室式蒸汽巴氏灭菌器（用于 480 个托盘上的 1200-1 瓶/罐）

描述

PCH-480 室式蒸汽巴氏灭菌器是用于对已灌装和已封闭的玻璃瓶或铝罐进行巴氏灭菌的理想设备，无论其中盛装的是果汁、醋、苹果酒、果酱或酸辣酱，甚至是罐装水果或蔬菜。

饮料柜式巴氏灭菌器使用安全且简单，通过数字面板控制加热温度和冷却时间。将灌装和封闭的瓶子或罐子放入巴氏灭菌器中，饮料不会流过巴氏灭菌器部件，因此大大减少了清洁设备的需要。

将已灌装和已封闭的瓶子或罐子放入柜内，温度水平和持续时间可通过数字控制面板进行编程，加热时间和冷却时间均可调整。巴氏灭菌时间通常为一小时，之后过程会自动关闭。PCH-480 系列柜式巴氏灭菌机容量为 480 升，非常适合需要高效瓶内巴氏灭菌方法的中小型生产商。

主要特征：

大容量——每小时最多可生产 480-1200 瓶或罐（小容器产量更高）
不锈钢结构，带绝缘外壳
电子温度和时间控制
能够对多种产品进行巴氏杀菌
使用单独的水和产品温度传感器进行自动温度控制
适用于多种产品类型和包装尺寸
高效不锈钢鼓风机空气循环
在空气通道中注入蒸汽以优化蒸汽混合
气动蒸汽阀
腔体底部的冷凝水出口 DN 70
4 个可调节支脚
蒸汽消耗量：约：90-150 千克/小时（1 巴压力）
压力空气消耗量：约：50-120 升/小时（5 巴压力）
耗电量：4kW/16A/三相/3V

技术规格

型号	PCH-480ST / 带直接蒸汽加热
巴氏杀菌的原理	将热蒸汽吹入巴氏灭菌器内部，饮料瓶或罐存放在塑料或金属运输篮中的托盘上。温度由温度探针测量，温度探针放置在假瓶内其他装有饮料的瓶子之间。蒸汽由外部蒸汽发生器产生（不包含在巴氏灭菌器的价格中），蒸汽在巴氏灭菌器内部通过风扇循环。这使得整个巴氏灭菌器空间的温度几乎相同。
容量	每批次 480L 最多 1 件，800L 最多 0.50 件，1200L 最多 0.33 件巴氏杀菌机内部空间：1300 x 900 x 1800 (L x W x H) Europalette 上最多 40 包 400 x 300 x 300 的瓶子
加热功率	外部蒸汽发生器的最小功率为 60kW。建议功率为 60-100 kW（90-150 bar 时每小时产生 1-2 千克蒸汽）
电力供应	400V / 16A / 4 kW（无外部蒸汽发生器）
外部蒸汽发生器	要求：电动蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器、柴油蒸汽发生器/90-150 巴时每小时产生 1-2 公斤蒸汽
外置空气压缩机	要求：外部空气压缩机/120 升/小时，5 巴（启动蒸汽阀）
控制系统	自动控制系统，基于 PLC Siemens S7-1500 / HMI Siemens
材料	标准版：不锈钢 AISI 304 / 可选：AISI 316L（加价 20%）
所需空间（毫米）	长度1800 宽度1200 身高2000
重量	900 kg

蒸汽室巴氏杀菌器的工作原理：

在存放瓶罐的主腔室后面还有一个腔室，风扇就位于其中。蒸汽发生器产生的蒸汽在高压下被吹入这个腔室，温度约为110°C的蒸汽与空气混合并加热空气，使空气凝结成小水滴。
这种加热后的空气通过四个挡板吹入装有瓶罐的空间，每个挡板上都装有四个温度传感器，挡板会根据设定的温度自动开合。此外，当温度超过设定值时，蒸汽阀会立即关闭。
这样，蒸汽巴氏杀菌器整个空间所需的空气温度就能被非常精确地调节（通常根据食品或饮料产品的不同，温度在 60-90°C 之间）。
另一个温度传感器被放置在假瓶中，该假瓶位于真瓶或真罐之间。该传感器用于测量瓶内温度，并计算巴氏杀菌装置的暴露时间。

如果您不想使用标准的塑料瓶箱来对罐装饮料进行巴氏杀菌，我们可以制作一个多层（每层可拆卸）的特殊笼子，您可以将其放置在托盘上，从而最大限度地利用巴氏杀菌器空间，存放最多数量的罐装饮料。

直接在罐/瓶中精确测量温度：

基于西门子S7-1500 PLC / 西门子HMI的自动控制系统

推荐的蒸汽发生器：

需要一个外部热蒸汽发生器，其最小容量为每小时90-150公斤蒸汽……该设备不包含在价格内。

型号	图片	描述
		电蒸汽发生器：
MXSG-60		电动蒸汽发生器 GHIDINI MAXI-60 60kW / 90kg/hr \| 最大压力 4.5 bar 自动电热蒸汽发生器，容量为 60 kW（每小时 90 公斤热蒸汽）- 如果返回的冷凝水被重新使用（包括冷凝水回收装置）。供水可直接连接到水管或冷凝水箱。工作蒸汽压力调节范围为 1bar 至 4.5bar
MXSG-100		电动蒸汽发生器 GHIDINI MAXI-120 100kW / 150kg/hr \| 最大压力 4.5 bar 自动电热蒸汽发生器，容量为 100 kW（每小时 150 公斤热蒸汽）- 如果返回的冷凝水被重新使用（包括冷凝水回收装置）。供水可直接连接到水管或冷凝水箱。工作蒸汽压力调节范围为 1bar 至 4.5bar
MXSG-60CSF		电动蒸汽发生器 GHIDINI MAXI-60 60kW / 90kg/hr \| 最大压力 4.5 bar \| 框架上的完整系统自动电热蒸汽发生器 - 框架上的完整系统，容量为 60 kW（每小时 90 千克热蒸汽）- 如果回收的冷凝水被重新使用（包括冷凝水回收装置）紧凑的构造预组装和测试蒸汽发生器与所有推荐的配件。所有产品都在不锈钢框架上交付，所有内部连接都可以立即使用。紧凑的系统包括一个完整的水处理系统、一个冷凝回收系统和一个锅炉污泥排放系统（用于蒸汽发生器锅炉除泥的冷却罐）。这种类型的执行可以最大限度地减少尺寸和现场安装成本以及启动活动。一旦设置在其安装点，整个设备只需要连接到必要的公用设施，如电力供应、蒸汽输出管道和配水。工作蒸汽压力调节范围为1至4.5bar
MXSG-100CSF		电动蒸汽发生器 GHIDINI MAXI-120 100kW / 150kg/hr \| 最大压力 4.5 bar \| 框架上的完整系统自动电热蒸汽发生器 - 框架上的完整系统，容量为 100 kW（每小时 150 千克热蒸汽）- 如果回收的冷凝水被重新使用（包括冷凝水回收装置）紧凑的构造预组装和测试蒸汽发生器与所有推荐的配件。所有产品都在不锈钢框架上交付，所有内部连接都可以立即使用。紧凑的系统包括一个完整的水处理系统、一个冷凝回收系统和一个锅炉污泥排放系统（用于蒸汽发生器锅炉除泥的冷却罐）。这种类型的执行可以最大限度地减少尺寸和现场安装成本以及启动活动。一旦设置在其安装点，整个设备只需要连接到必要的公用设施，如电力供应、蒸汽输出管道和配水。工作蒸汽压力调节范围为1至4.5bar
		燃气蒸汽发生器：
GSG-100		燃气蒸汽发生器 69.7 千瓦 \| 100 千克/小时 \| 5 巴自动燃气蒸汽发生器，可用功率 69.7 kW – 每小时可生产 50 至 100 公斤热蒸汽。供水可以直接连接到水管或冷凝水箱。工作蒸汽压力的调节范围为 1 至 5 bar。该蒸汽发生器配备了 RIELLO RS 4DF MBZRDLE 412g 燃气燃烧器 - 燃气入口压力 2-36 kPa。蒸汽发生器外壳是根据现行的 PED 规定制造的。 + WTS-MX60：简单水处理系统（如果机器使用的水不是绝对软水，则需要此设备）... 990 欧元
GSG-150		燃气蒸汽发生器 112.7 千瓦 \| 150 千克/小时 \| 5 巴自动燃气蒸汽发生器，可用功率 112.7 kW – 每小时可生产 75 至 150 公斤热蒸汽。供水可以直接连接到水管或冷凝水箱。工作蒸汽压力的调节范围为 1 至 5 bar。该蒸汽发生器配备了 RIELLO RS 4DF MBZRDLE 412g 燃气燃烧器 - 燃气入口压力 2-36 kPa。蒸汽发生器外壳是根据现行的 PED 规定制造的。 + WTS-MX180：简单水处理系统（如果机器使用的水不是绝对软水，则需要此设备）... 1190 欧元