BFA-MB061-CRW : Saatte 6-1 şişe şişeler için otomatik izobarik 540-840 dolum ve kapatma makinesi (karşı basınçlı dolum, şişeleri taç kapaklarla kapatma)

Şişeler için otomatik izobarik 6-1 dolum ve kapatma makinesi (karşı basınçlı dolum, şişeleri taç kapaklarla kapatma). Fiyat, herhangi bir opsiyonel ekipman içermeyen temel konfigürasyonlu makine için geçerlidir.

• Cam şişelere tam otomatik izobarik dolum (opsiyonel olarak alüminyum kutular) – 6 elektronik valf
• Şişeleri taç kapaklı tam otomatik pnömatik kapatma - 1 kapatma başlığı

 

Sadece doldurma ve gaz giderme ile 0.75L şişeler için doldurma hızı… Saatte 648 şişe.
0.75L şişeler için çift oksijen ön tahliyeli dolum hızı… Saatte 540 şişe.

Sadece doldurma ve gaz giderme ile 0.33L şişeler için doldurma hızı… Saatte 840 şişe.
0.33L şişeler için çift oksijen ön tahliyeli dolum hızı… Saatte 648 şişe.

Gerçek doldurma hızı operatöre, içecek ürün tipine, bir içeceğin sıcaklığına, köpüklülüğüne ve basıncına bağlıdır.

Özel isteğe bağlı donanım, içeceklerin alüminyum kutulara doldurulmasına izin verir.

 

 

teknik parametreler

 

Maksimum çalışma kapasitesi: 330ml şişeler	Saatte 840 şişeye kadar sadece doldurma ve gazdan arındırma kullanılıyorsa, çift oksijen ön tahliyeli saatte 648 şişeye kadar (operatöre, ürüne, sıcaklığa, köpükliliğe, basınca bağlı olarak)
Maksimum çalışma kapasitesi: 500ml şişeler	Saatte 744 şişeye kadar sadece doldurma ve gazdan arındırma kullanılıyorsa, çift oksijen ön tahliyeli saatte 594 şişeye kadar (operatöre, ürüne, sıcaklığa, köpükliliğe, basınca bağlı olarak)
Maksimum çalışma kapasitesi: 750ml şişeler	Saatte 648 şişeye kadar sadece doldurma ve gazdan arındırma kullanılıyorsa, çift oksijen ön tahliyeli saatte 540 şişeye kadar (operatöre, ürüne, sıcaklığa, köpükliliğe, basınca bağlı olarak)
Sayısı: doldurma vanaları / kapatma kafaları	6/1
Çalışma tezgahının yüksekliği	1150 mm +/- 50 mm
Min. şişe boyutu: çap / yükseklik	55mm / 110mm
Maks. Alan sayısı şişe boyutu: çap / yükseklik	110mm / 350mm
Maks. Alan sayısı kutular boyutu: çap / yükseklik	70mm / 180mm
Güç bağlantısı	380-420V 50/60 Hz üç faz
Elektrik tüketimi	3.0 kW / saat 7 Amp
Maksimum doldurma tankı basıncı	5 bar/72 psi (9 bar/130 psi'de test edilmiştir)
Basınçlı hava tüketimi	120 lt / dk 7 bar
İçecek ürünü boru bağlantısı	DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (diğer tipler istek üzerine)
CO2 / N2 bağlantısı	John Guest 8mm veya Dişi G 3/8 ”gaz
Basınçlı hava bağlantısı	John Guest 8mm veya Dişi G 3/8 ”gaz
Steril su bağlantısı	Dişi G 1/2 ”/ 3.5 bar
Maksimum temizleme sıcaklığı	60 ° C / 140 ° F (istek üzerine 85 ° C / 185 ° F)
Dolgu tankı malzemesi	AISI 304 (dolum valfleri AISI 316)
İçecek ürünleri	Bira, köpüklü su, köpüklü şarap, gazlı alkolsüz içecekler
Büyük harf türü	Taç kapaklar : 26 mm veya 29 mm
Kutular tipi	Müşteri tarafından tanımlanan tüm yaygın tipler (yalnızca isteğe bağlı bir adaptasyon kitiyle mevcuttur)
boyutlar	GxDxY: 2980 x 905 x 1980 mm
Ağırlık Net	950 kg

 

---

Açıklama :

Makine paslanmaz çelikten ve farklı kalınlıklarda gıda dostu sıvalardan üretilmiştir.

Konstrüksiyon, makinenin kolay taşınması için dört kilitlenebilir tekerlek üzerindedir.

Bu çift bloklu makine, kapaklı cam şişelerdeki gazlı veya karbonatsız içeceklerin doldurulmasına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Tekerlekler üzerinde çelik tabanlı tek bir kompakt blokta iki ünite. Şişeleri doldurmak + şişeleri taç kapaklarıyla kapatmak

 

İçeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için özel isteğe bağlı donanım:

 

1. bölüm: şişeleri (veya tenekeleri) doldurmak

Öncelikle, harici bir yüksek vakum pompası vasıtasıyla boş şişelerin içinde tek veya çift ön oksijen tahliyesi gerçekleştirilir.
Bir CO2 tahliyesi, şişelerdeki oksijeni hızla üfler. Depodan şişelere basınç kademeli olarak dengelenerek dolum işlemi otomatik olarak başlar.

Oksijenin geri kalanını şişenin üst kısmına taşımak için ikinci ön oksijen tahliyesinden önce bir CO2 enjeksiyonu yapılır.
Bu sistem, içecekteki çözünmüş oksijen içeriği açısından mükemmel bir sonucu garanti eder:
Şişeler için <28ppb
Kutular için <50ppb

Ön dolum işleminin sonunda, şişe ile izobarik tank arasında basınç kompanzasyonu gerçekleşir.
Takılan deflektör tipi, ürünün şişelerin iç yüzeyi boyunca doğru akışını belirler.
Şişelerin içindeki nihai ürün seviyesi, şişenin kapasitesine ve ihtiyaç duyulan dolum seviyesine bağlı olarak değiştirilebilir cihazlar ile belirlenir.

Son aşama, şişelerin boğazında köpük oluşturarak şişelerdeki basıncı nazikçe serbest bırakmak için bir açma ve kapama zamanlayıcısı ile kontrol edilerek, şişelerin basıncı alınacaktır.

Köpüğün oluşturulması, şişeler kapatılmadan oksijenin şişelere girmemesini sağlar.
Operatör, basınçsızlaştırma sürelerini değiştirerek, şişelerin kapatılmasından önce daha fazla veya daha az köpük ayarlayabilir.

 

• Altı doldurma pozisyonu
  
• Karbonatlı içeceğin aynı anda altı şişeye izobarik doldurulması (standart olarak)
• Gazsız içeceğin aynı anda altı şişeye yerçekimi ile doldurulması (standart olarak)
• İçeceklerin cam şişelere doldurulması (standart olarak)
• İçeceklerin alüminyum kutulara doldurulması (sadece opsiyonel donanım ile)
• Doldurma işlemi otomatik olarak gerçekleşir, operatörün yalnızca tüm şişeleri giriş konveyör bandına yerleştirmesi ve işlemin sonunda çıkış konveyör bandından çıkarması gerekir.
• Ön tahliye (sadece isteğe bağlı ekipmanla): Öncelikle, harici bir vakum pompası vasıtasıyla boş şişelerin içinde tek veya çift ön oksijen tahliyesi gerçekleştirilir.
  • Oksijenin geri kalanını şişenin üst kısmına kaldırmak için ikinci ön oksijen tahliyesinden önce bir CO2 enjeksiyonu yapılır.
  • Bu sistem, çözünmüş oksijen açısından mükemmel bir sonucu garanti eder - şişelerdeki içeceklerde 28 PPB'den daha azına ulaşılır.
• Şişe doldurma işlemi sonunda şişe ile izobarik tank arasında basınç dengelemesi gerçekleşir ve içecek seviye cihazlarının seviyesine kadar akar.
• Takılan deflektör tipi, şişenin duvarları boyunca bir seviyeyi ölçerken doğru akışı belirler.
• Şişelerin içindeki ürün seviyesi, şişenin kapasitesine ve ihtiyaç duyulan seviye yüksekliğine bağlı olarak değiştirilebilir cihazlar ile belirlenir.
• Son aşamada, basıncı nazikçe serbest bırakmak ve aşırı köpüklenmeyi önlemek için şişelerin basıncı boşaltılır, açma ve kapama zamanlayıcısı ile kontrol edilir.
• Kontrollü bir köpük oluşumu, şişeler kapatılmadan önce içerideki oksijenin girmesini önler.
  • Basınçsızlaştırma sürelerini değiştirerek, operatör daha fazla veya daha az köpük ayarlayabilir.

 

 

a) Cam şişelerin doldurulması

 

b) Alüminyum kutuların doldurulması

 

2. bölüm: şişelerin kapatılması

Otomatik kapak makinesinin amacı, 26mm ve / veya 29mm çaplarında taç kapaklı cam şişeleri kapatmaktır.
Kapatma sistemi sadece tek bir boyut için kullanılabilir: 26 veya 29 mm çap.
Her iki boyut da gerekliyse, diğer formatta ek bir ünite sağlanacaktır.
Kapatma kafası sertleştirilmiş çelikten imal edilmiştir ve zamanla gücünü kaybetmez.
Kapak ünitesi ayrıca her boyuttaki kapak için bir besleyiciye sahiptir. INOX 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Kapaklar, şişe kapatılmadan önce otomatik olarak yönlendirilir.
Kapatma ünitesi kapağı besleyiciden alır ve kapatma kafasına yerleştirir.

• Taç kapak ayırıcılı tek otomatik kapak kapama kafası, taç başlıklarını kapak başlığına otomatik beslemeli &
  
• Şişelerin çelik taç kapaklarla kapatılması (standart versiyonda)
• Alüminyum teneke kutuların alüminyum kapaklarla kapatılması (yalnızca isteğe bağlı donanımda veya isteğe bağlı sürümde)

 

 

Çalışma döngüsü:

1. Şişelerin giriş konveyör bandına manuel olarak yüklenmesi - giriş konveyör bandı, diğer makinenin çıkış konveyör bandına bağlanabilir (örneğin, şişe durulama makinesi, şişe etiketleme makinesi vb.)
2. Şişeleri otomatik olarak doldurma pozisyonlarına getirme.
3. Şişeler doldurma valfi altına pnömatik olarak kaldırılır.
4. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
5. Makine şişeleri harici CO2 basınçlı şişeden (doldurma tankından değil) karbondioksit ile doldurur.
6. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
7. Makine şişeleri harici CO2 basınçlı şişeden (doldurma tankından değil) karbondioksit ile doldurur.
8. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
9. Makine, basınç stabilitesine ulaşır ve içeceği şişelere doldurmaya başlar.
10. Makine basınç seviyesini düşürür.
11. Şişeler, doldurma vanalarından aşağı doğru hareket ettirilir.
12. Şişeler otomatik olarak şişe kapatma ünitesine taşınır
13. Şişeler, pnömatik olarak çalıştırılan bir kapatma başlığı kullanılarak otomatik olarak taç kapaklarla kapatılır.
14. Şişelerin çıkış konveyör bandından manuel olarak boşaltılması - çıkış konveyör bandı, başka bir makinenin giriş konveyör bandına bağlanabilir (örneğin, şişe dışında durulama makinesi, şişe etiketleme makinesi vb.)

 

---

 

BFA-MB061-CRW makinesi şunlardan oluşur:

 

 

 

KOD	TANIM	EURO
	Ana ekipman
ISO-A61	BFA-MB061-CRW Şişeler için otomatik izobarik 6-1 dolum ve kapatma makinesi (karşı basınçlı dolum, şişeleri taç kapaklarla kapatma)	Talep üzerine
	İsteğe bağlı donanım
	I. Doldurma ünitesi için isteğe bağlı ekipman
0973	Harici vakum pompası ile şişelerden tek ön hava tahliyesi	Talep üzerine
0974	Harici vakum pompası ile şişelerden çift ön hava tahliyesi	Talep üzerine
XXX	316 ° C'ye kadar sıcaklıklarda temizlik için AISI 85 paslanmaz çelikten yapılmış parça seti	Talep üzerine
0912	Sürekli akışlı kukla şişeler - Yüksek seviye temizleme işlemi için özel CIP sistemi ve CIP ünitenize kimyasal çözelti geri dönüşü	Talep üzerine
0882	TriClamp 1 inç bağlantılı çek valf	Talep üzerine
38750	Kimyasal çözümler için CIP toplayıcı - hortum manifoldu (aşağıdaki şemaya bakın)	Talep üzerine
CF080	Doldurma ünitesi için şişe format değişikliği (şişenin her biri için ekipman seti)	Talep üzerine
XXX	Kutuları doldurmak için aksesuar seti – doldurma ünitesi	Talep üzerine
0884	Tüm 6 doldurma valfleri için komple set değiştirilebilir contalar	Talep üzerine
0856	Farklı şişe türleri için ek doldurma tüpleri	Talep üzerine
0974	Ürün yükleme kiti AISI 304 - TriClamp 304 inç bağlantılı pnömatik diyagfram pompası AISI 1	Talep üzerine
974-B	Ürün yükleme kiti AISI 316 - TriClamp 304 inç bağlantılı pnömatik diyagfram pompası AISI 1	Talep üzerine
XXX	Şişe doldurma ünitesi için ilave manuel besleme vidası (farklı şişe boyutları için) – tek tip şişe için fiyat	Talep üzerine
38749	Şişe doldurma ünitesi için ek otomatik besleme vidası (farklı şişe boyutları için) – tek tip şişe için fiyat	Talep üzerine
0843	Sıcak buharla sterilize edilebilen içecek ürünü hortumu (TriClamp konektörleri)	Talep üzerine
316LP	AISI 316'dan yapılmış içecek ürünüyle temas eden yapı parçaları (elma şarabı için gereklidir)	Talep üzerine
XXX	50 litrelik tampon tank AISI 304, dolum makinesine tüm boru ve hortum bağlantıları ile	Talep üzerine
882G	İçecek ürün girişinde otomatik kelebek vana (TriClamp 1″)	Talep üzerine
387F4	Fobbing cihazı – köpürme patlaması yapmak ve kapanmadan hemen önce dinlenme havasını dışarı itmek için yüksek sıcaklıkta içeceğin şişenin içine enjeksiyonunu yapmak için özel bir sistem.	Talep üzerine
	III. Kapatma ünitesi için isteğe bağlı donanım
0966	29 veya 26 mm taç kapaklarla kapama arasında değişim için parçalar	Talep üzerine
XXX	26 veya 29 mm tepe kapakları için titreşimli hazne	dahil
XXX	Farklı vidalı kapaklar için ek başlık	Talep üzerine
86921	Kapatma ünitesi için şişe formatı değişikliği – silindirik şişeler (şişenin her türü için ekipman seti)	Talep üzerine
XXX	Aynı kapaklara sahip farklı gövde kovaları için kova kaynak ünitesinin format değişikliği	Talep üzerine
XXX	Kapatma için otomatik çalışma çevrimli 8 mm pleksi camlı koruyucu kapı (CE standardına uygun)	dahil
387F5	Kutu kapatma ünitesi (kapatma makinesi) için yatkınlık	Talep üzerine
	IV. Genişleyen modüller
	Şişe etiketleme ünitesi	Talep üzerine
	Termal yazıcı (tarih, parti numarası, son kullanma tarihi…)	Talep üzerine
	Gelen şişe yükleme masası (döndürülebilir)	Talep üzerine
387F5	Giden şişe boşaltma masası (döndürülemez)	Talep üzerine
387FY	Çıkış şişesi boşaltma masası (dönebilir) – çap 1000 mm	Talep üzerine
	V. İsteğe bağlı ekipman ve hizmetler - diğerleri
	Uzaktan destek hizmeti için donatılmış makine için ek (uzaktan hizmet saatleri 55 € / saat olarak faturalandırılacaktır)	Talep üzerine
	Paketleme dahil nakliye maliyeti	dahil değil
0962	UL uyumlu elektronik parçalar dahil özel voltaj (Amerika pazarı)	Talep üzerine
	Uzmanımız tarafından sağlanan kurulum işi - her gün (otel / akşam yemeği / lokanta ve seyahat masrafları dahil değildir)	Talep üzerine
0868	Paketleme maliyetleri - deniz üzerinden nakliye için kimyasal korumalı ahşap sandık	Talep üzerine
0890	Paketleme maliyetleri - tahta sandık (normal, AB alanına nakliye)	Talep üzerine
	Paketleme maliyetleri - daha fazla cihaz paketlendiğinde tahta sandık	Talep üzerine
	Teslimat & sigortası (sadece Avrupa)	Talep üzerine
	TOPLAM - (Avrupa için)	Talep üzerine

 

 

 

I. CIP kurulumu - kompakt şişeleme makinesinin temizlenmesi ve sanitize edilmesi

Açıklama :

1. Kompakt şişe dolum makinası
2. Basınçlı karbondioksit ve indirgeme valfli şişe
3. CIP istasyonu - makineyi kullanmanızı öneririz CIP-52 or CIP-53
4. Kimyasal çözümler için CIP toplayıcı (isteğe bağlı ekipman tablosuna bakın)
5. CIP istasyonu ve kompakt şişe dolum makinesi arasında bağlantı için hortumlar

 

II. CIP için kukla şişelerin kurulumu (hareket halinde)

 

III. Kukla şişeler - yüksek basınçlı CIP işlemi için set (hareket halinde)

 

 

 

---

Bağlantılar:

I. Basınçlı tanktan gazlı içeceklerin doldurulması

Açıklama :

1. BFA-MB şişeleme makinesi
2. Gazlı içecek içeren basınç tankı
3. Karbondioksit ve indirgeme valfli basınçlı şişe
4. Çek valf
5. Vakum pompası
6. Mavi çizgiler - basınç hortumları

---

II. Gazsız içeceklerin basınçsız bir tanktan doldurulması

Açıklama :

1. BFA-MB şişeleme makinesi
2. Gazsız içecek içeren basınç tankı
3. Karbondioksit ve indirgeme valfli basınçlı şişe
4. Pnömatik diyagfram pompası
5. Vakum pompası
6. Mavi çizgiler - basınç hortumları

---

 

Otomatik kontrol sistemi:

Dokunmatik ekrandan doldurma ve kapatma sürecinin tüm işlemlerini kolayca izleyebilir, kontrol edebilir ve ayarlayabilirsiniz:

 

Kullanılabilir modlar ve ayarları

I. Şişe durulama modu:

• Enjeksiyon zamanlayıcısı - otomatik valflerin düzenlenebilir zamanlaması

II. Şişe doldurma modu:

• Standart
• Ayarlanabilir CO2 enjeksiyon zamanlayıcı ile tek ön tahliye
• Ayarlanabilir çift CO2 enjeksiyon zamanlayıcı ile çift ön tahliye
• Kapatma döngüsünden önce şişe veya teneke kutulardaki oksijeni gidermek için CO2 tahliyesi
• Ön tahliye zamanını, CO2 enjeksiyon zamanını, gaz giderme zamanını değiştirebilirsiniz.

III. Şişe kapatma modu:

• Şişe kapatma işleminin süresi ayarlanabilir

IV. CIP modu:

• Bir CIP istasyonu kullanarak makineyi temizlemek ve sanitize etmek için tüm vanaları açma

V. Gaz giderme modu:

• Zamanlayıcı ayarına göre iki veya daha fazla adımda valfleri açarken ve kapatırken.

VI. Şematik sayfa:

Sinoptik sayfasında, şişe doldurma ve kapatma işleminin tüm adımlarını basit grafik ekranda görebilirsiniz.

---

İsteğe bağlı genişleyen modüller:

Şişe etiketleme ünitesi

Şişelerin kendinden yapışkanlı kağıt etiketlerle etiketlenmesi

Termal yazıcı (tarih, parti numarası, son kullanma tarihi…)

Şişelerin değişken bilgilerle işaretlenmesi

 

Dönebilen yükleme tablası

Şişeleri / tenekeleri, boş şişeler / teneke kutular için giriş yığını görevi gören döner tablaya manuel olarak yükleme.

Dönebilen boşaltma masası

Şişeleri / tenekeleri dolu şişeler / kutular için çıktı istifi görevi gören döner tabladan manuel olarak boşaltma.

 

---

 

İsteğe bağlı hizmetler:

Yerinde hizmetler (kurulum/devreye alma/testler/operatör eğitimi) …. Talep üzerine

Fiyata dahil olmayanlar: işçilerin masraflarını ve konaklamalarını taşır. Bireyleri hesaplar.

Genellikle 2 gün seyahat ve 2-5 günlük işimiz gereklidir.

---

Video 1:

---

Video 2:

---