CIP-1504SQ : สถานีทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ 4×1500 ลิตร (เครื่อง CIP แบบคงที่ในคุณภาพมาตรฐาน)

CIP-1504SQ : Cleaning-In-Place – เครื่องจักรสำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเรือและเส้นทางเดินท่อในโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ ที่มีถังสี่ถัง 1500 ลิตร

รุ่นคุณภาพมาตรฐาน

CIP-1504SQ (เวอร์ชันของคุณภาพมาตรฐาน) ใช้สำหรับสุขอนามัยและการฆ่าเชื้อของเรือและเส้นทางเดินท่อ นี่คือระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ : Cleaning-In-Place. อุปกรณ์ CIP ให้ความร้อนและการไหลเวียนของน้ำ สารละลายอัลคาไลน์และกรดผ่านฝักบัวแบบสุขาภิบาลที่ฉีดพ่นสารเคมีที่ถูกสุขอนามัยบนผนังของภาชนะ อุปกรณ์ประกอบด้วยภาชนะสี่แยกที่มีปริมาตรเล็กน้อย 1500 ลิตรและถังวางตัวเป็นกลางหนึ่งถัง (450 ลิตร) ปั๊มหอยโข่งหนึ่งหรือสองตัว วาล์วแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ และท่อสำหรับติดตั้งทั้งหมดด้วย รุ่นไอน้ำของสถานี CIP ยังมีท่อแลกเปลี่ยนความร้อน (การให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนโดยใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอก) พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลในช่วง 0-80 °C แนะนำให้ใช้สถานี CIP ประเภทนี้สำหรับการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังที่มีปริมาตรมากกว่า 18000 ลิตร

ประโยชน์หลักของระบบ CIP สี่ถังคือถังสองถังที่แยกจากกันสำหรับสารละลายอัลคาไลน์ – ถังแรกสำหรับการทำความสะอาดด้วยด่าง-การสุขาภิบาลของโรงเบียร์ ถังที่สองสำหรับการทำความสะอาดด้วยด่าง-การสุขาภิบาลของอุปกรณ์โรงเบียร์อื่นๆ (ถัง ตัวกรอง ท่อ …

อุปกรณ์ CIP-1504SQ ได้รับการติดตั้งในโครงแข็งที่มีล้อล็อคได้ วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) หรือ 1.4404 (AISI 316) ตามรุ่นที่เลือก ภาชนะ (ภาชนะ) ไม่ได้หุ้มฉนวน

หน่วย CIP สองรุ่น:

1. SH : หน่วย CIP ที่ไม่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำ – เครื่องทำความร้อนจะต้องใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอกที่ไม่รวมอยู่ในราคา
2. EH : หน่วย CIP พร้อมเครื่องกำเนิดไอน้ำ – รับประกันความร้อนโดยใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอกที่รวมอยู่ในราคา

หน้าที่ของถัง (5):

• ภาชนะอัลคาไลน์แรก: การทำความสะอาดอัลคาไลน์-สุขาภิบาลของโรงเบียร์
• ถังอัลคาไลน์ที่สอง: การทำความสะอาดอัลคาไลน์ - สุขาภิบาลของอุปกรณ์โรงเบียร์อื่น ๆ (ถัง, ตัวกรอง, ท่อ …)
• ถังกรด: การทำความสะอาดกรดและสุขอนามัยของอุปกรณ์โรงเบียร์ทั้งหมด
• ถังเก็บน้ำ: การรวบรวมและความร้อนของน้ำ
• ถังทำให้เป็นกลาง: การทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างก่อนที่จะเทลงในท่อระบายน้ำ

รูปแบบเทคโนโลยีของสถานี CIP ที่เชื่อมต่อกับถังภายนอกเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

รุ่นอัตโนมัติ :

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

• อุปกรณ์ CIP-1504SQ ได้รับการติดตั้งในโครงแข็งที่มีขาที่มั่นคง
• วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) หรือ 1.4404 (AISI 316) ตามรุ่นที่เลือก ภาชนะ (ภาชนะ) ไม่ได้หุ้มฉนวน
• ภาชนะ (ภาชนะ) ไม่ได้ติดตั้งฉนวน
• พื้นผิวของถังเป็นด้าน
• ระบบควบคุมด้วยมือ
• ปั๊ม SXH สำหรับอุณหภูมิสูง
• ตัวกรองพื้นฐาน
• เฟรมพื้นฐานพร้อมสเต็ป
• ระบบท่อ
• ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ - ไม่รวมเครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน

คำอธิบายของรอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อ

รอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อมักจะประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:

1. ล้างล่วงหน้า  – การล้างอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
2. การทำความสะอาด – การทำความสะอาดอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำร้อนหมุนเวียน
3. การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
4. การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี (สุขาภิบาล) – การล้างเทคโนโลยีโดยใช้อัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อด้วยกรดตามความเข้มข้นที่ต้องการ
5. การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
6. การวางตัวเป็นกลาง – ดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ – ผสมสารละลายอัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดเพื่อให้ได้ค่า pH เป็นกลางของสารละลายและปล่อยออกสู่ช่องทาง

ข้อมูลเพิ่มเติม: ทั้งหมดเกี่ยวกับกระบวนการ Cleaning-In-Place

พารามิเตอร์

• ความกว้าง … 6 750 mm
• ความสูง … 2 960 มม.
• ความลึก … 1 มม.
• น้ำหนักสุทธิ … 1350 กก.
• ภาชนะที่ 1 พร้อม NaOH … 1800 lt (สำหรับทำความสะอาดโรงเบียร์เท่านั้น)
• ภาชนะที่ 2 มี NaOH … 1800 ลิตร (สำหรับทำความสะอาดอุปกรณ์โรงเบียร์อื่นๆ ทั้งหมด)
• ภาชนะที่มี H2SO4 … 1800 ลิตร (สำหรับทำความสะอาดอุปกรณ์โรงเบียร์ทั้งหมด)
• ภาชนะบรรจุน้ำ … 1800 lt
• ถังวางตัวเป็นกลาง … 450 lt
• ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน … 1.8 m3
• ท่อกระจาย … DN 50
• เกราะ (เอาต์พุต / อินพุต) DN 50 … 1.4301
• ปั๊มลม ชนิด Ebara SXH 3ph 400V/50Hz
• แผงสวิตช์ไฟฟ้า
• การเชื่อมต่อไฟฟ้าหลัก 3*400V/50Hz 32A
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 230V 32A
• ตัวควบคุมดิจิตอล Dixel XR 20 D
• คอนแทคเตอร์ความร้อน 400V 32A
• มอเตอร์สตาร์ท 400V
• โพรบ NTC 6 mm
• สายเคเบิล 5x 2.5 6m
• ทางเข้า (ส่วนดูด) G DN 40
• ทางออก (ส่วนจัดส่ง) G DN 32
• ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ - ไม่รวมเครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน

การประกัน

• อุปกรณ์ CIP 504 36 เดือน
• ติดตั้งไฟฟ้า 24 เดือน
• ปั๊ม 24 เดือน

วัสดุ

• เวอร์ชัน CIP-1504SQ-304 : ปั๊มชิ้นส่วนภายในและช่องทำความร้อนทำจากสแตนเลส AISI 316 ท่อ ข้อต่อ โครง และถังทำจากสแตนเลส AISI 304
• เวอร์ชัน CIP-1504SQ-316 : ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 316.

• ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ - ไม่รวมเครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน

การประกัน

• อุปกรณ์ CIP 504 36 เดือน
• ติดตั้งไฟฟ้า 24 เดือน
• ปั๊ม 24 เดือน

วัสดุ

• เวอร์ชัน CIP-1504-304 : ปั๊มชิ้นส่วนภายในและช่องทำความร้อนทำจากสแตนเลส AISI 316 ท่อ ข้อต่อ โครง และถังทำจากสแตนเลส AISI 304
• เวอร์ชัน CIP-1504-316 : ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 316.

อุปกรณ์เสริม:

I. ปั๊มรอง 1500W พร้อมระบบควบคุมความเร็ว (ปั๊มหมายเลข 2) … € 2908,-

ปั๊มสำรองมีความจำเป็นในระบบที่มีถังขนาดใหญ่และท่อยาวเพื่อฆ่าเชื้อด้วยสถานี CIP ติดต่อเราเพื่อตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้ปั๊มสำรองสำหรับระบบของคุณหรือไม่ หน้าที่ของปั๊มรองคือการดูดสารละลายที่ใช้แล้วกลับจากระบบที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วไปยังสถานี CIP เพื่อการใช้งานครั้งต่อไป

ครั้งที่สอง การควบคุมความเร็วการไหล :

• ตัวควบคุมความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วของปั๊ม (ไม่มีการวัดความเร็วการไหล) … 772 Eur
• ตัวควบคุมความถี่สำหรับการควบคุมความเร็วของปั๊มพร้อมการวัดความเร็วการไหล – สามารถตั้งค่าความเร็วการไหลคงที่ที่ต้องการได้ … 2058 Eur

สาม. PHCS-1504 : ชุดทำความสะอาดท่อ-สายยาง

อุปกรณ์เพิ่มประสิทธิภาพพิเศษสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อท่อและท่ออ่อน

• PHCS-1504-304 วัสดุ AISI 304 … € 1704,-

• PHCS-1504-316 วัสดุ AISI 316 … € 2215,-

IV. การวัดคุณภาพสารละลายเคมี

• เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า : เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้า Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400mS/ซม.) พร้อมหน่วยแสดงผลแบบตัวเลขของทรานสมิตเตอร์ M200  … 3874 ยูโร

V. ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับ CIP-1504

CIP-A1504 เป็นระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ Cleaning In Place CIP-1504 ระบบอัตโนมัติประกอบด้วยฟังก์ชันทั้งหมดที่จำเป็นในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลของภาชนะบรรจุทั้งหมด รวมถึงท่อและสายยางในโรงเบียร์โดยใช้โปรแกรมพิเศษ เซ็นเซอร์ วาล์วนิวแมติก และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมพร้อมจอสัมผัส ระบบควบคุมนี้เข้ากันได้กับเครื่อง CIP-1504

CIP-1504SA พร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติและระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ – การแสดงภาพ:

หก. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน (สำหรับรุ่นไอน้ำของ CIP เท่านั้น)

หากไม่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำอื่นในโรงเบียร์ เราขอแนะนำรุ่นเหล่านี้ของเครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนเพื่อใช้กับสถานี CIP:

หก. ก) ESG-60 เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนอัตโนมัติไฟฟ้า … เฉพาะเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ไม่มีอุปกรณ์เสริม

หก. ข) ESG-60MWT เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนอัตโนมัติขนาดกะทัดรัด … เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพร้อมอุปกรณ์เสริมทั้งหมด

เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดและอัตโนมัติ ESG-60MWT ที่มีกำลังตั้งแต่ 20 kW ถึง 40 kW (ไอน้ำร้อนจาก 26 ถึง 60 กก. ต่อชั่วโมง) แรงดันไอน้ำตั้งแต่ 1 ถึง 6 บาร์ ระบบ Modulo ESG ประกอบด้วยชุดบำบัดน้ำ ตู้สวิตช์ไฟฟ้า และข้อต่อท่อ & ทั้งหมด

เครื่องกำเนิดไอน้ำนี้ติดตั้งฮีตเตอร์สแตนเลส 2 ชุดอิสระ 25 ชุดขนาด XNUMX×XNUMX กิโลวัตต์ เปลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำผลิตขึ้นตามข้อบังคับ PED ปัจจุบัน

ระบบบำบัดน้ำ (สำหรับปรับน้ำให้อ่อนลงอัตโนมัติ) และตู้สวิตช์ไฟฟ้ารวมอยู่ในชุดนี้ ระบบทั้งหมดติดตั้งอยู่บนโครงไอน้ำสแตนเลส ติดตั้งง่าย - ไม่ต้องใช้ช่างไฟฟ้า - ต้องเสียบปลั๊กไฟบนผนังเท่านั้น

ทำไมต้องใช้ CIP ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ ?

ข้อดีของสถานี CIP ของเราเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างง่ายด้วยปั๊ม:

1. งานเตรียมการน้อย: น้ำยาฆ่าเชื้อจะเตรียมไว้ในภาชนะ CIP เสมอ และมีจำหน่ายในการเจือจางที่ต้องการสำหรับรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ ไม่จำเป็นต้องเตรียมการก่อนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในแต่ละครั้ง
2. เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน: การจำกัดความถี่ของการจัดการด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะลวกเมื่อจัดการกับกรดและด่างเข้มข้น
3. ประหยัดเวลาและพลังงาน: การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องของน้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในระหว่างรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อและเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอย่างมาก ส่งผลให้การทำงานของอุปกรณ์ประหยัดเวลาและประหยัดการใช้ไฟฟ้า กระบวนการทำความสะอาด การทำงานของปั๊ม การทำความร้อนของน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำ ล้วนใช้เวลาน้อยลงอย่างมาก ใช้แรงงานคนและพลังงานไฟฟ้าน้อยลง
4. ประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาดและสุขาภิบาล: เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์แปรรูปอาหารด้วยปั๊มหมุนเวียนอย่างง่าย น้ำยาฆ่าเชื้อยังคงมีอุณหภูมิเท่ากันตลอดเวลาของวงจร CIP หากใช้หน่วย CIP ของเราสำหรับการดำเนินการนี้ การทำความสะอาดและสุขาภิบาลด้วยน้ำร้อนและน้ำยาฆ่าเชื้อนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าขั้นตอนเดียวกันกับสารละลายเย็น ดังนั้นภาชนะและอุปกรณ์จึงสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบหลังจากการฆ่าเชื้อและรอบการซัก และยังปราศจากสารอินทรีย์และสิ่งเจือปนอื่นๆ ซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาไม่เพียงแต่ใน อุตสาหกรรมการต้มเบียร์ แต่ยังอยู่ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มหรืออาหารอื่น ๆ นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทางกฎหมาย
5. การทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างอย่างง่ายและมีประสิทธิภาพหลังการใช้งาน: ภาชนะทำให้เป็นกลาง (ส่วนหนึ่งของสถานี CIP) ช่วยให้สารละลายกรดและด่างที่ใช้ฆ่าเชื้อเป็นกลางได้ง่าย ปลอดภัย และสมบูรณ์ก่อนเทลงในช่อง เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและป้องกันความเสียหายต่อระบบระบายน้ำทิ้งและส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคาร นอกจากนี้ยังเพิ่มความปลอดภัยเมื่อจัดการกับน้ำยาล้างและฆ่าเชื้อที่ใช้แล้ว

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว งานติดตั้งนอกสถานที่

• – รุ่นคู่มือ …….. € 9936,-

• – รุ่นอัตโนมัติ …. € 11923,-

ราคานี้ใช้ได้กับทุกประเทศในสหภาพยุโรป ราคานี้รวมงานสองวันของผู้เชี่ยวชาญสองคนของเราในสถานที่ – การประกอบและเริ่มต้น CIP

ราคานี้ไม่รวม : ค่าขนส่งและที่พักคนงาน จะคำนวณเป็นรายบุคคล

ข้อเสนอนี้รวมถึง:

1. สถานี CIP CIP-1504 …. ฮาร์ดแวร์ทั้งหมด
2. เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า ESG-60MWT กำลังไฟที่ใช้ได้ตั้งแต่ 20 kW ถึง 40 kW (ไอน้ำร้อนจาก 26 ถึง 60 กก. ต่อชั่วโมง) แรงดันไอน้ำตั้งแต่ 1 ถึง 6 บาร์ (เฉพาะรุ่น EH)
3. ระบบบำบัดน้ำ – การทำให้น้ำอ่อนตัวสำหรับใช้กับเครื่องกำเนิดไอน้ำ (เฉพาะรุ่น EH)
4. การประกอบ CIP ในโรงงานผลิตในสาธารณรัฐเช็ก
5. คู่มือการใช้งานประกอบในเวอร์ชันภาษาเช็ก อังกฤษ หรือรัสเซีย และรูปถ่าย
6. คู่มือการใช้งานในเวอร์ชันเช็ก อังกฤษ หรือรัสเซีย
7. การทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานของสถานี CIP ในโรงงานผลิต
8. คำสั่งให้ลูกค้าใช้และควบคุมสถานี งานนี้รวมเฉพาะในกรณีที่ลูกค้าอยู่ในโรงงานผลิตก่อนทำการสำรวจอุปกรณ์
9. การแยกส่วนสถานี CIP และการบรรจุก่อนการเดินทาง

ข้อเสนอนี้ไม่รวม:

1. อุปกรณ์เสริม …. ปั๊มรอง, ระบบควบคุมอัตโนมัติ, อุปกรณ์อื่นๆ ที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการของลูกค้า
2. พาเลทและวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นๆ
3. ค่าขนส่งอุปกรณ์
4. งานติดตั้งนอกสถานที่
5. แนะนำให้ลูกค้าใช้และควบคุมสถานี ณ สถานที่ติดตั้ง