Microbrewery BREWORX CLASSIC 2002A-3000

Le prix d’origine était : 427919 € – 636655 €.Le prix actuel est de : 320747 € – 478281 €. hors tax

Microbrasserie BREWORX CLASSIC 2002A-3000 Avec la brasserie BREWORX CLASSIC 2000 Permet la production De 2000 à 8000 litres de bière par jour. Cette configuration de la brasserie comprend un ensemble de réservoirs avec une capacité de production jusqu'à 300.000 litres de bière fermentée supérieure or 180.000 litres de bière fermentée au bas par an. La conception professionnelle de la brasserie prédétermine cette brasserie pour les intérieurs de luxe de pubs, restaurants ou hôtels.

Contrôle automatique Du processus d'ébullition, processus de fermentation, processus de maturation, médias.

Remarque: Cette offre n'inclut pas les services nécessaires à la livraison et à l'installation de la brasserie (travaux d'installation, transport et hébergement des travailleurs, transport de la technologie de la brasserie, démarrage, formation du brasseur…) Nous les calculons individuellement pour chaque projet - seulement pour Votre demande.

 

 

 

 

 

 

 

Description

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Microbrasserie BREWORX CLASSIC 2002A-3000 Avec la brasserie BREWORX CLASSIC 2000 Permet la production de 2000 - 8Litres 000 De bière par jour. Cette configuration de la brasserie comprend un ensemble de réservoirs avec une capacité de production jusqu'à 300.000 litres de bière fermentée supérieure or 180.000 litres de bière fermentée au bas par an. La conception professionnelle de la brasserie prédétermine cette brasserie pour les intérieurs de luxe de pubs, restaurants ou hôtels.

Contrôle automatique De processus d'ébullition, processus de fermentation, processus de maturation, médias.

 

 

Paramètres techniques :

Microbrasseries-breworx-classic-1000

Capacité de production - quotidienne:

  • 2000 litres de moût de bière par jour - un lot pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
  • 4000 litres de moût de bière par jour - deux lots dans les 24 heures - les matières premières d'origine sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
  • 6000 litres de moût de bière par jour - trois lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
  • 8000 litres de moût de bière par jour - quatre lots en 24 heures - les matières premières sources sont l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière

 

Capacité de production - annuel:

  • Bière produite en utilisant la méthode de fermentation en surface ......... +300 (000)XNUMX XNUMX Litres par an
  • Bière produite en utilisant la méthode de fermentation inférieure ... +180 (000)XNUMX XNUMX Litres par an

 

Matière première :

  • Matières premières classiques: Malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement d'autres ingrédients)
  • Concentrés de bière: extrait de malt + houblon + eau de boisson + levure de bière + (éventuellement d'autres ingrédients)
  • CO2 dans des bouteilles sous pression (cylindres)
  • Agents de lavage et de désinfection

 

Système de contrôle :

  • Brewhouse - équipement à ébullition:
    • Vannes et claps - contrôle automatique de l'ordinateur
    • Températures - contrôle automatique de l'ordinateur
    • Moteurs, pompes - contrôle automatique de l'ordinateur
    • Chronométrage - contrôle automatique de l'ordinateur
  • Réservoirs - fermentation, maturation, bière brillante:
    • Températures - contrôle automatique de l'ordinateur
    • Chronométrage - contrôle automatique de l'ordinateur
  • Médias - eau chaude, eau glacée, refroidissement du moût, réservoir de glycol:
    • Températures - contrôle automatique de l'ordinateur
    • Chronométrage - contrôle automatique de l'ordinateur

 

 

Espace requis pour la construction:

  • Surface utile min: de 85 à 120 m2
  • Hauteur de la pièce min: 4.6 m

 

Connexion électrique :

  • Prise électrique: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consommation électrique:
    • Pour la brasserie avec le générateur de vapeur électrique ou les éléments chauffants électriques ... 152 kW
    • Pour la brasserie avec le générateur de vapeur de gaz ... 67 kW

 

Système de chauffage de la brasserie - options:

  • Générateur de vapeur électrique
  • Générateur de vapeur à gaz - recommandé

 

Système de refroidissement :

  • Refroidissement du moût: Boisson traitée Eau froide
  • Refroidissement des réservoirs: eau de refroidissement glacée (éventuellement glycol)

 

Trois variantes de micro-brasseries BREWORX CLASSIC - différentes méthodes de fermentation

Nous produisons des minibreles BREWORX CLASSIC Dans trois variantes de la fermentation principale et l'agencement du stockage du réservoir.

Fermentation ferméeMicrobrasseries BREWORX CLASSIC CF

La fermentation et la maturation dans des cuves cylindro-coniques scellées constituent un moyen efficace et moderne de produire de la bière, qui résiste très bien à la contamination des boissons fermentantes par des organismes indésirables. Le contrôle précis de la fermentation et de la maturation conduit à des résultats permanents de qualité constante et de caractéristiques sensorielles de la bière. Ce schéma de brasserie est particulièrement adapté pour les types de bière de production utilisant la levure supérieure, mais il est également possible de produire tous les types de bière à basse fermentation.

Fermentation ouverteMicrobreweries BREWORX CLASSIC OF

La fermentation et la maturation dans les cuves de fermentation ouvertes est la manière traditionnelle de produire de la bière, en particulier pour la bière tchèque typiquement fermentée. Cela permet la collecte de courtepointes pendant la fermentation. Un regard fascinant sur de nombreuses formes et couleurs de la mousse de levure sera apprécié par les invités sur les excursions à la brasserie. Ce système de brasserie ne convient que pour la production de bières fermentées au bas. La production de bière fermentée supérieure dans les cuves de fermentation ouvertes est très exigeante et n'est donc pas recommandée.

Fermentation ouverte et ferméeMicrobreweries BREWORX CLASSIC OCF

La solution combinée permet la production de bière de base et de fermentation supérieure. Le minibrewerie contient des bacs de fermentation ouverts (optimale pour la méthode traditionnelle des bières fermentées en bas) et des réservoirs cylindro-coniques (particulièrement adaptés à la production de bières fermentées). La maturation de la bière s'effectue dans les chars de lager, ou il est possible d'utiliser à la place des réservoirs lager autres réservoirs cylindro-coniques pour le processus de maturation. La solution est particulièrement adaptée pour les minibreles de restaurants où le brasseur prévoit fabriquer des bières ferrées et ferrées.

 

Dessin de la brasserie BREWORX CLASSIC CF (fermentation fermée):

Scheme of Micro Brewery Breworx Classic CF

1. Brasserie: 1.1 Brasserie: Mash tun (bouilloire), 1.2 Brasserie: Combi tank - cuve de filtration du moût / bain à remous, 1.3 Réservoir d'eau traitée à la glace, 1.4 Réservoir d'eau chaude (chaudière), 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Réservoirs de maturation, 2.3 Réservoirs de service, 3. Générateur de vapeur chaude, 4. Refroidissement: 4.1 Unité de refroidissement au glycol + réservoir d'eau de refroidissement à glace, 4.2 Échangeur de chaleur à plaques pour refroidir la production de moût / eau chaude, 4.3 Échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement par eau glacée, 6. Assainissement : 6.1 Pompe CIP mobile, 6.2 * Station CIP, 7. Production de gaz industriels: 7.1 Compresseur, 7.2 Générateur N2 / bouteilles avec CO2, 8. Gestion de la levure: 8.1 Cuve de levure, 8.2 * Station de multiplication pour la culture de souches de levure, 9. Bière filtration: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Embouteillage et vente de bière: 10.1 * Machine de lavage et de remplissage KEG, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Exploitation de la bière.

 

Dessin de la brasserie BREWORX CLASSIC OF (fermentation ouverte):

Scheme of micro brewery Breworx Classic OF

1. Brasserie: 1.1 Brasserie: Mash tun (bouilloire), 1.2 Brasserie: Combi tank - cuve de filtration du moût / bain à remous, 1.3 cuve d'eau traitée à la glace, 1.4 cuve d'eau chaude (chaudière), 2. Fermentation: 2.1 Cuves de fermentation ouvertes, 2.2 Maturation réservoirs, 2.3 Réservoirs de service, 3. Générateur de vapeur chaude, 4. Refroidissement: 4.1 Unité de refroidissement au glycol + Réservoir d'eau de refroidissement à glace, 4.2 Échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement de la production de moût / eau chaude, 4.3 Échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement par eau glacée, 6 . Assainissement: 6.1 Pompe CIP mobile, 6.2 * Station CIP, 7. Production de gaz industriels: 7.1 Compresseur, 7.2 Générateur N2 / bouteilles de CO2, 8. Gestion des levures: 8.1 Cuve de levure, 8.2 * Station de multiplication pour la culture de souches de levure, 9 Filtration de la bière: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Mise en bouteille et vente de bière: 10.1 * Machine de lavage et de remplissage KEG, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Exploitation de la bière.

 

Dessin de brasserie BREWORX CLASSIC OCF (fermentation ouverte et fermée):

Scheme of the Micro brewery Breworx Classic OCF

1. Brasserie: 1.1 Brasserie: Mash tun (bouilloire), 1.2 Brasserie: Combi tank - cuve de filtration du moût / bain à remous, 1.3 Réservoir d'eau traitée à la glace, 1.4 Réservoir d'eau chaude (chaudière), 2. Fermentation: 2.1 Cuves de fermentation ouvertes, 2.2 Fermées cuves de fermentation, 2.3 cuves de maturation, 2.4 cuves de service, 3. générateur de vapeur chaude, 4. refroidissement: 4.1 unité de refroidissement au glycol + réservoir d'eau de refroidissement à glace, 4.2 échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement de la production de moût / eau chaude, 4.3 échangeur de chaleur à plaques pour refroidissement à l'eau glacée, 6. Assainissement: 6.1 Pompe CIP mobile, 6.2 * Station CIP, 7. Production de gaz industriels: 7.1 Compresseur, 7.2 Générateur N2 / bouteilles avec CO2, 8. Gestion de la levure: 8.1 Réservoir de levure, 8.2 * Station de propagation pour souches de levure en croissance, 9. Filtration de la bière: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Embouteillage et vente de bière: 10.1 * Machine de lavage et de remplissage KEG, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Exploitation de la bière.

 


 

SYSTÈME DE CONTRÔLE POUR BREWERY BREWORX CLASSIC

Systèmes de contrôle-brasserie-001JE . Système de contrôle MC (contrôle manuel):

Barre à commande manuelle avec panneau de commande à bouton simple qui contient des éléments de contrôle et de mesure de base. Transfert de tuyaux, moteurs, pompes et températures contrôlés manuellement. La synchronisation et les étapes sont contrôlées par un brasseur.

II. Système de commande AC (contrôle automatique):

Boîte à commande automatique contrôlée avec support informatique et la plupart des opérations contrôlées par ordinateur selon le programme sélectionné dans le panneau de commande central. Le panneau de commande est conçu avec un écran tactile sur lequel le brewmaster sélectionne une recette et démarre un programme qui contrôle le processus de production. Brewmaster contrôle et effectue des tests de laboratoire, assure la préparation de matières premières et de brasserie pour le processus.
Brewhouse-automatic-control-auv1-panneau de commande

 

 

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