Опис
Компактна розливна машина з трьома інтегрованими блоками:
- напівавтоматичне промивання скляних пляшок (опціонально ПЕТ пляшки або банки) - 4 електронних клапанів
- ізобаричне наповнення скляних пляшок (опціонально ПЕТ-пляшки або банки) - 4 електронних клапанів
- пневматичне закупорювання пляшок коронковими кришками (додатково загвинчуються кришки, ковпачки ROPP) - 2 кришки
з електронними клапанами, додатково пристосовується для алюмінієвих банок, ПЕТ-пляшок, гвинтових кришок, кришок ROPP.
Швидкість виробництва: від 300 до 400 пляшок на годину (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворюваності, тиску)
Технічні параметри
| Максимальна робоча потужність | від 300 до 400 пляшок на годину (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворюваності, тиску) |
| Кількість: промивних клапанів / заправних клапанів / укупорочних головок | 4/4/2 |
| Висота робочого столу | 750 см |
| Макс. розмір пляшок: діаметр / висота | 120mm / 350mm |
| Макс. розмір банок: діаметр / висота | 70mm / 180mm |
| Підключення живлення | 220-240 В 50/60 Гц однофазна |
| Споживання електроенергії | 0,75 кВт / год |
| Макс. Тиск у наливному баку | 5 бар / 72 фунт / кв. Дюйм (випробувано на 9 бар / 130 фунтів / дюйм psi) |
| Споживання стисненого повітря | 120 л / хв 7 бар |
| Підключення трубопроводу для напоїв | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (інші типи на замовлення) |
| Зв’язок СО2 / Азот | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
| З'єднання стиснутого повітря | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
| Максимальна температура полоскання | 60 ° C / 140 ° F (за запитом 85 ° C / 185 ° F) |
| Матеріал наповнювача | AISI 304 (заправні клапани AISI 316) |
| Напої | Пиво, газована вода, вино, безалкогольні напої |
| Тип коронкових шапок | 26 мм або 29 мм |
| Тип банок | всі типи (визначаються замовником) |
Опис:
Машина виготовлена з нержавіючої сталі та харчових пластиків різної товщини.
Конструкція на чотирьох замикаються колесах для легкого перенесення машини.
Ця машина з трьома блоками була розроблена, щоб допомогти наповнювати газовані або негазовані напої у скляні пляшки кришкою. Три фази процесу розливу в один компактний блок із сталевою основою на колесах. Полоскання + заповнення + закриття коронковими кришками
1-й розділ: полоскання пляшок (або банок)
- Чотири позиції полоскання
- Полоскання шести пляшок одночасно (стандартно)
- Полоскання шести банок одночасно (тільки з додатковим обладнанням)
- 1-й цикл полоскання (стандартно): вода в один бік
- 2-й цикл полоскання (лише з додатковим обладнанням): рециркуляційний розчин (наприклад, лужний санітарний розчин)
- 3-й цикл полоскання (лише з додатковим обладнанням): вода в один бік (наприклад, стерильна вода)
- 4-й цикл полоскання (тільки з додатковим обладнанням): рециркуляційний розчин (наприклад, стерилізуючий розчин на основі спирту)
- 5-й цикл полоскання (тільки з оптичним обладнанням): стерильне повітря (сушка пляшок)
2-й розділ: наповнення пляшок (або банок)
- Чотири позиції заповнення
- Ізобарне наповнення газованого напою в шість пляшок одночасно (стандартно)
- Гравітаційне наповнення негазованого напою в шість пляшок одночасно (стандартно)
- Розливання напоїв у скляні пляшки (стандартно)
- Розливання напоїв у ПЕТ-пляшки (тільки з додатковим обладнанням)
- Розлив напоїв в алюмінієві банки (тільки з додатковим обладнанням)
- Процес наповнення відбувається автоматично, оператор повинен лише розмістити всі пляшки на підставках і вийняти їх в кінці процесу
- Попередня евакуація (лише з додатковим обладнанням): Спочатку здійснюється одноразова або подвійна попередня евакуація кисню всередині порожніх пляшок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса
- Другій попередній евакуації кисню передує ін’єкція СО2, щоб залишок кисню піднявся до верхньої частини пляшки.
- Ця система гарантує чудовий результат з точки зору розчиненого кисню - у напоях у пляшках досягається менше 28 PPB.
- В кінці процесу наповнення пляшки відбувається компенсація тиску між пляшкою та ізобарним резервуаром, і напій стікає до рівня рівних пристроїв.
- Тип встановленого дефлектора визначає правильний потік, вимірюючи рівень крізь стінки пляшки.
- Рівень продукту всередині пляшок визначається взаємозамінними пристроями залежно від місткості пляшки та необхідної висоти рівня.
- На останній фазі пляшки розгерметизуються, контролюються таймером відкривання та закриття, щоб м’яко послабити тиск і уникнути надзвичайного піноутворення.
- Контрольоване утворення піни уникає потрапляння кисню в пляшки до того, як вони закриються.
- Змінюючи час розгерметизації, оператор може встановити більшу або меншу кількість піни.
а) Наповнення скляних пляшок
б) Наповнення ПЕТ-пляшок
в) Заповнення алюмінієвих банок
3-й розділ: закупорювання пляшок (або закупорювання банок)
- Одинарна або подвійна головка з укупорочним ковпаком сортувальник & з автоматичним подаванням коронкових ковпачків на головку укупорки
- За допомогою системи подвійної закупорки ви можете закрити дві пляшки одночасно
- Закривання пляшок сталевими кришками (у стандартній версії)
- Закривання пляшок пластиковими або алюмінієвими гвинтовими кришками (в додатковому варіанті)
- Закриття алюмінієвих банок алюмінієвими кришками - Використання зовнішньої машини для закупорювання банок (ЦСМ-1 or ЦСМ-2)
- Призначений для закриття всіх типів пляшок - квадратних, круглих, спеціальної форми (з додатковим обладнанням)
Операційний цикл:
- Промийте ізобарний резервуар крижаною водою, щоб зменшити температуру в резервуарі, щоб досягти зменшення піноутворення.
- Наповніть вихідний бак напоєм, призначеним для розливу в пляшки.
- Видаліть повітря з резервуару вуглекислим газом.
- Помістіть пляшки в полоскання.
- Активуйте процес промивання пляшки перемикачем на панелі керування PLC.
- Помістіть пляшки в місцях заповнення.
- Увімкніть машину за допомогою запобіжника на панелі керування PLC.
- Захисні скляні двері автоматично закриваються (з пневматичним приводом).
- Пляшки піднімаються пневматично під наповнювальний клапан.
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина наповнює пляшки вуглекислим газом із зовнішньої пляшки під тиском СО2 (не з заправної ємності).
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина наповнює пляшки вуглекислим газом із зовнішньої пляшки під тиском СО2 (не з заправної ємності)
- Система вакууму висмоктує повітря з пляшки.
- Машина досягає стабільності тиску і запускає розлив напою в пляшки.
- Машина знижує рівень тиску.
- Пляшки переміщуються вниз із заповнювальних клапанів.
- Скляне скло відкривається автоматично, а пляшки видаляються вручну та переміщуються до автоматичної коронірувальної машини
- Активуйте процес закупорювання пляшки перемикачем на панелі керування PLC.
- Захисні скляні двері автоматично закриваються (з пневматичним приводом).
- Пляшки автоматично закриваються коронковими кришками за допомогою пневматичної керованої головки.
- Вийміть пляшки з машини.
Машина BFSA-MB442 складається з:
| ОПИС | ЦІНА € |
|---|---|
| ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ |
|
| ** BFSA-MB442 Напівавтоматична машина для полоскання, наповнення та закупорювання 4-4-2 для пляшок (кришки коронки, наповнення проти тиску) | 22.095, - |
| ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ |
|
| I. НЕОБОВ'ЯЗКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОМИВАННЯ | |
| Машина без блоку ополіскувача | -1.000, - |
| Система для рециркуляції очищувального розчину в ополіскувачі | 1.242, - |
| II. НЕОБОВ'ЯЗКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕННЯ | |
| Одноразова попередня евакуація повітря з пляшок із зовнішнім вакуумним насосом | 1.920, - |
| ** Подвійна попередня евакуація повітря з пляшок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса | 2.570, - |
| ** Фіктивні пляшки з безперервним потоком - Спеціальна система CIP для високоякісного процесу очищення та повернення вихлопних газів у ваш блок CIP | 98, - х 4 шт |
| ** Автоматичні цикли - Автоматичне синхронізація та перемикання між усіма циклами (програмується користувачем за допомогою PLC та дисплея) | 1.310, - |
| ** Автоматичний захист розсувних дверей на заправному блоці | 400, - |
| ** Зворотний клапан із 1-дюймовим з'єднанням TriClamp | 180, - |
| ** CIP-колектор для хімічних розчинів - шланговий колектор (див. Схему нижче) | 140, - |
| Центрирування банок (тонкий або стандартний) | 320, - х 4 шт |
| Комплект змінних ущільнювачів для всіх клапанів 4 | 35, - х 4 шт |
| Додаткові заправні трубки для різних типів пляшок | 12, - х 4 шт |
| Комплект аксесуарів для наповнення ПЕТ-пляшок | 160, - х 4 шт |
| *** Комплект аксесуарів для наповнення алюмінієвих банок | 1.280, - |
| *** Манекени з безперервним потоком - Спеціальна система CIP для високоякісного процесу очищення та повернення вихлопних газів у ваш блок CIP | 392, - |
| Набір для завантаження продуктів AISI 304 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 304 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | 1.610, - |
| Набір для завантаження продуктів AISI 316 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 304 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | 1.800, - |
| Центрирування великих пляшок (для використання дуже великих пляшок) | 150, - х 4 шт |
| Шланг для напоїв для стерилізації гарячою парою (з'єднувачі TriClamp) | 95, - / метр |
| Будівельні деталі, що контактують із напоєм, виготовленим з AISI 316 (необхідний для сидру) | 1.700, - |
| Впорскування CO2 у пляшку: перед закупорюванням пляшок | 550, - |
| Бак на 50 літрів AISI 304 з усіма патрубками та шланговими з'єднаннями до заправної машини | 420, - |
| III. ДОПОВІДНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗАКРІПЛЕННЯ | |
| Деталі для перестановки між укупорочкою з 29 або 26 мм ковпачками | 330, - |
| Подвійна головка для ковпачків | включені |
| ** Вібробункер для коронкових ковпачків 26 або 29 мм | 2.150, - |
| Захисні двері з автоматичним робочим циклом для закриття | 650, - |
| Набір змін для формату ковпачків для діаметрів 29 або 26, включаючи головний замок | 350, - |
| IV. ДОПОВІДНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ПОСЛУГИ - ІНШЕ | |
| Відновлення програмного забезпечення ROM | 140, - |
| Вартість доставки, включаючи упаковку | не входить |
| Спеціальна напруга, включаючи електронні деталі, що відповідають UL (американський ринок) | 780, - |
| Монтажні роботи, що надаються нашим спеціалістом - щодня (не включає витрати на готель / вечерю / обід та проїзд) | 500, - |
| Витрати на упаковку - дерев'яна обрешітка з хімічним захистом для транспортування по морю | 650, - |
| Витрати на упаковку - дерев'яний ящик (звичайний, транспорт до ЄС) | 500, - |
| Витрати на упаковку - дерев'яний ящик, коли буде упаковано більше пристроїв | ціна за запитом |
| Доставка & страхування (тільки Європа) | ціна за запитом |
| Загальна ціна рекомендованої конфігурації для наповнення пляшок (усі елементи, позначені **) - ExWorks | € 29.237, - |
| Загальна ціна рекомендованої конфігурації для наповнення пляшок і банок (усі елементи, позначені ** + ***) - ExWorks | € 30.909, - |
| ВСЬОГО - (для ЄВРОПИ) | ціна за запитом |
I. Налаштування CIP - очищення та санітарна обробка компактної розливної машини
Опис:
- Компактна машина для розливу пляшок
- Пляшка з вуглекислим газом під тиском і редукційним клапаном
- CIP станція - ми рекомендуємо використовувати машину CIP-52 or CIP-53
- CIP-колектор для хімічних розчинів (див. Таблицю додаткового обладнання)
- Шланги для з'єднання між станцією CIP та компактною машиною для розливу пляшок
II. Фальшиві пляшки для CIP (у русі)
III. Фіктивні пляшки - набір для роботи CIP високого тиску (в русі)
З'єднання:
I. Наповнення газованих напоїв із напірного бака
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Повітряний компресор (необхідний для живлення пневматичних клапанів і приводів)
- Вакуумний насос (необхідний для попереднього відсмоктування пляшок)
- Напірний бак із газованим напоєм
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Напірний бак із газованим напоєм
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Не зворотний клапан
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
II. Наповнення негазованих напоїв з резервуара без тиску
Опис:
- Машина для розливу BFSA-MB
- Напірний бак з негазованим напоєм
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Пневматичний діафрагмовий насос
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
Всі підключення та входи:
Опис:
- Вхід для напою (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 мм)
- З'єднання вакуумного насоса (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Вихлоп CO2 для декомпресії пляшки (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск води для циклу полоскання (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск CO2 - вентиляційний клапан наповнення високого рівня (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск CO2 - вентиляційний клапан наповнення низького рівня (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Вхід CO2 або N2 з напірної пляшки під максимальним тиском 5 бар (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- Випуск води (шланг для напою Ø 8 мм - муфти John Guest)
- СО2-шланг між напірною пляшкою з редукційним клапаном та розливом
- Вхід стисненого повітря хв. 5 бар 120 л / хв. (напірний шланг Ø 10 мм - муфти John Guest)
- Електрична розетка вакуумного насоса - для видалення кисню з пляшок
- Вимикач живлення для електричної розетки
- Вхід для води - G 1/2 дюймовий роз'єм для шланга (максимальний тиск 4 бар)
Приклад інтеграції машини з існуючою лінією розливу
Напівавтоматична система управління:
Опис:
- Початок обраного циклу
- Кнопка аварійної зупинки
- Програмований блок з дисплеєм
Автоматичні цикли (див. Таблицю додаткового обладнання) полегшують усі операції з промивання пляшок, кроків заповнення та закупорювання. Ви можете вибрати різні типи процесу заповнення.
Доступні режими та їх налаштування
I. Режим промивання пляшок:
- Таймер впорскування - редагування часу автоматичних клапанів
II. Режим наповнення пляшки:
- стандарт
- Одинарна попередня евакуація з регульованим таймером впорскування CO2
- Подвійна попередня евакуація з подвійним таймером впорскування CO2, що регулюється
- Продувка CO2 для видалення кисню з ПЕТ-пляшок та банок перед циклом закупорювання
- Ви можете змінити час попередньої евакуації, час впорскування CO2, час дегазації
III. Режим закупорювання пляшки:
- Час укупорки пляшки регулюється
IV. Режим CIP:
- Відкриття всіх клапанів для очищення та санітарної обробки машини за допомогою CIP-станції
V. Режим дегазації:
- Відкривання та закриття клапанів при розпаковуванні відповідно до налаштування таймера у два або більше кроки.
Додаткові послуги:
Послуги на місці (монтаж / введення в експлуатацію / випробування / навчання оператора)…. 500 євро на день
У вартість не входить: транспортні витрати та розміщення робітників. Буде розрахований індивідуально.
Зазвичай потрібно 2 дні подорожі та 2-5 днів нашої роботи.
Загальні умови продажу
| Термін постачання | Зазвичай 60-90 днів (визначається при підтвердженні замовлення) |
| Умови доставки | Інкотермс ExWork (Стаття № 6) |
| Упаковка | Підлягає визначенню (стаття № 7) |
| Встановлення на місці | Не включено у ціну (стаття № 8) |
| Тестування продукції на місці | Не включено у ціну (стаття № 9) |
| Умови платежу | Стаття No 9 |
| Термін дії пропозиції | 30 днів з дати пропозиції |
| Мова навчальних посібників | Інструкції з експлуатації доступні англійською мовою. Інші мови на замовлення, опція. |
| Виключені умови | Все, що не написано в пропозиції |
Термін дії пропозиції: 30 днів з дати пропозиції
Виробник залишає за собою право вносити зміни в свою продукцію без попередньої консультації в будь-який час, також для надісланих пропозицій, якщо ці модифікації є необхідними або корисними для правильного використання та функціонування машин.
Продавець (що представляє Виробника) і Покупець (нижче "Клієнт") погоджуються, що продаж машин та / або один одного (внизу "Товар"), вироблених та / або перепроданих у Виробника, буде дисциплінований наступними умовами :
Стаття № 1 (СФЕРА ЗАЯВКИ)
1.1. Умови продажу є невід'ємною частиною кожної пропозиції, замовлення на купівлю та підтвердження замовлення Продавця для всіх товарів на замовлення.
Стаття № 2 (ГАРАНТІЯ)
2.1. Виробник гарантує функціональність поставленої машини, конструкцію з матеріалів вищої якості та відповідність продукції відповідно до діючих розпоряджень.
2.2. Термін гарантії на механічні деталі становить 12 місяців (або 4000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії механічні деталі, які піддаються звичайному зносу, такі як: губки, ланцюг, плоскогубці для етикеток, гумове ущільнення кришок тощо.
Термін гарантії на електронні та електричні деталі становить 12 місяців (або 2000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії частини, які можуть бути пошкоджені через: великі перепади напруги, неправильне підключення, сильні струмені води тощо.
2.3. Гарантійний термін вступає в силу з десятих днів після повідомлення про те, що продукція готова до доставки на нашому складі (якщо транспорт забезпечений замовником) або з дати доставки (якщо транспорт забезпечує Продавець)
2.4. Гарантія втрачає негайно, якщо машина пошкоджена внаслідок втручання несанкціонованих працівників.
2.5. Витрати на відвантаження продукції, запасних частин під гарантію та технічне обслуговування не включені в цю пропозицію.
2.6. Гарантія буде повністю втрачена автоматично або вона буде миттєво призупинена, якщо машина ще не повністю оплачена або якщо платежі затримані.
2.7 У разі скарги, Клієнт зобов'язаний встановити і демонтувати дефектну частину за допомогою віддаленої технічної підтримки Продавця. Потім він повинен надіслати дефектну частину або на обмін або послугу. Або Клієнт може надіслати весь товар (лише в тому випадку, якщо дефектну частину неможливо демонтувати або встановити).
2.8 Продавець зобов’язаний забезпечити достатню співпрацю з Замовником, тому Клієнт зможе діагностувати дефектну частину товару. Продавець може попросити Замовника надати операції, необхідні для діагностики та демонтажу дефектної деталі. А Клієнт зобов’язаний надати необхідні операції згідно з порадами Продавця.
2.9 Клієнт надсилає пошкоджену деталь для обміну або ремонту за власні витрати Продавцю. Продавець передає пошкоджену частину спеціалісту з діагностики, і Продавець вирішує, чи є скарга прийнятною. Коли Продавець приймає скаргу як прийнятну, Продавець здійснює ремонт або обмін на власні витрати.
2.10 Якщо Продавець не приймає скаргу на товар як прийнятну, Продавець надсилає причину такого рішення Замовнику в письмовій формі. Продавець також надсилає Замовнику пропозицію щодо гарантійного ремонту або обміну товару. Клієнт прийме або не прийме пропозицію щодо негарантійного вирішення скарги. У випадку, якщо Клієнт прийме пропозицію щодо негарантійної скарги, Продавець надсилає Замовнику запасні витрати на Клієнта.
2.11 У разі скарги на гарантію Продавець відремонтує або замінить лише ті деталі товару, які є дефектними, якщо це технічно можливо.
2.12 Продавець не несе відповідальності, крім власного товару, за будь-які втрати та витрати на стороні Замовника, які можуть статися у зв'язку з дефектом товару, прямим або непрямим.
2.13 Від замовника очікується, що він використовуватиме виріб відповідно до посібника та робочого посібника, дотримуватиметься інструкцій з техніки безпеки та проводитиме регулярне технічне обслуговування пристрою відповідно до доданих документів. Неповага цих принципів Замовником є причиною не прийняти скаргу Продавцем.
Стаття № 3 (ЗРАЗКИ МАТЕРІАЛІВ)
3.1. Пропозиція повністю діє лише тоді, коли всі зразки матеріалів, які планується використовувати замовником (пляшки, кришки ...), будуть передані Замовником Виробнику.
3.2. Зразки будуть доставлені вчасно за запитом, всі витрати будуть за рахунок клієнта.
3.3. Необхідна кількість - не менше 8 пляшок для кожного виду пляшок, 100 кришок для кожного виду кришок.
Стаття № 4 (ВИМОГИ ДО ЗРАЗКІВ)
4.1. Зразки, які будуть доставлені, не матимуть дефектів і всього, що може перешкодити характеристикам машини. Вони повинні відповідати кресленням та зразкам, які Клієнт постачає Виробнику.
Стаття № 5 (ТЕРМІН ДОСТАВКИ)
5.1. Звичайний термін доставки - 60 днів (без серпня та грудня) з дати замовлення та отримання авансового платежу.
5.2. Зразки, у кількості, зазначеній у пункті 3.3., Повинні надходити на завод-виробник протягом 15 днів після отримання замовлення та авансового платежу. Якщо протягом цього періоду Виробник не отримає зразки, Замовнику буде запропоновано вибрати, чи призупиняти конструкцію машини (з відстрочкою дати поставки), або дозволити Виробнику продовжувати конструкцію машини щодо дата поставки контракту. У цьому випадку машина буде готова без обладнання для роботи з окремими типами пляшок та етикеток, і Виробник випише Рахунок-фактуру, вираховуючи чисту ціну не готового обладнання.
5.3. Машина може зберігатися на складі виробника до прибуття зразків. Починаючи з цієї дати Виробник готуватиме спеціальне обладнання. У цьому випадку Замовник підпише документ, щоб Виробник отримав виняток відповідальності за крадіжки, пожежу, збитки будь-якого виду та характеру. Якщо машина залишатиметься на складі у виробника, машина буде перевірена разом із обладнанням. В іншому випадку ціна обладнання зросте на 10%, а установка на верстаті на заводі замовника буде виконана за умови «ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ» нижче (стаття № 9).
5.4. Кожна зміна замовлення може спричинити затримку доставки. Інші умови доставки повинні бути вказані та узгоджені.
5.5. Дата поставки може бути перенесена через затримки через силу обставин, що не залежать від виробника.
5.6. Якщо Виробник не отримав платіж у визначені терміни, він залишає за собою право встановити нову дату поставки та повідомити Замовника про можливе підвищення ціни.
5.7. Умови доставки не є обов'язковими, але приблизними.
5.8. Затримка з умовами доставки не дозволяє право на анулювання замовлення, зниження ціни або повернення платежу.
Стаття № 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРИПИНЕННЯ ДОСТАВКИ)
6.1. Звичайна умова Інкотермс - ЕКС-РОБОТА.
6.2. Місце поставки - завод-виробник в ЄС.
6.3. Доставка здійснюється безпосередньо Замовнику, кур'єру або експедитору. Продукція завжди транспортується з ризиком та небезпекою за рахунок замовника, також якщо організовано C&F (з відхиленням від положень статті 6.1.). Це дійсно в будь-якому випадку, незалежно від виду транспорту та / або від того, хто прийняв рішення та замовив доставку. Можливі страховки будуть передбачені лише за запитом Клієнта, а витрати за рахунок Клієнта.
6.4. Пропущений платіж, навіть якщо він частковий, будь-якої поставки надає право ст. 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРІКРИВАННЯ ДОСТАВКИ)
Стаття № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Пакувальний матеріал не входить у цю пропозицію.
7.2. За запитом ми надсилаємо пропозицію щодо витрат на упаковку.
Стаття № 8 (ІНТЕГРАЦІЯ МАШИНИ, ЩОБ ІСНУВАТИ ЛІНІЮ)
8.1. Встановлення машин на заводі Замовника, а також інтеграція нашої машини в існуючу лінію розливу завжди здійснюються за рахунок Клієнта, і вони виключаються з ціни EX-WORK.
8.2. Встановлення та монтаж верстатів на заводі Замовника виключаються з ціни EX-WORK, навіть якщо випробування верстатів проводитимуть технічні спеціалісти-виробники (ст. 9).
8.3. Приміщення, де буде встановлена машина, вони повинні бути підготовлені з необхідними електричними, пневматичними та гідравлічними підключеннями.
Стаття № 9 (ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ)
9.1. Всі машини попередньо випробувані на нашому заводі.
9.2. На вимогу наша технічна служба буде доступна на заводі замовника вартістю € 500,00 за кожен день (застосовується до днів подорожі, роботи та неактивного очікування). Усі витрати на проїзд, харчування та проживання оплачує Клієнт. Ці витрати включають також пересування технічного персоналу з і до порту, аеропорту, залізничного вокзалу, від готелю (не менше трьох зірок) та місця роботи. Якщо технік або Виробник повинні повністю або частково оплатити ці витрати, вони будуть оплачені Замовником в кінцевому рахунку.
9.3. Якщо тестування на місці на заводі Замовника замовляється та оплачується, ця послуга надаватиметься у присутності осіб, призначених Замовником майбутніми операторами машини. Якщо випробування не замовлено та не оплачено, машина вважатиметься затвердженою без проведення випробувань на місці.
9.4. Коли випробовування проводиться на заводі Замовника, до прибуття техніка-виробника всі машини повинні бути встановлені та підключені до лінії розливу та оснащені необхідними електричними та пневматичними з'єднаннями. Крім того, достатня кількість зразків (пляшки, банки та етикетки) повинна бути у розпорядженні техніка для випробування.
Стаття № 10 (НАВЧАННЯ ОПЕРАТОРА)
10.1. Наполегливо рекомендуємо пройти навчання оператора перед використанням машин.
10.2. Навчання оператора безкоштовне, якщо воно проводиться на заводі виробника. Для навчання на заводі Замовника діють спеціальні умови для випробування машин (стаття № 9).
Стаття № 11 (ЗАБОРОНЕННЯ ЗАМОВЛЕНОЇ ПРОДУКЦІЇ)
11.1. Передача продукції можлива після виконання договірних угод та протягом 10 днів з дати консультації щодо готової продукції.
11.2. У будь-якому випадку, якщо неможливо забрати продукцію у вказаний час, Клієнт повинен дотриматися терміну оплати. У цьому випадку товари будуть зберігатися на заводі виробника протягом 30 днів з моменту отримання повідомлення про готовність до дати експедиції, після отримання замовником листа про звільнення виробника від відповідальності у випадку крадіжки, пожежі або інші збитки.
Через 31 день з моменту отримання поради щодо готовності до експедиції Виробник списає з Клієнта витрати на зберігання, які будуть оплачені до придбання продукції на суму € 50,00 щомісяця або частину місяця за кожну упаковку .
11.3. Домовлено, що термін продажу набуває чинності з повідомлення про готовність до дати експедиції. Тому Виробник забезпечить виставлення рахунку-фактури з контекстним початком узгодженого терміну оплати.
11.4. Потенційні затримки у виплаті включатимуть нарахування мораторних інтересів, розрахованих відповідно до законодавчої ставки.
Стаття № 12 (УМОВИ ОПЛАТИ)
12.1. Визначається для кожного замовлення окремо.
Стаття № 13 (СТАНЕННЯ ТА НЕДОСТАТКИ)
13.1. Претензії щодо якості, дефектів чи будь-яких інших питань, що стосуються продукції, не допускаються, якщо вони не подаються безпосередньо Виробнику, до відома менеджера з якості у письмовій формі протягом 20 днів з моменту прийому Продуктів.
13.2. У будь-якому випадку, кожна претензія, протест та повідомлення про проблеми або обставини, що піддаються визначенню дозволу договору, не даватимуть Клієнтові права призупинити або затримати виплати.
Стаття № 14 (ПРАВО НА АНУЛЯЦІЮ ЗАМОВ)
14.1. Замовник може попросити виробника анулювати існуюче замовлення. У будь-якому випадку Виробник має право на відшкодування всіх витрат, понесених до дати анулювання замовлення Замовника.
Стаття № 15 (ЗАБОРОНА ОБРОБКИ ПРОДУКЦІЇ)
15.1. Право власності на продукцію переходить до замовника переходить до замовника лише після повної оплати узгодженої ціни.
15.2. Продукти, які не повністю оплачені, залишаться в ексклюзивній власності Виробника, і їх не можна вводити в експлуатацію, включати, виводити з компанії замовника, продавати або вилучати з установи Замовника, який бере на себе зобов'язання депозитарій. Клієнт не може дозволити конфіскацію продукції третьою особою, якщо офіційно не заявлено, що продукція все ще перебуває у власності Виробника. До повної оплати ціни Клієнт надає доступ на вимогу Виробника до будівлі, де машина встановлена або зберігається для проведення відповідних перевірок.
15.3. У разі порушення Клієнтом договору, оплачені внески залишаються Виробнику як титул відшкодування, це економить можливості Виробника діяти на подальший збиток.
Стаття № 16 (ЗМІНЕННЯ ДОГОВОРУ)
16.1. Зміни в договорі є дійсними лише за умови погодження в письмовій формі та підписання обох частин.
Стаття № 17 (СУДОВА ПРОЦЕДУРА)
17.1. У разі судового провадження права, обов'язки та вимоги обох сторін вирішуватиме суд європейської країни та міста, обраного виробником.
Стаття No 18 (КОНФІДЕНЦІЙНІСТЬ)
18.1. Замовник дає згоду Виробнику на обробку власних даних.
