Minibrewery BREWORX OPPIDUM 1004A-16000

Minibrewery ng industriya BREWORX OPPIDUM 1004A-16000 kasama ang serbesa BREWORX OPPIDUM 1000 pinapayagan ang paggawa mula 1000 sa 6000 litro ng beer bawat araw (mula isa hanggang anim na batch bawat araw). Ang pagsasaayos ng brewery na ito ay may kasamang hanay ng mga tanke na may kapasidad sa produksyon hanggang sa 1 600 000 litro ng nangungunang fermented beer or 960 000 litro ng ilalim ng fermented beer kada taon. Ang pang-industriya na disenyo at malakas na kagamitan ng brewhouse na OPPIDUM ay tinukoy ang brewery na ito para sa mga tagagawa ng serbesa na may kinakailangan para sa mataas na kapasidad sa produksyon ng beer.

Awtomatikong kontrol ng proseso ng kumukulo, proseso ng pagbuburo, proseso ng pagkahinog, media.

Mga teknikal na parameter:

Kapasidad sa produksyon - araw-araw:

• 1000 liters ng beer wort bawat araw - isang batch sa loob ng 24 oras - ang mapagkukunang hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 2000 liters ng beer wort bawat araw - dalawang batch sa loob ng 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 3000 liters ng beer wort bawat araw - tatlong mga batch para sa 24 oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 4000 liters ng beer wort bawat araw - apat na batch sa loob ng 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 5000 liters ng beer wort bawat araw - limang mga batch para sa 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 6000 liters ng beer wort bawat araw - anim na batch para sa 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa

Kapasidad sa produksyon - taun-taon:

• Ginawa ang beer gamit ang sa itaas na paraan ng pagbuburo ……… +1 600 000 litro bawat taon
• Ginawa ang beer gamit ang ilalim ng ilalim ng pamamaraang pagbuburo….     960 000 litro bawat taon

Raw materyal:

• Mga klasikal na hilaw na materyales: Malt + hops + inuming tubig + lebadura ng serbesa + (opsyonal na iba pang mga sangkap)
• Nag-concentrate ang beer: Malt extract + hops + inuming tubig + lebadura ng brewer + (opsyonal na iba pang mga sangkap)
• CO2 sa mga bote ng presyon (mga silindro)
• Mga ahente sa paghuhugas at paglilinis

Control system:

• Brewhouse - kagamitan sa kumukulo:
  • mga valve at clap - awtomatikong kontrol ng computer
  • temperatura - awtomatikong kontrol ng computer
  • mga motor, bomba - awtomatikong kontrol ng computer
  • tiyempo - awtomatikong kontrol ng computer
• Mga tanke - pagbuburo, pagkahinog, maliwanag na serbesa:
  • temperatura - awtomatikong kontrol ng computer
  • tiyempo - awtomatikong kontrol ng computer
• Media - mainit na tubig, tubig ng yelo, paglamig ng wort, tangke ng glycol:
  • temperatura - awtomatikong kontrol ng computer
  • tiyempo - awtomatikong kontrol ng computer

Kinakailangan na puwang para sa pagbuo:

• Palapag na lugar min: mula 281 hanggang 370 m²
  
• Minimum na taas ng silid: 4.6 m

Koneksyon sa kuryente:

• Electrical socket: 400V 3ph / 50 Hz
• Pagkonsumo ng kuryente:
  • para sa brewery gamit ang electric steam-generator o electric elementong pampainit ... 196 kW
  • para sa brewery kasama ang gas steam-generator… 110 kW

Sistema ng pagpainit ng Brewhouse - mga pagpipilian:

• Electric-generator ng singaw
• Gas steam-generator - inirekomenda

Paglamig na sistema:

• Paglamig ng wort: Uminom ng ginagamot na malamig na tubig + Ice cool na tubig (na may glycol)
• Paglamig ng mga tanke: Ice cool water (na may glycol)

Tatlong mga pagkakaiba-iba ng mga micro breweries BREWORX OPPIDUM - iba't ibang mga pamamaraan ng pagbuburo

Gumagawa kami ng mga minibreweries BREWORX OPPIDUM sa tatlong mga pagkakaiba-iba ng pangunahing pagbuburo at pag-aayos ng imbakan ng tanke.

Mga Microbreweries BREWORX OPPIDUM CF

Ang pagbuburo at pagkahinog sa mga tinatakan na mga cylindrical-conical tank ay isang mabisa at modernong paraan ng paggawa ng beer, na lubos na lumalaban sa kontaminasyon ng mga fermenting na inumin na may mga hindi ginustong mga organismo. Ang katumpakan na pagkontrol ng pagbuburo at pagkahinog ay humahantong sa permanenteng resulta ng pare-pareho ang kalidad at pandama na mga katangian ng beer. Ang pamamaraan ng serbesa na ito ay partikular na angkop para sa mga uri ng paggawa ng serbesa na gumagamit ng pang-itaas na lebadura, ngunit posible na makagawa rin ng lahat ng mga uri ng beer na may fermented sa ilalim.

Microbreweries BREWORX OPPIDUM NG

Ang pagbuburo at pagkahinog sa binuksan na mga fermentation vats ay ang tradisyonal na paraan ng paggawa ng beer, lalo na para sa tipikal na uri ng beer na fermentation sa ilalim. Pinapayagan ang koleksyon ng mga quilts sa panahon ng pagbuburo. Ang isang kamangha-manghang pagtingin sa maraming mga form at kulay ng lebadura ng foam ay pinahahalagahan ng mga panauhin sa mga paglalakbay sa brewery. Ang pamamaraan ng brewery na ito ay angkop lamang para sa paggawa ng mga beer na may fermented sa ilalim. Ang paggawa ng nangungunang fermented beer sa mga bukas na fermentation vats ay lubos na hinihingi at samakatuwid ay hindi inirerekumenda.

Mga Microbreweries BREWORX OPPIDUM OCF

Pinapayagan ng pinagsamang solusyon ang paggawa ng beer sa ilalim at pinakamataas na fermented. Naglalaman ang mga minibreweries ng bukas na mga tubong pagbuburo (pinakamainam para sa tradisyunal na pamamaraan ng mga beer na may fermented sa ilalim) at mga tanke ng silindro-korteng kono (partikular na angkop para sa paggawa ng mga nangungunang fermented beer). Ang pagkahinog ng beer ay nagaganap sa mga tanke ng lager, o posible na gamitin sa halip na mga tanke ng lager ng iba pang mga tanke na cylindro-conical para sa proseso ng pagkahinog. Partikular na angkop ang solusyon para sa mga minibrewer ng restawran kung saan plano ng brewer na gumawa ng parehong ilalim at pinakamataas na fermented beers.

Pagguhit ng brewery BREWORX OPPIDUM CF (sarado na pagbuburo):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primary, 1.2 Brewhouse: Mash kettle pangalawa, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort storage tank, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Mainit na tangke ng tubig (boiler), 1.8 Ice treated water tank, 1.9 Wort heat exchanger, 1.10 Water treatment, 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Tank ng pagkahinog, 2.3 Mga tanke ng pagsisilbi, 3. Mainit na steam-generator, 4. Paglamig: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cool water tank , 4.2 Plate heat exchanger para sa paglamig ng wort / hot water production, 4.3 Plate heat exchanger para sa paglamig ng tubig sa yelo, 6. Kalinisan: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksyon ng mga gas na pang-industriya: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aeration bato, 7.3 Beer na nagtutulak ng inert gas, 8. Pamamahala ng lebadura: 8.1 Tuwad ng lebadura, 8.2 * Istasyon ng pagpapalaganap para sa lumalagong mga lebadura ng lebadura, 9. Pagsala ng beer: 9.1 * Pangunahin at pangalawang pansala, 10. Botilya at paghuhugas ng serbesa: 10.1 * KEG Paghuhugas at Pagpuno ng maschine, 10.2 * Pamamahagi at pagbebenta o f beer * 10.3 Pag-tap ng beer.

Pagguhit ng brewery BREWORX OPPIDUM OF (bukas na pagbuburo):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primary, 1.2 Brewhouse: Mash kettle pangalawa, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort storage tank, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Mainit na tangke ng tubig (boiler), 1.8 Ice treated water tank, 1.9 Wort heat exchanger, 1.10 Water treatment, 2. Fermentation: 2.1 Open fermentation tubs, 2.2 Tank ng pagkahinog, 2.3 Mga tanke ng pagsisilbi, 3. Mainit na steam-generator, 4. Paglamig: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cool tangke ng tubig, 4.2 Plate heat exchanger para sa paglamig ng wort / hot water production, 4.3 Plate heat exchanger para sa paglamig ng tubig ng yelo, 6. Kalinisan: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Production of industrial industrial gas: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aeration stone, 7.3 Beer na nagtutulak ng inert gas, 8. Pamamahala ng lebadura: 8.1 Tuwad ng lebadura, 8.2 * Istasyon ng pagpapalaganap para sa lumalagong mga lebadura ng lebadura, 9. Pagsala ng beer: 9.1 * Pangunahin at pangalawang filter, 10. Botilya at paglubog ng beer: 10.1 * KEG Paghuhugas at Pagpuno ng maschine, 10.2 * Pamamahagi at mga benta ng beer * 10.3 Pag-tap ng beer.

Pagguhit ng brewery BREWORX OPPIDUM OCF (bukas at saradong pagbuburo):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primary, 1.2 Brewhouse: Mash kettle pangalawa, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort storage tank, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Mainit na tangke ng tubig (boiler), 1.8 Ice treated water tank, 1.9 Wort heat exchanger, 1.10 Water treatment, 2. Fermentation: 2.1 Open fermentation tubs, 2.2 Closed fermentation tank, 2.3 Maturation tank, 2.4 Serving tank, 3. Mainit na steam-generator, 4. Paglamig: 4.1 Glycol Cooling Unit + Tangke ng tubig na paglamig ng yelo, 4.2 Plate heat exchanger para sa paglamig ng wort / hot water production, 4.3 Plate heat exchanger para sa paglamig ng tubig sa yelo, 6. Kalinisan: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Production of industrial gas : 7.1 Compressor, 7.2 Wort aeration stone, 7.3 Beer na nagtutulak ng inert gas, 8. Pamamahala ng lebadura: 8.1 Yeast tank, 8.2 * Station ng pagpapalaganap para sa lumalagong mga lebadura ng lebadura, 9. Pagsala ng beer: 9.1 * Pangunahing at pangalawang filter, 10. Bottling at salling ng serbesa: 10.1 * KEG Paghuhugas at Pagpuno maschine, 10.2 * Pamamahagi at pagbebenta ng beer * 10.3 Pag-tap ng beer.

CONTROL SYSTEM PARA SA BREWERY BREWORX OPPIDUM

Control system AC (awtomatikong kontrol):

Awtomatikong kinokontrol na brewhouse na may suporta sa computer at karamihan sa operasyon na kinokontrol ng computer ayon sa napiling programa sa gitnang control panel. Ang control panel ay dinisenyo gamit ang touchscreen kung saan ang brewmaster ay pipili ng isang resipe at magsisimulang programa kung ano ang kumokontrol sa proseso ng produksyon. Kinokontrol ng Brewmaster at gumagawa ng mga pagsubok sa laboratoryo, tinitiyak ang paghahanda ng mga hilaw na materyales at brewhouse para sa proseso.