Каталог » Пивоварні, обладнання для виробництва пива та сидру – каталог продукції » BFE: обладнання для розливу напоїв » FBB: Наповнення напоїв у пляшки » CBM: Компактні машини для розливу » CBFSA-MB4411 Компактна напівавтоматична розливна машина для шампанських пляшок: промивання, заповнення, укупорка, фіксація дроту

CBFSA-MB4411 Компактна напівавтоматична розливна машина для шампанських пляшок: промивання, заповнення, укупорка, фіксація дроту

 44614 Без податку

Компактний напівавтомат для заповнення пляшок з газованими напоями включає в себе чотири інтегровані машини:

  • промивання пляшок ... чотири позиції пляшки
  • ізобаричне наповнення напою у пляшки ... чотири позиції пляшки
  • пневматичне закриття пляшок з шампанським із натуральної пробки або прямої натуральної пробки ... одна позиція пляшки
  • дротяне пробкове закриття ... одна позиція пляшки

Напівавтоматична машина включає в єдину компактну машину функції ополіскування пляшок, заповнення пляшок, закривання пляшок натуральною пробкою і фіксація пробки на пляшці сталевими дротами. Він підходить для наповнення напоїв у скляні пляшки діаметром від 55 мм до 115 мм і висотою від 190 мм до 375 мм. напої (тільки з додатковим обладнанням на вимогу).

SKU: cbfsa-mb4411-1 Категорія: Ключові слова: , , ,

Опис

Print Friendly, PDF & Email

Компактний напівавтомат для наповнення пляшок газованими напоями

включає чотири інтегровані машини:

  • промивання пляшок ... чотири позиції пляшки
  • ізобаричне наповнення напою у пляшки ... чотири позиції пляшки
  • пневматичне закриття пляшок з шампанським із натуральної пробки або прямої натуральної пробки ... одна позиція пляшки
  • дротяне пробкове закриття ... одна позиція пляшки

Напівавтоматична машина включає в єдину компактну машину функції ополіскування пляшок, заповнення пляшок, закривання пляшок натуральною пробкою і фіксація пробки на пляшці сталевими дротами. Він підходить для наповнення напоїв у скляні пляшки діаметром від 55 до 115 мм і висотою від 190 мм до 375 мм. Ізобарична розливна машина підходить для розливу кожного виду шипучих напоїв і газованих безалкогольних напоїв напої (тільки з додатковим обладнанням на вимогу)

 

 

Швидкість виробництва: 200-300 б / год (залежно від можливостей оператора, розміру пляшки &)

Продукт: газовані напої (ігристе вино, сидр, пиво…)

Пляшки: скляні пляшки (від 190 до 375 висота / від 55 до 115 мм)

 


Як працює машина

Ця машина підходить для розливу газованих алкогольних напоїв у пляшки. Він підходить для напоїв, отриманих за методом Шармат (бродіння вина в цистернах), переважно таких продуктів, як алкогольний сидр, пиво тощо

Відповідно до продукту для розливу в пляшки, машина може бути обладнана обладнанням для попередньої евакуації (для створення вакууму в пляшці перед наповненням) ... див. Параметри.

Після додавання арматури та електроклапанів до кожного клапана перед евакуацією одержують такий же тиск всередині пляшки, як у клапані для заповнення, після чого вакуумний насос засмоктує повітря, що міститься в пляшці.

Потім, використовуючи дросель, що відкриває клапан, CO2 вводять у пляшку таким чином, щоб обидва тиски знаходились у компенсації. Тоді починається наповнення продукту.

Варіант рекомендований для пива, сидру та для всіх продуктів з такими ж вимогами.

Процес ізобаричного наповнення працює повністю автоматично, тому оператору потрібно виконувати лише завантаження та розвантаження пляшок на / з накопичувальних чашок.

Засувний клапан розроблений таким чином, щоб уникнути спінювання продукту, що гарантує максимальну текучість протягом всього процесу заповнення, використовуючи повністю автоматичну систему вирівнювання.

Машина оснащена чотирма наповнюючими клапанами, які дозволяють одночасно заповнювати дві пляшки. Отже, поки машина виконує заповнення двох пляшок з одного боку, з іншого боку, інші дві пляшки можуть бути розвантажені та завантажені оператором людини.

Наповнювач обладнаний зворотним клапаном G 1 ", виготовленим з нержавіючої сталі AISI 316 (це запобігає поверненню напою в бак і наступним його спіненням).

Пневматична кришка для пробкових пробок виготовлена ​​з нержавіючої сталі і оснащена запобіжним пристроєм. Він призначений для закриття пляшок природними шампанськими пробками і підходить для малих або середніх об'ємів виробництва. За бажанням та з належним набором пристосувань (див. Параметри) можна застосовувати натуральні коркові вина з однією головою.

Закриваюча система закупорювального агрегату складається з чотирьох затискних сталевих щитів. Затискачі легко змонтуються для чищення та стерилізації. Він може працювати з пробками з максимальним діаметром 30mm і максимальною висотою 52 мм. Після того, як пляшка вкладена у чашку для зберігання, машина управляється двома руками за допомогою безпеки та зупиняється в кінці кожного циклу. Розподіл пробок у закриваючу головку є автоматичним. Пробки спочатку завантажуються вручну в сталеву трубку, яка служить як шкарпетки.

Машина для закріплення пробок за допомогою дроту підходить для нанесення витяжок та їх закупорювання. Можна застосовувати наступні види проводів: чотиристоронні витяжки з ковпачком і чотириногий дріт-капот без ковпака. Його операційна система механічна і пневматична; витяжні трубки вручну переносяться на сталеву паличку, яку потім виймають (потужність палички - це витяжки 20).

Кабелі розподілені автоматично. Пляшка розташована на відповідній підставі, і цикл запускається двома руками.

Після закінчення циклу машина зупиняється, і рух не залишається.

Часи виробничих потужностей різних підрозділів різні.

Частка наповнювача може досягати виробничої потужності пляшок 200 / 300 за годину (при оптимальних умовах виробу, який знаходиться під постійним тиском, і виштовхується в наповнювальний бак з резервуара для напоїв під тиском або через мембранний насос, підключений до електромагнітних клапанів машина).

Аппликатор для пробки та аплікатор для дроту може досягати виробничих потужностей до пляшок 800 за годину.

Обидві дані залежать від можливостей оператора.

Фронтальна панель безпеки запобігає будь-якій аварії, пов'язаній з поломками.

За бажанням машина може поставлятися в комплекті з колесами.

За бажанням машина доступна також у версії, що складається з аплікатора для наповнення та аплетиків для коронок-коронок (для шипучих та напоїв, що підлягають упаковці, з кронштейнами).

 


Перший розділ: промивання пляшок (чотири позиції)

BFSA-MB350-риндер

 

Другий розділ: чотири клапани для заповнення (діаметр: 15мм)

 

Третій розділ: одна головка для закриття горловини пляшки пробковою пробкою - корковий аплікатор

 

Четвертий розділ: одна головка для фіксації пробкової пробки на пляшці за допомогою металевого дроту - аплікатор дротового замка


Конструктивні характеристики

  • Машина повністю виготовлена ​​з нержавіючої сталі, матеріалу високої сумісності з харчовими продуктами і легко очищається.
  • Деякі частини виготовлені з пластику або гуми. Також ці матеріали сертифіковані для контактів з харчовими продуктами. Пластикові кришки панелей при вході в робочу зону мають ударостійкий або високоміцний прозорий матеріал, що дозволяє оператору контролювати робочий процес.
  • Всі компоненти машини можна легко перевірити, щоб полегшити процедури очищення та обслуговування, що гарантує тривалий термін служби.

Доставка машини включає в себе:

  • 1 комплект розмірних деталей для одного формату скляних пляшок (Додаткові формати розраховуються окремо - див. Параметри)
  • Керівництво з експлуатації та технічного обслуговування 1. Ми надамо стандартну документацію італійською, англійською, французькою або іспанською мовами. Інші переклади та / або налаштування не включені в ціну і будуть пропонуються окремо.
  • Безпека охорони відповідно до правил ЄС
  • Набір перших втручань ключів
  • Сертифікація відповідності відповідає нормам ЄС

 


Технічні дані

  • Ємність: Промивання / наповнення: пляшки 200 / 300 / год
  • Місткість: Corker / проволока з капюшоном: пляшки 800 / год
  • Тип пляшки: скло
  • H від 190 до 375 мм. +/- 5
  • D від 55 до 115 мм. +/- 2
  • Основна електрична енергія: 380V 50Hz (модифікації за замовленням)
  • Допоміжне електропостачання: 24V 50Гц (модифікації за запитом)
  • Загальна потужність встановлена: 1.75 Kw
  • Вага: 550 кг.

 

машина фасувальна

  • Тип продукту: шипучі / напої
  • Тиск подачі повітря: 6бар
  • Споживання повітря в 6bars: 0.30 L / сек.
  • Ізбаричні клапани для заповнення: 4pcs

 

Пробковий аплікатор

  • Тип пробки
  • (натуральне шампанське / натуральна пряма пробка):
    • максимальна висота 52 мм
    • максимальний діаметр 31 мм
  • Трубка з коркового корму, потужність 10 / 15 шт. Стандартних природних пробок
  • Ручний револьвер (для однонаправлених і двонаправлених пробок), ємність 160pcs: опція
  • Механічний бункер (для двонаправлених пробок), потужність 1000 шт .: опція

 

Аплікатор для дротяних замків

  • Тип дротяних замків:
    • Кріплення дроту 4-ноги з ковпачком
    • Шнур замок без ковпачки 4-ноги
  • Тиск подачі повітря: 6бар
  • Споживання повітря в 6bars: 0.15 L / сек
  • Дріт блокування стержня, ємність 250 шт стандартні дротяні замки
  • Револьвер ручний - ємність 900/1200 шт: опція

 

 

Макет:

BFSA-MB550-PROCESS

 

CBFSA-MB4411 складається з:

ОПИС Кількість EURO
CBFSA-MB4411 Компактний напівавтомат: промивні пляшки, наповнення, закупорювання та прокладка 1pc 32.800
ВАРІАНТИ
ДЛЯ РИНСЕРА (промивання пляшок)
Машина без блоку ополіскувача 1set -1000
Набір для переробки напоїв, включаючи резервуар з нержавіючої сталі 5-літр 1set 1080
ДЛЯ ПОВЕРХНІ (ізобарічний наповнювач у пляшки)
Одноразова попередня евакуація повітря з пляшок 1pc 1920
Подвійна попередня евакуація повітря з пляшок 1pc 2570
Запасний комплект ущільнювачів для ізобаричних наповнювальних клапанів 1set 118
Спеціальні манекенні пляшки з системою CIP для безперервного потоку для високоякісного процесу очищення та відпрацьованого продукту відпрацьовуються до вашого CIP-пристрою 1set 376
Додаткові трубки, для різних рівнів пляшкових напоїв 1set 76
Автоматичне зсув захисних дверей 1set 400
Продувка CO2 для банок або ПЕТ-пляшок 1set 650
Автоматичні цикли - автоматичне синхронізація та перемикання між усіма циклами (програмується користувачем за допомогою PLC та дисплея) 1set 1250
Зворотний клапан TRICLAMP 1 ″ на вході напою 1set 180
FOR CORKER (пневматичне закриття пляшок з натуральної пробки)
Навантажувач ручний пробковий, револьверного типу, що складається з труб 20 як коркові запаси (ємність 160 шт пробок), для односпрямованих і двонаправлених пробок \ t 1set 1710
Механічний корковий бункер (ємність 1000 шт), виключно для двонаправлених пробок 1set 1175
Набір для обробки пробок (як для натуральних пробок - шампанського, так і циліндричних пробок) 1set 484
ДЛЯ ДЕРЖСТАНДАРТНОГО ПІДШИПНИКА (закриття дроту)
Ручний фронтальний навантажувач, револьверного типу, що складається з паличок 9 (ємність 900 / 1200 шт. Паличок), для витяжок 1set 2850
Додаткова головка з швидким з'єднанням (з пристроєм для підключення головки + головки 2 для утримання дроту) 1set 2530
Додаткова головка для витяжки, ціна за одиницю 2pcs 650
Механічний бункер (ємність 1,000 шт). Виключно для двонаправлених пробок. 1set 1600
Набір для лікування натурального шампанського та прямих пробок 1set 650
ВСЬОГО - (для ЄВРОПИ) 44.614 євро
ІНШІ РЕКОМЕНДОВАНІ АКСЕСУАРИ ТА ПОСЛУГИ
ПНЕВМАТИЧНИЙ НАСОС INOX 304 з клапаном перемикача TRICLAMP 1 дюйма 1set 1400
ПНЕВМАТИЧНИЙ НАСОС INOX 316 з клапаном перемикача TRICLAMP 1 дюйма 1set 1800
З'єднання труб для насоса 1set 95
Будівельні деталі, що контактують з продуктом - Наповнювач AISI 316 1set 1700
СПЕЦІАЛЬНЕ НАПРЯМОК Включаючи електронні частини, що відповідають UL 1set 780
Захисні двері з автоматичним циклом роботи до закриття 1set 660
CO² ін'єкція в пляшку: перед закриванням пляшок 1set 550
УПАКОВКА ВИКОРИСТАННЯ ДЕРЕВ'ЯНОГО ЗАХИСТУ КРИТИ МОРЯ 1set 650
УПАКОВКА ВИКОРИСТАННЯ ДЕРЕВИНИ 1set 500
Флакони центрування Slim або Standard 4 шт 320
Колектор для системи наповнення CIP 1 шт 140
Інсталяційні дні за винятком готелю / вечеря / обід і витрати на проїзд 1 день 500
Відновлення програмного забезпечення ROM 140
Комплект змінних ущільнювачів для всіх клапанів 4 за викликом
Вартість доставки, включаючи упаковку за викликом
Резервування картки пам'яті для програми PLC за викликом
Дерев'яна тара упаковка за викликом
Доставка & страхування (тільки Європа) за викликом

 


 

 

I. Встановлення CIP з підключенням і танком

BFSA-MB350-CIP-НАСТРОЙКИ-З-ЗБІЛЬШЕННЯ ТА ПРОДУКЦІЇ

II. Фальшиві пляшки для CIP (у русі)

Манекен-пляшки BFSA-MB

BFSA-MB350-DUMMY-BOTTLES-SETUP-FOR-CIP-IN-MOTION

III. Манекенні пляшки для високого тиску CIP (у русі)

BFSA-MB350-манекен-флакон для установки високого тиску

IV. Пневматичний насос (AISI 316) 

BFSA-MB350-СТАЛЬНО-ПНЕВМАТИЧНИЙ НАСОС

V. Пневматичний насос з нержавіючої сталі із з'єднаннями та трубками 

BFSA-MB350-СТАЛЬНО-ПНЕВМАТИЧНІ НАСОСИ-З-ЗВ'ЯЗКИ І-ПОДАЧІ-ТРУБИ

 


 

Додаткові послуги:

Послуги на місці (монтаж / введення в експлуатацію / випробування / навчання оператора)…. 500 євро на день

У вартість не входить: транспортні витрати та розміщення робітників. Буде розрахований індивідуально.

Зазвичай потрібно 2 дні подорожі та 2-5 днів нашої роботи.



Загальні умови продажу

Термін постачання Зазвичай 60-90 днів (визначається при підтвердженні замовлення)
Умови доставкиІнкотермс ExWork (Стаття № 6)
УпаковкаПідлягає визначенню (стаття № 7)
Встановлення на місціНе включено у ціну (стаття № 8)
Тестування продукції на місціНе включено у ціну (стаття № 9)
Умови платежуСтаття No 9
Термін дії пропозиції30 днів з дати пропозиції
Мова навчальних посібниківІнструкції з експлуатації доступні англійською мовою. Інші мови на замовлення, опція.
Виключені умовиВсе, що не написано в пропозиції

Термін дії пропозиції: 30 днів з дати пропозиції
Виробник залишає за собою право вносити зміни в свою продукцію без попередньої консультації в будь-який час, також для надісланих пропозицій, якщо ці модифікації є необхідними або корисними для правильного використання та функціонування машин.
Продавець (що представляє Виробника) і Покупець (нижче "Клієнт") погоджуються, що продаж машин та / або один одного (внизу "Товар"), вироблених та / або перепроданих у Виробника, буде дисциплінований наступними умовами :

Стаття № 1 (СФЕРА ЗАЯВКИ)
1.1. Умови продажу є невід'ємною частиною кожної пропозиції, замовлення на купівлю та підтвердження замовлення Продавця для всіх товарів на замовлення.

Стаття № 2 (ГАРАНТІЯ)
2.1. Виробник гарантує функціональність поставленої машини, конструкцію з матеріалів вищої якості та відповідність продукції відповідно до діючих розпоряджень.
2.2. Термін гарантії на механічні деталі становить 12 місяців (або 4000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії механічні деталі, які піддаються звичайному зносу, такі як: губки, ланцюг, плоскогубці для етикеток, гумове ущільнення кришок тощо.
Термін гарантії на електронні та електричні деталі становить 12 місяців (або 2000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії частини, які можуть бути пошкоджені через: великі перепади напруги, неправильне підключення, сильні струмені води тощо.
2.3. Гарантійний термін вступає в силу з десятих днів після повідомлення про те, що продукція готова до доставки на нашому складі (якщо транспорт забезпечений замовником) або з дати доставки (якщо транспорт забезпечує Продавець)
2.4. Гарантія втрачає негайно, якщо машина пошкоджена внаслідок втручання несанкціонованих працівників.
2.5. Витрати на відвантаження продукції, запасних частин під гарантію та технічне обслуговування не включені в цю пропозицію.
2.6. Гарантія буде повністю втрачена автоматично або вона буде миттєво призупинена, якщо машина ще не повністю оплачена або якщо платежі затримані.
2.7 У разі скарги, Клієнт зобов'язаний встановити і демонтувати дефектну частину за допомогою віддаленої технічної підтримки Продавця. Потім він повинен надіслати дефектну частину або на обмін або послугу. Або Клієнт може надіслати весь товар (лише в тому випадку, якщо дефектну частину неможливо демонтувати або встановити).
2.8 Продавець зобов’язаний забезпечити достатню співпрацю з Замовником, тому Клієнт зможе діагностувати дефектну частину товару. Продавець може попросити Замовника надати операції, необхідні для діагностики та демонтажу дефектної деталі. А Клієнт зобов’язаний надати необхідні операції згідно з порадами Продавця.
2.9 Клієнт надсилає пошкоджену деталь для обміну або ремонту за власні витрати Продавцю. Продавець передає пошкоджену частину спеціалісту з діагностики, і Продавець вирішує, чи є скарга прийнятною. Коли Продавець приймає скаргу як прийнятну, Продавець здійснює ремонт або обмін на власні витрати.
2.10 Якщо Продавець не приймає скаргу на товар як прийнятну, Продавець надсилає причину такого рішення Замовнику в письмовій формі. Продавець також надсилає Замовнику пропозицію щодо гарантійного ремонту або обміну товару. Клієнт прийме або не прийме пропозицію щодо негарантійного вирішення скарги. У випадку, якщо Клієнт прийме пропозицію щодо негарантійної скарги, Продавець надсилає Замовнику запасні витрати на Клієнта.
2.11 У разі скарги на гарантію Продавець відремонтує або замінить лише ті деталі товару, які є дефектними, якщо це технічно можливо.
2.12 Продавець не несе відповідальності, крім власного товару, за будь-які втрати та витрати на стороні Замовника, які можуть статися у зв'язку з дефектом товару, прямим або непрямим.
2.13 Від замовника очікується, що він використовуватиме виріб відповідно до посібника та робочого посібника, дотримуватиметься інструкцій з техніки безпеки та проводитиме регулярне технічне обслуговування пристрою відповідно до доданих документів. Неповага цих принципів Замовником є ​​причиною не прийняти скаргу Продавцем.

Стаття № 3 (ЗРАЗКИ МАТЕРІАЛІВ)
3.1. Пропозиція повністю діє лише тоді, коли всі зразки матеріалів, які планується використовувати замовником (пляшки, кришки ...), будуть передані Замовником Виробнику.
3.2. Зразки будуть доставлені вчасно за запитом, всі витрати будуть за рахунок клієнта.
3.3. Необхідна кількість - не менше 8 пляшок для кожного виду пляшок, 100 кришок для кожного виду кришок.

Стаття № 4 (ВИМОГИ ДО ЗРАЗКІВ)
4.1. Зразки, які будуть доставлені, не матимуть дефектів і всього, що може перешкодити характеристикам машини. Вони повинні відповідати кресленням та зразкам, які Клієнт постачає Виробнику.

Стаття № 5 (ТЕРМІН ДОСТАВКИ)
5.1. Звичайний термін доставки - 60 днів (без серпня та грудня) з дати замовлення та отримання авансового платежу.
5.2. Зразки, у кількості, зазначеній у пункті 3.3., Повинні надходити на завод-виробник протягом 15 днів після отримання замовлення та авансового платежу. Якщо протягом цього періоду Виробник не отримає зразки, Замовнику буде запропоновано вибрати, чи призупиняти конструкцію машини (з відстрочкою дати поставки), або дозволити Виробнику продовжувати конструкцію машини щодо дата поставки контракту. У цьому випадку машина буде готова без обладнання для роботи з окремими типами пляшок та етикеток, і Виробник випише Рахунок-фактуру, вираховуючи чисту ціну не готового обладнання.
5.3. Машина може зберігатися на складі виробника до прибуття зразків. Починаючи з цієї дати Виробник готуватиме спеціальне обладнання. У цьому випадку Замовник підпише документ, щоб Виробник отримав виняток відповідальності за крадіжки, пожежу, збитки будь-якого виду та характеру. Якщо машина залишатиметься на складі у виробника, машина буде перевірена разом із обладнанням. В іншому випадку ціна обладнання зросте на 10%, а установка на верстаті на заводі замовника буде виконана за умови «ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ» нижче (стаття № 9).
5.4. Кожна зміна замовлення може спричинити затримку доставки. Інші умови доставки повинні бути вказані та узгоджені.
5.5. Дата поставки може бути перенесена через затримки через силу обставин, що не залежать від виробника.
5.6. Якщо Виробник не отримав платіж у визначені терміни, він залишає за собою право встановити нову дату поставки та повідомити Замовника про можливе підвищення ціни.
5.7. Умови доставки не є обов'язковими, але приблизними.
5.8. Затримка з умовами доставки не дозволяє право на анулювання замовлення, зниження ціни або повернення платежу.

Стаття № 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРИПИНЕННЯ ДОСТАВКИ)
6.1. Звичайна умова Інкотермс - ЕКС-РОБОТА.
6.2. Місце поставки - завод-виробник в ЄС.
6.3. Доставка здійснюється безпосередньо Замовнику, кур'єру або експедитору. Продукція завжди транспортується з ризиком та небезпекою за рахунок замовника, також якщо організовано C&F (з відхиленням від положень статті 6.1.). Це дійсно в будь-якому випадку, незалежно від виду транспорту та / або від того, хто прийняв рішення та замовив доставку. Можливі страховки будуть передбачені лише за запитом Клієнта, а витрати за рахунок Клієнта.
6.4. Пропущений платіж, навіть якщо він частковий, будь-якої поставки надає право ст. 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРІКРИВАННЯ ДОСТАВКИ)

Стаття № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Пакувальний матеріал не входить у цю пропозицію.
7.2. За запитом ми надсилаємо пропозицію щодо витрат на упаковку.

Стаття № 8 (ІНТЕГРАЦІЯ МАШИНИ, ЩОБ ІСНУВАТИ ЛІНІЮ)
8.1. Встановлення машин на заводі Замовника, а також інтеграція нашої машини в існуючу лінію розливу завжди здійснюються за рахунок Клієнта, і вони виключаються з ціни EX-WORK.
8.2. Встановлення та монтаж верстатів на заводі Замовника виключаються з ціни EX-WORK, навіть якщо випробування верстатів проводитимуть технічні спеціалісти-виробники (ст. 9).
8.3. Приміщення, де буде встановлена ​​машина, вони повинні бути підготовлені з необхідними електричними, пневматичними та гідравлічними підключеннями.

Стаття № 9 (ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ)
9.1. Всі машини попередньо випробувані на нашому заводі.
9.2. На вимогу наша технічна служба буде доступна на заводі замовника вартістю € 500,00 за кожен день (застосовується до днів подорожі, роботи та неактивного очікування). Усі витрати на проїзд, харчування та проживання оплачує Клієнт. Ці витрати включають також пересування технічного персоналу з і до порту, аеропорту, залізничного вокзалу, від готелю (не менше трьох зірок) та місця роботи. Якщо технік або Виробник повинні повністю або частково оплатити ці витрати, вони будуть оплачені Замовником в кінцевому рахунку.
9.3. Якщо тестування на місці на заводі Замовника замовляється та оплачується, ця послуга надаватиметься у присутності осіб, призначених Замовником майбутніми операторами машини. Якщо випробування не замовлено та не оплачено, машина вважатиметься затвердженою без проведення випробувань на місці.
9.4. Коли випробовування проводиться на заводі Замовника, до прибуття техніка-виробника всі машини повинні бути встановлені та підключені до лінії розливу та оснащені необхідними електричними та пневматичними з'єднаннями. Крім того, достатня кількість зразків (пляшки, банки та етикетки) повинна бути у розпорядженні техніка для випробування.

Стаття № 10 (НАВЧАННЯ ОПЕРАТОРА)
10.1. Наполегливо рекомендуємо пройти навчання оператора перед використанням машин.
10.2. Навчання оператора безкоштовне, якщо воно проводиться на заводі виробника. Для навчання на заводі Замовника діють спеціальні умови для випробування машин (стаття № 9).

Стаття № 11 (ЗАБОРОНЕННЯ ЗАМОВЛЕНОЇ ПРОДУКЦІЇ)
11.1. Передача продукції можлива після виконання договірних угод та протягом 10 днів з дати консультації щодо готової продукції.
11.2. У будь-якому випадку, якщо неможливо забрати продукцію у вказаний час, Клієнт повинен дотриматися терміну оплати. У цьому випадку товари будуть зберігатися на заводі виробника протягом 30 днів з моменту отримання повідомлення про готовність до дати експедиції, після отримання замовником листа про звільнення виробника від відповідальності у випадку крадіжки, пожежі або інші збитки.
Через 31 день з моменту отримання поради щодо готовності до експедиції Виробник списає з Клієнта витрати на зберігання, які будуть оплачені до придбання продукції на суму € 50,00 щомісяця або частину місяця за кожну упаковку .
11.3. Домовлено, що термін продажу набуває чинності з повідомлення про готовність до дати експедиції. Тому Виробник забезпечить виставлення рахунку-фактури з контекстним початком узгодженого терміну оплати.
11.4. Потенційні затримки у виплаті включатимуть нарахування мораторних інтересів, розрахованих відповідно до законодавчої ставки.

Стаття № 12 (УМОВИ ОПЛАТИ)
12.1. Визначається для кожного замовлення окремо.

Стаття № 13 (СТАНЕННЯ ТА НЕДОСТАТКИ)
13.1. Претензії щодо якості, дефектів чи будь-яких інших питань, що стосуються продукції, не допускаються, якщо вони не подаються безпосередньо Виробнику, до відома менеджера з якості у письмовій формі протягом 20 днів з моменту прийому Продуктів.
13.2. У будь-якому випадку, кожна претензія, протест та повідомлення про проблеми або обставини, що піддаються визначенню дозволу договору, не даватимуть Клієнтові права призупинити або затримати виплати.

Стаття № 14 (ПРАВО НА АНУЛЯЦІЮ ЗАМОВ)
14.1. Замовник може попросити виробника анулювати існуюче замовлення. У будь-якому випадку Виробник має право на відшкодування всіх витрат, понесених до дати анулювання замовлення Замовника.

Стаття № 15 (ЗАБОРОНА ОБРОБКИ ПРОДУКЦІЇ)
15.1. Право власності на продукцію переходить до замовника переходить до замовника лише після повної оплати узгодженої ціни.
15.2. Продукти, які не повністю оплачені, залишаться в ексклюзивній власності Виробника, і їх не можна вводити в експлуатацію, включати, виводити з компанії замовника, продавати або вилучати з установи Замовника, який бере на себе зобов'язання депозитарій. Клієнт не може дозволити конфіскацію продукції третьою особою, якщо офіційно не заявлено, що продукція все ще перебуває у власності Виробника. До повної оплати ціни Клієнт надає доступ на вимогу Виробника до будівлі, де машина встановлена ​​або зберігається для проведення відповідних перевірок.
15.3. У разі порушення Клієнтом договору, оплачені внески залишаються Виробнику як титул відшкодування, це економить можливості Виробника діяти на подальший збиток.

Стаття № 16 (ЗМІНЕННЯ ДОГОВОРУ)
16.1. Зміни в договорі є дійсними лише за умови погодження в письмовій формі та підписання обох частин.

Стаття № 17 (СУДОВА ПРОЦЕДУРА)
17.1. У разі судового провадження права, обов'язки та вимоги обох сторін вирішуватиме суд європейської країни та міста, обраного виробником.

Стаття No 18 (КОНФІДЕНЦІЙНІСТЬ)
18.1. Замовник дає згоду Виробнику на обробку власних даних.

 

Додаткова інформація

вага 750 кг
розміри 2300 × 635 × 2450 мм
система управління

SA-напівавтоматичний