Mô tả
Máy thanh trùng đường hầm BTP-2000P với công suất 2000 chai hoặc lon mỗi giờ dùng để thanh trùng sản phẩm đồ uống bên trong lon hoặc chai đến nhiệt độ mong muốn, đảm bảo độ ổn định vi sinh thích hợp của đồ uống được sản xuất (quy trình xử lý nhiệt).
LĨNH VỰC SỬ DỤNG
- Ngành bia và nước giải khát
- Chế biến rau quả
- Tương cà và nước sốt
- Kẹt xe
- Thức ăn dạng lỏng
Mô tả công trình:
Cấu tạo của máy được làm hoàn toàn từ thép không gỉ AISI 304. Điều này có nghĩa là không có bộ phận nào từ gang hoặc thép cacbon. Kết quả của thực tế quan trọng này là cấu tạo, giúp máy có tuổi thọ cao và phù hợp với các tiêu chuẩn trong ngành sản xuất thực phẩm. Máy được thiết kế nguyên khối.
** Hình ảnh mang tính tượng trưng (một máy thanh trùng thực tế có thể có thiết kế khác)
Máy được đặt trên nhiều chân (có thể điều chỉnh độ cao), cho phép phân phối tải trọng phù hợp và khắc phục sự chênh lệch tiềm ẩn về chiều cao của sàn.
Đặc điểm xây dựng quan trọng cũng là thực hiện đầy đủ vệ sinh. Xây dựng hoàn toàn được hàn. Điều này có nghĩa là thực tế tất cả các bộ phận tiếp xúc với nước phun đều không thấm nước (không có điểm nào chỉ được hàn điểm). Ngoài ra, từ các bề mặt bên ngoài, phần lớn các mối hàn được hàn liên tục nên khả năng tải tạp chất thấp hơn.
Việc xây dựng được thiết kế (đặc biệt là bên trong và bên ngoài) theo cách mà nếu có thể, tất cả các bề mặt đều nghiêng, do đó không có khả năng đọng nước và vi sinh vật có cơ hội phát triển. Bằng cách này, chúng tôi đảm bảo rằng không gian bên trong máy được giữ nguyên vẹn lâu hơn và không bị ảnh hưởng bởi mùi hôi, nấm mốc ... Ở bên ngoài, mái của máy thanh trùng cũng nghiêng, cũng như nóc của các két nước. Điều này đảm bảo rằng sau khi vệ sinh bên ngoài của máy, tất cả nước còn lại có thể nhỏ giọt xuống sàn.
Đặc điểm xây dựng quan trọng tiếp theo là các bể chứa nước được giảm thiểu bên dưới mỗi khu vực cho phép luôn có lượng nước tối thiểu bên trong máy thanh trùng. Do đó, lượng nước tối thiểu sẽ thoát ra ngoài mỗi khi cần thay nước bên trong máy thanh trùng.
Trong trường hợp bê tông, thiết bị thanh trùng một mặt cầu được dự kiến cho nhiệm vụ của dự án. Xây dựng thiết bị thanh trùng được thiết kế theo cách có nhiều hố ga trên cùng và bên hông để dễ dàng tiếp cận bên trong để giám sát và bảo trì.
Mặt trên của thiết bị thanh trùng được bao phủ bởi các nắp có thể tháo rời để kiểm tra và bảo trì.
** Hình ảnh mang tính tượng trưng (một máy thanh trùng thực tế có thể có thiết kế khác)
Mỗi hồ bơi có cửa riêng để làm sạch đường hầm và một cửa xả trung tâm cho nước. Tất cả các hồ bơi đều được trang bị lưới lọc cơ học kép để ngăn chặn bất kỳ hạt bụi bẩn nào trong nước di chuyển đến các vòi phun và làm tắc chúng.
Trên đầu vào và đầu ra của cửa kiểm tra máy thanh trùng được lắp đặt bằng thép không gỉ.
Hệ thống vận chuyển của máy thanh trùng:
Thiết bị thanh trùng đường hầm được trang bị 1 dây đai vận chuyển chính độc lập. Chiều rộng đai vận chuyển xấp xỉ 1180 mm.
Các bộ phận cấu thành của máy thanh trùng cũng là băng tải nạp và xả (ứng dụng. 1.500 mm tính từ nạp hoặc xả của máy thanh trùng), với bộ truyền động động cơ điện cùng với bộ điều khiển tần số.
Đai chính đang chạy trên các thanh dẫn hỗ trợ (mòn sọc). Cấu tạo được chỉ ra trên ảnh dưới đây - song song mỗi mô-đun hơn nữa các mô-đun khác nhau có các sọc mòn thay thế (nhìn từ góc độ của các mô-đun “hàng xóm”) để ngăn lon hoặc chai rơi xuống. Với điều này, đảm bảo rằng bệ là đủ và ở mọi vị trí, lon hoặc chai đứng ổn định và không có khả năng rơi vào bên trong thiết bị thanh trùng.
Hệ thống bơm và vòi phun:
Máy thanh trùng đường hầm được trang bị với số lượng hồ thích hợp (10) và máy bơm ly tâm vận chuyển nước đến các vòi phun. Máy bơm (các bộ phận tiếp xúc với nước được làm từ thép không gỉ) được bảo vệ khỏi công việc khô bằng đầu dò mức trong hồ bơi.
Máy bơm chính được thiết kế để đảm bảo lưu lượng khoảng. 6,5 m3 / h. Máy bơm hỗ trợ có thể có lưu lượng khác nhau tùy thuộc vào mục đích.
Phun với nước xử lý bên trong máy thanh trùng là thanh ghi máng phun được định hình sẵn của vòi phun được đặt trên đỉnh của máy. Các vòi phun đang tạo ra sương mù nước mịn đảm bảo truyền đầy đủ năng lượng nhiệt. Đầu phun được làm từ chất liệu nhựa.
Loại đầu phun đã qua sử dụng rất đơn giản để bảo trì do hệ thống dễ dàng cố định trên các đường ống phân phối.
Các đầu phun được gắn bên (tiếp tuyến) trên mỗi thanh phun. Điều này làm giảm khả năng bị chặn.
Khoảng cách tiêu chuẩn từ thanh ghi vòi phun và đai chính là 400 mm.
Thiết bị đo, điều khiển và tự động hóa:
Máy thanh trùng đường hầm được trang bị nhiều yếu tố cung cấp an toàn cũng như chất lượng và phần mềm cập nhật cho phép điều khiển đơn giản tất cả các chức năng của máy thanh trùng.
Máy được cung cấp đã lắp đặt các thiết bị đo lường và điều chỉnh sau:
- Tự động điều chỉnh mực nước (bồn chứa nước đã lắp đặt đầu dò mức và trong trường hợp mực nước quá thấp, nước sẽ tự động được định lượng)
- Điều chỉnh nhiệt độ tự động (hệ thống được trang bị hệ thống điều chỉnh tại đầu vào hơi nước / nước nóng cấp cho máy thanh trùng bằng hơi nước / nước nóng phù hợp với nhu cầu thực tế)
- Tự động điều khiển lon quá tải trên băng tải chính (cảm biến cảm ứng được lắp đặt trên băng tải bên ngoài sẽ tắt băng tải cấp liệu trong trường hợp áp suất quá lớn)
- Việc điều khiển và quản lý thiết bị thanh trùng đường hầm được thực hiện thông qua máy tính PLC và một bảng điều khiển cảm ứng. Tủ điện điều khiển được cung cấp bằng thép không gỉ và có tỷ lệ IP 65.
Bảng điều khiển được lắp đặt trên tủ điện chính và dựa trên hệ thống máy tính công nghiệp của Siemens.
Máy thanh trùng được trang bị phần mềm do chúng tôi phát triển. Phần mềm được thiết kế theo cách cho phép điều khiển tự động và tổng quan toàn bộ quá trình thanh trùng. Các thông số quy trình được trực quan hóa và hiển thị trên giao diện thân thiện với người dùng. Phần mềm cũng ghi nhật ký và hiển thị tất cả các cảnh báo quy trình.
Phần mềm được bảo vệ bằng mật khẩu cho các cấp khác nhau (quản trị viên, nhà điều hành và bảo trì).
Phần tiêu chuẩn của phần mềm của chúng tôi còn được gọi là chương trình “đun sôi”, cho phép vệ sinh máy hoàn chỉnh định kỳ. Chương trình này cho phép khử trùng bằng nhiệt của toàn bộ hệ thống. Thông tin chi tiết về nhiệt độ và thời lượng phải được thỏa thuận với khách hàng.
Trong quá trình khởi động, hai công thức nấu ăn dự kiến sẽ được đưa vào sử dụng. Bất kỳ công thức nấu ăn bổ sung nào đều phải trả thêm phí.
Vật liệu sử dụng, chất lượng và tiêu chuẩn các thành phần:
- Ống xây dựng và xây dựng đường hầm được làm từ vật liệu AISI 304.
- Con dấu đường ống bằng vật liệu EPDM
- Hồ sơ thanh dẫn là polyethylene UHMWPE được đặt trên thanh dẫn bằng thép không gỉ.
- Tất cả các miếng đệm (không được định nghĩa khác nhau) đều là vật liệu EPDM, trên than chì hơi.
Các thành phần được sử dụng:
- Máy bơm: LOWARA
- Thành phần điện: SCHNEIDER ELECTRICS
- Máy tính PLC: SIEMENS
- Bảng điều khiển cảm ứng: SIEMENS
- Thiết bị đo lường và điều chỉnh: E&H
- Máng cáp từ thép không gỉ hình chữ G và chữ U, lưới không có nắp đậy
- Tất cả thép không gỉ được mua ở Châu Âu với các chứng chỉ theo EN 10204
LƯU Ý:
Việc thêm bất kỳ hóa chất nào vào nước của thiết bị thanh trùng đường hầm phải tuân theo khả năng chống chịu của các vật liệu này và phải được đảm bảo từ nhà phân phối hóa chất địa phương!
Kiểm soát PU hoạt động năng động
Điều khiển PU động (số lượng đơn vị thanh trùng) cho phép không có trường hợp nào sản phẩm được thanh trùng quá mức. Nền tảng của hệ thống là độ lệch ảo của máy thanh trùng thành nhiều hàng, cho phép chúng tôi luôn theo dõi vị trí của hộp bên trong máy thanh trùng. Trong trường hợp ngừng hoạt động, hệ thống sẽ phản ứng theo cách mà dây đai chính bên trong máy thanh trùng bị dừng lại và việc làm mát lon trong vùng quá nhiệt và vùng giữ bắt đầu với ý định giảm nhiệt độ sản phẩm xuống dưới điểm cắt PU (đối với bia được tính ở 70 ° C). Phần mềm của chúng tôi đang theo dõi thời gian ngừng hoạt động trong toàn bộ thời gian và trên cơ sở nhiều hệ số truyền nhiệt, chúng tôi biết chính xác thời gian chúng tôi cần làm mát để làm nguội sản phẩm dưới nhiệt độ cắt PU và sau khi ngừng dừng, chúng ta biết chính xác bao nhiêu thời gian chúng ta cần thiết lập lại chế độ nhiệt độ đã hoạt động trước khi dừng và để bắt đầu lại dây đai chính.
Vấn đề quan trọng là kiểm soát PU hoạt động năng động không kết thúc ở đây. Đối với mỗi lần ngừng sản xuất, điều bình thường là sản phẩm nhận được nhiều PU hơn kế hoạch trong điều kiện cân bằng. Điều này có nghĩa là đối với quá trình nhiệt độ tiếp theo, điểm SET của các vùng nhiệt độ tiếp theo được hạ xuống để đạt được PU xác định (bên trong dung sai đã thỏa thuận). Điều này cũng xảy ra trong trường hợp nhiều lần ngừng sản xuất nối tiếp nhau và không có trường hợp nào, sản phẩm có thể thoát ra ngoài quá trình thanh trùng (tất nhiên cũng không thể thanh trùng quá mức).
Với công nghệ kiểm soát PU hoạt động năng động, chúng tôi có thể cung cấp quy trình thanh trùng hoàn hảo với tác động tối thiểu đến các đặc tính cảm quan của sản phẩm.
Quy trình tiêu chuẩn:
• Tự động kiểm soát và điều chỉnh PU dựa trên phần mềm chính xác tính toán (và giám sát vị trí chính xác của các lon bên trong máy thanh trùng) lượng đơn vị thanh trùng nhận được hiện tại.
• Trong trường hợp ngừng hoạt động trên dây chuyền, máy thanh trùng bắt đầu làm mát ở các vùng cần thiết (vùng quá nhiệt và vùng giữ) với mục tiêu giảm nhiệt độ sản phẩm xuống dưới điểm đặt PU. Điều này có được để ngăn ngừa quá liều với PU.
• Khi ngừng hoạt động trên đường truyền, phần mềm sẽ tính toán lại nhiệt độ cần thiết của nước phun để đạt được chế độ trước khi xảy ra dừng.
• Chế độ nhiệt độ cần thiết được dự kiến trên cơ sở các mẫu đã nhận, chứa đầy một sản phẩm đồ uống riêng lẻ. Trong máy thanh trùng phòng thí nghiệm của chúng tôi, tất cả việc giám sát sẽ được thực hiện trước khi bắt đầu sản xuất hệ thống phù hợp.
Trình đăng ký E&H
Bộ ghi E&H Dòng RSG cung cấp khả năng ghi không cần giấy, hiển thị và giám sát tất cả các giá trị quá trình quan trọng cùng một lúc.
Có thể thấy trước rằng môđun đó được lắp trên tủ điện thanh trùng. Tất cả dữ liệu được ghi lại, được lưu trữ trên thẻ SD và có thể được sử dụng thêm trên.
Ecograph cung cấp khả năng kết nối ethernet với máy tính cục bộ, cho phép truyền dữ liệu được ghi lại cho mục đích giám sát các thông số giới hạn trong thời gian thực.
Máy tính cục bộ và kết nối Ethernet không thuộc phạm vi cung cấp và việc đảm bảo của chúng là nghĩa vụ của khách hàng.
Liều lượng hóa chất
Để bảo quản nước quy trình được lưu trữ bên trong đường hầm càng lâu càng tốt và đồng thời giảm nguy cơ ăn mòn lon, chúng tôi cung cấp tùy chọn hệ thống cài đặt sẵn để định lượng hóa chất - dung dịch hóa chất chống ăn mòn chất diệt khuẩn &.
Việc định lượng hai hóa chất được thực hiện bởi hai máy bơm riêng biệt và được thực hiện trực tiếp trên dây chuyền với sự hỗ trợ của đồng hồ đo lưu lượng. Số lượng chính xác của hóa chất được định lượng trong nước có thể được cài đặt trên máy bơm, trong khi việc định lượng sau đó được thực hiện tự động. Cùng với máy bơm, một công tắc mức nổi cũng được cung cấp (nếu mức hóa chất trong hộp xuống thấp, máy sẽ phát tín hiệu báo động).
Hệ thống dự kiến sẽ được sử dụng để định lượng dung dịch chất diệt khuẩn ở 80 ppm và dung dịch chống ăn mòn ở 25 ppm. Nếu yêu cầu các nồng độ hóa chất khác nhau, điều này nên được thỏa thuận khi bắt đầu dự án.
Lưu ý: nếu khách hàng quyết định lắp đặt phần cứng của riêng mình để định lượng hóa chất thì cần phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về loại hóa chất và nồng độ của chúng. Trong trường hợp ngược lại, các phần tử của máy có thể bị hỏng.
UPS
UPSUPS cung cấp điện khẩn cấp cho máy khi nguồn điện đầu vào hoặc nguồn điện lưới bị lỗi hoặc bị ngắt. Nó đảm bảo rằng CPU và HMI luôn được cung cấp năng lượng, vì vậy tất cả các thông số quan trọng sẽ không bị mất. Điều này đặc biệt có lợi trong trường hợp máy thanh trùng có kiểm soát PU chủ động, nơi sản xuất có thể được bắt đầu lại chính xác hơn nhiều với các giá trị PU chính xác.
Phần ứng loại bỏ ngưng tụ
Trong phạm vi thiết bị cơ bản, máy được cung cấp van đóng ngắt bằng tay, bộ phận làm sạch hơi nước và đồng hồ đo áp suất trên đường ống dẫn hơi. Là một nâng cấp tùy chọn, chúng tôi cung cấp cho bạn phần ứng bổ sung trên đường ống nước ngưng, cung cấp kết nối dễ dàng và đơn giản tại một điểm, đồng thời cung cấp bảo trì thực tế. 
Việc loại bỏ nước ngưng được dự đoán bằng bẫy hơi đơn giản, máy bơm nước ngưng đang hoạt động (nếu được yêu cầu) không nằm trong phạm vi cung cấp.
Phạm vi cung cấp bao gồm:
- Bẫy hơi phao bóng (1 cái)
- Bẫy hơi nhiệt (1 cái)
- Van một chiều (2 chiếc)
- Van bi bằng tay (4 chiếc)
- Vật liệu đường ống bổ sung
Thiết bị giảm áp suất hơi
Nếu áp suất hơi tại chỗ cao hơn 3,0, cần phải có thiết bị giảm áp suất hơi. Trong phạm vi cung cấp, chúng tôi đang cung cấp cho bạn:
• Van giảm áp hơi (1 cái)
• Van an toàn (1 cái)
• Vật liệu đường ống bổ sung.
Kích thước
- Tổng chiều rộng: 2.776 mm
- Chiều dài: 7.170 mm
- Chiều cao: lên đến 2.300 mm
- Bề mặt xử lý: 8 m2
Các thông số kỹ thuật
| Sản phẩm: | Đồ uống có ga (bia, rượu táo, bia có ga, nước có ga, v.v.) |
| Mục đích: | Để thanh trùng sản phẩm bên trong chai thủy tinh và đảm bảo sản phẩm ổn định về mặt vi sinh. |
| Công suất: | Lên đến 2.000 chai mỗi giờ (hợp lệ cho chai hình trụ 330 ml có đường kính 55mm) |
| Nhiệt độ làm đầy: | Nó được coi là một sản phẩm đi vào máy thanh trùng với nhiệt độ xấp xỉ. 2 ° C. |
| Chế độ nhiệt độ dự đoán: | - nhiệt độ đầu vào: T1 = 2ºC - nhiệt độ thanh trùng Tp = 70.6ºC * - nhiệt độ đầu ra: T2 = 20-30ºC Nhiệt độ nêu trên đại diện cho nhiệt độ trung bình được đo trực tiếp trên đầu vào và đầu ra của đường hầm sau khi sản phẩm được trộn, trước khi đưa đầu dò nhiệt độ vào giữa thùng chứa. * ở cấp độ PU = 4 Công thức tính PU = tx 1,259 Tp-80 t = thời gian giữ ở nhiệt độ thanh trùng Tp = nhiệt độ thanh trùng T cut-off = 70 ° C |
| Tiến trình thời gian : |
- Giữ nhiệt độ thanh trùng: ứng dụng. 25,3 phút - tổng chu kỳ: ứng dụng. 128.0 phút |
| Nguồn điện đã lắp đặt: |
P = ứng dụng. 12 kw Điện áp cung cấp: 3Ph, 400V ± 5% / 50Hz ± 2% Hệ thống net: TN-S |
| Năng lượng nhiệt yêu cầu | Sẽ được cung cấp sau khi xác nhận về chế độ nhiệt độ. |
| Không khí nén : | Tiêu dùng và điều kiện:
ca 300-500 l / h Yêu cầu đối với việc kiểm soát chất lượng của chất rắn kín khí |
| Nước làm mềm: | Sản xuất bình thường (chỉ để bổ sung hệ thống cho nước bay hơi và được lấy nhiệt từ thiết bị thanh trùng): Mức tiêu thụ và điều kiện: p = 2-3 mặc cả Q = xấp xỉ. 900 l / h Chất lượng cần thiết của nước là: • Nước mềm - tổng độ cứng của nước 4-6 ° dH • pH> 7 • Không có hạt • Độ dẫn điện ≥ 50 mS / cm • Nhiệt độ xấp xỉ. 15 ° C • Lượng clo điôxít tối đa 0,2 ppm Lượng tiêu thụ trong thời gian ngừng sản xuất và khi kết thúc sản xuất là khác nhau. |
| Kích thước: | - chiều rộng tổng: 2.200 mm - chiều rộng đai: 1.180 mm - chiều dài: 7.170 mm - chiều cao: lên đến 2.300 mm - bề mặt xử lý: 7 m2 Máy thanh trùng được làm bằng đá nguyên khối. Các kích thước nêu trên là kích thước chung. Kích thước chính xác sẽ phù hợp với bố cục được cung cấp của máy. |
| Băng tải / dây đai: | 1. vành đai chính vành đai một làn - rộng 1.180 mm2. băng tải cấp liệu: băng tải nhiều hàng (dài: 1,5 m); đai nhựa, chiều cao 1.100 ± 50mm 3. băng tải băng tải thoát: băng tải nhiều hàng (chiều dài: 1,5 m); |
Bảng giá :
| MÔ TẢ | GIÁ IN EURO |
| Máy thanh trùng đường hầm 1200 chai mỗi giờ | Theo yêu cầu |
| LỰA CHỌN |
|
| Điều khiển PU động | Theo yêu cầu |
| Trình đăng ký E&H | Theo yêu cầu |
| UPS | Theo yêu cầu |
| Liều lượng hóa chất | Theo yêu cầu |
| Phần ứng loại bỏ ngưng tụ | Theo yêu cầu |
| Giảm áp suất hơi | Theo yêu cầu |
| Bảo trì từ xa | Theo yêu cầu |
Dịch vụ tùy chọn:
I. Công việc lắp đặt tận nơi…. Theo yêu cầu
Giá áp dụng cho tất cả các quốc gia thuộc Liên minh Châu Âu. Giá bao gồm bảy ngày làm việc (+ hai ngày đi lại) của hai chuyên gia tại chỗ - lắp ráp và khởi động thiết bị.
Giá không bao gồm: chi phí vận chuyển và chỗ ở của người lao động. Sẽ cá tính.
II. Công việc lắp đặt do khách hàng đảm bảo (với sự hỗ trợ từ xa của chúng tôi)…. Theo yêu cầu
Bạn có muốn tiết kiệm tiền của bạn? Bạn có kỹ thuật và không ngại thử thách? Các quy định hạn chế vệ sinh của nước bạn không cho phép một kỹ thuật viên chuyên ngành từ nước ngoài đến thăm? Đừng ngại sử dụng dịch vụ hỗ trợ từ xa.
Khách hàng của chúng tôi lắp đặt dây chuyền chiết rót bằng cách sử dụng hỗ trợ từ xa như thế nào?
1.) Khách hàng định vị tất cả các máy và kết nối chúng với nguồn điện được hướng dẫn bởi danh sách kiểm tra của chúng tôi.
2.) Sau khi các bức ảnh được gửi về việc hoàn thành giai đoạn sơ bộ, chúng tôi sẽ tiến hành khởi động và vận hành.
3.) Đầu tiên, chúng tôi kết nối PLC của máy qua internet với bảng điều khiển dịch vụ trong nhà máy của chúng tôi - điều này cho phép người quản lý dịch vụ của chúng tôi xem và điều khiển PLC của bạn trên màn hình từ xa, như thể anh ta đang trực tiếp đứng trước máy.
4.) Sau đó, chúng tôi tổ chức cuộc gọi hội nghị Microsoft Teams, với một nhân viên của bạn cầm máy ảnh và những người khác làm việc theo hướng dẫn của kỹ thuật viên của chúng tôi.
5.) Chỉ sau 3-5 ngày thiết lập và cấu hình, những chai hoặc lon thủy tinh đầy đầu tiên sẽ rời khỏi dây chuyền chiết rót của bạn.
hướng dẫn sử dụng tenance được cung cấp độc quyền bằng tiếng Anh.
Đánh giá
Hiện chưa có đánh giá nào.