BTP-1200P: Tunnelpastöriserare 1200 flaskor per timme (för öl, cider och andra drycker)

Tunnelpastörisatorn BTP-1200P med en kapacitet på 1200 flaskor eller burkar per timme är avsedd att pastörisera dryckesprodukter inuti burkar eller flaskor till önskad temperatur, vilket bör säkerställa korrekt mikrobiologisk stabilitet hos den producerade drycken (värmebehandlingsprocessen).

 

ANVÄNDNINGSOMRÅDEN

• Öl- och dryckesindustrin
• Bearbetning av grönsaker och frukt
• Ketchup och såser
• Sylter
• Flytande mat

 

Beskrivning av konstruktionen:

Konstruktionen av maskinen är helt gjord av rostfritt stål AISI 304. Det betyder att det inte finns några delar från gjut- eller järn eller kolstål. Resultatet av detta viktiga faktum är konstruktion, som möjliggör lång livslängd för maskinen och motsvarar standarder inom livsmedelsindustrin. Maskinen är designad som monolit.

** Bilden är symbolisk (en faktisk pastöriserare kan ha olika design)

Maskinen är placerad på flera (höjdjusterbara) ben, vilket möjliggör adekvat lastfördelning och övervinner potentiella skillnader i golvhöjder.

Viktig konstruktionsfunktion är också helt sanitärt utförande. Konstruktionen är helsvetsad. Detta innebär att praktiskt taget alla delar som kommer i kontakt med sprutvatten är vattentäta (det finns ingen idé att endast punktsvetsa). Dessutom är majoriteten av svetsarna kontinuerligt svetsade från utsidan, vilket ger lägre risk för belastning av föroreningar.

Konstruktionen är utformad (särskilt på insidan men även på utsidan) så att alla ytor där det är möjligt är lutande, så det finns ingen möjlighet att vatten skulle hållas kvar och mikroorganismer skulle ha chans att utvecklas. På så sätt ser vi till att maskinens inre utrymme förblir intakt längre och kommer att stå stilla utan dålig inverkan av lukt, mögel etc. På utsidan lutar även pastörisatorns tak, liksom toppen av vattentankarna. Detta säkerställer att efter extern rengöring av maskinen alla potentiella vattenrester droppar till golvet.

Nästa viktiga konstruktionsfunktion är minimerade vattentankar under varje zon, vilket möjliggör att minsta mängd vatten alltid finns i pastörisatorn. Följaktligen töms minsta mängd vatten varje gång vattnet inuti pastörisatorn behöver bytas ut.

I konkreta fall planeras endäckspastöriserare för projektuppgiften. Konstruktionen av pastörisatorn är utformad på ett sätt som gör att flera övre och sidobrunnar är tillgängliga för enkel närmande till insidan för övervakning och underhåll.

Toppen av pastörisatorn är täckt med avtagbara lock av inspektions- och underhållsskäl.

** Bilden är symbolisk (en faktisk pastöriserare kan ha olika design)

Varje pool har sin egen dörr för rengöring av tunneln och ett centralt utlopp för vatten. Alla pooler är utrustade med dubbla mekaniska filtersilar för att förhindra att smutspartiklar i vattnet kommer till munstyckena och blockerar dem.

 

På inloppet och utloppet av pastöriseraren är inspektionsdörrar av rostfritt stål installerade.

Pasteörisatorns transportsystem:

Tunnelpastörisatorn är utrustad med 1 oberoende huvudtransportband. Transportbandets bredd är ca 1180 mm.
Sammansatta delar av pastörisatorn är även inmatnings- och utmatningstransportör (ca 1.500 XNUMX mm från inmatning eller utmatning av pastörisator), med elektromotordrift tillsammans med frekvensregulator.

Huvudbältet löper på stödjande styrningar (slitränder). Konstruktionen visas på bilden nedan – parallellt per modul har ytterligare olika moduler förskjutna slitband (sett från "grannmodulernas" perspektiv) för att förhindra att burkar eller flaskor faller. Med detta säkerställs att plattformen är tillräcklig och att burkar eller flaskor står stabilt i alla lägen och att det inte finns någon möjlighet att falla in i pastörisatorn.

Pumpar och munstyckssystem:

Tunnelpastörisatorn är utrustad med lämpligt antal pooler (10) och centrifugalpumpar som transporterar vatten till munstycken. Pumpar (delar som kommer i kontakt med vatten är av rostfritt stål) skyddas från torrt arbete med nivåsonder i pooler.

Huvudpumpar är konstruerade för att säkerställa ett flöde på ca. 6,5 m3/h. Stödpumpar kan ha olika flöde beroende på syftet.

Sprayning med processvatten inuti pastörisatorn är förformad genom register av munstycken som placeras på toppen av maskinen. Munstycken producerar fin dimma av vatten som säkerställer tillräcklig överföring av värmeenergi. Munstycken är av plastmaterial.

Använd typ av munstycken är mycket enkla att underhålla på grund av det lätta systemet för fixering på distributionsrören.
Munstycken är sidomonterade (tangentiella) på varje sprutstång. Detta minskar risken för blockering.

Standardavstånd från munstycksregister och huvudband är 400 mm.

 

Instrumentering, styrning och automation:

Tunnelpastörisatorn är utrustad med flera säkerhetselement samt kvalitet och uppdaterad mjukvara som möjliggör enkel kontroll av pastörisatorns alla funktioner.

Erbjuden maskin har installerat följande mät- och reglerutrustning:

• Automatisk vattennivåkorrigering (vattentankar har installerade nivåsonder och vid för låg vattennivå doseras vattnet automatiskt)
• Automatisk temperaturreglering (systemet är utrustat med reglersystem vid ånga/varmvatteninlopp som matar pastörisatorn med ånga/varmvatten enligt faktiska behov)
• Automatisk kontroll av burköverbelastning på huvudbandet (induktiv sensor installerad på externa transportörer stänger av matningstransportören vid för högt tryck)
• Styrning och hantering av tunnelpastöriserare utförs genom PLC-dator och en pekpanel. Elskåp levereras i rostfritt stål och är av IP 65-klass.

Kontrollpanelen är installerad på elskåpet och är baserad på Siemens industriella datorsystem.

Pasteörisatorn är utrustad med vår egenutvecklade mjukvara. Mjukvaran är designad på ett sätt som möjliggör automatisk kontroll och överblick över hela pastöriseringsprocessen. Processparametrar visualiseras och visas på ett användarvänligt gränssnitt. Programvara loggar och visualiserar också alla processlarm.

Programvaran är lösenordsskyddad för olika nivåer (administratör, operatör och underhåll).

Standarddelen av vår mjukvara är också så kallat "koka ut"-programmet, vilket möjliggör periodisk fullständig maskinsanering. Detta program möjliggör termisk sterilisering av hela systemet. Detaljer om temperaturer och varaktigheter ska överenskommas med en kund.

Under uppstart förväntas två recept tas i bruk. Eventuella ytterligare recept är föremål för extra kostnad.

 

Material som används, kvalitet och standarder komponenterna:

• Tunnelkonstruktion och konstruktionsrör är gjorda av AISI 304-material.
• Rörledningstätningarna är av EPDM-material
• Styrprofilen är polyeten UHMWPE placerad på rostfria styrningar.
• Alla packningar (som inte definieras annorlunda) är EPDM-material, på ånggrafit.

 

Använda komponenter:

1. Pumpar: LOWARA
2. Elektrokomponenter: SCHNEIDER ELECTRICS
3. PLC-dator: SIEMENS
4. Pekkontrollpanel: SIEMENS
5. Mät- och reglerutrustning: E&H
6. Kabelrännor av rostfritt stål form G och U, nät utan topplock
7. Allt rostfritt stål är inköpt i Europa med certifikat enligt EN 10204

 

OBS:
Att tillsätta kemikalier i tunnelpastörisatorns vatten måste överensstämma med dessa materials motståndskraft och måste garanteras från den lokala kemikaliedistributören!

 

Dynamisk aktiv PU-kontroll

Dynamisk PU-kontroll (antal pasteriseringsenheter) gör att produkten inte i något fall överpastöriseras. Systems plattform är virtuell avvikelse av pastöriserare till flera rader vilket gör att vi alltid kan övervaka i vilken position det finns burkar inuti pastörisatorn. Vid stopp reagerar systemet på ett sätt att huvudbandet inuti pastörisatorn stoppas och kylning av burkar i överhettnings- och uppehållszoner startar med avsikt att sänka produkttemperaturen under PU-gränspunkten (för öl beräknas till 70ׄ°C). Vår mjukvara övervakar avbrottets varaktighet under hela tiden och på grundval av ett brett spektrum av värmeöverföringskoefficienter vet vi exakt hur mycket tid vi behöver kyla för att kyla ner produkten under PU-avstängningstemperaturen och efter avbrottet avbryts, vi vet exakt hur mycket tid vi behöver för att återupprätta temperaturregim som var i funktion innan avbrottet och för att starta huvudremmen igen.

Viktigt är att dynamisk aktiv PU-kontroll inte slutar här. För varje stopp är det normalt att produkten får mer PU än planerat under balanserade förhållanden. Detta innebär att för ytterligare processtemperatur sänks börvärdena för nästa temperaturzoner för att nå definierad PU (inom överenskomna toleranser). Detta händer även vid flera stopp som följer efter varandra och i inget fall kan produkten gå ut över pastöriserad (naturligtvis är även underpastörisering inte möjlig).

Med teknologi för dynamisk aktiv PU-kontroll kan vi tillhandahålla perfekt pastöriseringsprocess med minimal påverkan på produktens organoleptiska egenskaper.

Standardprocess:
• Automatisk styrning och reglering av PU är baserad på exakt mjukvara som beräknar (och övervakar den exakta positionen för burkar inuti pastöriseringsapparaten) aktuell mängd mottagna pasteriseringsenheter.
• I händelse av stopp på linjen, börjar pastöriseraren kyla i erforderliga zoner (överhettnings- och hållzoner) med målet att sänka produkttemperaturen under PU-börvärdet. Detta erhålls för att förhindra överdosering med PU.

• När stopp på linjen avbryts, beräknar programvaran återigen nödvändig temperatur för sprutvatten för att nå regimen innan stopp inträffade.

• Nödvändig temperaturregim projiceras på basis av mottagna prover, fyllda med en individuell dryckesprodukt. I vår laboratoriepastöriserare kommer all övervakning att göras innan tillverkning av lämpligt system påbörjas.

E&H-registrator

E&H registrator RSG-serien RSH erbjuder papperslös inspelning, visualisering och övervakning av alla avgörande processvärden samtidigt.

Det är förutsett att modulen är monterad på pastörisatorns elskåp. All data som registreras, arkiveras på SD-kort och kan användas vidare.

Ecograph erbjuder en möjlighet till Ethernet-anslutning till lokal dator, vilket möjliggör överföring av inspelad data för övervakning av begränsningsparametrarna i realtid.

Lokal dator och Ethernet-anslutning omfattas inte av leveransen och de garanterar är en kunds skyldighet.

 

Dosering av kemikalier

För att bevara processvattnet som lagras inne i tunneln så länge som möjligt och under tiden minska risken för korrosion av burkar, erbjuder vi ett förinstallerat system för dosering av kemikalier – biocid & rostskyddande kemikalielösningar.

Doseringen av de två kemikalierna görs av två separata pumpar och görs direkt i linje med stöd av en flödesmätare. Den exakta mängden kemikalier som doseras i vattnet kan ställas in på pumparna, medan doseringen sedan utförs automatiskt. Tillsammans med pumparna levereras även en flytande nivåvakt (om kemikalienivån i dunkarna blir låg, larmar maskinen).

Systemet är avsett för dosering av biocidlösning vid 80 ppm och antikorrosiv lösning vid 25 ppm. Om olika koncentrationer av kemikalier krävs bör detta avtalas i början av projektet.

Obs: om kunden bestämmer sig för att installera sin egen hårdvara för dosering av kemikalier är det nödvändigt att följa instruktioner från en tillverkare angående typ av kemikalier och deras koncentrationer. I motsatt fall kan maskinelement skadas.

 

POSTEN

UPS förser en maskin med nödström när strömkällan eller nätströmmen går sönder eller avbryts. Det säkerställer att CPU och HMI förblir strömförande, så att alla viktiga parametrar inte går förlorade. Detta är särskilt fördelaktigt vid pastörisatorer med aktiv PU-kontroll, där produktionen kan startas om mycket mer exakt med exakta PU-värden.

 

Ankare för borttagning av kondens

I basutrustningens omfattning levereras maskinen med manuell avstängningsventil, ångrengöringsbit och tryckmätare på ångledning. Som en valfri uppgradering erbjuder vi dig ytterligare armatur på kondensatrörledningen, som erbjuder enkel och enkel anslutning i en enda punkt, samtidigt som det erbjuder praktiskt underhåll. Avlägsnande av kondensat sker med en enkel ångfälla, aktiv kondensatpump (om så krävs) ingår inte i leveransen.

Leveransens omfattning inkluderar:

• Ball float ångfälla (1 st)
• Termostatisk ångfälla (1 st)
• Backventil (2 st)
• Manuella kulventiler (4 st)
• Ytterligare rörmaterial

 

 

Ångtrycksreducerande utrustning

Om ångtrycket på plats är högre än 3,0 barg, krävs ångtrycksreduceringsutrustning. I utbudet erbjuder vi dig:
• Ångtrycksreduceringsventil (1 st)
• Säkerhetsventil (1 st)
• Ytterligare rörmaterial.

 

---

 

MÅTT

• Bruttobredd: 2.776 mm
• Längd: 7.170 mm
• Höjd: upp till 2.300 mm
• Behandlingsyta: 8 m2

 

 

---

---

Tekniska parametrar

Produkt:	Kolsyrade drycker (öl, cider, mousserande öl, kolsyrat vatten etc.)
Syfte:	För att pastörisera produkten inuti glasflaskorna och för att säkerställa mikrobiologiskt stabil produkt.
Kapacitet:	Upp till 1.200 330 flaskor per timme (gäller för 55 ml cylindriska flaskor med diameter XNUMX mm)
Fyllningstemperatur:	Det anses att en produkt kommer in i pastöriseraren med temperatur ca. 2°C.
Förutsedd temperaturregim:	– inloppstemp.: T1 = 2ºC – pastöriseringstemperatur Tp = 74.ºC* – utloppstemp.: T2 = 20-30ºCAOvan angivna temperaturer representerar medeltemperatur mätt direkt på inloppet och utloppet av tunneln efter att produkten blandats, innan temperatursonden sätts in i mitten av behållaren. * på PU-nivå = 4 Formel som används för beräkning av PU = tx 1,259 80 Tp-XNUMX t = hålltid på pastöriseringstemperatur Tp = pastöriseringstemperatur T cut-off = 74°C
Processtid:	– hålla på pastöriseringstemperaturen: ca. 25,3 min – total cykel: ca. 128.0 min
Installerad elkraft:	P = app. 12 kW Spänningsförsörjning: 3Ph, 400V±5% / 50Hz±2% Nätsystem: TN-S
Erforderlig värmeenergi	Kommer att tillhandahållas efter bekräftelse av temperaturregim.
Komprimerad luft :	Förbrukning och villkor: ca 300-500 l/h p = 6-8 barg Krav på kvalitetskontroll av lufthöjd fasta ämnen • partikelstorlek – max. 5 um • partikeldensitet – max. 5 mg/m3 (kvalitetsklass 3) • vattenhalt – daggpunkt +2°C (kvalitetsklass 3) • oljehalt, oljefri max. 25 mg/m3 / olja (kvalitetsklass 3)
Mjukat vatten:	Normal produktion (endast för att fylla på systemet för det vatten som avdunstar och tas ut värme från pastörisatorn): Förbrukning och förutsättningar: p = 2-3 barg Q = ca. 900 l/h Erforderlig vattenkvalitet är: • Mjukt vatten – total vattenhårdhet 4-6°dH • pH > 7 • Utan partiklar • Konduktivitet ≥ 50 mS/cm • Temperatur ca. 15°C • Max mängd klordioxid 0,2 ppm Förbrukningen under driftstopp och i slutet av produktionen är annorlunda.
Mått:	– bruttobredd: 2.200 mm – bältes bredd: 1.180 mm – längd: 7.170 mm – höjd: upp till 2.300 mm – behandlingsyta: 7 m2Pasteurizer är av monolitkonstruktion. Måtten som anges ovan är generella mått. Exakta dimensioner kommer att vara i enlighet med tillhandahållen layout av maskinen.
Transportörer / band:	1. huvudbälte enkelfältsbälte – 1.180 mm brett2. matningsbandstransportör: flerradstransportör (längd: 1,5 m); plastbälte, höjd 1.100 ± 50 mm   3. utgående bandtransportör: flerradstransportör (längd: 1,5 m); plastbälte, höjd 1.100 ± 50 mm

 

---

 

Prislista :

 

BESKRIVNING	PRIS I EURO
Tunnelpastör 1200 flaskor i timmen	€ 145 000,-
ALTERNATIV
Dynamisk PU-kontroll	€ 11000, -
E&H-registrator	€ 2760, -
POSTEN	€ 1200, -
Dosering av kemikalier	€ 7475, -
Ankare för borttagning av kondens	€ 3105, -
Reduktion av ångtryck	€ 4552, -
Fjärrunderhåll	€ 1400, -

---

Valfria tjänster:

I. Installationsarbete på platsen ... 7200 € / 7 + 2 dagar

Priset gäller för alla länder i Europeiska unionen. I priset ingår sju dagars arbete (+ två dagars resor) av två specialister på plats – montering och uppstart av utrustningen.

Priset inkluderar inte: transportkostnader och boende av arbetarna. Kommer beräknas individualitet.

 

II. Installationsarbete som garanteras av kunden (med vår fjärrhjälp)…. 850 € / dag

Vill du spara dina pengar? Är du tekniskt skicklig och inte rädd för utmaningar? Tillåter inte ditt lands hygieniska restriktiva regler besök av en specialiserad tekniker från ett främmande land? Var inte rädd för att använda fjärrhjälpstjänsten.

 

Hur installerar påfyllningslinjen av vår kund med hjälp av vår fjärrhjälp?

1.) Kunden placerar alla maskiner och ansluter dem till ström som styrs av vår checklista.

2.) När bilder har skickats från avslutandet av den inledande fasen fortsätter vi med uppstart och idrifttagning.

3.) Först ansluter vi maskinens PLC via internet till vår servicekonsol i vår fabrik - detta gör att vår servicechef kan se och styra din PLC på en fjärrskärm, som om han befann sig framför maskinen personligen.

4.) Vi organiserar sedan ett konferenssamtal från Microsoft Teams, med en som din arbetare håller i kameran och de andra som arbetar kring vår teknikers instruktioner.

5.) Efter bara 3-5 dagars installation och konfigurering lämnar de första fulla glasflaskorna eller burkarna din fyllningslinje.

 

 

---

Allmänna försäljningsvillkor:

Detta dokument är föremål för slutlig bekräftelse efter mottagande av prover på flaskor, etiketter, lock, kapslar och information om alla råvaror som ska bearbetas. Följande villkor gäller om inte annat anges i ovanstående dokument.

 

1. Allmänna principer
Dessa försäljningsvillkor ska tillämpas om inte annat anges i ett avtal skrivet av säljaren och kunden (häri kallad ”köparen”). När en köpare skickar en beställning innebär det fullständigt godkännande av dessa försäljningsvillkor och ersätter tidigare erbjudanden, korrespondens och offert mellan parterna.

2. Försäljningskontrakt
Säljaren är skyldig att följa de villkor som specifikt anges i detta dokument. Parterna är skyldiga att respektera villkoren i försäljningsvillkoren först efter att säljaren skriftligen har accepterat köparens beställning i form av en bekräftelse på mottagandet av beställningen.

3. Priser
Priserna är “EX-WORKS”, moms är inte inkluderad. De angivna priserna inkluderar inte frakt, försäkring eller förpackning. Dessa poster kommer att beräknas separat.
Priserna fastställs på grundval av ekonomiska och finansiella förhållanden från och med dagen för offerten.
Priserna är endast angivna för produkter och inkluderar inte tekniska data eller patent eller äganderätt.

4. Leverans
4.1. Leveransvillkor ska beräknas från och med dagen för bekräftelsen av mottagandet av beställningen.
Leveranstiden förutsätter mottagande av betalning till insättningskonto, prover som är nödvändiga för konstruktion av utrustningen och tekniska detaljer. Under alla omständigheter, om ordern avbryts efter det datumet, av någon av följande skäl, såsom fakturabortfall, bristande godkännande av ritningar, mottagande av prover eller prototyper, överföring av export- eller importlicenser, kreditfaciliteter , etc., ska leveransdatum betraktas som det datum nämnda villkor är uppfyllda.
4.2. Leveransdatum som anges av säljaren ska betraktas som en uppskattning. Såvida inte säljaren och köparen särskilt har avtalat något annat, ska leveransdatumet inte orsaka annullering av beställningen eller berättiga köparen till någon ersättning.

5. Force majeure
Alla villkor för force majeure ska orsaka säljaren att upphäva sina åtaganden tills nämnda villkor upphör att existera. Följande villkor ska betraktas som force majeure för försäljningsvillkoren: alla oförutsebara omständigheter vars effekter inte rimligen kunde förhindras av säljaren och som är av sådan art att de hindrar säljaren från att fullgöra sina skyldigheter.
Följande förhållanden utgör force majeure: brand, översvämning, avbrott eller transportfördröjning, brister hos en leverantör eller underleverantör, slag av något slag, maskinstopp, epidemi, regeringsrestriktioner etc.

6. Försäkring och transport
Varorna ska skickas på köparens risk. Köparen är ansvarig för att inspektera varorna vid ankomst och vid behov informera avsändaren om eventuella skador. Vid mottagande av specifika instruktioner från köparen kan leveranser vara försäkrade av säljaren som sedan fakturerar köparen för försäkringskostnaderna.

7. Installation & Inställning
Om monterings- och startoperationer begärs, garanterar säljaren utförandet av anläggningens montering och idrifttagning på lägsta möjliga tid till priser som anges i standardtariffen om inte annat anges i detta dokument. Säljarens tekniker kommer att börja montera arbetet efter ett meddelande med köparen som bekräftar att maskinerna anlände till platsen i gott skick, att den slutliga förberedelsearbetet har genomförts och att alla rum och relativa verktyg på plats har avslutats i enlighet med säljarens krav (byggnadsarbeten, rörledningar och elnät). Det är underförstått att vid teknikerns ankomst kommer det nödvändiga manuella arbetet, alla lyft- och förflyttningsmedel att finnas till förfogande, liksom nödvändig arbetsutrustning och nödvändiga verktyg.
Köparen kommer att förbereda och säkerställa:
• det område som tillhandahålls för installationen och lämpliga åtkomstvägar fritt från lagrat material eller utrustning;
• nödvändiga nätförsörjningskrav såsom vatten, ånga, inert gas, produkt, elektriska anslutningar, tryckluft, etc. finns på de angivna förutbestämda användarplatserna.
• nödvändig hanteringsutrustning (gaffeltruckar, kranar, etc.) för att lossa, för att möjliggöra platspositionering och hantering av utrustning och material på plats och nödvändig personal som är dedikerad till sådana uppgifter.
• placera produkterna och alla nödvändiga råvaror på plats i tillräcklig mängd för att utföra nödvändiga utrustningstester.
Om installationen inte utförs eller kommer att förlängas, på grund av förseningar som kan hänföras till köparen, kommer säljaren att debitera köparen kostnaderna för teknikerns tid till en timpris som föreskrivs i vår interventionsavgift och även kostnaden för utgifter för resor, mat och logi.
Dessutom måste köparens personal, utsedd att kontrollera och underhålla utrustningen, samarbeta med säljarens tekniker för monteringsoperationer och för att få utbildning.
Installation, idrifttagning och idrifttagning av utrustningen sker på köparens bekostnad, som kommer att debiteras kostnaden för tekniskt bistånd som tillhandahålls enligt våra standardpriser och villkor (information som tillhandahålls på begäran och kan variera beroende på destinationsland).
Under idrifttagningen av systemet kommer säljarens tekniska personal att utföra olika rutintester på utrustningen som kan orsaka en viss produktförlust. Säljaren kommer inte att hållas ansvarig för sådana förluster och kommer inte att hållas ansvarig för något krav på ersättning.

8. Villkor för godtagande från köparens sida
8.1. Produktfunktionerna ska vara de som publicerades i den senaste utgåvan av tillverkarens specifikationer, såvida inte andra funktioner särskilt överenskommits mellan säljaren och köparen.
8.2. Produkternas produktionskapacitet som beskrivs i detta dokument är resultatet av en genomsnittlig beräkning utförd med liknande produktegenskaper eller som ett resultat av en teoretisk beräkning, om inte annat anges. Säljaren kommer att ge råd till köparen om den verkliga effektiva kapaciteten efter att ha testat produkten med de provprodukter som levereras av köparen. Om produktprover inte levereras av köparen, är säljaren inte ansvarig för egenskaper som skiljer sig från de värden som anges i erbjudandet.
8.3. Säljarens varor är föremål för tester och inspektioner i fabriken där de tillverkas. Köparen har rätt att begära att varorna inspekteras i hans närvaro. Om köparen inte kan delta i inspektionen efter att ha fått det överenskomna, förhandsmeddelande om datumet av säljaren, kan säljaren skicka
Köparen inspektionsrapporten som köparen accepterar utan diskussion.
8.4. För att godkännas av bestämmelserna i denna punkt ska alla anspråk avseende varuleveranser beredas enligt instruktionerna från säljaren och finns i de dokument som skickas med varorna.
8.5. Inga varor får returneras utan föregående tillstånd från säljaren.
8.6. När en återlämning av varor accepteras av säljaren ska säljaren ha möjlighet att reparera eller byta ut föremålen eller utfärda en kreditnota för de föremål som erkänts vara defekta. Under alla omständigheter har köparen inte rätt att överväga att returnera varor, att avbryta betalningar som betalas till säljaren eller att annullera hela eller delar av någon kvarvarande beställning.

9. Betalningsvillkor
Betalningar till säljaren som täcker priset på levererade varor och relaterade tjänster ska ske enligt de villkor som anges i denna offert eller orderbekräftelse och fakturan. Om köparen inte betalar en faktura eller en del av den, har säljaren rätt, utan att det påverkar sina andra rättigheter, att stänga av alla leveranser, oberoende av villkoren i ordern / erna tills full betalning har mottagits.

10. Titel
Trots den genomförda leveransen till köparen ska varorna förbli säljarens egendom tills full betalning har mottagits. I händelse av att köparen inte genomför betalningen till det fastställda datumet kan säljaren återta redan levererade varor. I vilket fall som helst, så som specifikt föreskrivs, är köparen ansvarig för alla skador och förluster som kan uppstå efter leverans.

11. Garanti
Säljaren förbinder sig att försöka lösa alla eventuella defekter som härrör från konstruktion, tillverkning och montering av defekter, vilket garanterar att den levererade utrustningen körs regelbundet under en period av 12 månader från leveransdatumet, om inte annan överenskommen tid.
Garantin inkluderar inte normalt slitage och nedbrytningar på grund av felaktig eller felaktig användning, på grund av flitigt underhåll och på grund av att tekniska beskrivningar inte följs samt instruktioner som anges i handböckerna som kommer att levereras till köparen . Garantin är begränsad till mekaniska delar som inte utsätts för slitage och inte inkluderar elektriska och elektroniska komponenter, enligt internationella garantiföreskrifter. Defekta delar under garantin måste returneras till säljaren för granskning och bedömning av felet, för köparens kostnader.
Byte av skadade delar kommer att ske efter tillverkarens undersökning och bekräftelse av skadorna på den returnerade defekta komponenten.
Byte av komponenter med icke-originaldelar av Köparen eller hans kund upphäver garantin såvida inte en sådan ersättning uttryckligen har godkänts av Säljaren. Reservdelar som levereras under garanti levereras gratis EX-WORKS. Alla kostnader för leverans av sådana delar från EX-WORKS till destinationen, inklusive vår teknikers resor, mat och logi, kostar kunden. Säljarens eget teknikerarbete för installation av reservdelar under garanti är gratis. Alla ingripanden som utförs på säljarens utrustning av köparen eller av tredje parts tekniska personal är endast för kundens kostnad och ansvar. Ändringar eller ingrepp på utrustningen kan ogiltigförklara garantivillkoren såvida det inte uttryckligen godkänts av säljaren.

12. överföringar
I enlighet med detta dokument kommer varje överföring av köparen av ett avtal utan föregående avtal från säljaren att göra avtalet ogiltigt och befria säljaren från framtida skyldigheter.

13. Domstol och tillämplig lag
I händelse av rättsliga förfaranden kommer båda parternas rättigheter, skyldigheter och anspråk att avgöras av en domstol i ett europeiskt land och stad som säljaren har valt, oavsett de överenskomna försäljnings- och betalningsvillkoren, samt garantiproblem eller vid flera tilltalade.
Avtalet och all skillnad eller tvist som uppstår på grund av det eller relaterat till det ska regleras, tolkas och tolkas i enlighet med lagarna i Tjeckien. Om någon tvist, meningsskiljaktighet eller fråga uppstår mellan parterna under eller i samband med avtalet, inklusive eventuell tvist om avtalets giltighet, ska sådan tvist, skillnad eller fråga slutgiltigt avgöras genom skiljedom enligt reglerna för skiljedom om Handelsministeriet i Tjeckien som träder i kraft och träder i kraft den dag då en eller flera skiljemän utses i enlighet med nämnda regler. Språket som ska användas i skiljeförfarandet ska vara engelska. Skiljedomsplatsen är Opava, Tjeckien. Skiljemännens beslut ska vara slutgiltiga och avgörande och vara bindande för parterna.

14. Överensstämmelse med säkerhetsbestämmelser
Utrustningen är byggd enligt de europeiska CE-reglerna. Det är köparens plikt att inspektera alla produkter och tillhandahålla lämpliga säkerhetsanordningar för att skydda operatörerna från skada och säkerställa att alla säkerhetsbestämmelser följs. Genom att acceptera "Beställningsbekräftelse" erkänner köparen och samtycker till att varorna inte kan innehålla eller kräva nödvändig säkerhetsutrustning för att möjliggöra säker drift eller uppfylla lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav som kan skiljer sig från CE-föreskrifterna. Innan utrustningen tas i bruk godkänner köparen att använda sådan säkerhetsutrustning och kommer att ge operatörerna instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att möjliggöra säker drift och för att följa lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav. . Köparen samtycker vidare till att hålla säljaren och deras tjänstemän, anställda skadelös från allt ansvar som kan åläggas säljaren och alla kostnader, inklusive advokatavgifter, som uppkommit till följd av alla anspråk som görs mot säljaren för skada som uppkommit med Produkterna, som orsakades eller bidrog till att köparen eller användaren inte tillhandahöll säkerhetsutrustning och / eller instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att använda dessa produkter säkert.

15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerna, monteringshandböckerna, manövermanualerna, underhållshandböckerna levereras uteslutande på engelska.