BCFL-3000IC: Avtomatik hibrid şüşə/konserv doldurma xətti – saatda 3000 şüşə və ya qutuya qədər tutum

BCFL-3000IC avtomatik şüşə və banka doldurma xətti saatda 3000 şüşə butulkaya və ya alüminium qutuya qədər işləmə qabiliyyətinə malik tam təchiz olunmuş doldurma texnologiyasıdır.

(... bu tutum 0.33L şüşə butulkalar və ya alüminium qutular üçün keçərlidir)

 

BCFL-3000IC innovativ içki əks-təzyiqli şüşə/qab doldurma xəttimizə HYBRID 12-12-1SC EPV monoblok bloku (qarqara qurğusu, əks təzyiq doldurma qurğusu, tac qapaq qurğusu və qutuların bağlanması bloku daxil olan monoblok) daxildir. Bu, bazarda mövcud olan ilk hibrid ikili xətt əks təzyiqli xətti doldurucudur.

Əməliyyat tutumu:
– Saatda 2400 ədədə qədər 0.5 lt butulka və ya banka
– Saatda 3000 ədədə qədər 0.3 lt butulka və ya banka

Bu xətt ilə butulkaların və ya qutuların daha fərqli ölçülərini idarə edə bilərsiniz. Bu, son dərəcə çevik & çox yönlü maşındır. Əlavə butulka/konserv hissələrinin alınması halında maşını hər bir müxtəlif diametrli butulka və ya qutu ilə istifadə etmək üçün uyğunlaşdırmaq çox sadədir (isteğe bağlı avadanlıqlara baxın).

BCFL-3000IC doldurma xətti doldurma klapanlarının elektro-pnevmatik idarəsi sayəsində yüksək sürətli dəqiq doldurma və pivə və sidr doldurulması vəziyyətində minimum mümkün həll olunmuş oksigen səviyyəsini təklif edir.

Maşının əsas əməliyyat mərhələləri:

1. Butulkaların və ya qutuların xarici CO² təzyiqli təchizatı çənlərindən karbon qazı ilə doldurulması
2. Sonra butulkalar/konservlər və əks təzyiq doldurma klapan arasında hermetik möhür yaradılır
3. Şüşələrin/balonların içindəki oksigeni çıxarmaq üçün bakirə CO² axını yaratmaqla və eyni zamanda deqazasiya klapan vasitəsilə oksigeni çıxararaq şüşələrin/balonların içinin yuyulması
4. Bölmənin göyərtəsindəki başlıq çənindən CO² olan şüşələrə/balonlara ikinci dəfə təzyiqin verilməsi və butulkalar/konservlər və başlıq çəni arasında təzyiqlərin balanslaşdırılması
5. Daha sonra əks təzyiqlə doldurma həyata keçirilir
6. Doldurma tamamlandıqdan sonra məhsulun köpüklənmənin qarşısını almağa kömək edən butulkalar/konservlər içərisində yerləşməsi üçün stabilləşdirici fasilə verilir.
7. Deqazasiya butulkaları/konservləri atmosfer təzyiqinə qaytarır

 

Doldurma maşınının xüsusiyyətləri:

■ Havalandırma borusunun uzunluğundan istifadə edərək doldurma səviyyəsinin etibarlı hesablanması

■ CO² yuyulması sayəsində aşağı oksigenlə doldurulma

■ Qapalı CIP dövrəsi

■ Gigiyenik dizayn

■ Əsas idarəetmə panelindəki operator tərəfindən idarə olunan maksimum rahatlıq üçün elektro-pnevmatik nəzarətli doldurma klapan funksiyaları.

■ Dəyişdirici hissələrdən istifadə etməklə 150 ​​ml-dən 1000 ml-ə qədər müxtəlif ölçülü butulkaları/konservləri idarə edə bilir (isteğe bağlı avadanlıq)

■ Mübadilə hissələrini istifadə edərək müxtəlif ölçülü qutuların uclarını (yuxarı və aşağı qapaqlar) 200, 202, 300 idarə edə bilir (opsiyaya uyğun avadanlıq)

■ Müstəqil işləyən iki zolaqlı başlıq çənləri bir doldurma zolağının işləməsinə imkan verir, digəri isə texniki xidmət üçün dayandırılır. Bu, istehsalın davam etməsinə imkan vermək üçün doldurma klapanının nasazlığı halında fövqəladə vəziyyət üçün mükəmməl bir funksiyadır.

 

Şüşə/konserv doldurma xətti bu komponentlərdən və bloklardan ibarətdir:

1. Depaletator - Boş alüminium butulkaların/balonların birbaşa paletlərdən doldurma xəttinə avtomatik yüklənməsi üçün avadanlıq.
2. HYBRID 12-12-1SC EPV (Yuqalama qurğusu/ Doldurma bölməsi/ Şüşə bağlama bölməsi/ Konserv bağlama bölməsi) – Şüşə butulkaların və ya alüminium qutuların yuyulması, doldurulması və bağlanması üçün avtomatik monoblok maşını
3. Şüşə/konserv etiketləmə vahidi – Xətti özü-yapışan etiket aplikatoru
4. Konveyör sistemi – Butulkalar/konservlər qablaşdırılan motorlu şüşə/konveyer sistemi/toplama masası xəttin sonu

Şüşə/konserv doldurma xətti asan idarə olunmaq və yalnız bir işçi ilə idarə olunmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

 

 

---

Hibrid şüşə/konserv doldurma xətti bu əsas bölmələrdən ibarətdir:

Paletlaşdırıcı

Boş şüşə butulkaların və ya alüminium qutuların birbaşa altlıqlardan doldurma xəttinə avtomatik yüklənməsi üçün avadanlıq.

Müstəqil butulkalar/konservlər de-palletizatoru saatda 10000 şüşə və ya qutu tutma qabiliyyətini təmin etməklə yanaşı, kiçik bir yerdən istifadə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Paletdən təmizləyicimiz istehsalda uzun gecikmələrə səbəb olmadan, konserv ölçüləri arasında asanlıqla və tez dəyişmək çevikliyini təklif edir.

• Tam avtomatlaşdırılmış şüşə/konserv boşaltma sistemi.
• Bütün palet ölçülərini yerləşdirin.
• Sürücüləri və mühərrikləri SEW.
• SMC pnevmatik nəzarət.
• Tam CE sertifikatı.
• Avtomatlaşdırılmış palet təbəqələrinin çıxarılması.
4.3 ”toxunma ekranından istifadə edərək istifadəçi dostu nəzarət.
• Sadə sensor tənzimlənməsi ilə bütün şüşə/konu ölçülərini yerləşdirə bilər.
• Tam təhlükəsizlik və kilidləmə sistemi.
• Tarix kodlayıcı inteqrasiyası.
• Qoruyucu səbətli palet təbəqələrinin tutma modulu.

---

HİBRİD 12-12-1SC EPV (Durulama qurğusu/ Doldurma bölməsi/ Şüşə bağlama qurğusu/ Banka bağlama bölməsi)

Şüşə butulkaların və alüminium qutuların yuyulması, doldurulması və bağlanması üçün avtomatik monoblok maşını

• Doldurma prosesindən əvvəl şüşə və qutuların yuyulması üçün 12 avtomatik durulama mövqeyi ilə durulama qurğusu
• 12 avtomatik elektro-pnevmatik doldurma klapanlı izobarik (əks təzyiq) doldurma sistemi
• Doldurulacaq məhsul: pivə, qazlı sidr, şərab, qazlı şərab, qazlı limonadlar, qazlı su, kombuça və s. Maşın qazsız içkilərin doldurulması üçün də istifadə oluna bilər.
• Şüşə növləri: adi şüşə butulkalar - dəyişdirici hissələrdən istifadə edərək 150 ml-dən 1000 ml-ə qədər müxtəlif ölçülü
• Can növləri: adi alüminium qutular - dəyişdirici hissələrdən istifadə edərək 150 ml-dən 1000 ml-ə qədər müxtəlif ölçülü
• Doldurma qabiliyyəti: 3,000 şüşə və ya qutu / saata qədər (330 ml şüşə / qutu)
• Doldurma qabiliyyəti: 2,400 şüşə və ya qutu / saata qədər (500 ml şüşə / qutu)
• Doldurma temperaturu: pivə, sidr üçün tövsiyə olunan 0°C – 2°C
• Şüşə bağlama qurğusu: 1 mm tac qapaqları üçün 26 başlı qapaq maşını
• Konserv qapaqları: alüminium konserv qapaqları üçün 1 başlıq qapaq maşını
• Məhsulla təmasda olan bütün maşın hissələri AISI 304 paslanmayan poladdan və ya qida dostu plastik materiallardan ibarətdir.

 

Durulama vahidinin təsviri:

• 12 durulama başlığı (elektro-pnevmatik izobar doldurma klapanları)
• Şüşə/konserv yaxalayıcı bir mərhələli yaxalama müalicəsi ilə təchiz edilmişdir.
• Durulama mayesinə nəzarət etmək üçün elektroklapan. Maşın hər dəfə dayandıqda klapan durulama mayesinin axını dayandırır və maşın yenidən işə salındıqda onu işə salır.
• Qutular/şüşələr, yaxalayıcının qısqaclarının onları götürməsinə imkan vermək üçün qidalanma vinti ilə aralanır.
• Düzgün vəziyyətdə olduqdan sonra şüşələr/balonlar sancaqlar tərəfindən götürülür və yaxalayıcının arxa hissəsinə çevrilir, burada durulayıcının jetləri butulkaların və qutuların içərisinə su püskürür.
• Drenaj suyu reaktivlərin altındakı bir qab vasitəsilə toplanır və maye boşaldıla və ya təkrar emal oluna, süzülə və tələb olunduqda yenidən istifadə edilə bilər (əlavə olaraq əlavə dəst)
• Durulama dövrü başa çatdıqdan sonra butulkalar/balonlar yenidən konveyer kəmərinə yerləşdirilir və qidalandırma vidası onları doldurucuya doğru hərəkət etdirir və bu vaxt təmizlənmək üçün durulayıcıya daha çox şüşə/balon gətirilir.

 

Doldurma vahidinin təsviri:

• 12 doldurma başlığı (elektro-pnevmatik izobar doldurma klapanları)
• Avtomatik doldurma qülləsinin hündürlüyünün tənzimlənməsi
• İçki məhsulu girişi pnevmatik kəpənək klapanla tamamlanır.
• Üst çən polad manometr və termometrlə təchiz edilmişdir.
• İstifadəçi dostu 7" rəngli HMI sensor ekranlı idarəetmə paneli & PLC
• Vəziyyəti göstərmək üçün 3 rəngli işıq.
• Şnek istifadə edərək şüşələrin/konservlərin girişi
• Ulduz disk və xarici bələdçilərdən istifadə edərək şüşələrin/konservlərin idarə edilməsi
• Yağlama ehtiyacını minimuma endirən bərkidilmiş polad və xüsusi plastik materialdakı dişlilər
• İçki məhsulu yuxarıdan AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış mərkəzi paylama yolu ilə verilir
• Doldurma nüvəsinin fırlanması üçün böyük diametrli rulman
• Avtomatik açılan doldurma klapanları və butulkaları/konservləri qaldıran domkrat
• AISI 304 paslanmayan polad doldurma klapanları
• Parçaları dəyişdirmədən tənzimlənən səviyyə
• Qutuları doldurmazdan əvvəl CO2 inyeksiyası və doldurma klapanının qaldırılması və möhürlənməsi mərhələsində CO2-nin sonrakı yeridilməsi və butulkaya/konuya avtomatik təzyiq.
• Pnevmatik olaraq işləyən qutular üçün qaldırıcı krikolar. Təzyiq tənzimlənməsi elektrik panelindədir.
• Paslanmayan polad səviyyə nəzarət zondları.
• Normal sanitariya dövrü üçün meyl.

 

Bir çox yeni və təkmilləşdirilmiş xüsusiyyətlərlə təkmilləşdirilmiş dizayn, o cümlədən:

• Daha sürətli doldurma dövrü
• Şüşələrin/balonların daha dəqiq yerləşdirilməsi və daha sürətli xidmət üçün inteqral fırçasız elektron əməliyyat.İstifadəçiyə uyğun 7” rəngli HMI sensor ekran idarəetmə paneli & PLC
• İnteraktiv toxunma ekranı vasitəsilə maşın dövrlərinin ümumi nəzarəti
• Uzaqdan proqram təminatının texniki diaqnostikası və yardımı üçün tam internet bağlantısı
• Asan baxım üçün şəffaf açılan qapı vasitəsilə hər tərəfdən asan görünmə və giriş
• İstənilən ölçüdə şüşə butulkaları və ya alüminium qutuları doldurmaq üçün çeviklik
• Asan və sürətli butulka/konserv formatının dəyişdirilməsi
• Material: Maşın çərçivəsi AISI 304 paslanmayan poladdan, maşın dayaq lövhəsi isə AISI 304 paslanmayan poladla örtülmüş boyalı dəmirdən hazırlanıb.

Qüllənin elektro-pnevmatik əks təzyiq klapanları ilə doldurulması

12 elektro-pnevmatik klapan ilə təchiz edilmiş, qazlı məhsulları şüşə butulkalara və ya alüminium qutulara doldurmaq üçün uyğun olan əks təzyiqli doldurma qülləsi.

• Avtomatik doldurma qülləsinin hündürlüyünün tənzimlənməsi.
• Doldurma qülləsi güzgü cilalanmış daxili səthi və avtomatik səviyyəyə nəzarət zondu olan ikiqat çən xətti doldurma sisteminə malikdir.
• Doldurma səviyyəsinin dəqiqliyi: +/- 2 mm

 

CO² yuyulması ilə əks təzyiq doldurma

Doldurucu 3 bar həqiqi əks təzyiq üçün CO² yuyulması ilə əks təzyiqli doldurma üçün uyğundur.

Qidalanma mexanizmi xətti addım-addım rejimdə işləyir və hər bir zolaqda doldurucunun içərisində bir-birinin ardınca 6 şüşə/balonla hərəkət edir. Bir doldurma partiyası zamanı altı butulka/konservator 6 doldurma klapanının altına yerləşdirilir.
İki paralel doldurma sistemi cəmi 12 doldurma klapanını və idarə olunan dəqiq doldurma üsulu ilə saatda 3000 şüşə/basa çıxışını təmin edir.

Bütün butulkalar/balonlar düzgün doldurma vəziyyətinə çatdıqda, klapanlar butulkaların/konservlərin üzərinə enir, hermetik möhür yaradır və onları doldurma klapanları ilə birbaşa təmasda edərək boyunu bağlayır. Bu anda doldurma dövrləri başlayır və aşağıdakıları edir:

• Xarici CO² təzyiqli təchizat çənlərindən CO² ilə qutulara təzyiq etmək.
• Şüşələrin/balonların içindəki oksigeni çıxarmaq üçün bakirə CO² axını yaratmaqla və eyni zamanda süzgəc klapan vasitəsilə havanı çıxarmaqla şüşələrin/balonların içinin yuyulması.
• Doldurma çənindən CO² ilə şüşələrə/konservlərə ikinci dəfə təzyiq
• İçki məhsulu ilə əks təzyiq doldurulması həyata keçirilir
• İçki məhsulunun butulkaların/balonların içərisində yerləşməsi və köpüklənmənin qarşısını almaq üçün stabilləşdirici fasilə
• Şüşələrin/balonların qazdan təmizlənməsi və iylənməsi

Sistem, qutular tamamilə buraxılmadan və butulkaların/konservlərin bağlanma bölməsinə göndərilmədən əvvəl butulkaların/balonların içərisindəki CO² təzyiqini tədricən azad etmək üçün çox yönlü süzmə prosesini ehtiva edir. CO² yuyulma dəsti müştərimizə daha yaxşı TPO (Total Packaged Oxygen) səviyyəsinə çatmağa imkan verir.

 

 

Konserv bağlama bölməsinin təsviri:

 

Qapaq paylama sistemi:

• Konserv qapağı paylama xətlərinin sayı: iki

Doldurulduqdan sonra qutular doldurucudan uzaqlaşdırılaraq konservləşdiriciyə aparılır.

Bu səyahət zamanı bir qapaq paylayıcısı altından keçən hər bir qutunun bir qapağını yerləşdirir.
Qapağı götürməzdən əvvəl qabın boynunda havanın çıxması üçün yuyulma qurğusundan istifadə edərək qapağın altına CO² əlavə etmək olar.

Qapaq paylayıcı qurğuların yuxarı hissəsində qapaqların qidalanması üçün 6 silindrik konteyner olan fırlanan qüllə var. Qapaqlar bitdikdə silindrik qablar çıxarıla və yenidən doldurula bilər. Silindrlər fasilələrlə sürətlə quraşdırılmağa hazır şəkildə off-line doldurulur. Hər bir silindr 200-ə qədər qapaq saxlaya bilər.
Qapaqlar üçün silindrik qabların əlavə dəstləri, doldurmalar arasında dayanma müddətini azaltmaq üçün əlavə olaraq satışda mövcuddur.

 

Konserv bağlama qurğusu (konservə tikən)

Qapaqlı qutu (indi düzgün vəziyyətdədir) tikiş başlığının düz altında yerləşdirildikdə, pnevmatik porşen qutunu yuxarı qaldırır, iki tikiş silindri isə qutunun ucunu qutunun gövdəsinə bağlamaq üçün içəriyə doğru hərəkət edir.
İndi qutu qablaşdırmağa hazırdır.

 

Tək başlı avtomatik şüşə qapaq bölməsinin təsviri:

• Maksimum gücü saatda 3000 şüşə olan paslanmayan poladdan hazırlanmış avtomatik şüşə qapaq qurğusu şüşə butulkalara diametri Ø 26 mm olan tac qapaqlarının tətbiqi üçün uyğundur.
• Maşın diametri Ø 55 mm-dən Ø115 mm-ə qədər və maksimum hündürlüyü 370 mm olan silindrik şüşə butulkalarla işləmək üçün uyğundur.
• Qapaq başlığı mexaniki olaraq qaldırılır, əl çarxı vasitəsilə əl ilə tənzimlənir və müxtəlif şüşə formatları ilə işləməyə imkan verir.
• Tac qapaqları qapaqlara zərər verməmək üçün avtomatik vibrasiya qidalandırıcısı, mantar kanalındakı fotosel və dayandırma/başlatma cihazı vasitəsilə qidalanır.
• Bağlanma amortizatoru tənzimlənən amortizator vasitəsilə əldə edilir.
• Bu şüşə qapaq qurğusu tamamilə paslanmayan poladdan, qida istifadəsi üçün təsdiqlənmiş plastik materiallardan və polad ərintilərindən hazırlanır, onun təmizlənməsinə qulluq və sterilizasiyanı asanlaşdırır və uzun ömür təmin edir.
• Dəzgahın bütün hissələri CNC maşın alətləri ilə istehsal olunur.

Maşın təchiz olunmuşdur:
• 1 dəst şüşə hərəkət edən ulduz və silindrik şüşə butulkalar üçün konveyer
• Ø26 mm tac qapaqları üçün bağlama qurğusu
• Qapaqlar orientator qabı – vibrasiyalı tip
• 1 texniki xidmət və istismar təlimatı və ehtiyat hissələrinin siyahısı
• Yeni dizaynda CE normalarına uyğun təhlükəsizlik qoruyucuları

 

Monoblokdan çıxışda su duşu:

 

---

Ümumi xüsusiyyətləri:

 

Quruluş:

• Material AISI 304 paslanmayan polad
• Müayinə üçün böyük qapılar və gündəlik təmir üçün daxili işıq.
• Çərçivə quruluşu, içərisinə tökülən mayelərin asanlıqla atılmasına imkan verəcək şəkildə hazırlanmışdır.
• Əsas quruluş yerləşdirilir: giriş burğusu, transfer ulduzu, konveyer
• Dəstəklər, Aisi 304 paslanmayan poladdan, maşın düzəldilməsi üçün tənzimləmə ilə

Mexanik xüsusiyyətlər:

• Transmissiya bloku əsas strukturun içərisində yerləşir və şüşələrin/balonların səmərəli və səssiz hərəkətini təmin edən yüksək möhkəm poladdan hazırlanmış əsas dişli ilə formalaşır; hərəkəti bütün sistemə paylayır.
• Əsas idarəetmə mexanizmi hərəkəti bütün sistemə paylayır.
• Girişdəki qutuların ötürülməsi üçün ulduzun dişlisi səs-küy və yağlama ehtiyacından qaçmaq üçün xüsusi bir plastik materialla tikilmişdir. Bütün digər dişlilər poladdan hazırlanır.

Yağlama sistemi:

• Əsasən maşın öz-özünə yağlanır. Maşının bir neçə daxili / xarici və yuxarı nöqtələri içki məhsulu ilə təmasda olmadan yağlana bilər.

Pnevmatik sistem:

• Mərkəzləşdirilmiş pnevmatik sistem pnevmatik qaldırıcı domkratlardan istifadə edərək butulkaların/balonların qaldırılmasına nəzarət edir və təzyiq tənzimləməsi, filtr, sıxılmış hava ilə yağlama və butulka/konserv bağlama qurğusuna hava verilməsi ilə təchiz olunub.

Təhlükəsizlik funksiyaları:

• Maşın CE standartlarına uyğun təhlükəsizlik qorumaları ilə təchiz edilmişdir
• Panellərin çərçivələri AISI 304 paslanmayan poladdan, pəncərələr xüsusi şəffaf plastik materialdan hazırlanır.
• Qutulara işləmək üçün konveyer lentlərinin giriş və çıxışında kiçik dəliklər var.
• Əməliyyat zamanı hər hansı bir qapının açılması maşını dayandırır.

 

---

İnternet vasitəsilə uzaqdan yardım

İstehsalın yerində monitorinqi, istehsalın idarə edilməsi & nəzarəti və uzaqdan yardım üçün PLC-də interaktiv HMI interfeysi.

Sistem mütəxəssisimizə problem olduqda birbaşa müştərilərimizlə təmasda olma imkanı verir.
Maşın və uzaq sistem arasındakı iki istiqamətli əlaqə operatorun sensor ekranda düzgün şəkildə işlədiyini real vaxt rejimində görməyə imkan verir və real vaxt müdaxiləsi üçün maşını bizim tərəfdən idarə etmək üçün istifadə edilə bilər (lazım olduqda, müştərinin tələbi üçün).

---

---

Əlavə cihazlar:

---

Şüşə/konserv etiketləmə vahidi

Qarşılıqlı rulonlarla yeni patentləşdirilmiş etiketləmə sistemi vasitəsilə silindrik butulkalara/konservlərə öz-özünə yapışan etiketlər tətbiq etmək üçün bir etiketləmə stansiyası ilə avtomatik xətti etiketləyici. Xüsusilə alüminium qutular kimi təzyiqə qarşı fiziki müqaviməti aşağı olan qablar üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Texniki spesifikasiya:

ilə istifadə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur	silindrik qutular və ya şüşə butulkalar
Konteynerin diametri	55-dən 120 mm-ə qədər
Konteynerin hündürlüyü	maksimum 350 mm
Saatlıq istehsal gücü	maks. Saatda 4000 ədəd (diametri 55 mm üçün etibarlıdır)
Etiketləmə tolerantlığı	maksimum 1.5 mm
Etiket stansiyalarının sayı	standart = 1, maksimal = 2
Kağız keçid	170 mm
Maks. etiket çarxının diametri	280 mm
Min. etiketin eni	20 mm
İşarələmə vahidi	isteğe bağlı olaraq
Folqa dispenseri	No.
Hamarlaşdırıcı qurğu	No.
avtomobilləşmə	Üç fazalı mühərriklər
Pnevmatik təchizatı	4-6 bar, sərfiyyat 50 litr/dəq
Qidalanma	3 fazalı 380-420V/ 50/60 Hz + sıfır
Enerji sərfi	0.8 kW
Qablaşdırma	Taxta sandıq (qiymətə daxil deyil)
Ölçülər	X x 225 85 190 sm
Netto çəki	200 kg
Maşın təkərlərə quraşdırılmışdır

 

---

Qablaşdırma vahidi (bükülmüş karton qablaşdırma maşını)

dolu butulkaları/konservləri karton paketlərə qablaşdırmaq üçün maşın

Texniki xarakteristikalar:

• Sətir daxilində avtomatik sarma qutusu qablaşdırıcısı
• Yavaşlama cihazı ilə sürüşmə qoruyucu qapılar.
• Motorlu konveyerlə təchiz olunmuş sabit hündürlükdə boş jurnal.
• Karton stoku üçün fotosel.
• Boş jurnal tutumu: 300-400 ədəd.
• Açıq karton ölçüləri: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Karton qalınlığı: 3 mm.
• Avtomatik paket qarışığı
• İnverter tərəfindən idarə olunan tənzimlənən sürətə malik olan xəttli konveyer.
• Bir cərgəli və ya çox cərgəli giriş.
• Qidalandırıcı konveyer sürətinin dəyişdirilməsi üçün fotosel.
• Məhsulun mövcudluğu fotosellər.
• Akkumulyasiya / nəzarət sətirləri fotosellər.
• Reduktor mühərriki ilə idarə olunan və çevirici ilə idarə olunan, vantuzlu bir salınan qol vasitəsilə kartonlar götürülür.
• Vites motoru ilə idarə olunan və enkoder və çevirici ilə idarə olunan kartonların toplanması və buraxılma nöqtəsinin avtomatik yerləşdirilməsi.
• Şanzıman zəncirləri ilə təmas etmədən polizene təlimatlarında karton yerləşdirmə.
• Karton dərinliyinin avtomatik tənzimlənməsi ilə inverter və enkoder tərəfindən idarə olunan 4 redüktörlü motorun idarə etdiyi elektron formalaşdırma birimi.
• Karton qapaqları istiqamətləndirmək üçün pnevmatik yan qanadlar.
• Məhsulun 2 servomotorun idarə etdiyi ikiqat 4 kartezyen oxlu motorlu itələyici ilə açıq U şəkilli kartona yüklənməsi.
• Məhsulların açılması funksiyası və bələdçisi ilə pnevmatik hərəkətli qapı.
• Daxili yan qapaqların pnevmatik aktuatorlarla bağlanması.
• Kartonun üst hissəsinin sabit kontrast vasitəsi ilə qatlanması.
• Motorlu transversal İnverter və kodlayıcı tərəfindən idarə olunan isti ərimə yapışqan tətbiqetmə.
• 4 uzununa sabit yapışdırılma nöqtəsi.
• Xarici qapaqların bağlanması və pnevmatik aktuatorlar tərəfindən hazır vəziyyətin kvadrat şəklində düzəldilməsi.

 

Flxmod® idarəetmə sistemi:

• Operator İnterfeysi 7, maşının bütün uzunluğu boyunca sürüşən tam rəngli toxunma ekranı
• PLC nəzarət sistemi
• Entegre kodlayıcı oxuma ilə çevirici
• IN / OUT nəzarət modulları
• 50 fərqli yaddaqalan iş dövrü
• 4.0 sənayeyə uyğundur
• CE qaydalarına uyğun olaraq hazırlanmış və istehsal edilmişdir.

 

Aksessuarlar:

İstəyə görə:

• Çox zolaqlı sistem 2/3 zolaq üçün bələdçi.
• Format dəyişikliyi.
• Bölücü.
• 3/4 zolaqlı, çox zolaqlı sistem üçün bələdçi.

Texniki spesifikasiya:

• Enerji təchizatı: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. udulmuş güc: 9900 W.
• Sıxılmış hava təzyiqi: 6 bar - 87 psi
• Tələb olunan hava: 17 nl / paket.
• Maksimum paket hündürlüyü: 350 mm - 13.78 ″
• Minimum paket hündürlüyü: 75 mm - 2.95 ″
• İstehsal: 25 ppm-ə qədər
• Maşın ölçüləri: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
• İşləmə hündürlüyü: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Yeyilən məhsulların xüsusiyyətləri:

Dəyirmi, kvadrat və düzensiz məhsullar üçün bir giriş zolağı

• maksimum eni 280 mm - 11.02 ″
• maksimum uzunluq 350 mm - 13.78 ″
• maksimum diametri 280 mm - 11.02 ″
• minimum diametri 40 mm - 1.57 ″

Yalnız yuvarlaq məhsullar üçün 2 yol zolağı:

• maksimum diametri 140 mm - 5.51 ″
• minimum diametri 40 mm - 1.57 ″

Yalnız yuvarlaq məhsullar üçün 3 yol zolağı:

• maksimum diametri 90 mm - 3.54 ″
• minimum diametri 40 mm - 1.57 ″

Tövsiyə olunan işləmə temperaturu: +10 C ° -dən +35 C ° -ə qədər; içki məhsulu> +10 C ° - +50 ° F-dən +95 ° F-ə qədər, məhsul> +50 ° F ətraf mühitin rütubəti: MAX 70%

Tövsiyə olunan karton keyfiyyəti:

• Oluklu karton: 3 mm qalınlıq
• 150 ilə 180 q / m² arasında olan test kağızındakı örtük xaricində
• 120 ilə 140 q / m² arasında olan test kağızındakı qapağın içərisində
• 130-150 q / m² orta kağızda mərkəzi dalğa

Yapışqan spesifikası:

• Yapışqan tip: isti əridir.
• 170 ° C-də viskozite: 900 - 1100 mPas.
• Yapışqan yapışma müddəti: qısa.
• Açıq vaxt: orta.
• İşləmə temperaturu: 150 -190 ° C.

---

Qiymət cədvəli :

ƏSAS KONFİQURASİYA
TƏSVİRİ	AVRO QİYMƏTİ
Avtomatik paletsizləşdirici (şüşə / qutu)	Tələb üzrə
HİBRİD 12-12-1SC EPV (Durulama qurğusu/ Doldurma bölməsi/ Şüşə bağlama qurğusu/ Banka bağlama bölməsi)	Tələb üzrə
Bir şüşə butulka formatı üçün hissələr	daxil
Bir alüminium üçün hissələr formatlana bilər	daxil
26 mm tac qapağının bir formatı üçün hissələr	daxil
Konserv qapağının bir formatı üçün hissələr	daxil
CIP təmizləmə üçün dummy butulkalar/stəkanlar – klapanları doldurmaq üçün & CIP çəninə qayıdır	Tələb üzrə
CIP prosesində isti kaustik kimyəvi məhluldan istifadə üçün 85 ⁰C yüksək temperaturda yuyulma dəsti	daxil
Çıxışda qutunun yığılmasını siqnal edən və butulka/balon giriş dayanacağını işə salan fotosel	Tələb üzrə
Şüşə/bağlama qutusu/toplama masası xəttinin sonu olan motorlu şüşə/konveyer sistemi	Tələb üzrə
Əlavə avadanlıq
Xətti şüşə/konserv etiketləmə vahidi	Tələb üzrə
Qablaşdırma vahidi – bir karton paket formatı üçün hissələrlə	Tələb üzrə
Şüşə/konveyer sistemi – real qiymət son tərtibat müştəri ilə təsdiqləndikdən sonra hesablanacaq	Tələb üzrə
Şüşə/konveyer sistemi üçün idarəetmə paneli – real qiymət son tərtibat müştəri ilə təsdiqləndikdən sonra hesablanacaq	Tələb üzrə
Kabellər və kabel kanalları - son qiymət müştəri ilə təsdiqləndikdən sonra real qiymət hesablanacaqdır	Tələb üzrə
Etiketləmə vahidi olmadan və qablaşdırma vahidi olmadan doldurma xəttinin ümumi qiyməti	Tələb üzrə
Etiketləmə vahidi ilə və qablaşdırma vahidi olmadan doldurma xəttinin ümumi qiyməti	Tələb üzrə
Etiketləmə vahidi olmadan və qablaşdırma vahidi ilə doldurma xəttinin ümumi qiyməti	Tələb üzrə
Etiketləmə vahidi və qablaşdırma vahidi ilə doldurma xəttinin ümumi qiyməti	Tələb üzrə

 

HİBRİD 12-12-1SC EPV MONOBLOK ÜÇÜN OPSİYONLAR
TƏSVİRİ	AVRO QİYMƏTİ
Maye azot dozaj sistemi (qazsız məhsulların doldurulması zamanı tövsiyə olunur)	Tələb üzrə
Məhsul geri dönməyən klapan	Tələb üzrə
12 doldurma klapan üçün ehtiyat contalar	Tələb üzrə
Qapaq tətbiq etməzdən əvvəl fobbing cihazı - müştəri tərəfindən təmin ediləcək isti su (x2)	Tələb üzrə
Qabın xarici səthini artıq köpükdən yumaq üçün konservdən çıxandan sonra çiləyici qurğu	Tələb üzrə
Uzaqdan proqram təminatı üçün Ethernet bağlantısı olan modem	Tələb üzrə
Eyni qapaqlı butulkaların/konservlərin əlavə formatını idarə etmək üçün hissələr	Tələb üzrə
12 əlavə doldurma səviyyəsi borusu – hər bir əlavə tələb olunan doldurma səviyyəsi üçün tələb olunur	Tələb üzrə
AISI 316 paslanmayan poladdan içki məhsulu ilə təmasda olan hissələr	Tələb üzrə
Əlavə qapaq formatlarını bağlamaq üçün qutu tikiş qurğusu üçün 2x dəyişdirmə hissələri (konserv tikişi alətləri, oluk və 6 stansiyalı tam avtomatik fırlanan konserv qapaqları yükləyicisi daxildir – hər biri qapaqlı əvvəlcədən qablaşdırılmış patronlar üçün)	Tələb üzrə
Bütün boru birləşmələri ilə məhsul qidalandırma nasosu üçün sanitar vint	Tələb üzrə

 

---

Satış şərtləri:

Ödəniş : İmzalanmış sifariş ilə 50% əvvəlcədən depozit, malların göndərilməsindən əvvəl qalıq.

Çatdırılma müddəti : Ümumiyyətlə 5 təqvim ayı EXW - sifarişin alındığı gündən etibarən 50% əvvəlcədən depozit ödəməsi və bütün nümunələrin və texniki detalların çatdırılması (avqust & dekabr xaric).

Qablaşdırma : Daxil deyil

Çatdırılma xərcləri : Daxil deyil

quraşdırma : Daxil deyil

zəmanət : 12 ay. Normal aşınma materialları, səhv istifadə nəticəsində yaranan ziyanlar, ehtiyatsızlıq və ya baxımsızlıq səbəbi ilə texniki işçilərimiz tərəfindən edilməmiş dəyişikliklər nəticəsində yaranan zərərlər zəmanətdən çıxarılmışdır. Elektrik istehsalçıları öz istehsalçılarının zəmanətinə tabe olaraq xaric olunurlar (zəmanətin təfərrüatları üçün əlavə edilmiş tam ticarət şərtlərinə baxın).

İstisna edilmişdir:

• Digər cihazlara qoşulma
• Qiymətə daxil edilmədikdə əlavə avadanlıq və isteğe bağlı
• Maşın yerləşdirmə
• Bina strukturları və onların modifikasiyası
• Təsdiq edilmiş nəzarət agentlikləri tərəfindən verilən yoxlama sertifikatları
• Təklifdə açıq şəkildə qeyd olunmayanların hamısı

 

Könüllü xidmətlər:

I. Yerdə quraşdırma işləri …. Tələb üzrə

Qiymət bütün Avropa Birliyi ölkələri üçün etibarlıdır. Qiymətə iki mütəxəssisin yerdəki on günlük işi (+ iki günlük səyahət) daxildir - avadanlıqların quraşdırılması və işə salınması.

Qiymətə daxil deyil: nəqliyyat xərcləri və işçilərin yerləşməsi. Fərdi hesablanacaq.

 

II. Quraşdırma işləri müştəri tərəfindən təmin edilir (uzaqdan köməyimizlə)…. Tələb üzrə

Pulunuza qənaət etmək istəyirsiniz? Texniki cəhətdən bacarıqlısınız və çətinliklərdən qorxmursunuz? Ölkənizin gigiyenik məhdudlaşdırıcı qaydaları xarici bir ölkədən mütəxəssis bir texnikin ziyarətinə icazə vermirmi? Uzaqdan yardım xidmətindən istifadə etməkdən çəkinməyin.

 

Uzaq köməyimizdən istifadə edərək müştəri tərəfindən doldurma xəttinin quraşdırılması necədir?

1.) Müştəri bütün maşınları yerləşdirir və onları yoxlama siyahımızın rəhbərliyi altında gücə bağlayır.

2.) İlkin mərhələnin başa çatdığına dair fotoşəkillər göndərildikdən sonra işə başlama və istismara verməklə davam edirik.

3.) Əvvəlcə maşının PLC-sini internet vasitəsilə fabrikimizdəki xidmət konsoluna bağlayırıq - bu, xidmət menecerimizə şəxsən maşın qarşısında olduğu kimi uzaq bir ekranda PLC-yə baxmağı və idarə etməsini təmin edir.

4.) Daha sonra işçilərinizdən biri kameranı, digərləri isə texnikimizin təlimatları ətrafında işləyən bir Microsoft Teams konfrans konfransı təşkil edirik.

5.) Yalnız 3-5 gün qurduqdan və konfiqurasiya etdikdən sonra əvvəlcə dolu şüşə qablar və ya qutular doldurma xəttinizi tərk edəcəkdir.

 

---