BHAC-3C Brewhouse Oppidum Avtomatik İdarəetmə Sistemi

OPPIDUM wort istehsal maşınları üçün avtomatik idarəetmə sistemi

standart funksiyaların fərdiləşdirilməsi ilə.

 

BHAC3C, OPPIDUM wort hazırlama maşınları üçün kompüter dəstəyi və əksər əməliyyatlar avtomatik olaraq idarə olunan avtomatik idarəetmə sistemidir - mərkəzi idarəetmə panelindən müəyyən edilmiş bir proqrama uyğun olaraq.

Bu idarəetmə sistemi OPPIDUM maşınları ilə hər partiyada 1000 ilə 5000 litrə qədər istehsal həcmində istifadə edilə bilər.
Bu versiya, BHAC3 sisteminin standart versiyasının müştərinin xüsusi tələblərinə uyğunlaşdırılması üçün hesablanır.

 

BHAC3C - OPPIDUM wort istehsal maşını üçün avtomatik idarəetmə sisteminə aşağıdakılar daxildir:

1. Avtomatik olaraq idarə olunan isti pivəbişirmə prosesi - istehsal wortunun bütün proseslərinin tam avtomatlaşdırılmış idarə edilməsi
2. Fermentasiya və olgunlaşma prosesində istiliklərin vaxt nəzarəti üçün avtomatik sistem
3. Medianın idarə olunması üçün avtomatik sistem
4. Fərdi müştərinin tələblərinə uyğun qeyri-standart funksiyalar

 

 

İdarə paneli :

Avtomatik idarəetmə paneli necə görünür? Bu əsas menyu. Bir neçə pivə növündən və ya digər funksiyalardan birini seçin, lazımi xammalın hamısını doldurun, sonra vurun və kompüterinizin pivənizi hazırlamasına icazə verin:

 

 

Xüsusi funksiyalar:

• CIP funksiyası - xüsusi rejim pivəxananın, şərab borularının və isteğe bağlı olaraq pivə zavodundakı digər cihazların təmizlənməsini, təmizlənməsini və sterilizasiyasını təmin edir.

---

 

Niyə yalnız bu şərab dəmləmə maşını üçün avtomatik idarəetmə sistemi mövcuddur?

OPPIDUM maşını eyni vaxtda bir neçə süd partiyası istehsal edir. Bu, pivə istehsalçısının diqqətini, konsentrasiyasını və sürətini, eyni zamanda bir çox sensordan sürətlə dəyişən məlumatların sürətli və eyni zamanda izlənilməsini və qiymətləndirilməsini tələb edən ekstremaldır. Yalnız bir kompüteri olan sofistika sistemi və avtomatik idarəetmə sisteminin bir çox elektron sensoru bütün dəmləmə mərhələlərinin düzgün vaxtını, lazımi vaxtda lazımi istilikləri, nasosların və mühərriklərin düzgün sürətini, qabığa zərər vermədən təmin edə bilər. Altı paraleliyə qədər işləyən istehsal müddətində davamlı olaraq idarə olunur.

 

Avtomatik idarəetmə sistemini istifadə etməyinizin digər yaxşı səbəbləri də var:

• İnsan səhvlərinin aradan qaldırılması - lazımi tapşırıqları dəqiq və vaxtında yerinə yetirmək
• Xərclər sahibi üçün qənaət - pivə zavodunda manipulyasiya üçün yalnız bir işçi lazımdır
• Pivə zavodundakı səhv şərtlərinin sayının minimuma endirilməsi - hər şey hələ də kompüterin nəzarəti altındadır
• Monitorinq və qeydiyyat- wort istehsal prosesinin bütün vəziyyətləri və əməliyyatları kompüter yaddaşında saxlanılır
• Tələblərin minimuma endirilməsi - bu sistem insan operatorunun həddindən artıq diqqətini tələb etmir - Maşının həmişə erkən reaksiyası təmin edilir
• Pivənin sabit keyfiyyəti - pivənin mümkün qədər maksimum keyfiyyətini təmin etmək üçün hər zaman standart istehsal prosedurlarına riayət olunur
• Altı əvvəlcədən proqramlaşdırılmış resept - ən məşhur pivə növlərinin istehsalı üçün: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Əllə dəmləmə rejimi - əvvəlcədən hazırlanmış sistemin bilmədiyi bütün başqa müxtəlif növ pivələrin istehsalı üçün
• Xüsusi sanitariya rejimi - bütün çənlərin, boruların, armaturların və digər pivə zavodu avadanlığının avtomatik təmizlənməsi, təmizlənməsi və sterilizasiyası üçün

 

 

---

 

Texniki spesifikasiya və funksiyalar

 

İdarəetmə bir əməliyyat sistemi və nəzarət proqramı ilə PC platformasında hazırlanmışdır.

Qaynama avadanlığının avtomatlaşdırılması qiymətinə pnevmatik aktuatorlar və qaynama avadanlığının quraşdırma elementləri daxil olan bir aparatın tam yığılması daxildir. Avtomatlaşdırma, eyni zamanda bu maşından istifadə edərək avtomatik qoz-fındıq istehsalı üçün lisenziya və proqram təminatını da əhatə edən əməliyyat sistemini ehtiva edir.

Proqram birbaşa idarəetmə paneli və ya USB portu vasitəsilə quraşdırma yolu ilə daha çox müxtəlif növ pivə hazırlamaq üçün reseptləri dəyişdirməyə imkan verir. Proqram və qaynar avadanlıqların hər ikisi də dünyadakı bütün pivələri həlim yolu ilə və ya infuziya şəklində dəmləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Həm də həlim üsulu ilə bir və ya iki püre dövrəsində dəmləmək mümkündür.

Proses ardıcıllığı, nasosların sürəti, bütün fazaların vaxtı, temperaturun ölçülməsi və tənzimlənməsi və s.

Su doldurulmasının ayrı-ayrı həcmləri və ya hər mühitin daşma həcmi, temperaturu və axın sürəti operator üçüncü səviyyədə istifadəçi parolunu daxil etdikdən sonra özünü təyin edə bilər.

Wort istehsal maşınının ən çox addım və əməliyyatların kompüter tərəfindən idarə edilməsi ilə avtomatik idarəetmə - mərkəzi idarəetmə panelindən (toxunma ekranı) müəyyən edilmiş bir proqrama uyğun olaraq. İnsan operatoru bir resept seçir və bütün istehsal proseslərini idarə edən bir proqrama başlayır. Operator bütün prosedurların gedişatını yoxlayır və laboratoriya testlərini aparır, qeyri-standart şərtləri həll edir və wort istehsal prosesi üçün xammalın hazırlanmasını təmin edir.

 

Dəmlənməyə başlamazdan əvvəl əllə işləmə:

• Dəyirman maşınından istifadə edərək səmənin hazırlanması (malt gristi)
• Səməni qarışdırmaq - səməni gristini isti suya səpmək (əzmə prosesi)

 

Avtomatik əməliyyatlar:

• Çənlərin istiləşməsi və vaxtı (seçilən reseptə görə dəqiq mərhələlər və vaxta nəzarət bütün mərhələləri)
• Bütün nasosların nəzarəti daxil olmaqla həlim və ya infuziya dəmləmə prosesi
• Wortun süzülməsi (Wort prosesi)
• Şerbetçiotu ilə şorbanın qaynadılması + şerbetçinin dozası
• Whirpooling (mərkəzdənqaçma bir fırlanma istifadə edərək wortun şerbetçiotundan ayrılması)
• Gənc pivənin soyudulması və çörəyin hava ilə doyması
• Filtrasiya qabından qalan maltın atılması
• Bütün boruların təmizlənməsi (CIP prosesi)

Nəzarət proqramı Çex, Rus və İngilis dillərində fəaliyyət göstərir. Proqramı digər dillər üçün də düzəldə bilərik.

 

 

---

 

Təchizat və proqram təsviri

 

Avtomatlaşdırılmış pivə dəmləmə prosesi, müəyyən bir qaynar avadanlıq növünün tələblərinə və eyni zamanda istifadəçinin tələblərinə tam uyğun olaraq xüsusi hazırlanmışdır.

 

Avtomatik aşağıdakı elementləri əhatə edir:

---

1^st Hardware

• • Aktuatorlar daxil olmaqla pnevmatik klapanlar və qapaqlar
  • Rəqəmsal çıxışı olan axın ölçən cihaz
  • PLC nəzarət sistemi
  • Operator nəzarəti üçün toxunma paneli
  • avtomatlaşdırma komponentlərinin quraşdırılması və əlaqələndirilməsi.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Proqram təminatı

• Orijinal əməliyyat sistemi
• Xüsusi uzunluqları və iş sıralarını təyin etmək üçün dəstək
• Bir neçə pivə növü üçün əvvəlcədən proqramlaşdırılmış sənədlər

10° light beer (Çex yüngül lageri pivəsi)

11° dark beer (Çex qara lager pivəsi)

12° light beer (Ənənəvi Çex lager tipi Pilsen)

13° weissenbeer (Buğda maltından hazırlanmış pivə)

14° special beer (Daha güclü pivə)

 

 

---

 

Avadanlıq təsviri:

 

Avtomatik idarəetmə sistemi

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC slot, Ethernet, WebServer

- 1 ədəd IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Yüksək Sürət)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistor çıxışları 0,5A)

 

 

Avtomatlaşdırma ekranı və rabitə sistemi

 

- 3 ədəd ekran işləmə paneli Weintek CMT-IV5

• ekran çözünürlüğü 1024 × 768
• ekran diaqonal 9,7 “TFT tutumlu
• parlaqlıq 350 cd / m²
• 500: 1 əks rasyon
• multi-touch üçün dəstək
• 1 Ghz RISC Cortex A9 prosessor
• 512 MB Flaş, 1GB RAM
• Ethernet rabitə portu
• 24 VDC enerji təchizatı
• IP65 qorunması dərəcəsi
• xarici ölçülər 257,2 × 199,7 × 32,7mm (UxGxY)
• çəki 760g
• işləmə temperaturu 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 ədəd vizuallaşdırma server Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC prosessoru
• 256 MB flash yaddaş, 256 MB RAM
• giriş / çıxış - USB2.0- Seri port- SD kart- Ethernet
• 24 VDC enerji təchizatı
• IP65 qorunması dərəcəsi
• Xarici ölçülər 130x115x24mm (LxWxH)
• Çəki 180g
• İşləmə temperaturu -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pnevmatik klapanlar

- vida sapı ölçüsü

• G 1/2 “(DN15)
• G3 / 4 “(DN20)
• G 1 1/4 “(DN32)

- PTFE mühür

- işləmə temperaturu -30 ~ + 180 ° C

- dəq. və maks. təzyiq 0 ~ 16 bar

- dəq. və maks. iş təzyiqi 6 ~ 8 bar

- çəki və ölçülər valfın / qapağın növündən asılı olaraq dəyişkəndir

- material - gövdə - paslanmayan polad no. 1.4408

- pnevmatik aktuator - alüminium gövdə

- 14 ədəd pnevmatik klapan

 

Pnevmatik qapaqlar

- vida sapı ölçüsü 2 “- parlaqlıq qapaqları DN50

- möhürləmə VMQ - Silikon

- maks. işləmə temperaturu 100 ° C

- buxar təmizliyi maks. temperatur 130 ° C

- iş təzyiqi maks. 10 bar

- klapan və aktuator 1.4301 paslanmayan poladdan hazırlanır

- 24 ədəd pnevmatik qapaqlar

 

---

 

Elektromaqnit klapanlar

 

Su

- vida sapı ölçüsü - G 1/2 “(DN15)

- G 3/4 “(DN20)

- maks. təzyiq 16 bar

- ətraf temperaturu -20 ~ + 65 ° C

- orta -20 ~ +120 temperatur

- material: paslanmayan polad AISI304

 

Buxar

- vida dişinin ölçüsü G 1/2 “(DN15)

- maks. təzyiq 25 bar

- ətraf temperaturu -20 ~ + 65 ° C

- orta temperatur +5 ~ + 185 ° C

- material: paslanmayan polad AISI304

 

Oppidum pivə evlərində 16 ədəd su və buxar elektromaqnit klapan var

Elektrik quraşdırma IPSN EN 60204-1 standartına, IP 65 qorunma dərəcəsinə uyğun olaraq həyata keçirilir

 

 

Proqram və mövcud proqram rejimlərinin təsviri

 

Mövcud əməliyyatlar

- PLC proqramı proseslərə ayrılır

- Ölçmə prosesləri bunlardır: - temperatur ölçmə - axınölçənlərdən alınan məlumatların impuls sayılması (induksiya, impuls)

- Başqa bir əməliyyat, seçilmiş reseptə görə fərqli proseslərin aparılması üçün operator panelindən alınan məlumatlar əsasında məsuliyyət daşıyır

- İnfuziya

- Hər partiyaya bir səməni püreinin bir qaynama dövrü üsulu

- Hər partiyada malt püresi iki qaynama dövrü üsulu

- Digər mümkün proseslər və dəmləmə metodları

- Boruların, nasosların və çənlərin geri çəkilməsi

- Maşın bütün vacib hissələrinin təmizlənməsi

 

Giriş rejimləri

- Vizualizasiya üçün sensor panelli operator paneli istifadə olunur

- İstifadəçi müxtəlif giriş hüquqlarına malik dörd mövcud rejimdə işləyə bilər.

 

İstifadəçi rejimi

- Yalnız dəmləmə prosesinin gedişatını izləməyə icazə verilir

 

İstifadəçi rejimini genişləndirin

- İstifadəçi rejimi + klapanların, mühərriklərin, nasosların dəyişdirilməsi və avtomatik prosesi dayandırma imkanı

 

İdarə rejimi

- İstifadəçi hüquqlarını genişləndirmək + avtomatik dəmləməyə başlamaq və prosedur parametrlərini dəyişdirmək imkanı

 

Proqramlaşdırma rejimi

- Bütün proqram parametrlərinin və sabitlərinin tam qəbulu

 

Manual idarəetmə rejimi

- Operator paneli klapanların, damperlərin, qarışdırıcıların və nasosların uzaqdan idarə olunması üçün istifadə olunur

 

Avtomatik idarəetmə rejimi

- Fərdi reseptlərin parametrlərini qurma və avtomatik prosesə başlamaq imkanı

- Operator paneli, pivənin adını, bişirmə növünü, geriyə sayma sayğacı ilə, ya da çıxılan litrlə və ya çatan temperaturla həqiqi addımın izlənməsini göstərir.

- Paneldə hər addımdakı bütün vacib elementlərin mövcud vəziyyətləri - klapanlar, mühərriklər, nasoslar, sensorlar əyani şəkildə göstərilmişdir.

- Prosesin insan operatoru tərəfindən hər dəfə dayandırılması və ya dayandırılması mümkündür

 

İmkanların genişləndirilməsi

- Fərdi müştəri istəklərinə və mövcud texnologiyaya uyğun olaraq bütün hardware və proqram avadanlığının fərdiləşdirilməsi