CFL-6000IC : Awtomatikong linya ng pagpuno ng lata na 6000 lata/oras

Ang awtomatikong maaaring punan ang linya ng CFL-6000IC ay kumpleto sa kagamitan na pagpuno ng teknolohiya na may kapasidad ng operasyon hanggang sa 6000 na mga bote o lata bawat oras (ang kapasidad ay may bisa para sa 0.33L na mga lata). Binubuo ito ng mga bahagi at bloke na ito:

1. Depalletiser - Kagamitan para sa awtomatikong paglo-load ng walang laman na mga lata ng aluminyo nang direkta mula sa mga palyet papunta sa linya ng pagpuno.
2. Pagpapatayo ng conveyor - kagamitan para sa pagpapatayo ng mga naka-unpack na walang laman na mga lata na may hangin bago ang pagpuno
3. Filler / Seamer - Awtomatikong monoblock machine para sa pagpuno at pagsara ng mga lata ng aluminyo
4. Nitrogen doser - Kagamitan para sa paunang pagpuno ng mga lata ng sterile nitrogen
5. X-ray na inspeksyon machine - Ang yunit para sa pagsuri ng integridad ng mga lata at pagtuklas ng mga lata ay ginagamit din para sa pagpuno ng antas ng control system
6. Wraparound karton packer - machine para sa pag-pack ng buong lata sa mga pakete ng karton

Ang linya ng pagpuno ng lata ay dinisenyo upang madaling mapatakbo at makontrol lamang sa isang manggagawa.

Ang linya ng pagpuno ng mga lata ay binubuo ng mga pangunahing yunit na ito:

De-palletiser

Kagamitan para sa awtomatikong paglo-load ng walang laman na mga lata ng aluminyo nang direkta mula sa mga palyet papunta sa linya ng pagpuno.

Ang standalone can de-palletiser ay dinisenyo upang magamit ang isang maliit na bakas ng paa habang nagbibigay ng kakayahan para sa kapasidad ng hanggang sa 10,000 lata bawat oras. Ang aming de-palletiser ay nag-aalok ng kakayahang umangkop ng madali at mabilis, na nagbabago sa pagitan ng mga laki ng lata nang hindi nagdudulot ng mahabang pagkaantala sa produksyon.

• Ganap na awtomatikong pag-aalis ng system.
• Tumanggap ng lahat ng laki ng papag.
• SEW Drives & Motors.
• Mga kontrol sa pneumatic ng SMC.
• Buong sertipikasyon ng CE.
• Awtomatikong pag-aalis ng layer.
• Kontrol ng user friendly gamit ang 4.3 "touchscreen.
• Maaaring tumanggap ng lahat ng mga laki ng lata na may simpleng pagsasaayos ng sensor.
• Kumpletuhin ang kaligtasan at interlock system.
• Pagsasama ng petsa ng coder.
• Layer catchment module na may isang basurahan.

Pagpapatayo ng conveyor

Kagamitan para sa pagpapatayo ng mga naka-unpack na walang laman na mga lata na may hangin bago ang pagpuno

Filler / Seamer

Awtomatikong monoblock machine para sa pagpuno at pagsara ng mga lata ng aluminyo

• Isobaric (counterpressure) na sistema ng pagpuno
• Pupunuin ang produktong: serbesa, carbonated cider, alak, sparkling wine, carbonated lemonades, carbonated water, kombucha atbp.
• Uri ng mga lata: aluminyo
• Kapasidad ng pagpuno: Hanggang sa 6,000 na lata / oras (330 ML na lata)
• Pagpuno ng temperatura: + 1 ° / 2 ° C para sa serbesa, cider
• Ang mga lata ng punan ng lata ay tiyak na isobaric (o gravity) na mga makina para sa pagpuno at pag-cap ng mga de-lata na aluminyo.
• Ang lahat ng mga bahagi ng makina na nakikipag-ugnay sa produkto ay nasa AISI 304 hindi kinakalawang na asero o mga materyal na plastik na madaling gamitin sa pagkain.

Pagpuno ng paglalarawan ng yunit:

• 16 pagpuno ng ulo
• Mga entry sa mga lata gamit ang isang auger
• Mga paghawak sa mga lata gamit ang isang star disc at mga panlabas na gabay
• Ang mga gears sa pinatigas na bakal at espesyal na materyal na plastik na nagpapaliit sa mga pangangailangan sa pagpapadulas
• Ang Annular tank, sa hindi kinakalawang na asero, nasisiyasat sa loob na pinakintab at panlabas na satin-tapos.
• Ang produktong inumin ay pinakain mula sa itaas sa pamamagitan ng pamamahagi ng gitnang, gawa sa AISI 304 hindi kinakalawang na asero
• Malaking diameter ng ball bearing para sa pag-ikot ng core ng pagpuno
• Pagpupuno ng mga balbula na may awtomatikong pagbubukas at mga lata ng jack ng nakakataas
• AISI 304 hindi kinakalawang na asero na pagpuno ng mga balbula
• Naaayos na antas nang hindi pinapalitan ang mga bahagi
• Pag-iniksyon ng CO2 bago punan ang mga lata at kasunod na karagdagang pag-iniksyon ng CO2 sa panahon ng pag-aangat at pag-sealing na bahagi ng pagpuno ng balbula, at awtomatikong pag-presyur ng lata
• Ang nakakataas na jacks para sa mga lata, pinapatakbo ng niyumatik. Ang regulasyon ng presyon ay matatagpuan sa electrical panel.
• Mga probe ng pagkontrol sa antas ng hindi kinakalawang na asero.
• Predisposition para sa normal na ikot ng kalinisan.
• Espesyal na kagamitan sa kalinisan sa tiyak na kahilingan (mga pagpipilian).

Mga paglalarawan ng caps unit ng mga can:

• Bilang ng mga lata ng pag-sealing: dalawa
• Ang itaas na bahagi ng mga ulo ng ulo ay gawa sa cast iron na may ibabaw na kalupkop ng Nickel
• Naayos na talahanayan para sa paglo-load ng mga lata
• Maaaring iakma ang taas ng ulo sa pamamagitan ng 2 mga haligi ng bakal (upang madaling baguhin ang taas ng kagamitan)
• Umiikot na crimps
• Pag-motor sa isang 4 KW SEW motor at inverter para sa isang kapasidad mula 20 hanggang 100 CPM
• Mga lata ng feed ng lata para sa koneksyon sa rotary filler
• Flywheel para sa manu-manong paghawak
• Sistema ng breaker ng bubble
• Sensor ng presensya ng takip
• Ang kaligtasan ng photocell na matatagpuan sa exit ng seamer conveyor
• Conveyor sa pagitan ng mga lata ng pagpuno ng lata at mga yunit ng pag-cack ng lata
• Ang makina ay naihatid sa karaniwang pagsasaayos kasama ang lahat ng mga bahagi na kinakailangan para sa pagpapatakbo na may isang format na lata (lata na 330 ml)

General na katangian:

Istraktura:

• Materyal na AISI 304 hindi kinakalawang na asero
• Malaking pintuan para sa inspeksyon at panloob na ilaw para sa regular na pagpapanatili.
• Ang istraktura ng frame ay dinisenyo upang payagan ang isang madaling pagtatapon ng mga likido na ibinuhos dito.
• Tumatanggap ang pangunahing istraktura: input auger, transfer star, conveyor
• Sinusuportahan, sa Aisi 304 hindi kinakalawang na asero, na may pagsasaayos para sa leveling ng makina

Mga katangiang mekanikal:

• Ang yunit ng paghahatid ay matatagpuan sa loob ng istraktura ng base at nabuo ng isang pangunahing lansungan na gawa sa mataas na lakas na bakal, na tinitiyak ang mabisa at tahimik na paggalaw ng mga lata; namamahagi ng paggalaw sa buong sistema.
• Ang pangunahing control gear ay namamahagi ng paggalaw sa buong sistema.
• Ang gear ng bituin para sa paglilipat ng mga lata sa input ay itinayo na may isang espesyal na materyal na plastik upang maiwasan ang ingay at mga pangangailangan para sa pagpapadulas. Ang lahat ng iba pang mga gears ay gawa sa bakal.

lubrication system

• Pangunahin ang makina ay self-lubricated. Ang ilang panloob / panlabas at itaas na mga puntos ng makina ay maaaring ma-grease nang walang anumang pakikipag-ugnay sa produktong inumin.

Sistema ng niyumatik

• Kinokontrol ng sentralisadong sistema ng niyumatik ang pag-aangat ng mga lata gamit ang mga niyumatik na jack jack at nilagyan ng regulasyon ng presyon, pagsala, pagpapadulas na may naka-compress na hangin at air supply sa mga lata ng lata ng lata.

Mga function ng seguridad

• Ang makina ay nilagyan ng mga proteksyon sa kaligtasan alinsunod sa mga pamantayan ng CE
• Ang mga frame ng mga panel ay gawa sa AISI 304 hindi kinakalawang na asero, ang mga bintana ay gawa sa isang espesyal na transparent na materyal na plastik.
• Mayroong maliit na bukana sa pasukan at paglabas ng mga conveyor belt para sa paghawak ng mga lata.
• Sa panahon ng pagpapatakbo, ang anumang pagbubukas ng pinto ay tumitigil sa makina.

Nitrogen doser

Kagamitan para sa paunang pagpuno ng mga lata ng sterile nitrogen. Ang nitrogen ay ibinibigay sa doser ng isang vacuum insulated hose at dumadaloy sa ulo ng dosing. Nakita ng isang sensor ang bilis ng linya (tugma ang encoder); nakita ng pangalawang sensor ang pagkakaroon ng isang lata. Kapag nakita ang isang lata, magbubukas ang ulo ng dosing at magtapon ng isang eksaktong dami ng purong nitrogen.

X-ray na inspeksyon machine

Ang yunit para sa pag-check ng integridad ng mga lata at pagtuklas ng mga lata ay ginagamit din para sa pagpuno ng antas ng control system.

Mga tala para sa paggamit ng kagamitan na X-ray:
Ang pagtatayo ng mga aparatong X-ray ay nasuri at sertipikado ng isang karampatang opisyal na institusyong Aleman. Sa anumang kaso, depende sa mga patakaran na wasto sa end-user na bansa, ang paggamit ng isang mapagkukunang X-ray ay maaaring napapailalim sa kahilingan sa lisensya.
Ginagawang magagamit ng Heuft ang opisyal na pag-apruba at isang kopya ng huling dokumento ng tseke ng generator (dokumento ng Suriin ng Unit).
Ang paggamit at pagmamay-ari ay kailangang iulat sa mga naaangkop na awtoridad at ang lahat ng mga patakaran na ibinigay ng lokal na batas ay dapat sundin.
Ang ulat sa mga naaangkop na awtoridad at lahat ng nauugnay na pamamaraan ay nasa ilalim ng responsibilidad at kakayahan ng end-user ng aparato na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng lokal na batas.

Teknikal na paglalarawan:

• Pabahay, pinakamainam na protektado laban sa kahalumigmigan (IP 65); gawa sa pulbos na pinahiran ng aluminyo at front cover foil
• Ang suporta sa pagpigil sa mekanikal na gawa sa hindi kinakalawang na asero para sa isang pag-install sa pag-ilid sa isang solong-conveyor belt
• Pinagsamang mekanikal na sistema para sa patayo at pahalang na mga pagsasaayos. Pinapayagan nito ang isang tumpak na pagbabago
• Front panel na may LED display at keyboard
• Terminal para sa isang direktang pagpapakita ng mga counter, sinusukat ang mga halaga at mensahe
• Sumasang-ayon ang CE dahil sa magastos na mga kable na proteksiyon sa EMC.
• Pangunahing - dinisenyo, binuo at binuo ng electronics
• Mga built-in na electronics na nagbibigay-daan sa pagproseso ng data sa real time at iimbak ang mga parameter ng bawat programa
• Ang konsentrasyon ng buong electronics sa isang control card na may microprocessor, pati na rin ang I / O-card para sa pagkonekta ng mga signal
• Permanenteng self-diagnostic system na may pagpapakita ng katayuan
• Encoder para sa bilis ng variable conveyors
• Tatlong mga antas ng gumagamit na may proteksyon sa pag-access ayon sa code
• Pagproseso ng 16 magkakaibang mga tatak
• Modyul para sa pagtuklas ng mga serial faults
• Interface para sa mga panlabas na signal ng bilang (4 na input; 4 na output)
• Pag-sample ng random na pagpapaandar para sa pagtanggi ng mga lata.

Wraparound karton packer

makina para sa pag-pack ng buong lata sa mga pakete ng karton

Teknikal na pagtutukoy:

• Awtomatikong balot ng case packer na may linya na infeed
• Ang mga pintuan ng proteksyon ng sliding na may aparato ng pagbagal.
• Blangkong magazine sa naayos na taas, nilagyan ng motorized conveyor.
• Photocell para sa stock ng mga karton.
• Kapasidad ng blangkong magazine: 300-400 pcs.
• Buksan ang mga sukat ng karton: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Kapal ng karton: 3 mm.
• Awtomatikong pagsasama-sama ng pack
• Sa linya infeed conveyor na may naaayos na bilis na kinokontrol ng Inverter.
• Isang-hilera o multi-row infeed.
• Photocell para sa pagbabago ng bilis ng infeed conveyor.
• Mga photocell ng pagkakaroon ng produkto.
• Naipon / kinokontrol ang mga row ng photocell.
• Ang pickup ng mga karton sa pamamagitan ng isang oscillating arm na may mga suction cup, na hinihimok ng isang gearmotor at kinokontrol ng inverter.
• Awtomatikong pagpoposisyon ng mga karton na pick-up at release point, na hinihimok ng gearmotor at kinokontrol ng encoder at inverter.
• Ang pagpoposisyon ng karton sa mga gabay ng polizene, nang hindi nakikipag-ugnay sa mga chain ng paghahatid.
• Ang elektronikong yunit na bumubuo ay hinihimok ng 4 na mga gearmotor na kinokontrol ng inverter at encoder, na may awtomatikong pagsasaayos ng lalim ng karton.
• Ang mga panneumatikong bahagi ng vanes upang gabayan ang mga flap ng karton.
• Ang pag-load ng produkto sa bukas na karton na hugis ng U na may dobleng 2 cartesian axis na motorized pusher na kinokontrol ng 4 na servomotor.
• Gate na may paggalaw ng niyumatik na may function na pagbubukas at gabay ng mga produkto.
• Pagsara ng panloob na mga lateral flap ng mga pneumatic actuator.
• Tiklupin ng itaas na bahagi ng karton sa pamamagitan ng naayos na kaibahan.
• Ang applicator ng transversal Hot hot melt glue, kinokontrol ng inverter at encoder.
• 4 paayon naayos na mga gluing point.
• Pagsasara ng panlabas na mga flap at pag-square ng tapos na kaso ng mga nagpapatakbo ng niyumatik.

Ang sistema ng kontrol ng Flxmod® ay nilagyan ng:

• Ang Operator Interface 7 ″ full-color touch screen na sliding lahat kasama ang haba ng makina
• Sistema ng kontrol sa PLC
• Inverter na may pinagsamang pagbabasa ng encoder
• IN / OUT control module
• 50 magkakaibang naaalala na nagtatrabaho cycle
• 4.0 na sumusunod sa industriya
• Dinisenyo at ginawa ayon sa mga regulasyon ng CE.

Kagamitan:

Opsyonal :

• Patnubay para sa multi-lane system 2/3 lanes.
• Pagbabago ng format.
• Hatiin.
• Patnubay para sa multi-lane system, para sa divider, 3/4 lanes.

Teknikal na detalye:

• Suplay ng kuryente: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz
• Max. hinihigop na lakas: 9900 W.
• Naka-compress na presyon ng hangin: 6 bar - 87 psi
• Kinakailangan na hangin: 17 nl / pack.
• Maximum na taas ng pack: 350 mm - 13.78 ″
• Minimum na taas ng pack: 75 mm - 2.95 ″
• Produksyon: hanggang sa 25 ppm
• Mga sukat ng makina: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Taas ng pagtatrabaho: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Mga katangian ng mga infeed na produkto:

Isang infeed lane, para sa mga bilog, parisukat at hindi regular na mga produkto

• max na lapad 280 mm - 11.02 ″
• haba ng haba 350 mm - 13.78 ″
• max diameter 280 mm - 11.02 ″
• min diameter 40 mm - 1.57 ″

2 infeed lanes, para sa mga bilog na produkto lamang:

• max diameter 140 mm - 5.51 ″
• min diameter 40 mm - 1.57 ″

3 infeed lanes, para sa mga bilog na produkto lamang:

• max diameter 90 mm - 3.54 ″
• min diameter 40 mm - 1.57 ″

Inirekumenda na temperatura ng pagtatrabaho: MULA sa +10 C ° HANGG +35 C °; produktong inumin> +10 C ° - MULA sa +50 ° F Hanggang +95 ° F, PRODUKTO> +50 ° F kalikasan sa kapaligiran: MAX 70%

Inirekumenda ang kalidad ng carboard

• Corrugated na karton: 3 mm kapal
• Sa labas ng takip sa test paper mula 150 hanggang 180 g / m²
• Sa loob ng takip sa test paper mula 120 hanggang 140 g / m²
• Central waviness sa medium paper mula 130 hanggang 150 g / m²

Mga detalye ng pandikit:

• Uri ng malagkit: hotmelt.
• Lapot sa 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Oras ng pagdikit ng kola: maikli.
• Bukas na oras: daluyan.
• Temperatura sa pagtatrabaho: 150 -190 ° C.

Listahan ng Presyo :

Mga kondisyon sa pagbebenta:

pagbabayad : 50% advance na deposito na may naka-sign na order, balanse bago ang pagpapadala ng mga kalakal.

Paghahatid oras : Karaniwan 5 buwan sa kalendaryo EXW - mula nang makatanggap ng order & na pagbabayad ng 30% paunang deposito na pagbabayad at paghahatid ng lahat ng mga sample at mga detalyadong teknikal na isang pagkalkula (hindi kasama ang Agosto & Disyembre).

packaging : Hindi kasama

Gastos sa paghahatid : Hindi kasama

instalasyon : Hindi kasama

garantiya : 12 buwan. Ito ay ibinukod mula sa warranty ng mga materyales ng normal na pagkasira, pinsala dahil sa maling paggamit, dahil sa kawalang ingat o nawawalang pagpapanatili at pinsala na dulot ng mga pagbabago na hindi nagawa ng aming mga technician. Naibukod din ang mga de-koryenteng materyales, napapailalim sa kanilang sariling warranty ng mga tagagawa (tingnan ang buong mga term ng kalakalan na nakapaloob para sa mga detalye ng warranty).

Hindi kasama :

• Koneksyon sa iba pang mga aparato
• Mga karagdagang kagamitan at opsyonal kung hindi kasama sa presyo
• Pagpoposisyon ng makina
• Mga istruktura ng gusali at ang kanilang mga pagbabago
• Ang mga sertipiko ng inspeksyon na inisyu ng naaprubahang ahensya ng pagkontrol
• Lahat ng hindi malinaw na nabanggit sa alok