudah dan cepat dari pembotolan kaca ke pengisian dan pelapisan kaleng aluminium (aksesori opsional)

 

 

---

Pricelist BFSA-MB661 : Monoblock 6-6-1 (dengan satu capping head)

Peralatan standar :

Kode	Uraian Teknis	Harga (€ Euro)
859IC	Monoblock Semi-otomatis 6-6-1 : unit pembilas (6 posisi), unit pengisian (6 posisi), unit penutup (1 posisi) untuk botol (tutup mahkota, pengisian tekanan balik)	Sesuai permintaan
0912	Botol dummy CIP (6 pcs) – aksesori khusus untuk pembersihan kimiawi secara terus-menerus ke-4 katup pengisian secara bersamaan	Sesuai permintaan
862	Pintu geser otomatis ke perlindungan operator pada unit pengisian	Sesuai permintaan
864	Penyortir topi bergetar	Sesuai permintaan
865	Pintu pelindung pada unit penutup botol dengan sakelar pengaman	Sesuai permintaan
866	Bersepeda otomatis untuk pra-evakuasi botol, pembilasan CO², pengisian counterpressure dan kontrol degassing dengan panel kontrol sentuh 3 inci	Sesuai permintaan
HTK	Kit cuci CIP suhu tinggi	Sesuai permintaan
863	Perangkat injeksi CO² murni ke dalam botol di pengisi	Sesuai permintaan
	Total harga EXW	Sesuai permintaan

 

Perlengkapan opsional:

Item yang ditandai ** sangat disarankan

Kode	Uraian Teknis	Harga (€ Euro)
872	Tingkatkan ke Compactblock Semi-otomatis 6-6-2: unit pembilasan (6 posisi), unit pengisian (6 posisi), unit penutup (2 posisi)	Sesuai permintaan
887	** Botol CIP stainless steel (tangki pemulihan produk) dengan manifold untuk mendistribusikan larutan sanitasi ke semua katup (dengan semua sambungan)	Sesuai permintaan
973	** Pra-evakuasi udara dari botol sebelum mengisi dengan tangki vakum eksternal (sangat disarankan – untuk mencegah oksigenasi dan kontaminasi minuman)	Sesuai permintaan
858	** Injeksi air panas ke leher botol sebelum ditutup – menyebabkan pelepasan CO², mencegah udara masuk ke leher botol saat memindahkan botol ke unit penutup secara manual	Sesuai permintaan
856	Tabung pengisi tambahan untuk berbagai tingkat pengisian produk kemasan (6 pcs). Setiap format botol membutuhkan setnya sendiri.	Sesuai permintaan
CS29	Set bagian untuk adaptasi kepala capping untuk tutup mahkota 29mm	Sesuai permintaan
316 LP	Semua bagian konstruksi yang bersentuhan dengan produk minuman yang terbuat dari AISI 316 (diperlukan untuk sari buah apel)	Sesuai permintaan
AKPET	Kit aksesori untuk pengisian botol PET (satu format botol).	Sesuai permintaan
KUPE	** Unit penutup untuk botol PET (satu format tutup plastik).	Sesuai permintaan
974	** Pompa membran pneumatik AISI 316 dengan katup sakelar TriClamp 1″ dan kit koneksi untuk bergabung dengan pengisi ke pompa, semua koneksi ke unit CIP.	Sesuai permintaan
976	** Sistem resirkulasi bahan kimia bilas dalam sirkuit tertutup dengan pompa dan filter – untuk membilas botol dengan larutan perasetat	Sesuai permintaan
884	** Set lengkap gasket yang dapat diganti untuk semua 6 katup pengisian	Sesuai permintaan
889	** Alat untuk mengganti gasket katup dengan cepat	Sesuai permintaan-
882	** Katup satu arah dengan sambungan TriClamp 1 inci (disarankan)	Sesuai permintaan
962	Tegangan dan frekuensi khusus (berbeda dari standar UE 1x 230V/50Hz) – misalnya 1x 110V /60Hz tanpa sertifikat	Sesuai permintaan
962C	Tegangan khusus (berbeda dari standar UE 1x 230V/50Hz) – misalnya 1x 110V /60Hz termasuk komponen elektronik yang sesuai dengan UL (diperlukan untuk pasar Amerika)	Sesuai permintaan
ETRAK	Perangkat bantuan jarak jauh ETH – Perangkat komunikasi perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan bantuan jarak jauh, diagnostik, dan penyesuaian jika terjadi masalah teknis – melalui koneksi kabel Ethernet	Sesuai permintaan
WFRAK	** Perangkat bantuan jarak jauh WIFI – Perangkat komunikasi perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan bantuan jarak jauh, diagnostik, dan penyesuaian jika terjadi masalah teknis – melalui koneksi WiFi	Sesuai permintaan
	Total harga peralatan opsional yang direkomendasikan (ditandai **)	Sesuai permintaan

Peralatan opsional untuk memperluas mesin untuk digunakan dengan botol PET dan kaleng aluminium:

Item yang ditandai ** sangat disarankan

 

 

Harga konfigurasi minimal dan yang direkomendasikan :

Konfigurasi minimal	Sesuai permintaan
Konfigurasi yang disarankan (termasuk semua item opsional yang ditandai **)	Sesuai permintaan

 

 

Layanan opsional:

Kode	Uraian Teknis	Harga (€ Euro)
PCKEU	Biaya pengepakan UE – peti kayu (normal, transportasi ke wilayah UE – hanya negara kontinental)	Sesuai permintaan
PCKWD	Biaya pengepakan Dunia – peti kayu dengan perlindungan bahan kimia untuk pengangkutan melalui laut	Sesuai permintaan
PCKSP	Biaya pengepakan Khusus – peti kayu ketika lebih banyak perangkat akan dikemas	Sesuai permintaan
SHP	Biaya pengiriman	Sesuai permintaan
INS	Pekerjaan pemasangan dan layanan lain yang disediakan oleh spesialis kami di tempat (harga tidak termasuk hotel/makan malam/makan siang dan biaya perjalanan)	Sesuai permintaan

 

 

 

---

Koneksi:

I. Mengisi minuman berkarbonasi dari tangki bertekanan

Keterangan:

1. Mesin pembotolan BFSA-MB
2. Botol tekanan dengan karbon dioksida dan katup reduksi
3. Kompresor udara (diperlukan untuk menyalakan katup pneumatik dan aktuator)
4. Pompa vakum (diperlukan untuk pra-vakumasi botol)
5. Tangki bertekanan dengan minuman berkarbonasi

---

Keterangan:

1. Mesin pembotolan BFSA-MB
2. Tangki bertekanan dengan minuman berkarbonasi
3. Botol tekanan dengan karbon dioksida dan katup reduksi
4. Katup tidak-kembali
5. Pompa vakum
6. Garis biru – selang tekanan

---

II. Mengisi minuman non-karbonasi dari tangki non-tekanan

Keterangan:

1. Mesin pembotolan BFSA-MB
2. Tangki bertekanan dengan minuman non-karbonasi
3. Botol tekanan dengan karbon dioksida dan katup reduksi
4. Pompa diafragma pneumatik
5. Pompa vakum
6. Garis biru – selang tekanan

---

Semua koneksi dan input:

Keterangan:

1. Saluran masuk produk minuman ( DIN 32676 “TriClamp” 51 mm )
2. Sambungan pompa vakum (selang minuman 8 mm – skrup John Guest)
3. Knalpot CO2 untuk dekompresi botol (selang minuman 8 mm – John Guest coupler)
4. Outlet air untuk siklus pembilasan (selang minuman 8 mm – skrup John Guest)
5. Outlet CO2 – katup ventilasi pengisian tingkat tinggi (selang minuman 8 mm – skrup John Guest)
6. Outlet CO2 – katup ventilasi pengisian level rendah (selang minuman 8 mm – skrup John Guest)
7. Inlet CO2 atau N2 dari botol bertekanan di bawah tekanan maksimal 5 bar (selang minuman 8 mm – John Guest coupler)
8. Outlet air (selang minuman 8 mm – skrup John Guest)
9. Selang CO2 antara botol tekanan dengan katup reduksi dan mesin pembotolan
10. Inlet udara terkompresi min. 5 bar 120 L/mnt. (selang tekanan 10 mm – skrup John Guest)
11. Soket listrik pompa vakum – untuk mengeluarkan oksigen dari botol
12. Saklar daya untuk soket listrik electric
13. Saluran masuk air – Konektor selang betina G 1/2 inci (tekanan maksimal 4 bar)

 

 

AKU AKU AKU. Penyiapan CIP – pembersihan dan sanitasi mesin pembotolan kompak

Keterangan:

1. Mesin pengisian botol kompak
2. Botol dengan tekanan karbon dioksida dan katup reduksi
3. Stasiun CIP – kami sarankan untuk menggunakan mesin CIP-52 or CIP-53
4. Kolektor CIP untuk larutan kimia (lihat tabel peralatan opsional)
5. Selang untuk koneksi antara stasiun CIP dan mesin pengisian botol kompak

 

 

---

Contoh integrasi mesin compactblock ke saluran pembotolan

---

---

Sistem kontrol semi-otomatis:

Keterangan:

1. Mulai dari siklus yang dipilih
2. Tombol berhenti darurat
3. Unit yang dapat diprogram dengan tampilan

 

Siklus otomatis (lihat tabel peralatan opsional) memfasilitasi semua operasi pembilasan botol, langkah-langkah pengisian, dan pembatasan. Anda dapat memilih berbagai jenis proses pengisian.

Mode yang tersedia dan pengaturannya

I. Mode pembilasan botol :

• Pengatur waktu injeksi – pengaturan waktu katup otomatis yang dapat diedit

II. Mode pengisian botol:

• Standar
• Evakuasi pra tunggal dengan pengatur waktu injeksi CO2 yang dapat disesuaikan
• Evakuasi pra ganda dengan pengatur waktu injeksi CO2 ganda yang dapat disesuaikan
• Pembersihan CO2 untuk menghilangkan oksigen dalam botol sebelum siklus capping
• Anda dapat mengubah waktu pra-evakuasi, waktu injeksi CO2, waktu degassing

AKU AKU AKU. Modus tutup botol:

• Waktu operasi tutup botol dapat disesuaikan

IV. Modus CIP:

• Membuka semua katup untuk pembersihan dan sanitasi mesin menggunakan stasiun CIP

V. Mode degassing:

• Membuka dan menutup katup saat dekompresi sesuai dengan pengaturan timer dalam dua langkah atau lebih.

 

---

 

Layanan opsional:

I. Pekerjaan pemasangan di tempat …. € Sesuai permintaan

Harga berlaku untuk semua negara Uni Eropa. Harga sudah termasuk lima hari kerja (+ dua hari perjalanan) dari dua spesialis di tempat – merakit dan memulai peralatan.

Harga tersebut belum termasuk : biaya transportasi dan akomodasi para pekerja. Akan dihitung secara individual.

 

II. Pekerjaan pemasangan dijamin oleh pelanggan (dengan bantuan jarak jauh kami) …. € Sesuai permintaan

Apakah Anda ingin menghemat uang Anda? Apakah Anda ahli secara teknis dan tidak takut tantangan? Apakah peraturan pembatasan higienis negara Anda tidak mengizinkan kunjungan teknisi khusus dari negara asing? Jangan takut untuk menggunakan layanan bantuan jarak jauh.

 

Bagaimana pemasangan saluran pengisian oleh pelanggan kami, menggunakan bantuan jarak jauh kami?

1.) Pelanggan memposisikan semua mesin dan menghubungkannya ke daya yang dipandu oleh daftar periksa kami.

2.) Setelah foto-foto selesai dari fase pendahuluan, kami melanjutkan dengan start up dan commissioning.

3.) Pertama, kami menghubungkan PLC mesin melalui internet ke konsol layanan kami di pabrik kami — ini memungkinkan manajer layanan kami untuk melihat dan mengontrol PLC Anda di layar jarak jauh, seolah-olah dia berada di depan mesin secara langsung.

4.) Kami kemudian mengatur panggilan konferensi Microsoft Teams, dengan satu pekerja Anda memegang kamera, dan yang lainnya mengerjakan instruksi teknisi kami.

5.) Setelah hanya 3-5 hari menyiapkan dan mengonfigurasi, botol kaca penuh pertama akan meninggalkan jalur pengisian Anda.

 

 

---

---

Perhatikan:

Foto dan gambar hanya indikatif dan menunjukkan perangkat dalam versi yang terkini pada saat akuisisi. Desain sebenarnya dari produk mungkin sedikit berbeda dari desain yang ditampilkan.

---