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BHSA-1:用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L 的半自动控制系统(通过触摸 LCD 进行完全控制)

价格范围:22995 欧元至 25295 欧元 不包括增值税

半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制,适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L(可升级到全自动系统)。

所有阀门均可通过触摸液晶面板进行控制,多项操作根据指定程序自动控制。该控制系统与我们的标称容量为 150 至 1000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供,但不包含在其基本价格中。

清空选项

描述

半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制,适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L(可升级到全自动系统)

 

BHSA-1是一款由计算机支持的啤酒厂半自动控制系统。所有阀门均可通过触摸液晶面板进行控制,多项操作根据指定程序自动控制。

该控制系统与我们的标称容量为 150 至 1000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。

半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供,但不包含在其基本价格中。

 

手动模式/半自动模式

酿造机的半自动化可以以两种模式运行:

  1. 手动控制模式——所有功能和步骤均在触摸液晶面板上手动控制
  2. 半自动控制模式——所有功能和步骤均在触摸液晶面板上控制,但有几个步骤根据选择的程序和手动输入的参数自动运行。

 

用户权限级别可在触摸屏上设置。这消除了不合格的操作员可能出现的错误。

该系统的一部分是使用内置电导计测量溶液的电导率(pH 值)并将这些值保存在日志中,以便可以回顾性检查进水的质量是否符合要求。参数。还可以检查所使用的消毒溶液的质量。

在半自动模式下,操作员可以在触摸 LCD 上简单快速地设置倒入糖化罐的准确水量和温度,并通过多达 6 个不同的加热步骤达到所需温度 (°C)。酿造设备的 PLC 系统还控制啤酒厂泵,因此操作员可以轻松设置从一个容器泵送到另一个容器的液体数量和速度。例如,在麦芽汁糖化过程中,当操作员即将将部分麦芽浆从糖化罐泵入过滤罐时。

麦芽汁酿造机的泵配备有连接到啤酒厂 PLC 的感应流量计。麦芽汁酿造机的水和蒸汽入口处安装有比例阀,可以精确调节加热温度,不会出现高于设定温度的温度波动,并且加热速度可以通过选择操作员在参数设置中。所有功能均通过触摸显示屏控制。所有剩余的阀门和风门都是气动的,由啤酒厂工作人员在触摸液晶面板上手动操作。

 

自动控制操作

在半自动模式下,可以执行以下自动步骤(它们是编程的,但也可以手动执行):

1: 自动给加工槽注水 :使用由 PID 控制器控制的混合电池,以准确的水温填充指定量的水。自动控制冷热水比例阀。

2: 自动糖化 :在糖化容器中加热麦芽浆时自动温度步进和暂停。麦芽浆罐中的麦芽浆被加热到所需的温度,并在设定的时间内保持在该温度。然后,当麦芽浆罐中的麦芽浆被加热到所需的温度并在编程的时间内保持在该温度时,机器进入下一步。这样,对于不同的温度和暂停,最多可以步进 5 步。

3: 自动麦芽汁过滤 (麦芽麦芽分离过程):可以根据设定的参数调节麦芽汁过滤的速度,包括在设定温度下喷水的剂量,包括自动降低刀搅拌器高度和切割的可能性通过麦芽麦芽沉积物过滤麦芽汁时麦芽沉积物的上部。同时,刀式搅拌器的速度和高度均可调节。该系统是根据PID控制器的原理开发的,其中麦芽汁流量的控制控制了麦芽汁进料泵的速度,并且任何真空都由真空传感器控制,这限制了麦芽汁过滤期间和在同时有助于切割麦芽麦芽沉积物的上部,以获得更高的提取物产量。

4: 自动旋转麦芽汁 (啤酒花分离过程):系统感测板式冷却器后麦芽汁的出口温度,并使用 PID 控制器调节泵速,以保持冷却器后麦芽汁的设定出口温度。同时感应出水温度,通过比例阀调节流量,保持出水温度恒定,同时节省冷却水量。

5: 蒸汽自动冷凝:该系统的开发方式是,在任何容器中,当温度达到高于 95 °C 时,排气蒸汽风扇会自动启动。风机抽出水蒸气,同时通过比例阀调节冷却水流量,使输出水温恒定在80℃,同时节省冷却水量。

 

 

 

选择半自动控制系统时的操作和过程控制:

自动化流程 手动流程
向糖化罐和过滤罐加水(体积、温度) 研磨麦芽
加热循环 麦芽配料
暂停糖化 操作员必须进行糖化化学测试
糖化 操作员必须确认泵送已成功完成
过滤 操作员必须确认过滤已成功完成
麦汁煮沸(时间、温度) 麦芽汁煮沸过程中的啤酒花剂量
旋转麦芽汁 操作员必须确认麦芽汁旋转已成功完成
麦汁冷却和曝气 操作员必须确认麦芽汁冷却已成功完成
从过滤罐中扔出麦芽残渣
啤酒厂的冲洗和卫生

 

 


Brewerx Classic 麦芽汁酿造机的半自动控制系统:

Breworx Classic 糖化室的自动控制系统

 

Breworx Tritank 麦芽汁酿造机的半自动控制系统:

 


硬件

 

酿酒厂自动控制 auv1 控制面板

电动总机

设备齐全的电气配电盘800×1000,AISI 304不锈钢,主开关,控制元件,安全元件。
西门子S1200控制系统,Weintek 10寸触摸屏
1x 西门子变频器 2.2 kW
2x 变频器西门子 1.5kW
1x 300W 接触器
通过紧急停止解决操作员安全
合格声明、电气测试和测量文件

 

麦芽汁酿造机

1x 伺服驱动器 24VDC
5x 温度测量
2x 气动阀
5x 比例阀 24VDC – 0-10V
1x 感应流量计
1x 水流量计 1l/脉冲
1x 真空传感器 0/1

 

 

尺寸

宽 271 毫米,高 212 毫米,深 50 毫米
重量1,4 kg

 

操作限制

工作温度:0 – 45°C
储存温度:-20 – 60°C
湿度:10 – 90% st 40°C 无冷凝
振动:10 – 25 Hz,最大。 过载 2 G

 

标准PLC:三菱FX3U  酿酒厂-自动控制-auv1-计算机

FX3U 是 FX 系列中功能最强大的处理器。 该系列结合了模块化控制系统的紧凑性和灵活性的优点,也是最快的系统之一,周期时间仅为 0.065 微秒/逻辑指令。

 

可选PLC:西门子Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – 最大的生产力和效率。我们为要求严格的客户提供此 PLC 系统作为可选解决方案。
Advanced SIMATIC S7-1500 Advanced 系统凭借顶级性能脱颖而出。它们旨在控制中型机器和需要最高性能、可靠通信、灵活性和技术功能的苛刻应用。

 

电枢

酿酒厂-自动控制-auv1-阀门伺服沸腾设备分配系统用气动阀

阀门 ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
螺纹尺寸 ¾“ (DN20)
密封聚四氟乙烯
最小。 温度 – 30°C
最大限度。 温度 180°C
最小和最大压力 0 – 16 bar
最小和最大工作压力 6 – 8 bar
重量:2 ,355kg
阀门由 1.4408 级不锈钢制成

 

 

酿酒厂-自动控制-auv1-襟翼伺服用于沸腾设备脊柱系统的气动阀

这些阀门配备了气动执行器。
AWH阀门无可争议的优点是轴承座,可以最大限度地减少轴的磨损,因此阀门非常耐用。
货物还包含所用材料的所有批准和测试证书,如 EHEDG、ATEX、APZ 3.1 根据 DIN EN 10204、FDA 和 ES 1935/2004 法规

 

 

 

festo-气动阀终端-001FESTO 阀岛 VTUG 插件  

流量 120 – 630 l/min
宽度 10, 14 毫米
连接 M5、M7、G 1/8
直插式连接 3, 4, 6 ,8 mm
多极连接、工业网络、IO-Link、I-Port
电源 24 V 直流
压力:0,9 … 10 巴
防护等级 IP40 / IP67
金属连接板
变种:
– 连接板上的阀门,阀体上的输出
– 连接板上的阀门

其他信息

PLC的

三菱、西门子

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