BREWORX OPPIDUM 5000: Macchina per infusione di mostu - a birreria

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ceca-produttu-001A macchina di infusione di mostu OPPIDUM 5000 hè un putente equipagiu compattu prufessiunale cun design industriale chì include tutte e attrezzature necessarie per pruduce 5900 litri di mostu in un batch da maltu (o estrattu di maltu o concentratu di mostu), luppulu è acqua. A macchina compatta per a preparazione di u mostu include sei navi speciali per massimizà a capacità produttiva. Grazie à u metudu di produzzione parallele sta macchina hè capace di pruduce da unu à sei lotti di mostu per ghjornu - (da 5900 à 35400 litri di mostu per ghjornu). A macchina di produzzione di mostu hè u principale cumpunente funzionale di a brassaria BREWORX OPPIDUM 5000 . Hè una macchina alimentaria chì a funzione primaria hè a produzzione di mostu. U mostu hè un pruduttu intermediu chì hè u risultatu di una prima fase durante a produzzione di birra. A prossima fase di u ciclu di produzione hè a fermentazione è a maturazione di stu mostu in serbatoi di fermentazione. U pruduttu resultante di stu prucessu di produzzione hè una savurita rinfrescante bassa alcolica - birra.

AC - Sistema di cuntrollu automaticu - Macchina per infusione di mostu dotata di un supportu per computer - u prucessu cuntrullatu automaticamente di infusione o decoczione - Gestione cumpletamente automatizata di tutti i prucessi di mostu di produzione.

Và selezzione

Description

ceca-produttu-001A macchina di infusione di mostu OPPIDUM 5000 hè un putente equipagiu compattu prufessiunale cun design industriale chì include tutte e attrezzature necessarie per pruduce 5900 litri di mostu in un batch da maltu (o estrattu di maltu o concentratu di mostu), luppulu è acqua. A macchina compatta per a preparazione di u mostu include sei navi speciali per massimizà a capacità produttiva. Grazie à u metudu di produzzione parallele sta macchina hè capace di pruduce da unu à sei lotti di mostu per ghjornu - (da 5900 à 35400 litri di mostu per ghjornu). A macchina di produzzione di mostu hè u principale cumpunente funzionale di a brassaria BREWORX OPPIDUM 5000 . Hè una macchina alimentaria chì a funzione primaria hè a produzzione di mostu. U mostu hè un pruduttu intermediu chì hè u risultatu di una prima fase durante a produzzione di birra. A prossima fase di u ciclu di produzione hè a fermentazione è a maturazione di stu mostu in serbatoi di fermentazione. U pruduttu resultante di stu prucessu di produzzione hè una savurita rinfrescante bassa alcolica - birra.

 

AC - Sistema di cuntrollu automaticu - Macchina per infusione di mostu dotata di un supportu per computer - u prucessu cuntrullatu automaticamente di infusione o decoczione - Gestione cumpletamente automatizata di tutti i prucessi di mostu di produzione.

Brewhouse Oppidum - vista tutale

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A macchina di pruduzzione di mostu compatta BREWORX OPPIDUM 5000 hè una macchina industriale compacta chì include tutte l'equipaggiu necessarii per pruduce 5900 litri di mostu in un batch. Hè un dispositivu industriale equipatu di sei navi speciali induve i cuntenituri sò cunnessi da tubi è fili elettrici è operati da a piattaforma centrale d'acciaio inox. In questu modu, avemu ottinutu una funziunalità estremamente efficace di a macchina di birra mentre mantenemu u disignu tradiziunale di una birreria ceca di tippu industriale chì hè ottimizzata per a produzzione di birra di tipu ceca famosa in u mondu, anche se sta macchina hè capace di pruduce ancu tutti l'altri tipi di birra cunnisciuti sempre. cù una efficacità di produzzione massima di sta grande macchina. Grazie à questu, sta macchina permette a produzzione finu à sei batch (35400 litri di most) per ghjornu.

 

La macchina per l'infusione di mosto BREWORX OPPIDUM 5000 include in versione standard:

  • mash kettle 5000 liters - vasettu per u mischju di granu di maltu macinatu cù acqua calda è spaccatura di amidu per furmà una soluzione di zuccheru
  • mash kettle 2500 liters - vasu per bollire è per fendere l'amido per formà una soluzione di zuccheru
  • filtration tank - (tanque di filtrazione di u mostu) - vasu cù un tagliu speciale per a filtrazione di u mostu
  • wort storage tank - Vascellu per almacenà temporaneamente u mostu caldu è mantene a so temperatura
  • wort boiling tank - vasu per bollire u mostu cù u luppulu
  • whirlpool tank - per a separazione centrifuga di luppoli di luppulu da u mostu
  • lavandinu di laburatoriu per e prove di mostu
  • pannellu di cuntrollu cù tutti l'elementi di cuntrollu
  • piattaforma cù scala
  • tutte e cunnessione necessarie di tubi è fili
  • tutte e valute è armature cuntrullate meccanicamente è automaticamente
  • armariu elettricu di quadru
  • urdinatore industriale per u cuntrollu di u prucessu di erbe di mostu (solu versione cù sistema di cuntrollu automaticu)

 


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Opzioni è pruprietà

 

Dui tipi di materia prima per a produzzione di mostu:

  • Materie prime classiche : Malt + luppulu + acqua potabile + levitu di biera + (eventualmente altri ingrediences)
  • Cuncentrati di biera : Estratto di malto + luppulu + acqua potabile + levitu di biera + (eventualmente altri ingrediences)

Sei capacità di produzzione di a birreria:

  • 5900 litri di mostu à ghjornu - un batch durante 12 ore - e materie prime d'origine sò maltu o estrattu di maltu, luppulu, acqua potabile è levitu di biera
  • 11800 litri di mostu à ghjornu - dui lotti durante 24 ore - e materie prime d'origine sò maltu o estrattu di maltu, luppulu, acqua potabile è levitu di biera
  • 17700 litri di mostu à ghjornu - trè batches durante 24 ore - e materie prime di origine sò maltu o estrattu di maltu, luppulu, acqua potabile è levitu di biera
  • 23600 litri di mostu à ghjornu - quattru lotti durante 24 ore - a materia prima fonte hè u maltu o l'estratto di maltu, u luppulu, l'acqua potabile è u levitu di birra
  • 29500 litri di mostu à ghjornu - cinque lotti durante 24 ore - a materia prima fonte hè u maltu o l'estrattu di maltu, u luppolo, l'acqua potabile è u levitu di birra
  • 35400 litri di mostu à ghjornu - sei lotti durante 26 ore - a materia prima fonte hè u maltu o l'estratto di maltu, u luppolo, l'acqua potabile è u levitu di birra

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Cuncepimentu praticu:

BLMS - Sistema principale di Brewlock

  • SJ : acciaio inox / forma di J - tutti i serbatoi sò cumpletamente fatti di acciaio inox AISI 304, dispusizione di cuntenituri in a forma di J
  • SC : acciaio inox / forma di C - tutti i serbatoi sò cumpletamente fatti di acciaio inox AISI 304, dispusizione di cuntenituri in a forma di C
  • BLMS - Sistema di serratura rapida di porta Brewlock - U sistema simplice BLMS permette un serratura è sbloccamentu assai rapidi di tutte e porte superiori di i serbatoi da una sola mano (cù u cuncepimentu di a porta di vetru)

 

Sistema di riscaldamentu putente:

  • SH - Scaldà à vapore - u riscaldamentu di i bollitori di u cisterna hè effettuatu da vapore caldu pruduttu da u generatore di vapore. U riscaldamentu à vapore caldu accelera significativamente u prucessu di ebollizione. Questu hè u megliu è assai sistema di sicurezza per u riscaldamentu di u mostu senza periculu caramelizazione di u maltu. Stu sistema richiede una cunnessione di a birreria à u generatore di vapore elettricu, di gas o di pellet chì ùn hè micca inclusu in a macchina di birra di mostu (vede un accessori opzionale).

 

Sistema di cuntrollu automaticu per l'automatizazione di tuttu u prucessu di pruduzzione di mostu:

  • AC - Sistema di cuntrollu automaticu - Macchina per infusione di mostu dotata di un supportu per computer - u prucessu cuntrullatu automaticamente di infusione o decoczione - Gestione cumpletamente automatizata di tutti i prucessi di mostu di produzione.
Perchè solu u sistema di cuntrollu automaticu per sta macchina di infusione di mostu hè dispunibule?

A macchina OPPIDUM produce parechji lotti di mostu in u stessu tempu. Questu hè estremamente esigente di attenzione, concentrazione è velocità di u travagliu di a birreria, è dinò un monitoru rapidu è simultaneu è una valutazione di dati chì cambianu rapidamente da parechji sensori. Solu u sistema sofisticatu cù un urdinatore è parechji sensori elettronichi di u sistema di cuntrollu automaticu sò capaci di furniscia u tempu currettu di tutte e fasi di erugazione, e giuste temperature in u mumentu giustu, a giusta velocità di pompe è motori, senza danni di mostu, tuttu cuntrullati in permanenza duranti sin'à sei prucessi di produzzione paralelamente travagliati.

 

brewhouse-auv3-control-autumatic-control-panelCi hè ancu altri boni motivi perchè aduprà u sistema di cuntrollu automaticu:

  • Eliminazione di l'errori umani - Macchina accuratamente è tempestiva eseguisce e attività necessarie
  • Risparmiu di costi per u pruprietariu - un solu travagliadore hè necessariu per manipulà in a brassaria
  • Minimizazione di u numeru di cundizioni di errore in a brassaria - tuttu hè sempre sottu u cuntrollu di l'urdinatore
  • Monitorizazione è registrazione- tutti i statuti è l'operazioni di u prucessu di produzzione di mostu sò almacenati in a memoria di l'urdinatore
  • Minimizazione di i bisogni - stu sistema ùn richiede micca una attenzione estrema di l'operatore umanu - Ci hè sempre assicuratu una prima reazione di a macchina
  • Qualità stabile di birra - E procedure standard di fabricazione sò sempre osservate per assicurà sempre a stessa qualità massima pussibule di birra
  • Sei ricette preprogrammate - per a produzzione di i tippi di birra i più cunnisciuti: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Modu di fabricazione manuale - per a produzzione di tutti l'altri tippi di birra chì u sistema preprogrammatu ùn cunnosce micca
  • Modu di sanità speciale - per a pulizia automatica, sanificazione è sterilizazione di tutti i serbatoi, tubi, armature è altri apparecchi di birreria

 

 

 


 

Specification tecnica

 

Stu tipu di l'acciaio inox wort machine à bollire OPPIDUM 5000 hè custituitu da:

 

1. Mash kettle I litri 5000

Recipiente verticale in acciaio inox à doppia parete cù un fondu superiore sfericu o cunicu, cuncepitu per mischjà a farina di maltu cù acqua calda è sparghje l'amidu per furmà una suluzione di zuccaru. Superficie interna di a cisterna: Laminazione à friddu à un spessore di 4 mm è laminazione à caldu da un spessore di 5 mm, trattamentu superficiale 2B, cuciture lucidate à Ra <0.3 micrometri.

 

  • Capacità utile 9 litri
  • Dimensioni Ø 2 mm, altezza 000 mm
  • Zona di fondu riscaldata à vapore 2.85 m2
  • Zona cilindrica riscaldata à vapore 3.60 m2
  • Valvula di vapore ASCO jucomatik DN 15
  • Scaricamentu di condensatu à vapore DN 15
  • Agitatore à quattru bracci cù cambio, potenza di uscita 850 Nm, potenza di entrata 2.8 kW
  • Illuminazione 24V 100W
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 510 mm
  • Tramoggia per maltu schiacciatu DN 100
  • 2x Doccia rotativa sanitaria DN 20
  • Tubu di uscita à vapore DN 150, 3x dispositivo di spruzzatura
  • Cambio LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
  • Lame agitatore 4 pezzi
  • Doppiu fondu giaccatu cù una pendenza di 12 °, zona di riscaldamentu 3.20 m2 Entrata 50 mm
  • Rivestimentu esterno in acciaio inox 1.5 mm
  • Copertura superiore in acciaio inox, cuciture saldate e lucidate à Ra 0.1-0.3
  • Uscita vapore à u scambiatore d'aria centrale DN 100

 

2. Mash kettle I litri 2500

Vasi d'acciaio inossidabile à doppia parete verticale cù un fondu superiore sfericu o cunicu, cuncepitu per chjappà l'amidu per furmà una suluzione di zuccaru.

 

  • Capacità utile 3 litri
  • Dimensioni Ø 1 mm, altezza 800 mm
  • Zona di fondu riscaldata à vapore 2.00 m2
  • Zona cilindrica riscaldata à vapore 2.50 m2
  • Valvula di vapore ASCO jucomatik DN 15
  • Scaricamentu di condensatu à vapore DN 25
  • Agitatore à quattru bracci cù cambio, potenza di uscita 550 Nm, potenza di entrata 2.8 kW
  • Illuminazione 12V 35W
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 410 mm
  • Doccia rotativa sanitaria DN 20
  • Tubu di uscita à vapore DN 100, 3x dispositivo di spruzzatura
  • Cambia LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Lame agitatore 2 pezzi
  • Rivestimentu esterno in acciaio inox 1.5 mm
  • Copertura superiore in acciaio inox, cuciture saldate e lucidate à Ra 0.1-0.3
  • Uscita vapore à u scambiatore d'aria centrale DN 100

 

3. Filtering tank (serbatoio di filtrazione di mosto)

Vasu d'acciaio inossidabile cù un tagliu speciale per a filtrazione di u mostu, cù un fondu superiore sfericu o cunicu.

  • Capacità utile 5 litri
  • Dimensioni Ø 2 mm, altezza 000 mm
  • Filtrazione 8 segmenti in fondu cù 18% di permeabilità
  • Ugelli per lavà sottu à u filu 3 pezzi
  • Agitatore 2 bracci, 10 lame
  • Cambiu LBC 130/100 820 Nm 2200 W
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 410 mm
  • Illuminazione 12V 35W
  • Indicatore di temperatura meccanica 0-120ºC in inox
  • Doccia rotativa sanitaria DN 25
  • Valvula di regolazione a tre vie cù spechju DN 80
  • U granu di Brewer scarica 420 * 540
  • Attrezzatura per a scarica automatica di cereali
  • Isolamentu 50 mm cotone plastificatu,
  • rivestimentu esterno in acciaio inox 1 mm
  • Cover superiore in acciaio inox

 

4. Wort kettle

Cisterna verticale in acciaio inox cù un fondu superiore sfericu o cunicu. U riscaldamentu di vapore hè assicuratu da una bobina, situata in u cuntinuu. Superficie spirale 1.2 m2.

 

  • Capacità utile 6 litri
  • Dimensioni Ø 2 mm, altezza 000 mm
  • Zona di fondu riscaldata à vapore 2.00 m2
  • Valvula di vapore ASCO jucomatik DN 15
  • Scaricamentu di condensatu à vapore DN 25
  • Illuminazione 12V 35W
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 410 mm
  • Doccia rotativa sanitaria DN 20
  • Tubu di uscita à vapore DN 100, 3x dispositivo di spruzzatura
  • Isolamentu 50 mm cotone plastificatu,
  • rivestimentu esterno in acciaio inox 1 mm
  • Cover superiore in acciaio inox

 

5. Wort storage tank

Cisterna verticale in acciaio inox cù un fondu superiore sfericu o cunicu per u almacenamentu di u mostu è mantene a so temperatura. U riscaldamentu di vapore hè assicuratu da una bobina, situata in u cuntinuu.

 

  • Capacità utile 6 litri
  • Dimensioni Ø 2 mm, altezza 000 mm
  • Zona cilindrica riscaldata à vapore 2.90 m2
  • Valvula di vapore ASCO jucomatik DN 15
  • Scaricamentu di condensatu à vapore DN 25
  • Illuminazione 12V 35W
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 510 mm
  • Doccia rotativa sanitaria DN 20
  • Tubu di uscita à vapore DN 100, 3x dispositivo di spruzzatura
  • Isolamentu 50 mm cotone plastificatu,
  • rivestimentu esterno in acciaio inox 1 mm
  • Cover superiore in acciaio inox

 

6. Whirlpool tank

Recipiente in acciaio inox per a separazione centrifuga di luppoli da u mostu, cù un fondu superiore sfericu o cunicu.

  • Capacità utile 6 litri
  • Dimensioni Ø 2 mm, altezza 000 mm
  • Manhole di serviziu cù una porta vetrata Ø 510 mm
  • 2x Doccia rotativa sanitaria DN 60
  • Ugellu tangenziale DN 40
  • Indicatore di livellu di riempimentu DN 40
  • Valvula di fermentazione 1x DN 40, 1x DN 50
  • Isolamentu 50 mm cotone plastificatu,
  • Rivestimentu esterno in acciaio inox 1 mm

 


 

Tubazioni, armature

  • Linea primaria DN 60, valvola a valvola 5x DN 60
  • Linea di scarico DN 60, 3x valvola a valvola DN 60
  • Linea sanitaria DN 32, 4x valvula DN 32
  • Alimentazione d'acqua è linee addiziunali DN 32, valvola 5x DN 32
  • Filtru di mostu di biera 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Pompa macinazione / fermentazione DWO 150 Ebara
    • Potenza di entrata 1.400 W
    • H max. 2.2 bar
    • pompa cuntrullata da u cunvertitore di frequenza Fronic 2.2 kW

 

Stallazione elettrica

  • Interruttore principale 3x 25A cù pulsante di arresto centrale
  • Motor starter 3x 2,5-4A
  • 1x Convertitore di frequenza Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Convertitore di frequenza Fronic mini 0.75 kW
  • Regulatore di temperatura digitale di u purcellu Mix Dixel XR20D
  • Regulatore digitale di a temperatura di uscita di u mostu Dixel XR20D
  • Circuit breaker 6A 230V
  • Circuit breaker 10A 230V
  • Circuit breaker 4A 230V
  • Centralina DIN in plastica, 36 moduli
  • Wiring
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Cunnessione:

  • Tubo di scarica di mostu DN 32
  • Alimentazione d'acqua fredda DN 32
  • Alimentazione d'acqua calda DN 32
  • Linea di scarico DN 60
  • Elettro 5 * 2,5 18 000 W

 

Ausiliari:

  • Lavabo cù assemblage di rubinetteria cumbinata
  • Dispositivo di raffreddamentu per campioni
  • Flussometru DN 32 di alimentazione d'acqua
  • Filtru acqua

 

Principali dati tecnichi:

  • Pesu tutale 6 900 kg
  • Altezza minima 4 mm
  • Larghezza 11 mm
  • Profondità 11 mm

 

Trasporti

Questu equipagiu hè generalmente speditu in statu assemblatu cù eccezione per coperture in acciaio inox, vapore per condensazione à vapore, scalini di ponte di serviziu è quadru elettricu.

CASCIANA:

  • Attrezzatura à ebullizione OPPIDUM 36 mesi
  • Pompa 24 mesi
  • Cumpunenti elettrichi 24 mesi

 



U sistema di cuntrollu automaticu per l'OPPIDUM - descrizzione tecnica

 

bhmcs-touchscreen-001U BHAC3 hè un sistema di cuntrollu automaticu per e macchine di preparazione di mostu OPPIDUM cun supportu urdinatore è a maiò parte di l'operazioni cuntrullate automaticamente - secondu un prugramma specificatu da un pannellu di cuntrollu centrale.

Stu sistema di cuntrollu coopera cù e macchine OPPIDUM cun volumi di produzione aduprabili da 1000 à 5000 litri di mostu per un batch.

 

U sistema di cuntrollu automaticu BHAC3 per a brassaria include:

  1. Processu à caldu cuntrullatu automaticamente di a birra - gestione cumpletamente automatizata di tutti i prucessi di mostu di produzzione
  2. Sistema automaticu per u cuntrollu di u tempu di e temperature in u prucessu di fermentazione è maturazione
  3. Sistema automaticu per u cuntrollu di i media

 

 

Pannellu di cuntrollu:

Cumu pare u pannellu di cuntrollu automaticu? Questu hè un menu principale. Sceglite unu trà parechji tippi di birra o altre funzioni, riempite stack di tutte e materie prime richieste, poi cliccate è lasciate l'urdinatore per fabricà a vostra birra:
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Sistema di cuntrollu automaticu di a birreria Oppidum

 

 

Funzioni speciali:

  • Funzione CIP - u modu speciale assicura pulizia, igienizazione è sterilizazione di a birreria, di tubi di mostu è eventualmente ancu altri dispositivi in ​​a birreria

 

Specifiche tecniche è funzioni

 

L'unità di cuntrollu hè sviluppata nantu à a piattaforma PC cù un sistema operativu è un prugramma di cuntrollu.

In u prezzu di l'automatizazione di l'attrezzatura di ebollizione hè cuntenuta una assemblea completa di hardware inclusi l'attuatori pneumatici è l'elementi di installazione di l'attrezzatura di ebollizione. L'automatizazione cuntene ancu u sistema di operazione cumprese a licenza è u software per una produzzione automatica di mostu chì utilizanu sta macchina.

U software permette di cambià e ricette per fabricà più diversi tipi di birra direttamente via u pannellu di cuntrollu o per installazione via u portu USB. U lugiziale è l'attrezzatura di ebollizione sò tramindui cuncepiti per fabricà tutte e birre cunnisciute in u mondu in modu di decuczione o in modu d'infusione ancu. Ancu à u modu di decuczione, hè pussibule infusione nantu à unu o dui cicli di macinazione.

Sequenze di prucessu cum'è tempi, velocità di e pompe, timing di tutte e fasi, misurazione è cuntrollu di a temperatura etc.

Volumi individuali di rifornimentu d'acqua o volumi di troppopru, temperature è portata di ogni media ponu operatore si stabilisce dopu inseritu a password di l'utente à u terzu livellu.

Cuntrollu automaticu di a macchina di produzzione di mostu cù u cuntrollu di a maggior parte di passi è operazioni per urdinatore - secondu un prugramma specificatu da un pannellu di cuntrollu centrale (schermu tattile). Un operatore umanu seleziona una ricetta è inizia un prugramma chì controlla tutti i prucessi di produzione. L'operatore verifica u prugressu di tutte e procedure è esegue test di laboratorio, risolve condizioni non standard è assicura a preparazione di materie prime per u prucessu di produzzione di mostu.

 

Operazioni manuali prima di l'iniziu di a birra:

  • Preparazione di u maltu cù una macchina di mulinu (granu di maltu macinatu)
  • Miscelazione di maltu - spruzzà u granu di maltu in acqua calda (prucessu di macinazione)

 

Operazioni automatiche:

  • Riscaldamentu di i serbatoi è timing (gradienti di temperatura precisi è cuntrollu di u tempu tutte e fasi secondu a ricetta scelta)
  • Decoczione o prucessu di infusione infusione cumpresu u cuntrollu di tutte e pompe
  • Filtrazione di mostu (prucessu di mostu Lautering)
  • Bollitura di u mostu cù u luppulu + dosificazione di u luppulu (aghjuntu automaticu di u luppu in u mostu durante a bollitura)
  • Whirpooling (separazione di u mostu da u luppulu cù una rotazione centrifuga)
  • U raffreddamentu di a birra ghjovana è a saturazione di l'erba cù l'aria
  • Ghjittà fora di u riposu maltu da u tank di filtrazione
  • Sanitizazione di tutti i tubi (prucessu CIP)

U prugramma di cuntrollu opera in lingua ceca, russa è inglese. Pudemu persunalizà u prugramma ancu per altre lingue.

 

 


 

Descrizzione di hardware è software

 

U prucessu automatizatu di fabricazione di a biera hè custruitu à misura per risponde esattamente à i requisiti di un tipu particulare di apparecchiature di ebollizione è ancu à i requisiti di l'utente.

 

Automatic include i seguenti elementi:


BHAC-3-oppidum-control-system-031st Agriculture

    • Valvole pneumatiche è flap cù l'attuatori
    • Flussometru cù uscita digitale
    • Sistema di cuntrollu PLC
    • Pannellu tattile per u cuntrollu di l'operatore
    • installazione è cunnessione di i cumpunenti di automatizazione.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

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  • Sistema di operazione originale
  • Supportu per l'impostazione di lunghezze persunalizate è sequenze di travagliu
  • Recipieni preprogrammati per parechji tippi di birra

10° light beer (Birra light lager ceca)

11° dark beer (Birra lager negra ceca)

12° light beer (Lager ceca tradiziunale tippu Pilsen)

13° weissenbeer (Birra fatta di maltu di granu)

14° special beer (Birra lager più forte)

 

 


 

Descrizione di u hardware:

 

Sistema di cuntrollu automaticu

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI High Speed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistor outputs 0,5A)

 

 

brewhouse-auv3-control-autumatic-control-panelSistema di visualizazione è cumunicazione di automatizazione

 

- Pannelli di operazione di visualizazione 3 pc Weintek CMT-IV5

  • decisioni di screnu 1024 × 768
  • diagonal di schermu 9,7 "capacit TFT
  • luminosità 350 cd / m²
  • 500: 1 razione cuntrattuale
  • sustegnu per multi-toccu
  • Processatore RISC Cortex A1 da 9 Ghz
  • 512 MB di Flash, 1 GB di RAM
  • Portu di cumunicazione Ethernet
  • Alimentazione 24 VDC
  • Gradiu di prutezzione IP65
  • dimensioni esterne 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxPxH)
  • pesu 760g
  • temperatura di travagliu 0 ~ + 50 ° C

 

-visualization-server-weintek-smt-svr Servitore di vizualizazione 1 pc Weintek SMT - SVR

  • Processatore ARTEX A8 RISC
  • 256 MB di memoria flash, 256 MB di RAM
  • entrate / uscite - USB 2.0 - Porta seriale - Scheda SD - Ethernet
  • Alimentazione 24 VDC
  • Gradiu di prutezzione IP65
  • Dimensioni esterne 130x115x24mm (LxPxH)
  • Peso 180g
  • Temperatura di travagliu -20 ~ + 55 ° C

 


 

Valvule pneumatiche

- dimensione filettata

  • G 1/2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1/4 "(DN32)

- brewhouse-auv1-control-auvXNUMX-valves-servoSigilli PTFE

- Temperatura di travagliu -30 ~ + 180 ° C

- min. è max. pressione 0 ~ 16 bar

- min. è max. pressione di travagliu 6 ~ 8 bar

- u pesu è e dimensioni sò variabili secondu u tippu di a valvula / flap

- materiale - corpu - acciaio inossidabile n. 1.4408

- attuatore pneumaticu - corpu in alluminiu

- 14 pezzi di valvole pneumatiche

 

Flap pneumaticupneumatic-flap-01

- filettatura taglia 2 "- alette di luminosità DN50

- sigillante VMQ - Silicone

- max. temperatura di travagliu 100 ° C

- salubrità vapore max. temperatura 130 ° C

- pressione di travagliu max. 10 bar

- A valvula è l'attuatore sò in acciaio inox 1.4301

- 24 pezzi di alette pneumatiche

 


 

Valvuli elettromagnetichi

 

electromagnetic-valve-01acqua

- dimensione filettata - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 "(DN20)

- max. pressione 16 bar

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura di mediu -20 ~ +120

- materiale: acciaio inox AISI304

 

vapore

- filettatura taglia G 1/2 "(DN15)

- max. pressione 25 bar

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura di mediu +5 ~ + 185 ° C

- materiale: acciaio inox AISI304

 

In i birrerie Oppidum ci sò 16 pezzi d'acqua è di valvole elettromagnetiche à vapore

L'installazione elettrica hè effettuata secondu a norma ČSN EN 60204-1, u gradu di prutezzione IP 65

 

 

Software è descrizzione di i modi di prugramma dispunibili

 

Operazioni dispunibili

- U prugramma PLC hè divisu in prucessi

- I prucessi di misurazione sò: - misurazione di a temperatura - cuntu di impulsi di dati da i flussimetri (induzione, impulsu)

- Un altru prucessu hè rispunsevule nantu à a basa di dati ricevuti da u pannellu di l'operatore per eseguisce diversi prucessi secondu a ricetta scelta

- Infusione

- Metudu di un ciclu di ebullizione di purè di maltu per batch

- Metudu di dui cicli d'ebullizione di purè di maltu per batch

- Altri prucessi pussibuli è metudi di birra

- Back-flush di tubi, pompe è cisterne

- Sanità di tutte e parte impurtante di a macchina

 

Modi di accessu

- Per a vizualizazione hè adupratu u pannellu operatore cù pannellu tattile

- L'utilizatore hè capace di travaglià in quattru modi dispunibili cù diritti d'accessu diversi.

 

Modu User

- Permessu solu di monitorà u prugressu di u prucessu di birra

 

Stendi u modu d'utilizatore

- Modu User + a pussibilità di cambià valvule, mutori, pompe è mette in pausa u prucessu automaticu

 

Modu Admin

- Allargamentu di i diritti di l'utilizatore + a pussibilità di inizià a fermentazione automatica è cambià i parametri di prucedure

 

Modu di programmazione

- Impostazione completa di tutti i parametri di u prugramma è e costanti

 

Modu di cuntrollu manuale

- U pannellu operatore hè adupratu per u cuntrollu remoto di valvole, ammortizzatori, miscelatori è pompe

 

Modu di cuntrollu automaticu

- Possibilità di mette in opera i parametri di ricette individuali è di inizià u prucessu automaticu

- U pannellu di l'operatore mostra u nome di a biera, u tippu di cucina, u monitoru di u passu attuale sia cù un timer di conto alla rovescia, sia cù litri di deduzione o cù a temperatura ghjunta

- Nantu à u pannellu sò visualizati i stati attuali di tutti l'elementi impurtanti in ogni passu - valvole, mutori, pompe, sensori

- U prucessu hè pussibule di suspende o interrompe ogni volta da l'operatore umanu

 

Allargamentu di e pussibilità

- Personalizazione di tutte e apparecchiature hardware è software secondu e richieste individuali di i clienti è a tecnulugia dispunibile

 

 


 

Accessori è aghjurnamenti opzionali

 

Opzioni consigliate e equipaggiamenti supplementari per l'affinamento della macchina per l'infusione di mosto Breworx Oppidum 5000 Prezzi (EUR)
| ELS: Elevatore elettricu di u cutter-agitatore in u tank di filtrazione (elevazione finu à 200mm)

Questa persunalizazione di a macchina per infusione di mostu vi permette una pusizione di regolazione assai variabile di u cultellu-agitatore in u tank di filtrazione. Questu hè utile durante a filtrazione di u mostu attraversu u sedimentu di granu di maltu quandu si producenu alcuni tippi di birra più forti. U sollevamentu di u cultellu-agitatore vi assicura di accelerà u prucessu di souring wort. Questu hè impurtante per evità l'ossidazione eccessiva di u mostu durante u prucessu di filtrazione.

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| EFT: Cisterne filtranti allargate à a produzzione di tippi di birra più forti cù EPM (platone) superiore à 15 °

A persunalizazione speciale - u tank di filtrazione cun diametru di 20% più grande di a versione standard di u (wort filtration tank). Questa persunalizazione di a macchina di erbe di mostu permette a produzzione di tippi di birra cù EPM (Platone) da 12 à 17 (E nostre macchine di birra cù u serbatu di filtrazione standard sò ottimizate per a produzione di tippi di birra cù EPM (Platone) da 10 à 15). Sicondu i bisogni di u cliente pudemu pruduce e macchine per infusione di mostu cun diametri più grandi ancu (u prezzu serà calculatu individualmente).

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| WSF: Filatu setacciu à u prucessu di accelerazione di filtrazione di u mostu

Un filtru speziale per u filtru di u mostu durante u prucessu di infusione di u mostu hà da 30% più grande area di filtrazione in paragone cù i classici filtri filtranti induve i fori sò tagliati cù un cultellu profilatu. U vantaghju principale hè un filtru più veloce di u mostu attraversu u stratu di sedimentu di maltu. Questu hè utile durante a filtrazione di u mostu attraversu u sedimentu di granu di maltu quandu si producenu alcuni tippi di birra più forti. Hè impurtante evità l'ossidazione eccessiva di u mostu durante u prucessu di filtrazione.

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| WMP-100: Sistema di trasfurmazioni di i rifiuti per u maltu estrattu utilizatu 100hl

Sistemi di trasfurmazioni di maltu è luppoli estratti usati è a so preparazione per u trasportu fora di a birreria. U sistema di trattamentu WMP-100 Waste per u maltu estratto utilizatu hè custituitu da: 1. Trasportatore primariu à vite cù a tramoggia - Trasportatore in acciaio inossidabile per u trasportu di maltu utilizatu da a cisterna di filtrazione di a macchina di fermentazione di mostu fora di l'edificiu. / 2. Hopper principale di maltu di maltu - Cuntinuu cònicu d'acciaio inossidabile per u almacenamentu tempurale di maltu utilizatu prima di u so trasportu à l'agricultori. / 3. Conveyor à vite secundariu cù a tramoggia - Conveyor in acciaio inox cù capacità 100 hl per u trasportu di u maltu utilizatu almacenatu da a tramoggia principale à u camionu preparatu o rimorca. / 4. Sistema elettricu è di pipa cù pannellu di cuntrollu cintrali è switchbox. / 5. Custruzzione di supportu - Custruzzione di tubi d'acciaio inossidabile per a stallazione di tutte e parte di u sistema, cù scala, jet d'acqua per a pulizia di a tramoggia è e parti di cunnessione.

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| GSG : BR-GSG-1000 Sala di caldaia cù u generatore di vapore à gas 1000 kg / h - riscaldamentu di a macchina di fermentazione di mostu

Sala di caldaia cumpletamente equipaggiata cù u generatore di vapore à gasu automaticu, putenza dispunibule 700 kW. L'alimentazione d'acqua pò esse cunnessa direttamente à a rete d'acqua o à un tank di condensatu. A regulazione di a pressione di vapore di travagliu hè regolabile in una gamma da 1 à 16 bar. A macchina hè conforme à a Direttiva UE 97/23 EC (PED) è u Modulu H1, CE

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| MSS : MSS-2×40 Silo di almacenamentu di maltu 2x40m3

U silo di almacenamentu di maltu MSS-40 hè un sistema cumpletamente equipatu per u almacenamentu è a dose di maltu per i birreri di media-grande. U sistema hè custituitu da sti sottosistemi:
Cesta per u maltu in entrata, Trasportatore di secchi per u maltu sopra i dui silos, Manifolds di tubi di distribuzione cù flap sopra i dui silos di maltu, Silos per u maltu di almacenamentu ... 2x 40 m3, Sistema di cuntrollu automaticu, Custruzzione in acciaio, elementi di cunnessione, tubi è sistema elettricu.

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Giacca esterna in acciaio inossidabile saldata senza rivetti è cù una superficie esterna lucida 43000
Cuntrollu PID di u riscaldamentu à vapore caldu di u bollitore + riscaldamentu à vapore trifase (per accelerà u cicculu di infusione di u mostu) 4560

 

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  • STG - Generatore di vapore - necessariu solu per a versione cù u sistema di riscaldamentu à vapore
  • WCS - Sistema di raffreddamentu di mostu - apparecchiature per u raffreddamentu di u mostu caldu cuntrullatu à a temperatura di fermentazione (7 ° C o 25 ° C secondu u tippu di birra)
  • MMG - Mill di granu di maltu - apparecchiature per macinà u maltu - necessariu solu per a produzzione di mostu da maltu (micca necessariu per a produzzione di mostu da estrattu di maltu)
  • LEA - Attrezzatura di laboratorio è accessori - sacchimetri, alcometri, cilindru graduatu, asta di legnu per a misurazione manuale di u livellu
  • HWT - Cisterna d'acqua calda - Un serbatu in acciaio inossidabile isulatu cù esterni elettrichi è à vapore per riscaldà l'acqua è almacenà l'acqua riscaldata chì hè riscaldata durante u prucessu di raffreddamentu di u mostu. Questa acqua calda hè necessaria per alcune operazioni in a birreria cume a produzione di mostu, a pulizia di i serbatoi di birra è di i serbati di fermentazione ecc.
  • ITWT - Cisterna per acqua trattata fredda - Cisterna in acciaio inossidabile isolata per u raffreddamentu, l'archiviazione è u pompamentu di l'acqua ghiacciata chì hè necessariu in u prucessu di raffreddamentu di u mostu. Questa acqua ghiacciata trattata hè riscaldata in u prucessu di raffreddamentu di u mostu è diventa allora acqua calda immagazzinata in HWT. Se ùn hè micca dispunibile acqua potabile cù a composizione chimica richiesta, hè necessariu aduprà qualchì apparecchiatura per u trattamentu di l'acqua - WTS. Disponibile per birrerie cù un sistema di raffreddamentu di u mostu à un livellu - u raccomandemu per birrerie cù capacità di produzione superiore à 1000 litri di mostu per una birra, invece di serbatoio ICWT.
  • ICWT - Cisterna per raffreddà l'acqua ghiacciata - Vaso isolatu per raffreddà, immagazzinà è pompà l'acqua ghiacciata chì hè necessariu per raffreddà u mostu, è per raffreddà tutti i serbatoi di produzione di birra è i fermentatori. Questa acqua potabile trattata funziona cum'è mezu di raffreddamentu durante u prucessu di raffreddamentu di u mostu è torna à u cisterna di stoccaggio induve hè rinfriscata di novu per u prossimu usu. Disponibile per birrerie cù sistema di raffreddamentu di u mostu à dui livelli - u raccomandemu per birrerie cù capacità produttiva massimu 1000 litri di mostu per una birra invece di u tank ITWT.
  • WTS - Sistemi di trattamentu di l'acqua - un equipagiu per trattà l'acqua fredda, se l'acqua ùn si adatta à a composizione chimica richiesta per a produzzione di tippu di birra sceltu. Sempre hè necessariu una analisi chimica per a valutazione di a cumpusizione chimica di l'acqua adatta prima di a consegna di una birreria ..

 

 

 

 

Servizi opzionali

BTS - Servizii d'insignamentu di Brewer - Ricumandemu d'utilizà stu serviziu prima di inizià a splutazione di ogni nova brassaria dutata di una tecnulugia uriginale di birra ceca. Tutti i corsi sò insegnati da un specialistu certificatu cecu per a produzzione di birra. U corsu si svolge in Czechia o in u paese di u cliente, secondu e esigenze di u cliente.

 

Additional nantu à u corsu

Peso chilò 2690
cunsiderate 6700 × 6200 × 3700 mm
Disignu esternu

,

Avis

Ci sò ancu senza avis.

Solu accede à i clienti chì anu compru u pruduttu pò esse un rivista.