CIP-1504SQ : Estación de limpeza e desinfección 4×1500 litros (a máquina CIP estática en calidade estándar)

CIP-1504SQ: Cleaning-In-Place – Máquina para a limpeza e desinfección de recipientes e vías de canalización en cervecerías e outras plantas de produción de alimentos con catro depósitos de 1500 litros.

versión da calidade estándar

O CIP-1504SQ (versión da calidade estándar) úsase para o saneamento e esterilización de buques e rutas de canalización. Este é un sistema totalmente equipado para fábricas de cervexa e outras plantas de produción de alimentos: Cleaning-In-Place. O equipo CIP proporciona calefacción e circulación de auga, solucións alcalinas e ácidas a través dunha ducha sanitaria que pulveriza solucións químicas sanitarias na parede dun buque. O dispositivo consta de catro contedores separados cun volume nominal de 1500 litros e un recipiente de neutralización (450 l), unha ou dúas bombas centrífugas, válvulas manuais e automáticas e todos os tubos de instalación. A versión de vapor da estación CIP inclúe tamén un intercambiador de calor de tubos (a calefacción por vapor quente mediante un xerador externo de vapor quente) cun control dixital de temperatura no rango de 0-80 ° C. Este tipo de estación CIP recoméndase para a limpeza e saneamento de tanques cun volume superior a 18000 litros.

O principal beneficio do sistema CIP de catro vasos son dous tanques separados para a solución alcalina: o primeiro tanque para a limpeza e saneamento alcalino da cervexaría, o segundo tanque para a limpeza e o saneamento alcalino doutros equipos de cervexa (tanques, filtros, tubos...).

O equipo CIP-1504SQ está instalado nun marco ríxido provisto de rodas bloqueables. O material utilizado é o aceiro inoxidable 1.4301 (AISI 304) ou 1.4404 (AISI 316) segundo a variante seleccionada. Os recipientes (embarcacións) non están illados.

Dúas variantes da unidade CIP:

1. SH: unidade CIP sen o xerador de vapor – A calefacción debe asegurarse mediante un xerador externo de vapor quente que non está incluído no prezo.
2. EH: unidade CIP co xerador de vapor – A calefacción está asegurada mediante un xerador externo de vapor quente que está incluído no prezo.

Funcións dos tanques (5):

• Primeiro recipiente alcalino: limpeza-saneamento alcalino da cervexaría
• Segundo recipiente alcalino: limpeza e saneamento alcalino doutros equipos de cervexaría (tanques, filtros, tubos...)
• Buque ácido: limpeza e saneamento ácido de todo o equipamento de cervexa
• Depósito de auga: recollida e quecemento de auga
• Recipiente neutralizador: neutralización de solucións ácidas e alcalinas antes de verter no desagüe

Esquema tecnolóxico da estación CIP conectada cun depósito externo a limpar e sanear

Versión automática:

Parámetros técnicos:

• O equipo CIP-1504SQ está instalado nun marco ríxido provisto de patas estables.
• O material utilizado é o aceiro inoxidable 1.4301 (AISI 304) ou 1.4404 (AISI 316) segundo a variante seleccionada. Os recipientes (embarcacións) non están illados.
• os recipientes (embarcacións) non están equipados con illamento.
• A superficie dos tanques é mate.
• Sistema de control manual.
• Bomba SXH para altas temperaturas
• Filtro básico
• Marco básico con pasos
• Sistema de tubaxes
• Sistema de calefacción preparado para vapor: non se inclúe un xerador de vapor quente

Descrición do ciclo de limpeza-saneamento

O ciclo de limpeza-saneamento normalmente consiste nestes pasos:

1. Pre-aclarado  - aclarado dos equipos de produción con auga fría ou quente.
2. Limpeza - limpeza dos equipos de produción con auga quente circulada.
3. Enjuague - aclarado a fondo dos equipos de produción con auga fría ou quente.
4. Desinfección química (saneamento) - lavado de tecnoloxía con solución alcalina e despois desinfectante ácida á concentración desexada
5. Enjuague - aclarado a fondo dos equipos de produción con auga fría ou quente.
6. Neutralización - realízase despois de rematar varios ciclos de limpeza e saneamento - mesturando solución alcalina e despois ácida para conseguir un pH neutro da solución e a súa descarga á canle.

Máis información: Todo sobre o proceso Cleaning-In-Place

Parámetros

• Ancho... 6 750 mm
• Altura... 2 960 mm
• Profundidade... 1 950 mm
• Peso neto... 1350 kg
• 1º recipiente con NaOH… 1800 lt (só para a limpeza da cervexaría)
• 2º recipiente con NaOH... 1800 lt (para a limpeza de todos os outros equipos de cervexaría)
• Recipiente con H2SO4 … 1800 lt (para limpeza de todos os equipos de cervexaría)
• Recipiente con auga… 1800 lt
• Recipiente de neutralización… 450 lt
• Intercambiador de calor de tubo... 1.8 m3
• Tubería de distribución … DN 50
• Armaduras (saídas / entradas) DN 50 … 1.4301
• Bomba, tipo Ebara SXH 3ph 400V/50Hz
• Cadro eléctrico
• Conexión eléctrica principal 3 * 400V / 50Hz 32A
• Interruptor automático 230V 32A
• Regulador dixital Dixel XR 20 D
• Contactor de calefacción 400V 32A
• Arrancador de motor 400V
• Sonda NTC 6 mm
• Cable 5x 2.5 6m
• Entrada (parte de aspiración) G DN 40
• Saída (parte de entrega) G DN 32
• Sistema de calefacción preparado para vapor: non se inclúe un xerador de vapor quente

garantía

• Equipo CIP 504 36 meses
• Instalación eléctrica 24 meses
• Bomba 24 meses

Material

• Versión CIP-1504SQ-304 : As partes internas da bomba e as cámaras de calefacción están feitas de aceiro inoxidable AISI 316. Os tubos, os accesorios, o marco e os depósitos están feitos de aceiro inoxidable AISI 304.
• Versión CIP-1504SQ-316 : Todas as pezas están fabricadas en aceiro inoxidable AISI 316.

• Sistema de calefacción preparado para vapor: non se inclúe un xerador de vapor quente

garantía

• Equipo CIP 504 36 meses
• Instalación eléctrica 24 meses
• Bomba 24 meses

Material

• Versión CIP-1504-304 : As partes internas da bomba e as cámaras de calefacción están feitas de aceiro inoxidable AISI 316. Os tubos, os accesorios, o marco e os depósitos están feitos de aceiro inoxidable AISI 304.
• Versión CIP-1504-316 : Todas as pezas están fabricadas en aceiro inoxidable AISI 316.

Equipos opcionais:

I. Bomba secundaria 1500W con control de velocidade (bomba n.° 2) … € 2908,-

A bomba secundaria é necesaria nos sistemas con grandes depósitos e tubos longos para ser saneados coa estación CIP. Póñase en contacto connosco para decidir se a bomba secundaria é necesaria para o seu sistema. A función da bomba secundaria é a aspiración das solucións usadas desde o sistema desinfectado á estación CIP para o seu próximo uso.

II. Regulación da velocidade de caudal:

• Regulador de frecuencia para a regulación da velocidade da bomba (sen medir a velocidade de caudal) … 788 Eur
• Regulador de frecuencia para a regulación da velocidade da bomba con medida da velocidade de caudal: é posible configurar a velocidade de caudal estable desexada... 2100 Eur

III. PHCS-1504: Set de limpeza de tubos e mangueiras

Equipos especiais potenciados para a limpeza e desinfección de tubos e mangueiras.

• PHCS-1504-304 Material AISI 304 … € 1704,-

• PHCS-1504-316 Material AISI 316 … € 2175,-

IV. Medición da calidade das solucións químicas

• Medidor de condutividade: sensor de condutividade Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) coa unidade de visualización numérica Transmitter M200  … 3938 euros

V. O sistema de control automático para CIP-1504

CIP-A1504 é un sistema de control automático para o sistema de limpeza no lugar CIP-1504. A automatización inclúe todas as funcións necesarias para unha limpeza e saneamento perfectos de todos os contedores e, opcionalmente, tamén tubos e mangueiras nunha fábrica de cervexa mediante un programa especial, sensores, válvulas pneumáticas e ordenador industrial con pantalla táctil. Este sistema de control é compatible coa máquina CIP-1504.

CIP-1504SA co sistema de control automático e o sistema de calefacción por vapor - visualización:

VI. O xerador de vapor quente (só para a versión de vapor do CIP)

Se non hai outro xerador de vapor dispoñible na cervexería, recomendamos estes modelos de xeradores de vapor quente para usar coa estación CIP:

VI. a) ESG-60 Xerador eléctrico automático de vapor quente … só o xerador sen accesorios

VI. b) ESG-60MWT Xerador de vapor quente eléctrico compacto … o xerador con todos os accesorios

O compacto e automático xerador de vapor quente eléctrico ESG-60MWT con potencia de 20 kW a 40 kW (de 26 a 60 kg de vapor quente por hora), presión de vapor de 1 a 6 bar. O sistema Modulo ESG inclúe un conxunto de tratamento de auga, armario de distribución eléctrica e todas as conexións eléctricas &

Este xerador de vapor está equipado con dous conxuntos independentes de quentadores de aceiro inoxidable 2×25 kW. A carcasa do xerador de vapor está fabricada de acordo coa normativa PED vixente.

Neste sistema inclúense o sistema de tratamento de auga (para a suavización automática de auga) e o cadro eléctrico. Todo o sistema está montado no marco de vapor inoxidable. Instalación sinxela, sen que o electricista funcione. Só é necesario conectar a toma de enerxía da parede.

Por que usar o CIP para a limpeza e saneamento do equipo de cervexa?

Vantaxes das nosas estacións CIP en comparación coa simple tecnoloxía de limpeza e saneamento cunha bomba:

1. Menos traballo preparatorio: As solucións sanitizantes prepáranse sempre nos contedores CIP e están dispoñibles na dilución desexada para varios ciclos de limpeza e saneamento. Non é necesaria a súa preparación antes de cada ciclo de limpeza e saneamento.
2. Aumentar a seguridade no traballo: Limitar a frecuencia de manipulación con solucións sanitizantes reduce a probabilidade de queimaduras ao operador cando manipula ácidos e álcalis concentrados.
3. Aforro de tempo e enerxía: O quecemento continuo da solución de limpeza e saneamento durante os ciclos de limpeza e saneamento e mantelos a unha temperatura prescrita aumentan considerablemente a eficiencia da limpeza e saneamento, o que supón un aforro de tempo no funcionamento do equipo e un aforro de consumo de electricidade. Todos os procesos de limpeza, operacións de bombeo, calefacción de solucións sanitizantes e auga necesitan moito menos tempo, requiren menos traballo humano e enerxía eléctrica.
4. Alta eficiencia de limpeza e saneamento: En comparación coa limpeza e saneamento dos equipos de procesamento de alimentos mediante unha simple bomba de circulación, aínda hai a mesma temperatura das solucións de saneamento durante todo o ciclo CIP, se se usa a nosa unidade CIP para esta operación. A limpeza e saneamento con auga quente e solucións desinfectantes é definitivamente máis eficaz que o mesmo procedemento con solucións frías e, polo tanto, os recipientes e equipos están perfectamente limpos despois dos ciclos de desinfección e lavado e tamén están libres de impurezas orgánicas e outras, o que é desexable non só en a industria cervexeira pero tamén en calquera outro proceso de produción de bebidas ou alimentos. Este é un requisito previo para o cumprimento dos requisitos legais de hixiene.
5. Neutralización simple e eficiente de solucións ácidas e alcalinas despois do seu uso: O buque neutralizante (parte da estación CIP) permite neutralizar doadamente, de forma segura e completa a solución sanitizante ácida e alcalina usada antes de verter na canle. Cumpre plenamente os requisitos das leis para protexer o medio ambiente e evita danos nos sistemas de saneamento e outros compoñentes do edificio. Ademais, isto aumenta a seguridade ao manipular a solución de lavado e hixienización usada.

VII. Traballos de instalación no lugar

• – versión manual …….. € 7200,-

• - Versión automática... 8600 €

O prezo é válido para todos os países da Unión Europea. Inclúe dous días de traballo de dous dos nosos especialistas no lugar: montaxe e posta en servizo da máquina CIP, incluídas as probas con auga.
Todas as conexións entre a estación CIP, o xerador de vapor, a bomba secundaria e os dispositivos a limpar realizaranse con mangueiras. Se o cliente require conexións feitas de tubos de aceiro inoxidable, o prezo do traballo de instalación e do material calcularase individualmente. O prezo do traballo de instalación será polo menos dúas veces maior porque a preparación dos tubos de aceiro inoxidable e o traballo de soldadura requiren moito tempo en comparación coas conexións das mangueiras.

O cliente debe preparar a descarga da estación CIP dun camión, o transporte da máquina CIP, a bomba secundaria e o xerador de vapor (se se encarga) ata o seu lugar final. O cliente prepara o lugar de instalación e todos os puntos de conexión a un máximo de 2 metros da máquina CIP, da bomba secundaria e do xerador de vapor. O cliente garante que todas as conexións eléctricas da estación CIP, a bomba secundaria e o xerador de vapor estean de acordo coas normas locais e envía dixitalizacións dos documentos de revisión eléctrica realizados por unha persoa certificada para as instalacións e revisións eléctricas antes da chegada dos nosos técnicos.

Se no pedido se inclúe un xerador de vapor a gas, o cliente garante a súa instalación completa de acordo coas normas locais por unha empresa certificada e que toda a documentación de revisión necesaria sexa realizada por unha empresa certificada antes da chegada dos nosos técnicos.

O prezo non inclúe: viaxes, aloxamento dos traballadores. Estes gastos calcularanse individualmente.

Esta oferta inclúe:

1. Estación CIP CIP-1504... todo o hardware
2. Xerador de vapor eléctrico ESG-60MWT, potencia dispoñible de 20 kW a 40 kW (de 26 a 60 kg de vapor quente por hora), presión de vapor de 1 a 6 bar (só versión EH)
3. Sistema de tratamento de auga: suavización da auga para o seu uso co xerador de vapor (só versión EH)
4. Montaxe do CIP na fábrica de produción da República Checa
5. Manual de instrucións de montaxe en versión checa, inglesa ou rusa e fotos
6. Manual de operación en versión checa, inglesa o rusa
7. Probas de funcionamento básico da estación CIP na fábrica de produción
8. Instruír ao cliente para usar e controlar a estación. Este traballo inclúese só se o cliente está presente na fábrica de produción antes da expedición do dispositivo.
9. Desmontaxe da estación CIP e empaquetado antes da expedición

Esta oferta non inclúe:

1. Equipo opcional... Bomba secundaria, sistema de control automático, outros equipos non estándar para os requisitos do cliente
2. Paletas e outro material de embalaxe
3. Gastos de transporte dos equipos
4. Traballos de instalación no lugar
5. Instrución do cliente para utilizar e controlar a estación no lugar de instalación.