BREWORX TRITANK 1000: Wortbryggemaskine - bryggeriet

Urproduktionsmaskinen (brewhouse ) BREWORX TRITANK 1000 er en industriel kompakt fødevaremaskine, der inkluderer alt nødvendigt udstyr til produktion af 1180 liter urt (det er et optimalt volumen til produktion af ca. 1000 liter øl) i en brygningspatch fra malt (eller maltekstrakt eller urtekoncentrat), humle og drikkevand. BREWORX TRITANK er en kraftfuld maskine udstyret med tre adskilte funktionelle tanke. Nogle tanke har flere funktioner: 1st tank = mashing tank (tank til blanding af malt i vand) + wort boiling tank (tank til kogning af urt), 2nd tank = wort filtration tank (tank til filtrering af urt) + 3rd tank = whirlpool (tank til adskillelse af humle fra wort + tank til midlertidig opbevaring af hot wort). Operationsplatformen, måle- og styresystemet og understøtningsrammen er også dele af maskinen.
Maskinens design er maksimalt skræddersyet til kravene til højproduktionens effektivitet, samtidig med at den har god ergonomi.
Denne urproduktionsmaskine er hoveddelen af ​​BREWORX COMPACT 1000 mellemstore industrielle bryggerier. Den primære funktion af denne maskine er produktion af wort ved brug af enten infusion (infusion) eller afkokekogningsmetode (decoction). Wort er et mellemprodukt nødvendigt produkt i ølproduktion. Øl opstår derefter fra urt efter gæring og modning i specielle trykbeholdere - fermentorer.

 

Breworx Tritank 1000 bryggesystemet med en trekantet grundplan (standard):

 

 

 

Breworx Tritank 1000 bryggesystem med kvadratisk grundplan (valgfrit):

 

 

 

Komprimeret vortproduktionsmaskine BREWORX TRITANK 1000 er en kompakt industriel maskine, der indeholder alt nødvendigt udstyr til fremstilling af 1180 liter urte i en batch. Det er tre-fartøjs bryghus, hvor containere er forbundet med fælles service platform. Dette har vi opnået fuld funktionalitet brygning, mens vi fastholdt det traditionelle design af det tjekkiske type bryggeri, som er ideel til produktion af verdensberømt tjekkisk type øl. Men dette bryggeri er fuldt ud i stand til at fremstille alle typer øl, som produceres overalt i verden.

 

Brewhouse BREWORX TRITANK 1000 indeholder i standard:

• mosetank - kedel til kogning
• urtfiltreringstank - til filtrering
• Boblebad - til adskillelse af humle fra wort
• Laboratorievask
• kontrolpanel
• Platform med trin
• Alle rør og ledninger forbindelser
• Alle mekanisk og automatisk styrede ventiler og armaturer
• Elektrisk omstillingsskab
• Kontrolcomputer (kun version med vekselstrømsstyringssystem)

 

 

Valg og egenskaber

To slags råmateriale til produktion af urte:

• Klassiske råvarer : Malt + humle + drikkevand + ølgær + (valgfri anden ingrediens)
• Ølkoncentrater : Malt ekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)

 

Brewhouse's fire produktionskapacitet:

• 1180 liter ur per dag - et parti i løbet af 12 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 2360 liter ur per dag - to portioner i løbet af 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 3540 liter ur per dag - tre partier i løbet af 24 timer - kilde råvarer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 4720 liter ur per dag - fire partier i løbet af 24 timer - kilde råvarer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

 

Praktisk design:

• SD - Design i rustfrit stål - alle tanke er fuldt fremstillet af rustfrit stål AISI 304
• BLMS - Brewlock hurtig dørlåsesystem - Enkelt BLMS-system muliggør meget hurtig låsning og oplåsning af alle øverste døre af tankene med kun en hånd (med glasdørdesign)

 

Kraftigt varmesystem:

• SH - Dampvarme - opvarmning af tankkedler udføres ved hjælp af varm damp produceret af dampgeneratoren. Opvarmning ved varm damp forbedrer kogeprocessen betydeligt. Dette er det bedste og meget sikre system til opvarmning af urt uden farekaramelisering af malt. Dette system kræver tilslutning af bryggeriet til el-, gas- eller pelletsdampgenerator, der ikke er med i brygemaskinen (se tilbehør).

 

Opvarmning af urten med et specielt konvektionsturbulært varmekammer

En speciel turbulær varmelegeme er integreret i mosetanken. Dens funktion er den intensive konvektionsopvarmning af urt i urtekogningsprocessen. Sådan fungerer den specielle konvektionsopvarmning af urt:

 

To tilgængelige styresystemer:

• SACS | Semi-automatisk kontrol - Den halvautomatiske styring af bryggeriet med støtte fra PLC med de fleste operationer styret fra det centrale kontrolpanel med betjeningselementer og sensorer. Kontrolpanelet er designet som berøringsskærm - centralt styrede motorer, opvarmning og åbning og lukning af flere vigtige ventiler på medierørene. De fleste ventiler og klapper på bryggerørsystemet styres manuelt.
• FACS | Automatisk kontrol - automatisk styret bryggeri understøttet af industriel computer, som automatisk styrer produktionen af ​​urte og kræver mindre brugers interaktion. Funktioner som opvarmning af bryggeriet, omrørers hastighed, pumper, ventiler og reguleringsventiler er computerstyrede og indstillet til et centralt kontrolpanel med berøringsskærm.

 

 

Trådsigte til acceleration proces filtrering af urt

Særlig trådsigte til filtreringskorter under urtebryggeprocessen har ved 30% større filtreringsareal i sammenligning med de klassiske filtreringssigter, hvor hullerne skæres ved hjælp af en profileret kniv. Den største fordel er hurtigere filtrering af urt gennem malt sedimentlaget. Dette er nyttigt under filtrering af urt gennem maltkornsedimentet, når der produceres nogle stærkere øltyper. Det er vigtigt at undgå for høj oxidation af urten under filtreringsprocessen.

 

 

 

 

 

 

 

 

---

Hvad SACS halvautomatiske styresystem indeholder

Det halvautomatiske styresystem er en del af vortbruggemaskinen i basisversionen (manuel kontrol), og den er inkluderet i prisen på bryggeriet.

• I halvautomatisk tilstand kan operatøren justere den nøjagtige mængde vand for at fylde bryggehuset.
• Operatøren kan indstille op til 4 forskellige opvarmningstrin (temperatur i ° C). Alt vises og kontrolleres simpelthen på berøringsskærmen.
• PLC-systemet styrer også brygepumpens hastighed.
  Operatøren kan justere mængderne af væsker og moser, som han har behov for at pumpe i beholdere.
• Operatøren kan justere mængden af ​​vand, han skal udfylde i kogepapiret.
• Ved urfiltreringsprocessen registrerer systemet automatisk undertrykket under sigten og styrer pumpens sugningshastighed for at forhindre, at brugt korn bliver presset på sigtet - forhindrer sigtens tilstopning.
• Ved urkøleprocessen regulerer systemet automatisk vort strømningshastighed over pladevarmeveksleren for at opnå en konstant ønsket uretemperatur ved kølerudgangen til fermentorerne.
• Centrifugalpumpen er udstyret med en induktionsstrømsmåler forbundet til PLC'en.
• Pneumatiske ventiler monteres på vandindløbet og dampindtaget i bryggeriet, de kan betjenes fra berøringsskærmen.
• En pulsstrømmåler er installeret ved bryghusets vandindløb.
• Alle resterende ventiler og klapper betjenes manuelt af operatøren. Deres nuværende status vises ikke på displayet.

 

Kontrolsystemet kan arbejde i to tilstande:

1. Fuldt manuel kontrol
2. Semi-automatisk kontrol

Operatøren kan frit skifte mellem de to tilstande.

 

Hvorfor vælge AC-system til bryggekontrol? Hovedårsagerne er:

• Eliminering af menneskelige fejl - Maskinen skal udføre de nødvendige opgaver nøjagtigt og rettidigt
• Omkostninger besparelse for ejeren - Kun en medarbejder er nødvendig for at manipulere i bryggeriet
• Minimer antallet af fejlforhold i bryggeriet - Alt er stadig under kontrol
• Overvågning og registrering Af produktionsprocessen i computerens hukommelse
• Minimering af krav Til konstant operatør opmærksomhed - tidlig reaktion af maskinen
• Stabil kvalitet af øl - Standard fremstillingsprocedurer overholdes altid
• Seks forudprogrammerede opskrifter - Til produktion af de mest kendte typer øl: Pils, Lager, Sort, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuel brygningstilstand - til produktion af alle andre typer øl
• Særlig sanitetsmodus - til automatisk rengøring, desinficering og sterilisering af bryggeriet, urterør, armaturer og andet bryggeriudstyr

 

Anbefaling:

Vi anbefaler kraftigt at vælge Automatisk bryghusskontrolsystem For denne type bryggeri og også automatisk kontrolsystem til medier og fermentering & modningsproces !

Computer bryghus automatisk styresystem Sikrer altid den rette brygningsoperation timing uden beskadigede bærematerialer.

Automatisk fortsrol-system til medier og fermentering & modningsproces Muliggør automatisk overvågning og kontrol af de vigtigste dele af ølgæring og modningsproces (Fra 1 til 30 tanke max) Og operationer med medier.

 

Hvordan ser det automatiske kontrolpanel ud? Dette er en hovedmenu. Vælg en fra flere øltyper eller andre funktioner, udfyld stabler med alle nødvendige råmaterialer, og klik derefter på og lad computeren brygge din øl:

 

 

Særlige funktioner:

• CIP-funktion - Specialtilstanden sikrer rengøring, sanering og sterilisering af bryggeriet, url og eventuelt også andre enheder i bryggeriet

---

Teknisk specifikation

Urtmos og kogetank

• Brugbar kapacitet 1 990 l
• Dimensioner Ø 1 300 mm, højde 1 500 mm
• Dampopvarmet bundområde 1.13 m2
• Dampopvarmet cylindrisk område 0.56 m2
• Dampventil ASCOjucomatik DN 20
• Dampkondensudladning DN 20
• Firearm agitator med gearkasse, udgangseffekt 355 Nm, indgangseffekt 1.1 kW
• Belysning 12V 35W
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Udstødningsrør DN 100, 3x sprøjteapparat
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke kobber 1 mm (kun til CD-Copper Design version)
• Topdæksel i kobber + damperimitation DN 200 (kun til CD-Copper Design-version)
• Måle stang med ČMI-cz certificering / direktiv 71 / 316 / EØF
• Opvarmning af urten med et specielt konvektionsturbulært varmekammer

 

Lauter tun - Wortfiltreringstank

• Brugbar kapacitet 1 368 liter
• Dimensioner Ø 1 320 mm, højde 1200 mm
• Filtration bund 6 segmenter med 12% permeabilitet
• Dyser til skylning under ledning 3 pc
• Stirrer 2 arme, 8 knive
• Gearkasse 500 Nm, indgangseffekt 2 200 W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rustfrit stål
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Trevejs indstillingsventil med synsglas DN 50
• Bryggerikorn udleder 420 * 540
• Udstyr til automatisk udledning af korn
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
• Topdæksel i rustfrit stål

Whirlpool - wort hvirvel tank

• Brugbar kapacitet 1 356 liter
• Dimensioner Ø 1 200 mm, højde 1200 mm
• Servicehul med glasdør 430 * 340 mm
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Tangentialdyse DN 20
• Fyldningsniveauindikator DN 20
• Fermenteringsventil 2x DN 25
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm

 

Piping, armaturer

• Primære linje DN 50, 5x klappventil DN 50
• Afløbsrør DN 50, 3x klapventil DN 50
• Sanitetslinje DN 32, 4x ventil DN 32
• Vandforsyning og ekstra linjer DN 32, 5x ventil DN 32
• Ølhudfilter 2000l / h / DN 80
• Mashing / fermenteringspumpe DWO 150 Ebara
  • Indgangseffekt 1.5 W
  • H max. 2.2 bar
  • Pumpe styret af frekvensomformer Fronic 1.5 kW

 

Elektrisk installation

• Hovedafbryder 3x 25A med central stopknap
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frekvensomformer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomformer Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator af mashedel Dixel XR20D
• Digital regulator for urgangstemperatur Dixel XR20D
• Strømbryder 6A 230V
• Strømbryder 10A 230V
• Strømbryder 4A 230V
• Plast DIN-skiftebord, 36-moduler
• Ledningsføring
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

 

Mål og vægt

• Vægt 1 883 kg
• Højde 2750
• Rumstørrelse min. Højde 3 100 mm
• Bredde 3 900 mm
• Dybde 3 900 mm

Dette kogende udstyr er monteret i en stiv ramme fremstillet af 1.4301, 8 pc justerbare understøtninger installeret i bunden.

 

Tilslutninger:

• Urladningsrør DN 25
• Koldt vandforsyning DN 25
• Varmt vandforsyning DN 25
• Dræn linje DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

 

medhjælpere:

• Håndvask med kombinerede håndtagskraner
• Køleanordning til prøver
• Flowmeter DN 25 af vandforsyning
• Vandfilter
• Kombinerede vandhaner monteret med digital temperaturindikation
• Trin til service bro 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Dette udstyr leveres normalt i samlet tilstand med undtagelse for kobberbetræk, dampkammer til dampkondensation, trin af servicebro og elektrisk omstillingsbord.

---

 

Ekstra tilbehør og opgraderinger

 

Anbefalede muligheder og ekstra udstyr til forbedring af brygemaskinen til brygning Breworx Tritank 1000	Priser (EUR)
| ELS: Elektrisk løft af knivomrører i filtreringstanken (løft op til 200mm) Denne tilpasning af wort brew maskine giver dig meget variabel indstillingsposition af knivomrører inde i filtreringstanken. Dette er nyttigt under filtrering af urt gennem maltkornsedimentet, når der produceres nogle stærkere øltyper. Hævningen af ​​knivomrøreren sikrer dig hurtigere processen med surt urt. Dette er vigtigt for at undgå for høj oxidation af urten under filtreringsprocessen.	9563
| EFT: Forstørrede filtreringstanke til produktion af stærkere øltyper med EPM (plato) højere end 15 ° Den specielle tilpasning - filtreringstanken med diameter ved 20% større end standardversionen af ​​(wort filtration tank). Denne tilpasning af wort brew maskine gør det muligt at producere øltyper med EPM (Platon) fra 12 til 17. Vores brygemaskiner med standardfiltreringstanken er optimeret til produktion øltyper med EPM (Platon) fra 10 til 15. I henhold til kundens krav kan vi også producere hvide bryggemaskiner med større diametre (prisen beregnes individuelt).	3613
Firkantet form af serviceplatformen Særlig valgfri form af bryghuset med en firkantet serviceplatform. Fordelen er mere plads på betjeningsplatformen (velegnet f.eks. til at placere poser med malt malt eller humle), bedre ergonomi for betjeningspersonalet. Kræver mere plads i bryggeriet.	2400
Fuldsvejst udvendig rustfri stålkappe – uden nitter og med blank yderside	7500
Sekundær pumpe – ekstra pumpe til udpumpning af urt fra whirlpooltanken (dobbeltpumpesystemet accelererer urtbrygningscyklussen, når der produceres mere end én batch om dagen)	2170
PID kontrol – til automatisk varmdampopvarmning af kedlen + trefaset dampopvarmning (til acceleration af urtebrygningscyklussen)	2090
Senere opgradering til fuldautomatisk kontrolsystem (fra det semi-automatiske system) – denne mulighed skal aftales inden produktionen af ​​bryghuset	32890

 

 

• ACS - Automatisk styresystem - Automatisk brygningsproces af vort styrer fuldt ud ved computer
• STG - Dampgenerator - kun nødvendigt til udførelse med dampvarmesystemet
• WCS - Urkølesystem - udstyr til kontrolleret varmeskær afkøling til fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C afhængigt af typen af ​​øl)
• MMG - Mølle af maltkorn - udstyr til slibning af malt - kun nødvendigt til fremstilling af urter fra malt (ikke nødvendig til fremstilling af urte fra maltekstrakt)
• LEA - Laboratorieudstyr og tilbehør - saccharimetre, alkoholmålere, gradueret cylinder, træstang til manuel måling
• HWT - Varmtvandsbeholder - En isoleret rustfri ståltank med el- og damphestere til opvarmning af vand og oplagring af opvarmet vand, der opvarmes under vortkøling. Dette varmt vand er nødvendigt for nogle aktiviteter i bryggeriet som produktion af ur, rengøring af brygertanke og gæringstanke mv.
• ITWT - Tank til koldt behandlet vand - Isoleret rustfrit ståltank til afkøling, opbevaring og pumpe af isvand, som er nødvendigt i afkølingsprocessen. Dette behandlede drikkevandsvand opvarmes i vortkøling og bliver så varmt vand opbevaret i HWT. Hvis der ikke er til rådighed drikkevand med ønsket kemisk sammensætning, er det nødvendigt at bruge noget udstyr til vandbehandling - WTS. Til rådighed for bryggerier med et-niveau-vortkølesystem - vi recomment det til bryggerier med produktionskapacitet over 1000 liter ur per 1 bryg, i stedet ICWT-tank.
• ICWT - Tank til køling af isvand - Isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpe af isvand, som er nødvendigt til afkøling af urt og til køling af alle ølproduktionstanke og fermentorer. Dette behandlede drikkevand fungerer som kølemedium under køleprocessen af ​​urt og kommer derefter tilbage til opbevaringstanken, hvor den afkøles igen til næste brug. Til rådighed for bryggerier med to-niveau vortkølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet maksimalt 1000 liter wort per one brygger i stedet ITWT tanken.
• WTS - Vandrensningssystemer - udstyr til behandling af koldt vand, hvis vand ikke passer til den ønskede kemiske sammensætning til fremstilling af valgt type øl. Der kræves altid en kemisk analyse til vurdering af egnet vandkemisk sammensætning før levering af et bryggeri.

 

---

Eksempel layout af et bryggeri med Tritank 1000 urtbryggemaskine:

---

 

Valgfrie tjenester

BTS - Bryggeris undervisningstjenester - Vi anbefaler, at du bruger denne service, før ethvert nyt bryggeri er udstyret med en original tjekkisk brygningsteknologi. Alle kurser undervises af certificeret tjekkisk specialist til produktion af øl. Kurset finder sted i Tjekkiet eller i kundens land i henhold til kundens krav.