Опис
Компактна розливна машина з трьома інтегрованими блоками:
- напівавтоматичне промивання скляних пляшок (опціонально ПЕТ пляшки або банки) - 6 електронних клапанів
- ізобаричне наповнення скляних пляшок (опціонально ПЕТ-пляшки або банки) - 6 електронних клапанів
- пневматичне закупорювання пляшок коронковими кришками (додатково загвинчуються кришки, ковпачки ROPP) - 2 кришки
з електронними клапанами, додатково пристосовується для алюмінієвих банок, ПЕТ-пляшок, гвинтових кришок, кришок ROPP.
Швидкість виробництва: від 450 до 600 пляшок на годину (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворюваності, тиску)
Технічні параметри
Максимальна робоча потужність | від 450 до 600 пляшок на годину (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворюваності, тиску) |
Кількість: промивних клапанів / заправних клапанів / укупорочних головок | 6/6/2 |
Висота робочого столу | 750 см |
Макс. розмір пляшок: діаметр / висота | 120mm / 350mm |
Макс. розмір банок: діаметр / висота | 70mm / 180mm |
Підключення живлення | 220-240 В 50/60 Гц однофазна |
Споживання електроенергії | 0.75 кВт / год |
Макс. Тиск у наливному баку | 5 бар / 72 фунт / кв. Дюйм (випробувано на 9 бар / 130 фунтів / дюйм psi) |
Споживання стисненого повітря | 120 л / хв 7 бар |
Підключення трубопроводу для напоїв | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (інші типи на замовлення) |
З'єднання CO2 / N2 | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
З'єднання стиснутого повітря | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
Підключення стерильної води | Самка G 1/2 ”/ 3.5 бар |
Максимальна температура полоскання | 60 ° C / 140 ° F (за запитом 85 ° C / 185 ° F) |
Матеріал наповнювача | AISI 304 (заправні клапани AISI 316) |
Напої | Пиво, газована вода, вино, безалкогольні напої |
Тип коронкових шапок | 26 мм або 29 мм |
Тип банок | Усі загальні типи, визначені замовником (доступні лише з додатковим комплектом адаптації) |
розміри | ШxГxВ: 2100 x 435 x 2300 мм |
Вага нетто | 800 кг |
Опис:
Машина виготовлена з нержавіючої сталі та харчових пластиків різної товщини.
Конструкція на чотирьох замикаються колесах для легкого перенесення машини.
Ця машина з трьома блоками була розроблена, щоб допомогти наповнювати газовані або негазовані напої у скляні пляшки кришкою. Три фази процесу розливу в один компактний блок із сталевою основою на колесах. Полоскання + заповнення + закриття коронковими кришками
1-й розділ: полоскання пляшок (або банок)
- Шість полоскань
- Полоскання шести пляшок одночасно (стандартно)
- Полоскання шести банок одночасно (тільки з додатковим обладнанням)
- 1-й цикл полоскання (стандартно): вода в один бік
- 2-й цикл полоскання (лише з додатковим обладнанням): рециркуляційний розчин (наприклад, лужний санітарний розчин)
- 3-й цикл полоскання (лише з додатковим обладнанням): вода в один бік (наприклад, стерильна вода)
- 4-й цикл полоскання (тільки з додатковим обладнанням): рециркуляційний розчин (наприклад, стерилізуючий розчин на основі спирту)
- 5-й цикл полоскання (тільки з оптичним обладнанням): стерильне повітря (сушка пляшок)
2-й розділ: наповнення пляшок (або банок)
- Шість позицій заповнення
- Ізобарне наповнення газованого напою в шість пляшок одночасно (стандартно)
- Гравітаційне наповнення негазованого напою в шість пляшок одночасно (стандартно)
- Розливання напоїв у скляні пляшки (стандартно)
- Розливання напоїв у ПЕТ-пляшки (тільки з додатковим обладнанням)
- Розлив напоїв в алюмінієві банки (тільки з додатковим обладнанням)
- Процес наповнення відбувається автоматично, оператор повинен лише розмістити всі пляшки на підставках і вийняти їх в кінці процесу
- Попередня евакуація (лише з додатковим обладнанням): Спочатку здійснюється одноразова або подвійна попередня евакуація кисню всередині порожніх пляшок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса
- Другій попередній евакуації кисню передує ін’єкція СО2, щоб залишок кисню піднявся до верхньої частини пляшки.
- Ця система гарантує чудовий результат з точки зору розчиненого кисню - у напоях у пляшках досягається менше 28 PPB.
- В кінці процесу наповнення пляшки відбувається компенсація тиску між пляшкою та ізобарним резервуаром, і напій стікає до рівня рівних пристроїв.
- Тип встановленого дефлектора визначає правильний потік, вимірюючи рівень крізь стінки пляшки.
- Рівень продукту всередині пляшок визначається взаємозамінними пристроями залежно від місткості пляшки та необхідної висоти рівня.
- На останній фазі пляшки розгерметизуються, контролюються таймером відкривання та закриття, щоб м’яко послабити тиск і уникнути надзвичайного піноутворення.
- Контрольоване утворення піни уникає потрапляння кисню в пляшки до того, як вони закриються.
- Змінюючи час розгерметизації, оператор може встановити більшу або меншу кількість піни.
а) Наповнення скляних пляшок
б) Наповнення ПЕТ-пляшок
в) Заповнення алюмінієвих банок
3-й розділ: закупорювання пляшок (або закупорювання банок)
- Одинарна або подвійна головка з укупорочним ковпаком сортувальник & з автоматичним подаванням коронкових ковпачків на головку укупорки
- За допомогою системи подвійної закупорки ви можете закрити дві пляшки одночасно
- Закривання пляшок сталевими кришками (у стандартній версії)
- Закривання пляшок пластиковими або алюмінієвими гвинтовими кришками (в додатковому варіанті)
- Закривання алюмінієвих банок алюмінієвими кришками (лише з додатковим обладнанням або в додатковій версії)
- Призначений для закриття всіх типів пляшок - квадратних, круглих, спеціальної форми (з додатковим обладнанням)
Операційний цикл:
- Промийте ізобарний резервуар крижаною водою, щоб зменшити температуру в резервуарі, щоб досягти зменшення піноутворення.
- Наповніть вихідний бак напоєм, призначеним для розливу в пляшки.
- Видаліть повітря з резервуару вуглекислим газом.
- Помістіть пляшки в полоскання.
- Активуйте процес промивання пляшки перемикачем на панелі керування PLC.
- Помістіть пляшки в місцях заповнення.
- Увімкніть машину за допомогою запобіжника на панелі керування PLC.
- Захисні скляні двері автоматично закриваються (з пневматичним приводом).
- Пляшки піднімаються пневматично під наповнювальний клапан.
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина наповнює пляшки вуглекислим газом із зовнішньої пляшки під тиском СО2 (не з заправної ємності).
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина наповнює пляшки вуглекислим газом із зовнішньої пляшки під тиском СО2 (не з заправної ємності)
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина досягає стабільності тиску і запускає розлив напою в пляшки.
- Машина знижує рівень тиску.
- Пляшки переміщуються вниз із заповнювальних клапанів.
- Скляне скло відкривається автоматично, а пляшки видаляються вручну та переміщуються до автоматичної коронірувальної машини
- Активуйте процес закупорювання пляшки перемикачем на панелі керування PLC.
- Захисні скляні двері автоматично закриваються (з пневматичним приводом).
- Пляшки автоматично закриваються коронковими кришками за допомогою пневматичної керованої головки.
- Вийміть пляшки з машини.
Машина BFSA-MB662 складається з:
ОПИС | EURO |
---|---|
ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ |
|
BFSA-MB662 Напівавтоматична машина для полоскання, наповнення та закупорювання 6-6-2 для пляшок (кришки коронки, наповнення проти тиску) | ціна за запитом |
ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ |
|
I. НЕОБОВ'ЯЗКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОМИВАННЯ | |
Машина без блоку ополіскувача | ціна за запитом |
Система для рециркуляції очищувального розчину в ополіскувачі | ціна за запитом |
II. НЕОБОВ'ЯЗКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕННЯ | |
Одноразова попередня евакуація повітря з пляшок із зовнішнім вакуумним насосом | ціна за запитом |
Подвійна попередня евакуація повітря з пляшок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса | ціна за запитом |
Фальшиві пляшки з безперервним потоком - Спеціальна система CIP для процесу очищення високого рівня та хімічного розчину повертає вихлоп до вашого блоку CIP | ціна за запитом |
Автоматичні цикли - автоматичне синхронізація та перемикання між усіма циклами (програмується користувачем за допомогою PLC та дисплея) | ціна за запитом |
Автоматичний захист від розсувних дверей на заправному блоці | ціна за запитом |
Зворотний клапан із з'єднаннями TriClamp 1 дюйм | ціна за запитом |
CIP-колектор для хімічних розчинів - шланговий колектор (див. Схему нижче) | ціна за запитом |
Центрирування банок (тонкий або стандартний) | ціна за запитом |
Комплект змінних ущільнювачів для всіх клапанів 6 | ціна за запитом |
Додаткові заправні трубки для різних типів пляшок | ціна за запитом |
Комплект аксесуарів для наповнення ПЕТ-пляшок | ціна за запитом |
Набір для завантаження продуктів AISI 304 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 304 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | ціна за запитом |
Набір для завантаження продуктів AISI 316 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 304 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | ціна за запитом |
Центрирування великих пляшок (для використання дуже великих пляшок) | ціна за запитом |
Шланг для напоїв для стерилізації гарячою парою (з'єднувачі TriClamp) | ціна за запитом |
Будівельні деталі, що контактують із напоєм, виготовленим з AISI 316 (необхідний для сидру) | ціна за запитом |
Впорскування CO2 у пляшку: перед закупорюванням пляшок | ціна за запитом |
Бак на 50 літрів AISI 304 з усіма патрубками та шланговими з'єднаннями до заправної машини | ціна за запитом |
III. ДОПОВІДНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗАКРІПЛЕННЯ | |
Деталі для перестановки між укупорочкою з 29 або 26 мм ковпачками | ціна за запитом |
Подвійна головка для ковпачків | включені |
Вібраційний бункер для коронкових ковпачків 26 або 29 мм | ціна за запитом |
Захисні двері з автоматичним робочим циклом для закриття | ціна за запитом |
Набір змін для формату ковпачків для діаметрів 29 або 26, включаючи головний замок | ціна за запитом |
Додатковий вібраційний живильник для двох форматів ковпачків коронки 29 або 26 мм | ціна за запитом |
IV. ДОПОВІДНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ПОСЛУГИ - ІНШЕ | |
Відновлення програмного забезпечення ROM | ціна за запитом |
Вартість доставки, включаючи упаковку | не входить |
Спеціальна напруга, включаючи електронні деталі, що відповідають UL (американський ринок) | ціна за запитом |
Монтажні роботи, що надаються нашим спеціалістом - щодня (не включає витрати на готель / вечерю / обід та проїзд) | ціна за запитом |
Витрати на упаковку - дерев'яна обрешітка з хімічним захистом для транспортування по морю | ціна за запитом |
Витрати на упаковку - дерев'яний ящик (звичайний, транспорт до ЄС) | ціна за запитом |
Витрати на упаковку - дерев'яний ящик, коли буде упаковано більше пристроїв | ціна за запитом |
Доставка & страхування (тільки Європа) | ціна за запитом |
ВСЬОГО - (для ЄВРОПИ) | ціна за запитом |
I. Налаштування CIP - очищення та санітарна обробка компактної розливної машини
Опис:
- Компактна машина для розливу пляшок
- Пляшка з вуглекислим газом під тиском і редукційним клапаном
- CIP станція - ми рекомендуємо використовувати машину CIP-52 or CIP-53
- CIP-колектор для хімічних розчинів (див. Таблицю додаткового обладнання)
- Шланги для з'єднання між станцією CIP та компактною машиною для розливу пляшок
II. Фальшиві пляшки для CIP (у русі)
III. Фіктивні пляшки - набір для роботи CIP високого тиску (в русі)
З'єднання:
I. Наповнення газованих напоїв із напірного бака
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Повітряний компресор (необхідний для живлення пневматичних клапанів і приводів)
- Вакуумний насос (необхідний для попереднього відсмоктування пляшок)
- Напірний бак із газованим напоєм
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Напірний бак із газованим напоєм
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Не зворотний клапан
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
II. Наповнення негазованих напоїв з резервуара без тиску
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Напірний бак з негазованим напоєм
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Пневматичний діафрагмовий насос
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
Всі підключення та входи:
Опис:
- Вхід для напою (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 мм)
- З'єднання вакуумного насоса (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Вихлоп CO2 для декомпресії пляшки (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск води для циклу полоскання (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск CO2 - вентиляційний клапан наповнення високого рівня (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск CO2 - вентиляційний клапан наповнення низького рівня (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Вхід CO2 або N2 з напірної пляшки під максимальним тиском 5 бар (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск води (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- СО2-шланг між напірною пляшкою з редукційним клапаном та розливом
- Вхід стисненого повітря хв. 5 бар 120 л / хв. (напірний шланг Ø 10 мм - муфти John Guest)
- Електрична розетка вакуумного насоса - для видалення кисню з пляшок
- Вимикач живлення для електричної розетки
- Вхід для води - G 1/2 дюймовий роз'єм для шланга (максимальний тиск 4 бар)
Приклад інтеграції машини з існуючою лінією розливу
Напівавтоматична система управління:
Опис:
- Початок обраного циклу
- Кнопка аварійної зупинки
- Програмований блок з дисплеєм
Автоматичні цикли (див. Таблицю додаткового обладнання) полегшують усі операції з промивання пляшок, кроків заповнення та закупорювання. Ви можете вибрати різні типи процесу заповнення.
Доступні режими та їх налаштування
I. Режим промивання пляшок:
- Таймер впорскування - редагування часу автоматичних клапанів
II. Режим наповнення пляшки:
- стандарт
- Одинарна попередня евакуація з регульованим таймером впорскування CO2
- Подвійна попередня евакуація з подвійним таймером впорскування CO2, що регулюється
- Продувка CO2 для видалення кисню з ПЕТ-пляшок та банок перед циклом закупорювання
- Ви можете змінити час попередньої евакуації, час впорскування CO2, час дегазації
III. Режим закупорювання пляшки:
- Час укупорки пляшки регулюється
IV. Режим CIP:
- Відкриття всіх клапанів для очищення та санітарної обробки машини за допомогою CIP-станції
V. Режим дегазації:
- Відкривання та закриття клапанів при розпаковуванні відповідно до налаштування таймера у два або більше кроки.