BFA-MB2000 Awtomatikong monoblock bote ng rinser-filler-Crowner

Monoblock na may awtomatikong pagbanlaw ng mga bote - pagpuno ng isobaric ng mga bote - pag-cap ng mga bote - electronic valves - type BFA-MB2000

Bawat Oras na output: 1200 bph - 1800 bph (mga cylindrical na bote 0,33 lt *) - Ang kapasidad ng output ay nakasalalay sa uri ng beer, temperatura at presyon.
Ang karagdagang degassing at gas injection ay tatagal ng mas maraming oras!
Pagpupuno ng temperatura 0 ° C - 4 ° C
Hindi kinakalawang na asero AISI 304

Siklo ng pagpapatakbo:

Ang mga bote sa conveyor belt ay pinaghiwalay at inilalagay sa ilalim ng mga pliers. Ang mga plier na ito ay mahigpit na humahawak sa leeg ng bote. Sa panahon ng pag-ikot ang mga plier ay umiikot din. Ang mga bote ay pinababa at inilalagay sa ilalim ng dobleng vacuum at mataas na presyon ng pagpuno ng makina na may walong pagpuno ng mga ulo.

Ang mga bote sa conveyor belt ay pinaghiwalay at humahantong sa isang bituin sa pagpasok na inilalagay ang mga ito sa isang hindi kinakalawang na ibabaw na may regular at makinis na epekto ng pag-ikot.

Itinataas ng mga silindro ng niyumatik ang mga bote at direktang dinala ang mga ito sa ilalim ng mga nozzles ng pagpuno (sa pamamagitan ng naka-compress na hangin)

Teknikal na paglalarawan:

1. Rinsing part - nozzles - na may siyam na griper. Ang rinsing turret ay mula sa hindi kinakalawang na asero AISI304. Ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa likido sa paglilinis ay ginawa mula sa AISI 316 habang ang mga bahagi ng plastik ay gawa sa ibang materyal. Ang makina ay nilagyan din ng isang manu-manong sistema para sa pag-aayos ng distansya sa pagitan ng mga pliers at ang antas sa iba't ibang taas ng bote. Ang paggalaw ng mga bahagi ng mekanikal ay ginagawa ng mga kadena na gawa sa bakal o plastik (pagbabawas ng ingay).
2. Ang batayan ng makina ay isang matibay na hinang na konstruksyon na may naaangkop na mga suporta sa taas, lumalaban sa baluktot o lumalaban sa panginginig ng boses.
   
3. Mayroon ding isang suporta ng pangunahing tagapuno, isang sistema ng pagmamaneho, isang cam para sa pagbaba ng mga silindro para sa pagpapagaling ng hangin, mga gears na kumokontrol sa mga bituin na input / output at ang scroll.
   
4. Ang lahat ng mga sangkap ay maaaring madaling masuri.
5. Ang umiikot na plato na nagdadala ng tanke ay konektado sa base ng makina sa pamamagitan ng isang malaking diameter na nagdadala ng disc at ginabayan ng mga manggas ng gabay na self-lubricating.
6. Ang isang naka-cog na gulong na hinimok ng isang motor na pang-gear ay naayos sa paikot na plato na humahawak sa mga silindro; ang rotary plate ay hinangin upang magarantiyahan ang ganap na tigas.
7. Ang tangke ay konektado sa rotary plate sa pamamagitan ng isang manu-manong naaayos na taas na sistema upang ang mga bote ng iba't ibang laki ay maaaring magamit sa kabila ng limitadong stroke ng mga silindro.
8. Ang taas ay maaaring ayusin ng isang maliit na gulong-kamay.
9. Ang mga silindro ng recuperation ng hangin ay nakataas sa pamamagitan ng naka-compress na hangin at ibinaba ng isang cam.
10. Ang naka-compress na sistema ng pamamahagi ng hangin ay konektado sa lahat ng mga silindro at nababagay sa isang self-lubricating pressure reducer.
11. Ang tangke ng isobaric ay konektado sa rotary plate sa pamamagitan ng isang manu-manong naaayos na taas na sistema upang ang mga bote ng magkakaibang laki ay maaaring magamit sa kabila ng limitadong stroke ng mga silindro. Ang taas ay maaaring iakma sa pamamagitan ng isang maliit na gulong-kamay.
12. Ang pagpuno ng mga nozel na naka-bolt sa tangke ng isobaric ay maaaring madaling lansagin.
13. Sa elektrikal na panel mayroong mababang pag-igting na push-button control machine at mga thermal relay.
14. Bilang karagdagan, ang mga switch sa kaligtasan ay inilalagay pareho sa scroll at inlet / outlet na mga bituin.
15. Ang mga silindro ay nilagyan ng isang nagpapababa ng cam upang, pagkatapos ng pagpuno, ang mga bote ay mekanikal na ibinababa sa outlet star.
16. Ang tangke ng presyon, na gawa sa makapal, malakas na hindi kinakalawang na asero, ay maaaring gumana sa presyon ng anim na Bar (nasubok sa presyon ng pitong Bar alinsunod sa mga direktiba sa kaligtasan ng PED). Kumpleto ito sa isang natanggal na takip (lubos na pinakintab na may uri ng salamin sa panloob na bahagi.)
17. Ang mga tseke sa Antas ng Produkto ay matatagpuan sa takip ng presyon ng presyon.
18. Sa harap na bahagi ng tangke mayroong isang maliit na window ng pag-iinspeksyon.
19. Ang daluyan ng pinagmulan ng produkto ay konektado sa gitnang sistema ng pamamahagi ng pagpuno ng bahagi ng isang feed pipe na nilagyan ng isang isolating balbula.
20. Ang mga mas maliit na tubo ay kumokonekta sa gitnang sistema ng pamamahagi sa tangke ng presyon.
21. Ang mga pagpuno ng nozzles ay naayos sa tangke ng presyon sa pamamagitan ng mga bolts na maaaring madaling matanggal.
22. Ang mga nozzles na pagpuno ng hindi kinakalawang na asero ay partikular na ginawa para sa makina na ito ng mga dalubhasang dalubhasang pagawaan. Ang perpektong isterilisasyon at walang kasalanan na pagiging maaasahan ng system ay garantisado.

Para sa isang tamang pagpuno, kinakailangan na punan ang produkto sa isang pare-pareho at sa ilalim ng parehong presyon!

Pagpuno ng balbula 'DPS'

Ang uri ng pagpuno ng balbula ng DPS ay espesyal na idinisenyo para sa serbesa, cider + iba pang mga sparkling na inumin na sensitibo sa mga pagbabago ng oxygen. Ito ay isang dobleng degassing balbula na binabawasan ang oxygen sa bote sa mga antas na bale-wala.

Tinitiyak ng tumpak na pagtatayo ng balbula ng perpektong operasyon kahit na sa napakataas na presyon. Sa kaso ng bahagyang o kumpletong pinsala sa bote, agad na nakasara ang balbula dahil sa pagiging sensitibo nito sa mga pagkakaiba sa presyon upang maiwasan ang pagkalat ng naka-compress na gas o likido.

Awtomatikong pag-korona ng toresilya (isang ulo)

Angkop para sa mga takip ng korona Ø 26 mm sa mga bote ng salamin.

• Ang aparatong nagpapakain ng hindi kinakalawang na asero na may patayong pagsasara
• Outfall
• Device upang suriin ang pagkakaroon ng mga nakakoronang takip
• Isang ulo ng presyon na permanenteng hinuhubog ang takip
• Kontrolin ang cam
• Haligi ng Central turret para sa pag-install sa MODULBLOCK
• Baras (bituin)
• bituin na may sampung-silid
• reducer

PARAMETERS (bote):

Pagsasara: 26mm (cap ng korona)

Mga bote ng silindro na salamin 330ml

Max diam. 110mm

Saklaw ng taas ng mga bote ng 180 - 350mm o 150 - 320mm

TEKNIKAL NA MGA TAMPOK:

• Rinsing machine: elektrikal
• Pagpuno at capping machine: manu-manong - mekanikal
• Vacuum pump, uri ng rinf, na may maliit na tanke na hindi kinakalawang na asero AISI 304
• Tubig ng gripo bago ang pag-cap ng mga bote
• Lubricator
• Itakda ng naaayos na mga paa na may M30 hindi kinakalawang na asero
• Ang mga karaniwang bote ay inililipat pakanan. Makontra sa kahilingan sa dagdag na gastos.
• Ginawa ang makina para sa isang lapad ng bote ng silindro, isang laki ng cap
• Conveyor ng mga botelya (hindi kinakalawang na asero aisi 304); karaniwang seksyon ng uri 100 * 100mm

Hindi tinatagusan ng tubig na electric panel sa hindi kinakalawang na asero na may mababang mga boltahe na kontrol, plc, na may inverter at display:

PLC, Electromekanika: Telemecanique

Ipakita, inverter: Telemecanique o Siemens

Mga parameter ng magagamit na bote:

Min / Max na diameter ng bote: 55 hanggang 110mm

Min / Max na taas ng bote sa karaniwang bersyon: 170 hanggang 340mm

Max pagkakaiba sa taas sa pagitan ng pinakamababa at pinakamalaking bote: 170mm

Pagpaparaya ng diameter ng mga bote: +/- 2mm

Mga yugto ng proseso:

1) Air degassing mula sa mga bote sa pamamagitan ng vacuum pump (isa o doble);
2) Pagbabayad ng presyon ng botelya sa pamamagitan ng inert gas injection;
3) Isobaric pagpuno (walang security wire mesh sa machine na ito);
4) Paglabas ng presyon;
Sa pagtatapos ng siklo ng pagpuno, ang mga bote ay dinadala ng conveyor belt sa harap ng makina (sa gilid ng operator).

Power supply ng:

Mga kinakailangang elektrikal: 7,5 kW 3ph 400 V 50Hz.
Niyumatik: Na-compress na air 6 bar
Pagkonsumo ng hangin: 400 Nl na may 3/8 "female thread - Rilsan pipe 10mm
Tubig (bar): 3,5 na may ½ ”babaeng sinulid
CO2 / N: silindro na may reducer 2,5 bar na may 1/4 "panloob na thread - Rilsan pipe 10mm
Product Connector: DN 32 babaeng thread
CIP Connector: DN 32 babaeng thread

Pagkonsumo ng CO2 sa 1bar: 2gr./lt. (depende ito sa temperatura ng bottling, presyon at iba pang mga parameter)

Mga tala tungkol sa naka-install na kuryente:

• 1.5 Kw para sa pangunahing makina
• 0.75 Kw para sa conveyor drive
• 3 Kw para sa vacuum pump
• 0.18 Kw para sa pag-angat ng rinser
• 1.5 Kw para sa pamamahala ng bomba sa kaganapan na ang machine ay may pagpipilian upang gumana sa pamamagitan ng gravity

Teknikal na data

- Maximum na taas: 340-370mm
- Dimensyon ng makina: cm 300x120x200 h
- Timbang Net: 1500 Kg
* Impormasyon lang

KALIGTASAN AT PAMANTAYAN

• Kumpletuhin ang mga hadlang sa kaligtasan sa AISI 304 hindi kinakalawang na asero
• Sumusunod ang mga security guard sa mga pamantayan ng CE, na may mga pagbubukas ng pinto at emergency device upang ihinto ang makina kapag binuksan
• Mga aparatong pangkaligtasan sa buong makina alinsunod sa Mga Direktoryo ng CE at Makinarya
• Pagsubok: ISPESL - PED
• Ang mga seal at plastic na bahagi na nakikipag-ugnay sa produkto ay gawa sa materyal na sumusunod sa mga nauugnay na direktiba

Opsyonal na mga accessory:

• Paglilinis ng aparato kapag sumabog ang bote (Device upang linisin ang pagpuno ng balbula kapag sumabog ang isang bote) ... 2650 Eur
• Photocell para sa kakulangan ng mga bote (sa papasok) o kapag ito ay puno ng mga bote (sa outlet) … 650 Eur para sa bawat isa
• CIP Sterilization Cam (Cam para sa paglilinis ng mga bote ng Dummy) ... 520 Eur
• Mga bote ng dummy na may mabilis na paglabas .. 1940 Eur para sa bawat pagpupuno ng mga balbula
• Boteng sensor (Mikroswitch sa exit ng tagapuno)  ... 920 Eur
• BLA-MB2000 Awtomatikong monoblock bote ng tagabenta ... 7900 Eur

Paglalarawan ng mga accessories:

Paglilinis ng aparato kung sakaling may pagsabog ng bote (bote 6-20)

Device upang linisin ang pagpuno ng balbula kapag sumabog ang isang bote

Para sa pagpuno ng mga makina na may walong dalawampung pagpupuno ng mga balbula (hindi magagamit sa anim na mga tagapuno ng balbula)

Photocell

Photocell para sa kakulangan ng mga bote (sa papasok) O kapag ang makina ay puno ng mga bote (sa outlet) - (bawat presyo)

Presyo ng unit para sa bawat photocell

CIP STERILIZATION CAM-06-24

Ginagamit ito para sa paglilinis ng CIP ng makina na gumagamit ng mga bote ng dummy. Ang solusyon na ito ay napaka epektibo pagdating sa masusing paglilinis ng makina. Maaari itong magawa kapag ang makina ay gumagalaw at ang produkto ay dumadaan sa lahat ng mga circuit ng makina (pagpuno ng mga balbula, tank at piping) - kasama na ang vacuum circuit (kung sakaling ang makina ay nilagyan ng isang vacuum circuit at anumang uri ng degassing system - solong o doble).

Ang makina ay dapat na nilagyan ng mga bote ng dummy nang walang butas sa ilalim kapag ginagamit ang muling paglalagay ng vacuum circuit.

Sa kaso ng isang makina na nilagyan nang walang degassing, ang pekeng bote ay lalagyan ng isang maliit na butas sa ilalim upang payagan ang paglilinis gamit ang detergent.

Ang produktong paglilinis ay pinakain sa makina mula sa papasok ng produkto ng makina. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng makina ang pagpuno ng mga balbula ay binubuksan at ang mga bote ng Dummy ay dahil dito napunan nang ganap ang produktong naglilinis.

Papayagan ng espesyal na cam sa tanke ng makina ang lahat ng mga pindutan ng balbula na buksan (1, 2 o 3 mga pindutan depende sa uri ng balbula). Samakatuwid, ang pagpindot ng mga pindutan ay magagawa mismo ng cam at samakatuwid ay papayagan ang produktong maglinis na bumalik mula sa maling bote sa lahat ng mga circuit kabilang ang circuit ng CO2 at lumabas sa pamamagitan ng vacuum circuit.

Sa kaso ng mga machine na nilagyan ng degassing, ang produktong paglilinis ay lalabas sa bahagi ng vacuum (na kung saan ay ang punto kung saan nakakonekta ang vacuum pump). TANDAAN: Kinakailangan na mag-install ng isang three-way na balbula sa vacuum pipe upang maiwasan ang produkto ng paglilinis na bumalik sa tangke ng vacuum.

Sa pamamagitan ng pag-on ng inlet at outlet ng disinfecting product, posible na "backwash"

Ang sistemang ito ay espesyal na idinisenyo para sa mga makina na may Double prevacuation (degassing) system (DPS balbula), gayunpaman maaari itong magamit din para sa iba pang mga bersyon, na nagbibigay ng mga maling bote na may mga butas sa ilalim upang maalis ang produktong sanitary.

Ginagarantiyahan ng system ang napakahusay na paglilinis ng makina nang hindi nag-i-install ng isang kolektor na hindi mai-install sa maliliit na makina.

Para sa solusyon na ito, ang makina ay dapat na nilagyan ng pekeng saradong bote (para sa lahat ng mga degassing valve) at pekeng bote na may butas para sa iba pang mga balbula.

Sa kaso ng balbula na "S", ang cam ay hindi kinakailangang muling masulit.

Mga bote ng dummy na may mabilis na paglabas

Mga Boteng Dummy na may mabilis na paglabas (presyo sa bawat pagpupuno ng mga balbula)

Boteng sensor

Ang microswitch sa exit ng tagapuno

Pinapayagan ng mga aparatong ito na huminto ang makina at pumunta sa emerhensiya kapag ang isang bote ay na-jam sa exit ng bahagi ng pagpuno. Pinipigilan ang pinsala at pinsala ng bote sa mga bahagi ng makina.