KCA-50: Makina para sa awtomatikong banlaw at pagpuno ng mga kab ng 20-50 keg / oras

Awtomatikong CIP system para sa paglilinis, paglilinis ng mga stainless steel kegs at para sa pagpuno ng mga carbonated na inumin sa mga kab

… gamit ang manu-manong pag-ikot ng keg sa pagitan ng ikot ng paglilinis at ang siklo ng pagpuno

Ang KCA-50 ay isang multifunction machine na may kasamang isang aparato para sa awtomatikong pagbanlaw ng mga stainless steel keg at awtomatikong pagpuno ng isobaric ng mga carbonated na inumin tulad ng beer, lemonade, alak o cider sa mga kab. Ang kagamitan ay dinisenyo para sa pagpuno at pagbanlaw ng mga kab ng beer, cider, alak at para sa iba pang mga inumin, gamit ng kontrol sa computer na pinapatakbo na mga balbula at isang bomba. Ang bawat makina ng pareho ay nilagyan ng isang tangke para sa imbakan, pag-init at pag-dosis ng alcalic sanitizing solution sa panahon ng CIP cycle.

Kapasidad sa pagpapatakbo: mula dalawampu hanggang limampung kegs bawat oras (lahat ng banlaw, paglilinis ng mga siklo at ang pagpuno ng siklo / pagbanlaw lamang at paglilinis ng mga siklo).

Awtomatikong ginagawa ang lahat ng mga operasyon (paghuhugas, paglilinis at pagpuno ng mga keg), ngunit sa pagitan ng paghuhugas at pagpuno ng keg, kinakailangan na manu-manong iikot ang keg pagkatapos ng sound signal. Ang istasyon ay nilagyan ng mga solenoid valve.

Kapasidad sa pagpapatakbo:

• hanggang sa 20 mga PC ng mga kab bawat oras: lahat ng banlaw, paglilinis ng mga siklo at ang siklo ng pagpuno
• hanggang sa 50 mga PC ng mga kab bawat oras: ang banlaw lamang at paglilinis ng mga siklo nang hindi pinupunan
  

Ang aktwal na kapasidad ng makina ay nakasalalay sa kung gaano kadumi ang mga sisidlan at kung gaano katagal na ito mula noong ginamit ang mga ito. Para sa mas maraming maruruming kegs, kinakailangang magtakda ng mas mahabang oras para sa mga indibidwal na cycle ng paghuhugas at binabawasan nito ang kapasidad sa bilang ng mga kegs bawat oras. Kung ang inumin ay bumubula nang higit pa, ang oras na kinakailangan upang punan ang mga kegs ay tumataas din (sa kasong ito, inirerekomenda namin ang pagpapababa ng temperatura ng inumin sa tangke ng pinagmulan).

Ang makina ay idinisenyo para sa paglilinis at pagpuno ng mga kab na may dami mula 15 hanggang 50 litro.

Ang gumaganang pagganap ay:

• Dalawang siklo : ang rinsing cycle & ang cycle ng kalinisan: ang pinakamataas na pagganap ng 50 kegs bawat oras (na may dami na 50 liters).
• Tatlong siklo : ang rinsing cycle & ang cycle ng kalinisan & ang siklo ng pagpuno: ang pinakamataas na pagganap 20 kegs bawat oras (na may dami ng 50 liters).

Ang aparato ay kinokontrol ng isang PLC - posible na indibidwal na baguhin ang oras ng bawat pag-ikot. Manwal ang pagsingit ng mga kab, manu-manong pag-aalis ng mga kab pagkatapos ng pagtatapos ng pag-ikot ng pagpuno. Ang computer ay bubukas at isasara ang lahat ng mga balbula, lumipat sa bomba at kinokontrol ang isang temperatura ng solusyon sa paglilinis na awtomatiko rin. Ang makina ay nilagyan ng isang integrated reservoir para sa alcalic sanitizing solution.

Dalawang posisyon para sa paglilinis ng paralel, paglilinis at pagpuno ng mga steel keg.

Kailangan ng isterilisadong naka-compress na hangin para sa pag-flush ng panloob na puwang ng tong, na maaaring maglaman ng natitirang tubig o mga solusyon sa paglilinis.
Inirerekumenda namin na gumamit ng isang panlabas na mainit na steam-generator bilang mga opsyonal na accessories upang matiyak ang perpektong isterilisasyon ng mga panloob na dingding ng mga kabit at mas maikling ikot ng paglilinis at kalinisan.

Ang materyal ay hindi kinakalawang na asero AISI 304.

Nagpapatakbo ang aparato sa mga sumusunod na cycle:

1. Isang pag-alis ng laman ng tong (awtomatiko)
2. Isang depressurization ang keg (awtomatiko)
3. Pag-flush ng keg ng malamig na tubig (awtomatiko)
4. Pag-flush ng keg gamit ang solusyon sa paglilinis (awtomatiko)
5. Pag-flush ng kendi ng mainit na tubig (awtomatikong)
6. Steam sterilization ng loob ng tong - nangangailangan ito ng isang panlabas na mapagkukunan ng singaw (awtomatiko)
7. Pagpuno ng tong ng carbon dioxide gas (awtomatiko)
8. Pag-ikot ng keg 180 degrees (manu-mano sa bersyon ng SA, awtomatiko sa bersyon ng FA)
9. Pinupuno ng beer ang keg (awtomatiko)

Kailangan ng isterilisadong naka-compress na hangin para sa pag-flush ng panloob na puwang ng tong, na maaaring maglaman ng natitirang tubig o mga solusyon sa paglilinis.
Nagrekomenda kami na gumamit ng isang panlabas na mainit na steam-generator bilang mga opsyonal na accessories upang matiyak ang perpektong isterilisasyon ng mga panloob na dingding ng mga barel at mas maikli na ikot ng paglilinis at kalinisan.

Paglalarawan ng siklo ng paglilinis at pagpuno ng keg:

Ang paglalarawan na ito ay wasto lamang para sa manual mode. Ang makina ng KCA-50 ay nagbibigay ng lahat ng mga hakbang na awtomatikong hindi kasama ang mga hakbang mula 16 hanggang 17 - manu-manong pagpuno ng kambot.

1. Lahat ng mga balbula ay sarado
2. Ikonekta ang pagpuno ng pagkabit sa kendi
3. Baligtarin ang kendi at ilagay ito sa yunit ng KCA-50
4. Buksan ang balbula 1.8 (basura) at balbula 1.2 (hangin). Ang natitirang nilalaman sa keg ay pinatuyo.
5. Valve 1.8 (basura) ay nananatiling nakabukas, isara ang balbula 1.2 (hangin) at bukas na balbula 1.4 (malamig na tubig).
Iyon ang unang banlawan ng kendi. Ang oras ng banlaw ay mag-iiba depende sa kabuuang dami at antas ng polusyon ng tong.
6. Isara ang balbula 1.4 (malamig na tubig), balbula 1.8 (basura) ay mananatiling bukas.
7. Ang balbula 1.8 (basura) ay mananatiling bukas, bukas na balbula 1.2 (hangin). Ang tubig ay pinipilit na palabasin ng kalang sa pamamagitan ng hangin. Maaaring mag-iba ang oras depende sa kabuuang dami ng keg.
8. Isara ang lahat ng mga balbula. Buksan ang balbula 1.7 (caustic), i-on ang bomba. Ang caustic sanitation ng keg ay isinasagawa. Maaaring mag-iba ang oras depende sa kabuuang dami ng keg. Ang balbula 1.2 (hangin) ay maaaring buksan upang mapabuti ang pagkalat ng solusyon sa kalinisan.
9. Patayin ang bomba at buksan ang balbula 1.2 (hangin). Pag-ikot ng pagbabalik ng caustic sa caustic tank run.
10. Isara ang lahat ng mga balbula.
11. Buksan ang balbula 1.8 (basura), buksan ang balbula 1.3 (mainit na tubig). Banlawan hanggang sa ang keg ay ganap na mapagkaitan ng caustic (inirerekomenda ang paggamit ng PH meter). Ang balbula 1.2 (hangin) ay maaaring buksan upang mapabuti ang pagkalat ng mainit na tubig.
12. Isara ang balbula 1.3 (mainit na tubig), balbula 1.8 (basura) ay mananatiling bukas, bukas na balbula 1.2 (hangin). Ang mainit na tubig ay pinipilit na palabasin ng kaldero ng hangin. Maaaring mag-iba ang oras depende sa kabuuang dami ng keg.
13. Isara ang lahat ng mga balbula. Buksan ang balbula 1.1 (CO2) at bukas na balbula 1.8 (basura). Napilitan ang hangin palabas ng kendi ng CO2 gas. Maaaring mag-iba ang oras depende sa kabuuang dami ng keg.
14. Isara ang balbula 1.8 (basura), balbula 1.1 (CO2) ay mananatiling bukas. Punan ang kendi ng CO2 hanggang sa 1.8 bar ang panloob na presyon. Ang panloob na presyon ay kinokontrol ng pressure regulator.
15. Isara ang lahat ng mga balbula.
16. Ilagay ang keg sa sahig, buksan ang balbula 1.6 (beer) at buksan ang balbula 1.9 (outlet ng CO2 mula sa keg). Ang keg ay pinupuno ng beer, ang bilis ng pagpuno ay kinokontrol ng pressure regulator. Kapag nagsimulang dumaloy ang foam ng beer mula sa pressure regulator, puno na ang keg. Sa bersyon ng FA, awtomatikong ibinibigay ang pag-ikot ng keg.
17. Nalinis ang Keg ngayon, puno ng beer at handa nang maipadala sa iyong customer.

Ang pagpuno ng 50L beer keg ay tumatagal ng 1 hanggang 4 na minuto - ang oras ay nakasalalay sa napiling labis na presyon sa kaldero at sa tangke ng imbakan ng beer, temperatura ng serbesa, uri ng serbesa at iba pang mga impluwensyang pisiko.

 Teknikal na paglalarawan:

Software:

Pinapayagan ng programa ang ilang mga mode:

1. Sanitation / filling – awtomatikong proseso ng keg chemical sanitation sa pagpuno ng keg
2. Sanitation – awtomatikong proseso ng kemikal na sanitasyon ng keg nang hindi pinupuno ang keg
3. Pagpuno - awtomatikong pagpuno sa keg nang walang sanitasyon
4. Pagdidisimpekta - pagdidisimpekta ng kemikal ng balbula ng pagpuno at ang reservoir ng pagkolekta ng bula

Wika : Ingles, Czech. Iba pang mga wika na magagamit para sa indibidwal na pangangailangan para sa dagdag na bayad

Media at mga koneksyon:

Mga koneksyon sa mga pipeline:

• Singaw – thread G1/2″
• Beer – sinulid G1/2″ / hose 12/7×9.5mm
• CO2 – sinulid G1/2″ / hose 12/7×9.5mm
• Naka-compress na hangin – sinulid G1/2″ / hose 9.5×6.7mm
• Mainit na tubig – sinulid G1/2″ / hose 12/7×9.5mm
• Malamig na tubig – sinulid G1/2″ / hose 12/7×9.5mm

Ang koneksyon sa mga pipeline ay maaari lamang isagawa ng mga taong pamilyar sa mga katangian at pag-andar ng pressure vessel at pamilyar din sa mga nauugnay na regulasyon para sa operasyon nito.

Input na media

• Mainit na singaw
• pinakamababang presyon 3 bar
• maximum na presyon 5 bar
• maximum na temperatura 160°C

Malamig na tubig

• pinakamababang presyon 2,5 bar
• maximum na presyon 4 bar
• inirerekomendang temperatura 8-12°C

Mainit na tubig

• pinakamababang presyon 2,5 bar
• maximum na presyon 4 bar
• inirerekomendang temperatura 80°C

Hangin ng presyon

• pinakamababang presyon 6 bar
• maximum na presyon 8 bar
• hindi dapat kontaminado ng
  – kahalumigmigan – tuyong hangin
  - mga solidong particle (langis)
  - mga mikroorganismo (sterility)
• (Tanging walang langis na air compressor na may napakahusay na air filtration at air dryer ang maaaring gamitin ... tingnan ang inirerekomendang air compressor at filtration sa ibaba)

Carbon dioxide CO2

• inirerekumendang presyon: mula 0.5 bar hanggang 1.0 bar
  (Mula sa pressure bottle na may carbon dioxide)

Produktong inumin

• Beer, cider, alak, juice, limonada atbp (inumin na pupunuin sa kegs)
• pinakamababang presyon 2 bar
• maximum na presyon 3 bar

Sanitizing kemikal na solusyon:

• Bilang isang sanitizing solution, inirerekomenda namin ang paggamit ng NaOH alkalic solution na may maximum na konsentrasyon na 3%
• Ang kabuuang dami ng tangke ay 150 l
• Ang dami ng pagpuno ay 125 litro - kalkulahin ang konsentrasyon sa volume na ito (sa mga setting ng pabrika, ang temperatura ng pagpainit ng solusyon sa sanitasyon ay nakatakda sa 60 ° C, kung kinakailangan, ang halagang ito ay maaaring mabago sa mga setting ng control application)

Electrical connection

• Power supply 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
• Naka-install na input power 4.7kVA
• Kontrolin ang boltahe 24 VDC
• Ang filling unit ay nilagyan ng CYKY5x2.5 connection cable sa haba na 5m, ang dulo ng plug socket 400V 16A
• Ang koneksyon sa elektrikal na network ay maaari lamang isagawa ng mga taong pamilyar sa mga katangian at pag-andar ng pressure vessel at pamilyar din sa mga nauugnay na regulasyon para sa operasyon nito.

Magagamit na keg coupler – ang mga filling head :

Iyon ang hitsura ng pagpuno ng balbula - lahat ng mga uri A, D, G, M, S, U ay magagamit ayon sa kinakailangan ng customer:

Inirerekomendang hanay ng mga ekstrang bahagi … presyo € 1200,-

Kasama sa set ang:

• 2 pcs x electric heating spiral …. € 82,- / pc
• 2 pcs x gasket para sa EBARA CDX pump … € 120,- / pc
• 1 pc x pneumatic valve …. € 270,- / pc
• 2 set x hose at couplings…. € 120,- / set
• 2 set x filling head para sa kegs…. € 140,- / set

Inirerekomenda accessory:

ESG-7MWT : Electric steam-generator compact 7kg/hr (sa stainless steel frame, na may water treatment)

Electric at awtomatikong steam-generator, magagamit na lakas 3.5 kW. Ang feed ng tubig ay maaaring konektado nang direkta sa mga mains ng tubig o sa isang tangke ng condensate. Ang regulasyon ng gumaganang presyon ng singaw ay 3.5 bar. Ang shell ng steam-generator ay gawa ayon sa kasalukuyang mga regulasyon ng PED. Ang sistema ng paggamot sa tubig (para sa awtomatikong paglambot ng tubig) at electric switchboard cabinet ay kasama sa hanay na ito. Ang lahat ng system ay naka-mount sa hindi kinakalawang na singaw na frame. Madaling pag-install - nang walang mga gawa ng elektrisista - kinakailangan lamang ito upang mai-plug ang electric power socket sa dingding.

ACO-350-200OF : Oil-free air compressor 21.0 m3/h (350 l/min) na may pressure tank na 200 litro

Dahil ang hangin ay ginagamit din sa mga indibidwal na hakbang ng kalinisan, kinakailangan na ang hanging ito ay maging sterile, walang kahalumigmigan at hindi naglalaman ng anumang nalalabi ng mga solidong particle o langis na nakatakas sa sistema ng pamamahagi ng hangin mula sa compressor.

Piston air compressor ng walang langis na Pro Line Zero series. Output ng makina 350 l/min (21.0 m3/h) sa 3 kW, power supply 3-phase 400V/50Hz. Compact lightweight na walang langis na piston air compressor na may direktang drive na may maximum na air pressure na 10 bar at isang air pressure tank na may volume na 200 liters. Awtomatikong kontrol sa pagtakbo gamit ang superior pressure switch ng Condor. Minimal na pagpapanatili ng makina.

AFS6-B700-38F : Extended 6-stage sterile air filtration set 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-stage air filtration set FUTURA 1/4″ na may pinakamataas na kapasidad na 300 liters kada minuto. Inirerekomendang air filtration na nakatakdang gamitin sa industriya ng pagkain.

Ang set ay binubuo ng mga air filter na ito:

1. AF-DF1038 : Dust filter 1000 l/min (3/8″)
2. AD-RDL3512F : OMEGA Air Dryer – 583 l/min (1/2″)
3. AF-FV14F : Air prefilter 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
4. AF-FX14F : Air microfilter 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
5. AF-FA14F : Air filter na may aktibong carbon 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
6. AF-DF1038 : Dust filter 1000 l/min (3/8″)